CN207834450U - 一种铅酸电池生产用电极板干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，包括装置本体；所述装置本体由传送装置、干燥箱和打磨刷组成，所述干燥箱内部两侧安装有电加热板，所述干燥箱外侧安装有抽风机，所述抽风机两端通过管道与干燥箱贯穿连接，所述管道上侧安装有滤水箱，所述打磨刷位于干燥箱一侧，所述打磨刷上侧连接有转轴，所述转轴位于第二电动机底端，所述第二电动机固定在支架上侧，所述传送装置上侧设置有传送带，所述传送带两端与旋转轴旋转连接，所述旋转轴通过皮带与主动轮旋转连接，所述主动轮位于第一电动机前端。该实用新型在对电极板进行干燥后直接通过打磨刷对电极板外表面进行打磨，无须另行操作，能够节约大量的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸电池生产设备技术领域，具体是一种铅酸电池生产用电极板干燥装置。
背景技术
电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的一种蓄电池，放电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；充电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅，分为排气式蓄电池和免维护铅酸电池，在进行铅酸电池生产时需要进行多电极板进行干燥，现有的干燥装置在使用后需要对电极板进行专门的打磨，非常的消耗时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，以解决现有的干燥装置在使用后需要对电极板进行专门的打磨，非常的消耗时间的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，包括装置本体；所述装置本体由传送装置、干燥箱和打磨刷组成，所述干燥箱和打磨刷均位于传送装置上侧，所述干燥箱内部两侧安装有电加热板，所述干燥箱外侧安装有抽风机，所述抽风机两端通过管道与干燥箱贯穿连接，所述管道上侧安装有滤水箱，所述滤水箱内部填充有滤料，所述打磨刷位于干燥箱一侧，所述打磨刷上侧连接有转轴，所述转轴位于第二电动机底端，所述第二电动机固定在支架上侧，所述支架底端与传送装置固定连接，所述打磨刷底端设置有废料收集箱，所述装置本体底端四周安装有支腿，所述传送装置上侧设置有传送带，所述传送带两端与旋转轴旋转连接，所述旋转轴通过皮带与主动轮旋转连接，所述主动轮位于第一电动机前端，所述第一电动机位于传送装置底端。
优选的，所述干燥箱顶端安装有弧形罩。
优选的，所述打磨刷远离干燥箱一侧安装有清洁刷。
优选的，所述滤料使用的是无水硫酸铜。
优选的，所述转轴通过套环与打磨刷可拆卸连接。
优选的，所述滤水箱内部设置有多个隔板，且隔板位于滤水箱内部两侧，相邻隔板水平距离相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在对电极板进行干燥后直接通过打磨刷对电极板外表面进行打磨，无须另行操作，能够节约大量的时间，弧形罩能够对热辐射进行集中反射，可以进行快速的干燥，清洁刷可以将打磨后的电极板进行清理，无水硫酸铜为白色粉末，遇水变蓝，能当干燥剂，通过套环，能够对打磨刷进行拆卸，方便进行更换，隔板的设置能够延长空气与滤料的接触时间，提高过滤质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的盛放架结构示意图。
图3为本实用新型的轨道结构示意图。
图中：1-装置本体；2-管道；3-抽风机；4-滤水箱；5-干燥箱；6-旋转轴；7-皮带；8-主动轮；9-第一电动机；10-支腿；11-传送装置；12-第二电动机；13-转轴；14-连接套环；15-打磨刷；16-支架；17-清洁刷；18-废料收集箱；19-隔板；20-滤料；21-弧形罩；22-电加热板；23-传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，包括装置本体1；装置本体1由传送装置11、干燥箱5和打磨刷 15组成，干燥箱5和打磨刷15均位于传送装置11上侧，干燥箱5内部两侧安装有电加热板22，干燥箱5外侧安装有抽风机3，抽风机3两端通过管道2与干燥箱5贯穿连接，管道2上侧安装有滤水箱4，滤水箱4内部填充有滤料20，打磨刷15位于干燥箱5一侧，打磨刷15上侧连接有转轴13，转轴13位于第二电动机12底端，第二电动机12固定在支架16上侧，支架 16底端与传送装置11固定连接，打磨刷15底端设置有废料收集箱18，装置本体1底端四周安装有支腿10，传送装置11上侧设置有传送带23，传送带23两端与旋转轴6旋转连接，旋转轴6通过皮带7与主动轮8旋转连接，主动轮8位于第一电动机9前端，第一电动机9位于传送装置11底端。
干燥箱5顶端安装有弧形罩21，能够对热辐射进行集中反射，可以进行快速的干燥，打磨刷15远离干燥箱5一侧安装有清洁刷17，可以将打磨后的电极板进行清理，滤料20使用的是无水硫酸铜，无水硫酸铜为白色粉末，遇水变蓝，能当干燥剂，转轴13通过套环14与打磨刷15可拆卸连接，能够对打磨刷15进行拆卸，方便进行更换，滤水箱4内部设置有多个隔板19，且隔板19位于滤水箱4内部两侧，相邻隔板19水平距离相同，隔板的设置能够延长空气与滤料的接触时间，提高过滤质量。
本实用新型的工作原理是：将电极板固定在传送带23上侧，通过第一电动机9带动旋转轴6进行旋转进行送料，送入干燥箱6后通过电加热板 22进行加热干燥，在对电极板进行干燥后直接通过打磨刷15对电极板外表面进行打磨，无须另行操作，能够节约大量的时间，弧形罩21能够对热辐射进行集中反射，可以进行快速的干燥，清洁刷17可以将打磨后的电极板进行清理，无水硫酸铜为白色粉末，遇水变蓝，能当干燥剂，通过套环能够对打磨刷15进行拆卸，方便进行更换，隔板的设置能够延长空气与滤料的接触时间，提高过滤质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，包括装置本体(1)；其特征在于：所述装置本体(1)由传送装置(11)、干燥箱(5)和打磨刷(15)组成，所述干燥箱(5)和打磨刷(15)均位于传送装置(11)上侧，所述干燥箱(5)内部两侧安装有电加热板(22)，所述干燥箱(5)外侧安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)两端通过管道(2)与干燥箱(5)贯穿连接，所述管道(2)上侧安装有滤水箱(4)，所述滤水箱(4)内部填充有滤料(20)，所述打磨刷(15)位于干燥箱(5)一侧，所述打磨刷(15)上侧连接有转轴(13)，所述转轴(13)位于第二电动机(12)底端，所述第二电动机(12)固定在支架(16)上侧，所述支架(16)底端与传送装置(11)固定连接，所述打磨刷(15)底端设置有废料收集箱(18)，所述装置本体(1)底端四周安装有支腿(10)，所述传送装置(11)上侧设置有传送带(23)，所述传送带(23)两端与旋转轴(6)旋转连接，所述旋转轴(6)通过皮带(7)与主动轮(8)旋转连接，所述主动轮(8)位于第一电动机(9)前端，所述第一电动机(9)位于传送装置(11)底端。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，其特征在于：所述干燥箱(5)顶端安装有弧形罩(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，其特征在于：所述打磨刷(15)远离干燥箱(5)一侧安装有清洁刷(17)。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，其特征在于：所述滤料(20)使用的是无水硫酸铜。
5.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，其特征在于：所述转轴(13)通过套环(14)与打磨刷(15)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种铅酸电池生产用电极板干燥装置，其特征在于：所述滤水箱(4)内部设置有多个隔板(19)，且隔板位于滤水箱(4)内部两侧，相邻隔板(19)水平距离相同。
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| CN201721326758.XU Active CN207834450U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 一种铅酸电池生产用电极板干燥装置 |
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2017
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