CN114345871B - 一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上部固定安装有防护罩，且防护罩的上部固定安装有储水箱，并且储水箱的端面设置有进水管和水泵，所述进水管的一端端部与水泵的输出端一侧固定连接，所述水泵的输出端另一侧固定安装有回流管，且回流管的一端贯穿清洗箱的端面，所述防护罩的内部设置有升降洒水箱，所述清洗箱的内部贯穿旋转安装有多组辊轮，所述清洗箱的端面安装有多组微型减速电机。有益效果：本发明通过上料凹槽板，通过设置的上料凹槽板，能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱内部，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置石墨棒的上料工作带来便利。

Description

一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置

技术领域

本发明涉及石墨棒加工技术领域，具体来说，涉及一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池，石墨棒为锂电池的重要结构之一，随着可持续发展理念的提出，为避免废旧锂电池污染环境，现多对废旧的锂电池进行回收再利用，拆卸出的石墨棒，现多使用废弃锂电池用石墨棒清洗装置，完成表面清洗工作，实际使用具有操作简单、清洗效率高和清洗稳定等优点。

然而现有的废弃锂电池用石墨棒清洗装置应用时存在以下问题：当石墨棒重量较重时，操作工人搬起石墨棒放入清洗箱内部的过程中，会消耗大量体力，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置石墨棒的上料工作带来不便，其次，清洗完毕的石墨棒无沥干装置，直接导出清洗箱的内部，石墨棒的表面沾染有水珠，此时石墨棒接触地面，会使石墨棒的表面再次沾染灰尘，最后，传统的废弃锂电池用石墨棒清洗装置，无法根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头的使用位置，距离较远时，喷水头喷出清水的力度难以冲刷掉石墨棒表面的污渍，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置的清洗工作带来隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱内部、增加沥干结构，清除石墨棒表面沾染的水珠、能够根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头的使用位置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱内部、增加沥干结构，清除石墨棒表面沾染的水珠、能够根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头的使用位置的优点，本发明采用的具体技术方案如下：

一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的上部固定安装有防护罩，且防护罩的上部固定安装有储水箱，并且储水箱的端面设置有进水管和水泵，所述进水管的一端端部与水泵的输出端一侧固定连接，所述水泵的输出端另一侧固定安装有回流管，且回流管的一端贯穿清洗箱的端面，所述防护罩的内部设置有升降洒水箱，所述清洗箱的内部贯穿旋转安装有多组辊轮，所述清洗箱的端面安装有多组微型减速电机，且多组所述微型减速电机的输出端分别与多组所述辊轮的一端端部固定连接，所述清洗箱的后端面固定安装有沥干箱，所述清洗箱的内部固定安装有倾斜滤网，所述沥干箱的一侧开设有开口，所述清洗箱的侧方安装有上料凹槽板，所述清洗箱的一侧安装有控制面板。

进一步的，所述储水箱的端面固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部与上料凹槽板的一侧固定连接，所述上料凹槽板的内部旋转贯穿安装有转轴，且转轴的侧壁套接安装有推板，所述上料凹槽板的另一侧固定安装有限位板，所述清洗箱的一侧固定安装有固定板，且固定板的一侧固定安装有两组倾斜块，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述推板的横截面长度大于两组所述倾斜块之间的间隙长度。

进一步的，所述固定板的高度与清洗箱的高度相同。

进一步的，多组所述辊轮的侧壁均滑动套接安装有多组套接环，且多组所述套接环之间固定安装有连接板，所述清洗箱的端面开设有两组贯穿孔，且两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有导杆，并且两组所述导杆的一端端部均固定安装有把手，两组所述把手之间固定安装有横板，两组所述导杆的另一端端部分别与两组所述连接板的端面固定连接，所述防护罩的后端面开设有让位通槽，所述沥干箱的内部设置有固定滤网，所述固定滤网的下部和沥干箱的内部底面均固定安装有多组安装板，同侧两组所述安装板之间固定安装有减震弹簧和防护伸缩软管。

进一步的，所述固定滤网的横截面尺寸与沥干箱的内部横截面尺寸相同。

进一步的，相同横截面多组所述防护伸缩软管的横截面长度大于多组所述减震弹簧的横截面尺寸。

进一步的，所述储水箱的下部贯穿安装有导水伸缩软管，且导水伸缩软管的一端贯穿防护罩的上部，所述导水伸缩软管的一端端部固定安装有排水管，且排水管的侧壁安装有电磁阀，所述排水管的一端贯穿升降洒水箱的上部，所述升降洒水箱的下部安装有多组喷水头，所述清洗箱的上部固定安装有两组固定方框，所述升降洒水箱的前后端面均固定安装有螺杆，且两组所述螺杆的一端分别贯穿两组所述固定方框，两组所述螺杆的侧壁均套接安装有螺母，所述控制面板通过电线与电磁阀电性连接。

进一步的，两组所述螺杆与两组所述螺母相互啮合，两组所述螺母的横截面长度大于两组所述固定方框的内部宽度。

进一步的，所述控制面板通过电线与水泵电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，具备以下有益效果：

(1)、本发明通过上料凹槽板，当需要将地面的石墨板导入清洗箱的内部时，操作工人利用控制面板，延长电动伸缩杆的长度，带动上料凹槽板进行右移运动，当推板左侧接触石墨棒时，利用转轴，推板进行旋转运动，当推板脱离石墨棒时，受重力作用，进行复位运动，当推板处于石墨棒的右侧时，操作工人利用控制面板缩短电动伸缩杆的长度，带动上料凹槽板进行左移运动，此时推板会推动石墨棒进行左移运动，由于限位板的抵触，推板不会进行顺时针旋转，石墨棒途经两组倾斜块的倾斜面和固定板进入清洗箱的内部，石墨棒会落在相邻两组辊轮之间，后进入清洗箱内部的石墨棒会推动先进入清洗箱的石墨棒，使其进行左移运动，通过设置的上料凹槽板，能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱内部，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置石墨棒的上料工作带来便利。

(2)、本发明通过沥干箱，当清洗箱内部的石墨棒清洗完毕后，操作工人用手后移横板，通过两组把手带动两组导杆进行后移，通过两组导杆带动多组套接环和多组连接板进行后移，多组套接环将多组石墨棒通过让位通槽推入沥干箱的内部，再下压固定滤网，多组减震弹簧和多组防护伸缩软管受到多组安装板的挤压，逐渐处于压缩状态，当固定滤网移动到预期位置时，松开固定滤网，多组减震弹簧受自身弹力作用，会推动固定滤网和多组石墨棒进行上下运动，此过程中，多组石墨棒表面吸附的水珠受惯性和重力作用，会与多组石墨棒分离，通过设置的沥干箱，增加沥干结构，清除石墨棒表面沾染的水珠，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置增加沥干工序。

(3)、本发明通过升降洒水箱，导水伸缩软管具有可伸缩性，当需要调节多组喷水头的使用位置时，操作工人用手上下移动升降洒水箱，带动排水管、多组喷水头和两组螺杆做同步运动，当多组喷水头调节动预期位置时，利用两组所述螺杆与两组所述螺母相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组所述螺母，当两组所述螺母与两组固定方框紧密接触时，升降洒水箱和多组喷水头的使用位置固定，通过设置的升降洒水箱，能够根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头的使用位置，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置的清洗工作带来一种保障。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置的主视图；

图3是根据本发明实施例的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置的后视图；

图4是根据本发明实施例的倾斜块的立体图；

图5是根据本发明实施例的固定方框的立体图；

图6是根据本发明实施例的图1中A的放大图；

图7是根据本发明实施例的图2中B的放大图；

图8是根据本发明实施例的图3中C的放大图。

图中：

1、清洗箱；2、防护罩；3、储水箱；4、进水管；5、水泵；6、回流管；7、升降洒水箱；8、辊轮；9、微型减速电机；10、沥干箱；11、倾斜滤网；12、开口；13、上料凹槽板；14、电动伸缩杆；15、转轴；16、推板；17、限位板；18、固定板；19、倾斜块；20、让位通槽；21、贯穿孔；22、导杆；23、把手；24、横板；25、套接环；26、连接板；27、固定滤网；28、安装板；29、减震弹簧；30、防护伸缩软管；31、导水伸缩软管；32、排水管；33、电磁阀；34、喷水头；35、固定方框；36、螺杆；37、螺母。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本发明提供有附图，这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本发明的实施例，提供了一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的上部固定安装有防护罩2，且防护罩2的上部固定安装有储水箱3，并且储水箱3的端面设置有进水管4和水泵5，进水管4的一端端部与水泵5的输出端一侧固定连接，水泵5的输出端另一侧固定安装有回流管6，且回流管6的一端贯穿清洗箱1的端面，防护罩2的内部设置有升降洒水箱7，清洗箱1的内部贯穿旋转安装有多组辊轮8，清洗箱1的端面安装有多组微型减速电机9，且多组微型减速电机9的输出端分别与多组辊轮8的一端端部固定连接，清洗箱1的后端面固定安装有沥干箱10，清洗箱1的内部固定安装有倾斜滤网11，沥干箱10的一侧开设有开口12，清洗箱1的侧方安装有上料凹槽板13，清洗箱1的一侧安装有控制面板。

在一个实施例中，储水箱3的端面固定安装有电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的一端端部与上料凹槽板13的一侧固定连接，上料凹槽板13的内部旋转贯穿安装有转轴15，且转轴15的侧壁套接安装有推板16，上料凹槽板13的另一侧固定安装有限位板17，清洗箱1的一侧固定安装有固定板18，且固定板18的一侧固定安装有两组倾斜块19，控制面板通过电线与电动伸缩杆14电性连接，通过设置的上料凹槽板13，能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱1内部，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置石墨棒的上料工作带来便利。

在一个实施例中，推板16的横截面长度大于两组倾斜块19之间的间隙长度，避免两组倾斜块19影响推板16的左移运动。

在一个实施例中，固定板18的高度与清洗箱1的高度相同，避免因固定板18的高度较低，导致石墨棒无法滚入清洗箱1的内部。

在一个实施例中，多组辊轮8的侧壁均滑动套接安装有多组套接环25，且多组套接环25之间固定安装有连接板26，清洗箱1的端面开设有两组贯穿孔21，且两组贯穿孔21的内部均贯穿安装有导杆22，并且两组导杆22的一端端部均固定安装有把手23，两组把手23之间固定安装有横板24，两组导杆22的另一端端部分别与两组连接板26的端面固定连接，防护罩2的后端面开设有让位通槽20，沥干箱10的内部设置有固定滤网27，固定滤网27的下部和沥干箱10的内部底面均固定安装有多组安装板28，同侧两组安装板28之间固定安装有减震弹簧29和防护伸缩软管30，通过设置的沥干箱10，增加沥干结构，清除石墨棒表面沾染的水珠，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置增加沥干工序。

在一个实施例中，固定滤网27的横截面尺寸与沥干箱10的内部横截面尺寸相同，避免因固定滤网27的横截面尺寸过小，导致固定滤网27的上部无法防止多组石墨棒。

在一个实施例中，相同横截面多组防护伸缩软管30的横截面长度大于多组减震弹簧29的横截面尺寸，避免因多组防护伸缩软管30的横截面长度过小，影响多组减震弹簧29的伸缩使用。

在一个实施例中，储水箱3的下部贯穿安装有导水伸缩软管31，且导水伸缩软管31的一端贯穿防护罩2的上部，导水伸缩软管31的一端端部固定安装有排水管32，且排水管32的侧壁安装有电磁阀33，排水管32的一端贯穿升降洒水箱7的上部，升降洒水箱7的下部安装有多组喷水头34，清洗箱1的上部固定安装有两组固定方框35，升降洒水箱7的前后端面均固定安装有螺杆36，且两组螺杆36的一端分别贯穿两组固定方框35，两组螺杆36的侧壁均套接安装有螺母37，控制面板通过电线与电磁阀33电性连接，通过设置的升降洒水箱7，能够根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头34的使用位置，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置的清洗工作带来一种保障。

在一个实施例中，两组螺杆36与两组螺母37相互啮合，两组螺母37的横截面长度大于两组固定方框35的内部宽度，便于调节两组螺母37的使用位置。

在一个实施例中，控制面板通过电线与水泵5电性连接，控制面板起到控制水泵5工作的作用。

工作原理：

当需要将地面的石墨板导入清洗箱1的内部时，操作工人利用控制面板，延长电动伸缩杆14的长度，带动上料凹槽板13进行右移运动，当推板16左侧接触石墨棒时，利用转轴15，推板16进行旋转运动，当推板16脱离石墨棒时，受重力作用，进行复位运动，当推板16处于石墨棒的右侧时，操作工人利用控制面板缩短电动伸缩杆14的长度，带动上料凹槽板13进行左移运动，此时推板16会推动石墨棒进行左移运动，由于限位板17的抵触，推板16不会进行顺时针旋转，石墨棒途经两组倾斜块19的倾斜面和固定板18进入清洗箱1的内部，石墨棒会落在相邻两组辊轮8之间，后进入清洗箱1内部的石墨棒会推动先进入清洗箱1的石墨棒，使其进行左移运动，通过设置的上料凹槽板13，能够便于将重量较重的石墨棒导入清洗箱1内部，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置石墨棒的上料工作带来便利，同时，当清洗箱1内部的石墨棒清洗完毕后，操作工人用手后移横板24，通过两组把手23带动两组导杆22进行后移，通过两组导杆22带动多组套接环25和多组连接板26进行后移，多组套接环25将多组石墨棒通过让位通槽20推入沥干箱10的内部，再下压固定滤网27，多组减震弹簧29和多组防护伸缩软管30受到多组安装板28的挤压，逐渐处于压缩状态，当固定滤网27移动到预期位置时，松开固定滤网27，多组减震弹簧29受自身弹力作用，会推动固定滤网27和多组石墨棒进行上下运动，此过程中，多组石墨棒表面吸附的水珠受惯性和重力作用，会与多组石墨棒分离，通过设置的沥干箱10，增加沥干结构，清除石墨棒表面沾染的水珠，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置增加沥干工序，同时，导水伸缩软管31具有可伸缩性，当需要调节多组喷水头34的使用位置时，操作工人用手上下移动升降洒水箱7，带动排水管32、多组喷水头34和两组螺杆36做同步运动，当多组喷水头34调节动预期位置时，利用两组螺杆36与两组螺母37相互啮合，操作工人用手顺、逆时针旋转两组螺母37，当两组螺母37与两组固定方框35紧密接触时，升降洒水箱7和多组喷水头34的使用位置固定，通过设置的升降洒水箱7，能够根据石墨棒的截面尺寸调节喷水头34的使用位置，为废弃锂电池用石墨棒清洗装置的清洗工作带来一种保障。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)的上部固定安装有防护罩(2)，且防护罩(2)的上部固定安装有储水箱(3)，并且储水箱(3)的端面设置有进水管(4)和水泵(5)，所述进水管(4)的一端端部与水泵(5)的输出端一侧固定连接，所述水泵(5)的输出端另一侧固定安装有回流管(6)，且回流管(6)的一端贯穿清洗箱(1)的端面，所述防护罩(2)的内部设置有升降洒水箱(7)，所述清洗箱(1)的内部贯穿旋转安装有多组辊轮(8)，所述清洗箱(1)的端面安装有多组微型减速电机(9)，且多组所述微型减速电机(9)的输出端分别与多组所述辊轮(8)的一端端部固定连接，所述清洗箱(1)的后端面固定安装有沥干箱(10)，所述清洗箱(1)的内部固定安装有倾斜滤网(11)，所述沥干箱(10)的一侧开设有开口(12)，所述清洗箱(1)的侧方安装有上料凹槽板(13)，所述清洗箱(1)的一侧安装有控制面板；

所述储水箱(3)的端面固定安装有电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的一端端部与上料凹槽板(13)的一侧固定连接，所述上料凹槽板(13)的内部旋转贯穿安装有转轴(15)，且转轴(15)的侧壁套接安装有推板(16)，所述上料凹槽板(13)的另一侧固定安装有限位板(17)，所述清洗箱(1)的一侧固定安装有固定板(18)，且固定板(18)的一侧固定安装有两组倾斜块(19)，所述控制面板通过电线与电动伸缩杆(14)电性连接；

多组所述辊轮(8)的侧壁均滑动套接安装有多组套接环(25)，且多组所述套接环(25)之间固定安装有连接板(26)，所述清洗箱(1)的端面开设有两组贯穿孔(21)，且两组所述贯穿孔(21)的内部均贯穿安装有导杆(22)，并且两组所述导杆(22)的一端端部均固定安装有把手(23)，两组所述把手(23)之间固定安装有横板(24)，两组所述导杆(22)的另一端端部分别与两组所述连接板(26)的端面固定连接，所述防护罩(2)的后端面开设有让位通槽(20)，所述沥干箱(10)的内部设置有固定滤网(27)，所述固定滤网(27)的下部和沥干箱(10)的内部底面均固定安装有多组安装板(28)，同侧两组所述安装板(28)之间固定安装有减震弹簧(29)和防护伸缩软管(30)；

所述储水箱(3)的下部贯穿安装有导水伸缩软管(31)，且导水伸缩软管(31)的一端贯穿防护罩(2)的上部，所述导水伸缩软管(31)的一端端部固定安装有排水管(32)，且排水管(32)的侧壁安装有电磁阀(33)，所述排水管(32)的一端贯穿升降洒水箱(7)的上部，所述升降洒水箱(7)的下部安装有多组喷水头(34)，所述清洗箱(1)的上部固定安装有两组固定方框(35)，所述升降洒水箱(7)的前后端面均固定安装有螺杆(36)，且两组所述螺杆(36)的一端分别贯穿两组所述固定方框(35)，两组所述螺杆(36)的侧壁均套接安装有螺母(37)，所述控制面板通过电线与电磁阀(33)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，所述推板(16)的横截面长度大于两组所述倾斜块(19)之间的间隙长度。

3.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，所述固定板(18)的高度与清洗箱(1)的高度相同。

4.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，所述固定滤网(27)的横截面尺寸与沥干箱(10)的内部横截面尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，相同横截面多组所述防护伸缩软管(30)的横截面长度大于多组所述减震弹簧(29)的横截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，两组所述螺杆(36)与两组所述螺母(37)相互啮合，两组所述螺母(37)的横截面长度大于两组所述固定方框(35)的内部宽度。

7.根据权利要求1所述的一种废弃锂电池用石墨棒清洗装置，其特征在于，所述控制面板通过电线与水泵(5)电性连接。

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