CN215964372U - 一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括底板、缓冲柱、竖板、顶板、清洗组件、升降柱、压台、回收组件、驱动电机、传动杆、按压头、极片、滑轨、滑轮、电动杆和刷头，所述底板的底部端面四周均固定安装有缓冲柱，所述底板的顶部端面一端固定安装有竖板，所述竖板的顶部端面固定安装有顶板，所述顶板的顶部端面设置有清洗组件；该固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，使用效果好，减少人工工作量；通过清洗组件对设备起到清洗作用，冲洗刷粉时遗留在设备上的粉尘，通过调节转动喷头的方向使得清洗范围更广，使清洗效果更佳，减少人工清洗带来的工作量通过回收组件对设备起到回收作用。

Description

一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备领域，具体为一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li+ 在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态;放电时则相反。

现有技术中，对固态锂离子电池极片进行刷粉时，通过都是需要人工去工作，不仅刷粉效果不佳，而且费时费力；固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备在进行刷粉时，会有着大量的粉尘，对空气有所污染，对工人的健康产生危害；刷粉结束，会遗留下很多粉尘在设备上，需要人工去进行清洗，增加了人工工作量，因此，设计一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，使用效果好，减少人工工作量；设备安装的清洗组件可以对刷粉遗留下来的粉尘进行冲洗，保证设备的整洁干净，减少了工人清洗的工作量；设备安装的回收组件可以在刷粉的过程中，吸除飘散在空气中的粉尘，避免粉尘污染空气，将粉尘收集起来统一处理，对工人的身体健康提供了保障。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括底板、缓冲柱、竖板、顶板、清洗组件、升降柱、压台、回收组件、驱动电机、传动杆、按压头、极片、滑轨、滑轮、电动杆和刷头，所述底板的底部端面四周均固定安装有缓冲柱，所述底板的顶部端面一端固定安装有竖板，所述竖板的顶部端面固定安装有顶板，所述顶板的顶部端面设置有清洗组件，所述顶板的底部端面中央和底板的顶部端面中央均固定安装有升降柱，且升降柱的顶部端面固定安装有压台，所述压台的外部两侧设置有回收组件，两个所述压台的底部端面和顶部端面均固定安装有若干个驱动电机，且驱动电机的一端固定安装有传动杆，所述传动杆的一端固定安装有按压头，两个所述按压头的之间固定安装有极片，所述升降柱的两侧均固定安装有滑轨，且滑轨的内部安装有滑轮，所述滑轮的底部端面固定安装有电动杆，且电动杆的一端固定安装有刷头；

所述清洗组件包括水箱、伸缩水管、流量阀、导流泵、固定块和喷头，所述顶板的顶部端面中央固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有伸缩水管，且伸缩水管的一端位于压台中央一侧，所述伸缩水管的一端固定安装有导流泵，所述导流泵的一侧固定安装有固定块，且导流泵的另一侧固定安装有喷头，所述伸缩水管的外壁固定安装有流量阀，且流量阀与水箱的顶部端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述竖板的外壁中央固定安装有导轨，所述压台的一端外壁固定安装有滑块，且滑块与导轨外壁连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述按压头的一端固定安装有保护垫，且保护垫的一端与极片的外壁中央固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定块的顶部端面固定安装有固定杆，且固定杆的一端固定安装有转轴，所述转轴的一端与顶板的底部端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述回收组件包括箱槽、回收箱、收集盒、固定架、吸尘器和连通管，所述底板的顶部端面另一端开设有箱槽，所述箱槽的内部固定安装有回收箱，且回收箱的内部固定安装有收集盒，所述底板的顶部端面两侧均固定安装有固定架，且固定架的顶部上方固定有吸尘器，所述吸尘器的一侧外壁固定安装有连通管，且连通管的一端与收集盒的内部连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的顶部端面固定安装有转块，且转块的顶部端面与吸尘器的底部端面固定连接。

本实用新型的有益效果：该固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，使用效果好，减少人工工作量；通过清洗组件对设备起到清洗作用，冲洗刷粉时遗留在设备上的粉尘，通过调节转动喷头的方向使得清洗范围更广，使清洗效果更佳，减少人工清洗带来的工作量；通过回收组件对设备起到回收作用，避免粉刷时粉尘弥漫在空气中，对工人的身体健康提供保障，通过转动吸尘器的方向使得吸尘效果更好，将粉尘收集起来方便统一处理；通过保护垫对刷粉的极片进行保护，避免按压对极片造成损坏，减少成本资源的浪费。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体等轴侧视图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型整体剖视图；

图4为本实用新型整体示意图；

图5为本实用新型部分结构示意图；

图中：1、底板；2、缓冲柱；3、竖板；4、顶板；5、清洗组件；6、升降柱；7、压台；8、回收组件；9、驱动电机；10、传动杆；11、按压头；12、极片；13、滑轨；14、滑轮；15、电动杆；16、刷头；51、水箱；52、伸缩水管；53、流量阀；54、导流泵；55、固定块；56、转动喷头；81、箱槽；82、回收箱；83、收集盒；84、固定架；85、吸尘器；86、连通管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，包括底板1、缓冲柱2、竖板3、顶板4、清洗组件5、升降柱6、压台7、回收组件8、驱动电机9、传动杆10、按压头11、极片12、滑轨13、滑轮14、电动杆15和刷头16，底板1的底部端面四周均固定安装有缓冲柱2，底板1的顶部端面一端固定安装有竖板3，竖板3的顶部端面固定安装有顶板4，顶板4的顶部端面设置有清洗组件5，顶板4的底部端面中央和底板1的顶部端面中央均固定安装有升降柱6，且升降柱6的顶部端面固定安装有压台7，压台7的外部两侧设置有回收组件8，两个压台7的底部端面和顶部端面均固定安装有若干个驱动电机9，且驱动电机9的一端固定安装有传动杆10，传动杆10的一端固定安装有按压头11，两个按压头11的之间固定安装有极片12，升降柱6的两侧均固定安装有滑轨13，且滑轨13的内部安装有滑轮14，滑轮14的底部端面固定安装有电动杆15，且电动杆15的一端固定安装有刷头16；

清洗组件5包括水箱51、伸缩水管52、流量阀53、导流泵54、固定块55和转动喷头56，顶板4的顶部端面中央固定安装有水箱51，水箱51的内部固定安装有伸缩水管52，且伸缩水管52的一端位于压台7中央一侧，伸缩水管52的一端固定安装有导流泵54，导流泵54的一侧固定安装有固定块55，且导流泵54的另一侧固定安装有转动喷头56，伸缩水管52的外壁固定安装有流量阀53，且流量阀53与水箱51的顶部端面固定连接。

作为本实用新型的一种实施方式，竖板3的外壁中央固定安装有导轨，压台7的一端外壁固定安装有滑块，且滑块与导轨外壁连接，对压台7移动时进行固定限位，使得压台7更加稳定。

作为本实用新型的一种实施方式，按压头11的一端固定安装有保护垫，且保护垫的一端与极片12的外壁中央固定连接，防止按压头11按压时对极片12的外壁造成损坏，造成不必要成本浪费。

作为本实用新型的一种实施方式，固定块55的顶部端面固定安装有固定杆，且固定杆的一端固定安装有转轴，转轴的一端与顶板4的底部端面固定连接，通过转轴可以对转动喷头56冲洗的方向进行调节，使得清洗效果更佳。

作为本实用新型的一种实施方式，回收组件8包括箱槽81、回收箱82、收集盒83、固定架84、吸尘器85和连通管86，底板1的顶部端面另一端开设有箱槽81，箱槽81的内部固定安装有回收箱82，且回收箱82的内部固定安装有收集盒83，底板1的顶部端面两侧均固定安装有固定架84，且固定架84的顶部上方固定有吸尘器85，吸尘器85的一侧外壁固定安装有连通管86，且连通管86的一端与收集盒83的内部连通。

作为本实用新型的一种实施方式，固定架84的顶部端面固定安装有转块，且转块的顶部端面与吸尘器85的底部端面固定连接，可以调节吸尘器85的方位，提高吸尘效果。

本实用新型的工作原理：使用时，工作人员将极片12固定安装在按压头11的中央，通过底板1和顶板4中央的升降柱6带动按压头11进行按压固定，按压头11安装的保护垫可以对极片12进行保护，避免按压造成损坏，电动杆15通过滑轮14在滑轨13内部移动，使得刷头16可以对极片12进行来回刷粉，驱动电机9通过传动杆10使极片12可以在刷粉时进行旋转，使得刷粉效果更好，在升降柱6带动压台7进行移动时，通过压台7一端安装的滑块与竖板3安装的导轨连接，使得压台7移动时更加稳定，底板1底部安装的缓冲柱2使得设备在工作时更加稳固，导流泵54通过伸缩水管52将水箱51内部的水流引入到转动喷头56，对设备进行冲洗，通过调节流量阀53对水流流量进行控制，通过固定块55将伸缩水管52与导流泵54进行固定，转动固定块55顶部的固定杆可以对清洗角度进行调整，通过吸尘器85对刷粉时弥漫在空气中的粉尘进行吸除，通过连通管86将粉尘吸入到回收箱82中的收集盒83中，吸尘器85通过固定架84安装在压台7的两侧，通过箱槽81将回收箱82进行固定，回收箱82安装有箱门，方便工人拿取收集盒83对粉尘进行处理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，包括底板（1）、缓冲柱（2）、竖板（3）、顶板（4）、清洗组件（5）、升降柱（6）、压台（7）、回收组件（8）、驱动电机（9）、传动杆（10）、按压头（11）、极片（12）、滑轨（13）、滑轮（14）、电动杆（15）和刷头（16），所述底板（1）的底部端面四周均固定安装有缓冲柱（2），所述底板（1）的顶部端面一端固定安装有竖板（3），所述竖板（3）的顶部端面固定安装有顶板（4），所述顶板（4）的顶部端面设置有清洗组件（5），所述顶板（4）的底部端面中央和底板（1）的顶部端面中央均固定安装有升降柱（6），且升降柱（6）的顶部端面固定安装有压台（7），所述压台（7）的外部两侧设置有回收组件（8），两个所述压台（7）的底部端面和顶部端面均固定安装有若干个驱动电机（9），且驱动电机（9）的一端固定安装有传动杆（10），所述传动杆（10）的一端固定安装有按压头（11），两个所述按压头（11）的之间固定安装有极片（12），所述升降柱（6）的两侧均固定安装有滑轨（13），且滑轨（13）的内部安装有滑轮（14），所述滑轮（14）的底部端面固定安装有电动杆（15），且电动杆（15）的一端固定安装有刷头（16）；

所述清洗组件（5）包括水箱（51）、伸缩水管（52）、流量阀（53）、导流泵（54）、固定块（55）和喷头（56），所述顶板（4）的顶部端面中央固定安装有水箱（51），所述水箱（51）的内部固定安装有伸缩水管（52），且伸缩水管（52）的一端位于压台（7）中央一侧，所述伸缩水管（52）的一端固定安装有导流泵（54），所述导流泵（54）的一侧固定安装有固定块（55），且导流泵（54）的另一侧固定安装有喷头（56），所述伸缩水管（52）的外壁固定安装有流量阀（53），且流量阀（53）与水箱（51）的顶部端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，所述竖板（3）的外壁中央固定安装有导轨，所述压台（7）的一端外壁固定安装有滑块，且滑块与导轨外壁连接。

3.根据权利要求1所述的固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，所述按压头（11）的一端固定安装有保护垫，且保护垫的一端与极片（12）的外壁中央固定连接。

4.根据权利要求1所述的固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，所述固定块（55）的顶部端面固定安装有固定杆，且固定杆的一端固定安装有转轴，所述转轴的一端与顶板（4）的底部端面固定连接。

5.根据权利要求1所述的固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，所述回收组件（8）包括箱槽（81）、回收箱（82）、收集盒（83）、固定架（84）、吸尘器（85）和连通管（86），所述底板（1）的顶部端面另一端开设有箱槽（81），所述箱槽（81）的内部固定安装有回收箱（82），且回收箱（82）的内部固定安装有收集盒（83），所述底板（1）的顶部端面两侧均固定安装有固定架（84），且固定架（84）的顶部上方固定有吸尘器（85），所述吸尘器（85）的一侧外壁固定安装有连通管（86），且连通管（86）的一端与收集盒（83）的内部连通。

6.根据权利要求5所述的固态锂离子电池生产工艺用极片刷粉设备，其特征在于，所述固定架（84）的顶部端面固定安装有转块，且转块的顶部端面与吸尘器（85）的底部端面固定连接。

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