CN114247597B - 一种太阳能真空管均匀涂料设备 - Google Patents

一种太阳能真空管均匀涂料设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种太阳能真空管均匀涂料设备,属于涂布设备技术领域,包括机壳,所述机壳的顶部固定安装有涂料箱,所述机壳的外部通过合页安装有机门,所述机壳的侧壁上固定安装有风机板,所述风机板上固定安装有风机,所述机壳的侧壁上固定安装有循环料管,所述循环料管的外部固定安装有循环泵,所述机壳的另一侧壁上固定安装有驱动电机;本发明中,通过在内设置有均匀涂料机构,可对于真空管外表面进行稳定往复移动涂刷,使涂料能够均匀且有效地涂覆在真空管的外表面上,提高涂覆效果,在对于真空管进行涂刷的同时产生一定风量,对于涂刷的真空管进行预风干处理,可提高均匀涂料机构多次往复对于真空管进行覆涂的叠层附着效果,功能强大。

Description

一种太阳能真空管均匀涂料设备
技术领域
本发明属于涂布设备技术领域,尤其涉及一种太阳能真空管均匀涂料设备。
背景技术
太阳能真空管是应用在换热领域内最为常见的结构之一,也是太阳能热水器的核心元件,太阳能真空管的质量好坏,会直接影响到太阳能热水器的质量好坏与使用效果,为了提高太阳能真空管的吸热面积与效果,需要对于太阳能真空管表面涂布一些特定的涂料,以增强太阳能真空管的使用效果,在进行涂料涂布时,需要使用到一种涂料设备。
现有的涂料设备在内并未设置有既能快速对于真空管进行安装又能保证真空管在内进行自动调节的结构,往往在对于真空管进行涂料时,无法保证真空管外表面涂料的均匀分布,同时需要定时调节真空管的覆涂区域位置,导致设备的使用效果大打折扣,需要进行一定改进。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决现有的涂料设备在内并未设置有既能快速对于真空管进行安装又能保证真空管在内进行自动调节的结构,往往在对于真空管进行涂料时,无法保证真空管外表面涂料的均匀分布,同时需要定时调节真空管的覆涂区域位置,导致设备的使用效果大打折扣的问题,而提出的一种太阳能真空管均匀涂料设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种太阳能真空管均匀涂料设备,包括机壳,所述机壳的顶部固定安装有涂料箱,所述机壳的外部通过合页安装有机门,所述机壳的侧壁上固定安装有风机板,所述风机板上固定安装有风机,所述机壳的侧壁上固定安装有循环料管,所述循环料管的外部固定安装有循环泵,所述机壳的另一侧壁上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端设置有均匀涂料机构,用于真空管表面涂料的均匀涂覆;
所述均匀涂料机构包括往复丝杠,所述往复丝杠的一端与驱动电机的输出轴一端固定安装的转轴一端固定连接,所述往复丝杠的另一端与机壳的内侧壁转动连接,所述往复丝杠上设置有限位片,所述往复丝杠上螺纹安装有移动螺套,所述移动螺套的底部固定安装有底轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底轴的底端固定安装有两个安装侧片,两个安装侧片之间转动安装有连接轴,所述连接轴的外部固定安装有安装杆,所述安装杆的底端固定安装有刮料板,所述往复丝杠的两侧外部均固定安装有扰流器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动螺套通过其内部设置的滑孔与所述机壳的内部横置固定安装的限位滑杆滑动连接,所述移动螺套的顶部转动安装有安装轴,所述安装轴的外部固定安装有外齿轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装轴的顶端固定安装有伸缩弹簧,所述安装轴的外部活动安装有底安装套,所述伸缩弹簧的一端与底安装套的内壁固定连接,所述底安装套的顶端固定安装有涂料盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳的内壁上固定安装有真空管安装机构,用于真空管的稳定快速安装,所述真空管安装机构包括安装框,所述安装框的内部设置有安装槽,所述安装框的内部设置有内孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述内孔的内部固定安装有安装辊架,所述安装辊架上转动安装有传导辊,所述安装框的一侧外壁上固定安装有侧安装管套。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述侧安装管套的外部固定安装有外套壳,所述外套壳的内部设置有顶孔,所述顶孔内固定安装有安装顶片,所述安装顶片的底面上固定安装有下顶弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述下顶弹簧的底端固定安装有安装块,所述安装块的底部通过转轴转动安装有传导轮,所述侧安装管套的一端位于机壳的外侧,所述安装块的侧壁上固定安装有提轴,所述提轴的一端位于外套壳的外部设置的行程槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳的内部固定安装有内过滤板,所述刮料板的底端与内过滤板的顶面紧密接触,所述机壳的内壁上固定安装有内啮合齿,所述外齿轮与内啮合齿相互啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述机壳的顶面内壁上固定安装有放料盒,所述放料盒的底部固定安装有喷料嘴,所述放料盒的侧壁上设置有侧孔,所述循环料管的一端穿过机壳侧壁与侧孔固定连接,所述循环料管的另一端位于机壳的内侧,所述风机的输出端上安装的风管一端位于机壳的内侧。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,通过在内设置有均匀涂料机构,在对于真空管进行表面涂料时,直接开启驱动电机,驱动电机可带动均匀涂料机构的往复丝杠转动,往复丝杠上的移动螺套在其上往复移动,在移动的同时,移动螺套上的安装轴的外齿轮由于与内啮合齿的啮合作用,安装轴在移动过程中会发生转动,从而使其上的涂料盘发生同步移动与转动,可有效对于真空管外表面进行稳定往复移动涂刷,使涂料能够均匀且有效地涂覆在真空管的外表面上,提高涂覆效果,与此同时,往复丝杠转动的同时扰流器也会发生转动,使该结构在对于真空管进行涂刷的同时产生一定风量,对于涂刷的真空管进行预风干处理,可提高均匀涂料机构多次往复对于真空管进行覆涂的叠层附着效果,功能强大。
2、本发明中,通过在内安装有真空管安装机构,在进行真空管涂料前,对于真空管进行安装,打开机门,直接将真空管一端插置入侧安装管套内,上提提轴,使安装块向上位移,继续插入真空管,当真空管插置安装后,松开提轴,下顶弹簧使安装块的传导轮卡入真空管的卡嵌槽内,完成安装,由于在侧安装管套的内部设置有传导辊,使安装后的真空管可在侧安装管套发生转动,在均匀涂料机构对于真空管表面进行均匀涂刷时,会同步带动真空管发生转动,随着均匀涂料机构的往复运动,可持续带动真空管转动,同时进行涂料涂刷,设计合理,不均提高了真空管表面涂料涂覆的均匀度,还可保证真空管表面涂料涂覆的全面性,无需人工调节真空管的涂覆位置,使用效果好。
3、本发明中,通过在内部设置有内过滤板,在对于真空管进行覆涂时,一些多余的涂料会下落,通过内过滤板进行有效过滤可滤除下落涂料内掺杂的固体杂质,同时,在均匀涂料机构运动的同时,可同步带动刮料板位移,可将内过滤板上积存的一些杂质向两侧推送,从而保证内过滤板中部区域的平整度,从而避免杂质在内过滤板上集中堆积,堵塞滤孔,影响内过滤板过滤效果的情况发生,保证内过滤板的使用效果。
4、本发明中,通过在外部设置有循环料管,在内过滤板对于涂料进行过滤后,多余的涂料会收存在装置底部,此时,开启循环泵,可将涂料通过循环料管重新收取到涂料箱内,进行循环使用,避免原料的浪费,同时,覆涂完成后,可开启风机对于真空管外表面的涂料进行二次快速风干,使用效果好。
附图说明
图1为一种太阳能真空管均匀涂料设备的爆炸立体结构示意图。
图2为一种太阳能真空管均匀涂料设备的组合立体结构示意图。
图3为一种太阳能真空管均匀涂料设备中均匀涂料机构的放大爆炸立体结构示意图。
图4为一种太阳能真空管均匀涂料设备中真空管安装机构的放大爆炸立体结构示意图。
图5为一种太阳能真空管均匀涂料设备中A处的放大结构示意图。
图6为一种太阳能真空管均匀涂料设备中B处的放大结构示意图。
图7为一种太阳能真空管均匀涂料设备中C处的放大结构示意图。
图例说明:
1、涂料箱;2、机壳;3、机门;4、循环料管;5、风机;6、风机板;7、驱动电机;8、均匀涂料机构;81、扰流器;82、涂料盘;83、底安装套;84、移动螺套;85、往复丝杠;86、限位片;87、刮料板;88、伸缩弹簧;89、外齿轮;810、安装轴;811、安装侧片;812、底轴;813、连接轴;814、安装杆;9、放料盒;10、侧孔;11、喷料嘴;12、内过滤板;13、真空管安装机构;131、侧安装管套;132、安装框;133、安装槽;134、下顶弹簧;135、安装块;136、传导轮;137、顶孔;138、外套壳;139、内孔;1310、传导辊;1311、安装辊架;1312、安装顶片;1313、提轴;14、循环泵;15、内啮合齿;16、限位滑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种太阳能真空管均匀涂料设备,包括机壳2,所述机壳2的顶部固定安装有涂料箱1,所述机壳2的外部通过合页安装有机门3,所述机壳2的侧壁上固定安装有风机板6,所述风机板6上固定安装有风机5,所述机壳2的侧壁上固定安装有循环料管4,所述循环料管4的外部固定安装有循环泵14,所述机壳2的另一侧壁上固定安装有驱动电机7,所述驱动电机7的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端设置有均匀涂料机构8,用于真空管表面涂料的均匀涂覆;
所述均匀涂料机构8包括往复丝杠85,所述往复丝杠85的一端与驱动电机7的输出轴一端固定安装的转轴一端固定连接,所述往复丝杠85的另一端与机壳2的内侧壁转动连接,所述往复丝杠85上设置有限位片86,所述往复丝杠85上螺纹安装有移动螺套84,所述移动螺套84的底部固定安装有底轴812,所述底轴812的底端固定安装有两个安装侧片811,两个安装侧片811之间转动安装有连接轴813,所述连接轴813的外部固定安装有安装杆814,所述安装杆814的底端固定安装有刮料板87,所述往复丝杠85的两侧外部均固定安装有扰流器81,所述移动螺套84通过其内部设置的滑孔与所述机壳2的内部横置固定安装的限位滑杆16滑动连接,所述移动螺套84的顶部转动安装有安装轴810,所述安装轴810的外部固定安装有外齿轮89,所述安装轴810的顶端固定安装有伸缩弹簧88,所述安装轴810的外部活动安装有底安装套83,所述伸缩弹簧88的一端与底安装套83的内壁固定连接,所述底安装套83的顶端固定安装有涂料盘82;
其具体实施方式为:在对于真空管进行表面涂料时,直接开启驱动电机7,驱动电机7可带动均匀涂料机构8的往复丝杠85转动,往复丝杠85上的移动螺套84在其上往复移动,在移动的同时,移动螺套84上的安装轴810的外齿轮89由于与内啮合齿15的啮合作用,安装轴810在移动过程中会发生转动,从而使其上的涂料盘82发生同步移动与转动,可有效对于真空管外表面进行稳定往复移动涂刷,使涂料能够均匀且有效地涂覆在真空管的外表面上,提高涂覆效果,与此同时,往复丝杠85转动的同时扰流器81也会发生转动,使该结构在对于真空管进行涂刷的同时产生一定风量,对于涂刷的真空管进行预风干处理;
所述机壳2的内壁上固定安装有真空管安装机构13,用于真空管的稳定快速安装,所述真空管安装机构13包括安装框132,所述安装框132的内部设置有安装槽133,所述安装框132的内部设置有内孔139,所述内孔139的内部固定安装有安装辊架1311,所述安装辊架1311上转动安装有传导辊1310,所述安装框132的一侧外壁上固定安装有侧安装管套131,所述侧安装管套131的外部固定安装有外套壳138,所述外套壳138的内部设置有顶孔137,所述顶孔137内固定安装有安装顶片1312,所述安装顶片1312的底面上固定安装有下顶弹簧134,所述下顶弹簧134的底端固定安装有安装块135,所述安装块135的底部通过转轴转动安装有传导轮136,所述侧安装管套131的一端位于机壳2的外侧,所述安装块135的侧壁上固定安装有提轴1313,所述提轴1313的一端位于外套壳138的外部设置的行程槽内;
其具体实施方式为:在进行真空管涂料前,对于真空管进行安装,打开机门3,直接将真空管一端插置入侧安装管套131内,上提提轴1313,使安装块135向上位移,继续插入真空管,当真空管插置安装后,松开提轴1313,下顶弹簧134使安装块135的传导轮136卡入真空管的卡嵌槽内,完成安装,由于在侧安装管套131的内部设置有传导辊1310,使安装后的真空管可在侧安装管套131发生转动,在均匀涂料机构8对于真空管表面进行均匀涂刷时,会同步带动真空管发生转动,随着均匀涂料机构8的往复运动,可持续带动真空管转动,同时进行涂料涂刷;
所述机壳2的内部固定安装有内过滤板12,所述刮料板87的底端与内过滤板12的顶面紧密接触,所述机壳2的内壁上固定安装有内啮合齿15,所述外齿轮89与内啮合齿15相互啮合连接,所述机壳2的顶面内壁上固定安装有放料盒9,所述放料盒9的底部固定安装有喷料嘴11,喷料嘴11的内部设置有电磁阀,所述放料盒9的侧壁上设置有侧孔10,所述循环料管4的一端穿过机壳2侧壁与侧孔10固定连接,所述循环料管4的另一端位于机壳2的内侧,所述风机5的输出端上安装的风管一端位于机壳2的内侧;
其具体实施方式为:在对于真空管进行覆涂时,一些多余的涂料会下落,通过内过滤板12进行有效过滤可滤除下落涂料内掺杂的固体杂质,同时,在均匀涂料机构8运动的同时,可同步带动刮料板87位移,可将内过滤板12上积存的一些杂质向两侧推送,从而保证内过滤板12中部区域的平整度,从而避免杂质在内过滤板12上集中堆积,堵塞滤孔,影响内过滤板12过滤效果的情况发生,在内过滤板12对于涂料进行过滤后,多余的涂料会收存在装置底部,此时,开启循环泵14,可将涂料通过循环料管4重新收取到涂料箱1内,进行循环使用,避免原料的浪费,同时,覆涂完成后,可开启风机5对于真空管外表面的涂料进行二次快速风干。
工作原理:在进行真空管涂料前,对于真空管进行安装,打开机门3,直接将真空管一端插置入侧安装管套131内,上提提轴1313,使安装块135向上位移,继续插入真空管,当真空管插置安装后,松开提轴1313,下顶弹簧134使安装块135的传导轮136卡入真空管的卡嵌槽内,完成安装,在对于真空管进行表面涂料时,直接打开喷料嘴11,喷料嘴11可自动释放涂料,开启驱动电机7,驱动电机7可带动均匀涂料机构8的往复丝杠85转动,往复丝杠85上的移动螺套84在其上往复移动,在移动的同时,移动螺套84上的安装轴810的外齿轮89由于与内啮合齿15的啮合作用,安装轴810在移动过程中会发生转动,从而使其上的涂料盘82发生同步移动与转动,可有效对于真空管外表面进行稳定往复移动涂刷,使涂料能够均匀且有效地涂覆在真空管的外表面上,提高涂覆效果,与此同时,往复丝杠85转动的同时扰流器81也会发生转动,使该结构在对于真空管进行涂刷的同时产生一定风量,对于涂刷的真空管进行预风干处理,由于在侧安装管套131的内部设置有传导辊1310,使安装后的真空管可在侧安装管套131发生转动,在均匀涂料机构8对于真空管表面进行均匀涂刷时,会同步带动真空管发生转动,随着均匀涂料机构8的往复运动,可持续带动真空管转动,同时进行涂料涂刷,在对于真空管进行覆涂时,一些多余的涂料会下落,通过内过滤板12进行有效过滤可滤除下落涂料内掺杂的固体杂质,同时,在均匀涂料机构8运动的同时,可同步带动刮料板87位移,可将内过滤板12上积存的一些杂质向两侧推送,从而保证内过滤板12中部区域的平整度,从而避免杂质在内过滤板12上集中堆积,堵塞滤孔,影响内过滤板12过滤效果的情况发生,在内过滤板12对于涂料进行过滤后,多余的涂料会收存在装置底部,此时,开启循环泵14,可将涂料通过循环料管4重新收取到涂料箱1内,进行循环使用,避免原料的浪费,同时,覆涂完成后,可开启风机5对于真空管外表面的涂料进行二次快速风干。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种太阳能真空管均匀涂料设备,包括机壳(2),所述机壳(2)的顶部固定安装有涂料箱(1),所述机壳(2)的外部通过合页安装有机门(3),所述机壳(2)的侧壁上固定安装有风机板(6),所述风机板(6)上固定安装有风机(5),所述机壳(2)的侧壁上固定安装有循环料管(4),所述循环料管(4)的外部固定安装有循环泵(14),所述机壳(2)的另一侧壁上固定安装有驱动电机(7),其特征在于:所述驱动电机(7)的输出轴一端固定安装有转轴,转轴一端设置有均匀涂料机构(8),用于真空管表面涂料的均匀涂覆;
所述均匀涂料机构(8)包括往复丝杠(85),所述往复丝杠(85)的一端与驱动电机(7)的输出轴一端固定安装的转轴一端固定连接,所述往复丝杠(85)的另一端与机壳(2)的内侧壁转动连接,所述往复丝杠(85)上设置有限位片(86),所述往复丝杠(85)上螺纹安装有移动螺套(84),所述移动螺套(84)的底部固定安装有底轴(812),所述底轴(812)的底端固定安装有两个安装侧片(811),两个安装侧片(811)之间转动安装有连接轴(813),所述连接轴(813)的外部固定安装有安装杆(814),所述安装杆(814)的底端固定安装有刮料板(87),所述往复丝杠(85)的两侧外部均固定安装有扰流器(81),所述移动螺套(84)通过其内部设置的滑孔与所述机壳(2)的内部横置固定安装的限位滑杆(16)滑动连接,所述移动螺套(84)的顶部转动安装有安装轴(810),所述安装轴(810)的外部固定安装有外齿轮(89),所述安装轴(810)的顶端固定安装有伸缩弹簧(88),所述安装轴(810)的外部活动安装有底安装套(83),所述伸缩弹簧(88)的一端与底安装套(83)的内壁固定连接,所述底安装套(83)的顶端固定安装有涂料盘(82),所述机壳(2)的内部固定安装有内过滤板(12),所述刮料板(87)的底端与内过滤板(12)的顶面紧密接触,所述机壳(2)的内壁上固定安装有内啮合齿(15),所述外齿轮(89)与内啮合齿(15)相互啮合连接;
所述机壳(2)的内壁上固定安装有真空管安装机构(13),用于真空管的稳定快速安装,所述真空管安装机构(13)包括安装框(132),所述安装框(132)的内部设置有安装槽(133),所述安装框(132)的内部设置有内孔(139),所述内孔(139)的内部固定安装有安装辊架(1311),所述安装辊架(1311)上转动安装有传导辊(1310),所述安装框(132)的一侧外壁上固定安装有侧安装管套(131),所述侧安装管套(131)的外部固定安装有外套壳(138),所述外套壳(138)的内部设置有顶孔(137),所述顶孔(137)内固定安装有安装顶片(1312),所述安装顶片(1312)的底面上固定安装有下顶弹簧(134),所述下顶弹簧(134)的底端固定安装有安装块(135),所述安装块(135)的底部通过转轴转动安装有传导轮(136),所述侧安装管套(131)的一端位于机壳(2)的外侧,所述安装块(135)的侧壁上固定安装有提轴(1313),所述提轴(1313)的一端位于外套壳(138)的外部设置的行程槽内。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能真空管均匀涂料设备,其特征在于,所述机壳(2)的顶面内壁上固定安装有放料盒(9),所述放料盒(9)的底部固定安装有喷料嘴(11),所述放料盒(9)的侧壁上设置有侧孔(10),所述循环料管(4)的一端穿过机壳(2)侧壁与侧孔(10)固定连接,所述循环料管(4)的另一端位于机壳(2)的内侧,所述风机(5)的输出端上安装的风管一端位于机壳(2)的内侧。
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