CN209020810U - 一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置 - Google Patents
一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,包括设置在电池极片一端的牵引辊以及设置在电池极片另一端的限位辊,牵引辊和限位辊之间设有刷粉装置,所述刷粉装置包括支架以及设置在支架上的上刷粉罩和下刷粉罩,上刷粉罩和下刷粉罩内均设有刷辊,电池极片设置在两个刷辊之间,上刷粉罩和下刷粉罩通过抽气管与吸尘装置连通。该装置能够对电池极片进行连续刷粉除尘,同时减少作业环境的粉尘含量。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产设备领域,具体涉及一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置。
背景技术
锂离子电池,是一种二次电池(充电电池),它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。电池一般采用含有锂元素的材料作为电极,是现代高性能电池的代表。
目前在对锂电池极片进行刷粉时,存在主要依靠人工费时费力、刷粉效果不佳、工作量大的缺点,而且由于作业化境粉尘含量较大,刷粉除尘后还会出现粉尘粘附的想象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,能够对电池极片进行连续刷粉除尘,同时减少作业环境的粉尘含量。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,包括设置在电池极片一端的牵引辊以及设置在电池极片另一端的限位辊,牵引辊和限位辊之间设有刷粉装置,所述刷粉装置包括支架以及设置在支架上的上刷粉罩和下刷粉罩,上刷粉罩和下刷粉罩内均设有刷辊,电池极片设置在两个刷辊之间,上刷粉罩和下刷粉罩通过抽气管与吸尘装置连通。
优选的方案中,所述上刷粉罩顶部通过压紧装置与支架顶部连接。
进一步的方案中,所述压紧装置包括设置在支架顶部和上刷粉罩之间的连接杆,上刷粉罩上设有供连接杆穿过的通孔,连接杆下端设有限位板,上刷粉罩和支架顶部之间设有弹簧,弹簧套装在连接杆上。
进一步的方案中,所述压紧装置为气缸。
优选的方案中,所述上刷粉罩和/或下刷粉罩内设有喷水管,喷水管上设有向刷辊喷射的喷头。
进一步的方案中,所述上刷粉罩和/或下刷粉罩内设有清洗辊,清洗辊通过电机驱动,清洗辊与刷辊相贴合。
进一步的方案中,所述下刷粉罩底部设有排水口。
本实用新型提供的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,通过在电池极片的上下两侧均设置刷辊,在电池极片移动的过程中,刷辊对电池极片上的灰尘进行刷扫,实现对电池极片进行连续刷粉除尘作业,同时,通过上刷粉罩和下刷粉罩对刷粉作业扬起的粉尘进行收集,并通过吸尘装置进行除尘,防止粉尘影响作业环境,杜绝对已扫灰的电池极片造成二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1沿A-A面的剖视图。
图中:电池极片1,牵引辊2,限位辊3,支架4,上刷粉罩5,下刷粉罩6,刷辊7,抽气管8,排水口9,连接杆10,限位板11,弹簧12,气缸13,喷水管14,喷头15,清洗辊16,电机17。
具体实施方式
如图1所示,一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,包括设置在电池极片1一端的牵引辊2以及设置在电池极片1另一端的限位辊3,牵引辊2通过牵引电机驱动,牵引辊2和限位辊3之间设有刷粉装置,所述刷粉装置包括支架4以及设置在支架4上的上刷粉罩5和下刷粉罩6,上刷粉罩5和下刷粉罩6相对设置,上刷粉罩5和下刷粉罩6内均设有刷辊7,电池极片1设置在两个刷辊7之间,上刷粉罩5和下刷粉罩6通过抽气管8与吸尘装置连通。
通过在电池极片1的上下两侧均设置刷辊7,在电池极片1移动的过程中,刷辊7对电池极片1上的灰尘进行刷扫,实现对电池极片进行连续刷粉除尘作业,同时,通过上刷粉罩5和下刷粉罩6对刷粉作业扬起的粉尘进行收集,并通过吸尘装置进行除尘,防止粉尘影响作业环境,杜绝对已扫灰的电池极片造成二次污染。
所述上刷粉罩5顶部通过压紧装置与支架4顶部连接。通过压紧装置使电池极片1与上下两个刷辊7紧密接触,提高刷灰力度。
具体的,所述压紧装置包括设置在支架4顶部和上刷粉罩5之间的连接杆10,上刷粉罩5上设有供连接杆10穿过的通孔,连接杆10下端设有限位板11,上刷粉罩5和支架4顶部之间设有弹簧12,弹簧12套装在连接杆10上。
通过弹簧12对上刷粉罩5进行下压,从而对电池极片1形成向下的力,使两个刷辊7与电池极片1紧密接触。
可替代的,所述压紧装置为气缸13。通过气缸13调整上刷粉罩5的上下位置,使刷辊7与电池极片1紧密接触。
所述上刷粉罩5和下刷粉罩6内设有喷水管14,喷水管14上设有向刷辊7喷射的喷头15。喷水管14通过进水管以及水泵与水源连通,刷辊7使用一段时间后,刷辊7上粘附有灰尘,影响对电池极片的刷灰清洁度,通过喷头15对刷辊7进行喷水清洗,有利于对刷辊7的维护。
优选的,上刷粉罩5和下刷粉罩6内设有清洗辊16,清洗辊16通过电机17驱动,电机17为减速电机,清洗辊16与刷辊7相贴合。在对刷辊7进行喷水清洗时,通过电机17带动清洗辊16转动,清洗辊16对刷辊7表面进行清洗。
下刷粉罩6底部设有排水口9,排水口9上设有阀门,通过排水口9将下刷粉罩6内清洗水排出。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,包括设置在电池极片(1)一端的牵引辊(2)以及设置在电池极片(1)另一端的限位辊(3),其特征在于:牵引辊(2)和限位辊(3)之间设有刷粉装置,所述刷粉装置包括支架(4)以及设置在支架(4)上的上刷粉罩(5)和下刷粉罩(6),上刷粉罩(5)和下刷粉罩(6)内均设有刷辊(7),电池极片(1)设置在两个刷辊(7)之间,上刷粉罩(5)和下刷粉罩(6)通过抽气管(8)与吸尘装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述上刷粉罩(5)顶部通过压紧装置与支架(4)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述压紧装置包括设置在支架(4)顶部和上刷粉罩(5)之间的连接杆(10),上刷粉罩(5)上设有供连接杆(10)穿过的通孔,连接杆(10)下端设有限位板(11),上刷粉罩(5)和支架(4)顶部之间设有弹簧(12),弹簧(12)套装在连接杆(10)上。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述压紧装置为气缸(13)。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述上刷粉罩(5)和/或下刷粉罩(6)内设有喷水管(14),喷水管(14)上设有向刷辊(7)喷射的喷头(15)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述上刷粉罩(5)和/或下刷粉罩(6)内设有清洗辊(16),清洗辊(16)通过电机(17)驱动,清洗辊(16)与刷辊(7)相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种锂电池极片卷绕前刷粉除尘装置,其特征在于:所述下刷粉罩(6)底部设有排水口(9)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111299206A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-06-19 | 株洲广锐电气科技有限公司 | 一种电子产品生产用清灰装置 |
CN114733814A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-07-12 | 佛山市天劲新能源科技有限公司 | 一种锂电池辊压分切机极片分切边缘除尘方法及装置 |
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2018
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