CN111438033A - 一种锂电池生产用涂布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池生产用涂布装置，包括底座和涂布箱，底座的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有涂布箱，涂布箱内设置有带有清料的涂布机构，涂布机构上方的涂布箱内设置有第一刮刀组件，涂布箱一侧的顶板上通过机架固定安装有放料辊，涂布箱远离放料辊一侧的顶板上通过机架固定安装有收卷辊，放料辊和涂布箱之间的顶板通过机架固定安装有第一导料辊，收卷辊和涂布箱之间的顶板通过机架固定安装有第二导料辊，有益效果，自下而上依次贯穿涂布槽、第一刮刀组件和烘干组件，实现物料连续双面涂布和烘干，避免涂布均匀后的物料受到涂布影响，涂布箱隔离保护，提高涂布效率；第二刮刀组件对涂布胶辊清理，过滤后继续供涂布使用。

Description

一种锂电池生产用涂布装置
技术领域：
本发明属于锂电池生产技术领域，特别涉及一种锂电池生产用涂布装置。
背景技术：
随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。
目前锂电池生产过程中物料的涂布单面进行，涂布后需要干燥时间，不仅影响涂布和锂电池的生产效率，且增加生产的成本，同时涂布胶辊在长期使用后，滞留在涂布胶辊表面的胶体过厚，影响锂电池连续涂布生产，需要人工清理，实用性较差，所以本发明提供一种锂电池生产用涂布装置来解决上述问题。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锂电池生产用涂布装置，解决了现有锂电池生产过程中物料的涂布单面进行，涂布后需要干燥时间，不仅影响涂布和锂电池的生产效率，且增加生产的成本，同时涂布胶辊在长期使用后，滞留在涂布胶辊表面的胶体过厚，影响锂电池连续涂布生产，需要人工清理的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种锂电池生产用涂布装置，包括底座和涂布箱，所述底座的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有涂布箱，所述涂布箱内设置有带有清料的涂布机构，所述涂布机构上方的涂布箱内设置有第一刮刀组件，所述涂布箱一侧的顶板上通过机架固定安装有放料辊，所述涂布箱远离放料辊一侧的顶板上通过机架固定安装有收卷辊，所述放料辊和涂布箱之间的顶板通过机架固定安装有第一导料辊，所述收卷辊和涂布箱之间的顶板通过机架固定安装有第二导料辊，所述放料辊、收卷辊第一导料辊和第二导料辊均与机架之间转动安装，所述收卷辊一端的机架上固定安装有第一电机，所述收卷辊的一端通过联轴器与第一电机的输出端固定安装，所述涂布箱的顶部固定安装有储料罐；
所述涂布箱包括进料口、出料口、第一导向辊、第二导向辊和烘干组件，所述涂布箱靠近放料辊的一侧设有进料口，所述涂布箱靠近收卷辊的一侧设有出料口，所述涂布箱内转动安装有第一导向辊，所述涂布箱下方的底座内转动安装有第二导向辊，所述第一刮刀组件上方的涂布箱内设有烘干组件，所述涂布箱与其下方的底座连通设置。
作为优选，所述涂布机构包括涂布槽、支架、第二电机、涂布胶辊和第二刮刀组件，所述涂布槽设置有两个，两个所述涂布槽固定安装在底座内部，两个所述涂布槽顶部相对的两侧均固定安装有支架，两个所述涂布槽顶部相靠近的一侧均通过支架固定安装有涂布胶辊，所述涂布槽内设置有涂布液，所述涂布胶辊的底部与涂布槽内的涂布液接触，所述涂布胶辊与支架之间转动安装，两个所述涂布槽一侧的支架上均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端均通过联轴器与涂布胶辊的一端固定安装，两个所述涂布胶辊相远离一侧的涂布槽内均固定安装有第二刮刀组件，所述第一刮刀组件与第二刮刀组件采用相同结构设置，被涂物料经过第二导向辊自下而上依次贯穿两个涂布槽、第一刮刀组件和烘干组件。
作为优选，所述第二刮刀组件包括刮刀片、刮刀架和安装孔，所述刮刀片固定安装在刮刀架的顶部，所述刮刀架相对的两侧均设有安装孔，所述安装孔内螺纹安装有螺栓，所述第一刮刀组件通过安装孔与涂布箱固定安装，所述第二刮刀组件通过安装孔与涂布槽固定安装。
作为优选，所述涂布槽包括隔板、下保温槽、上储胶槽和过滤槽，所述涂布槽的内部固定安装有隔板，所述隔板将涂布槽分隔成相对密封的两个部分，所述隔板下方的涂布槽设置为下保温槽，所述隔板上方的涂布槽设置为上储胶槽，所述下保温槽的内部固定安装有电加热管，所述下保温槽的内部填充有加热液，所述上储胶槽的一侧开设有进液口，进液口通过进液管与储料罐连接，进液管上安装有输液泵，所述第二刮刀组件下方的上储胶槽内固定安装有过滤槽。
作为优选，所述过滤槽呈U型结构设置，所述刮刀片呈切斜设置，所述第二刮刀组件上刮刀片远离刮刀架的一端位于涂布胶辊的水平端点处。
作为优选，所述烘干组件由安装板和加热板组成，安装板靠近被涂物料的一侧均固定安装有加热板。
作为优选，所述隔板、下保温槽和上储胶槽的表面均设有喷铁氟龙处理层。
作为优选，所述底座的底部固定安装有底板，所述底板底部的四角均固定安装有移动轮。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种锂电池生产用涂布装置，通过设置涂布箱、涂布机构实现对锂电池的连续涂布生产，涂布箱能够将涂布作业环境进行隔离保护，降低涂布过程中对材料的污染，继而保证涂布产品的质量，同时在涂布箱内安装有烘干组件，能够对涂布后的物料快速烘干，被涂物料经过第二导向辊自下而上依次贯穿两个涂布槽、第一刮刀组件和烘干组件，能够实现物料双面涂布和烘干，且避免涂布均匀后的物料受到涂布的影响，使得涂布作业连续进行，从而提高锂电池涂布生产效率。
(2)本发明所述的一种锂电池生产用涂布装置，通过设置在涂布胶辊一侧上的第二刮刀组件，涂布胶辊转动的过程中，刮刀片对经过的涂布胶辊进行清理，避免涂布胶辊上过厚粘黏胶料后影响对物料的稳定涂布，无需进行人工清理涂布胶辊，且由涂布胶辊上清落的胶料掉落在过滤槽内，在过滤槽中与上储胶槽内胶液接触并逐渐加热融合，过滤后继续供涂布使用，实用性更强。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的涂布箱的结构示意图；
图3为本发明的A处的结构示意图；
图4为本发明的第二刮刀组件的结构示意图；
图5为本发明的涂布槽的结构示意图；
图6为本发明的过滤槽的结构示意图。
图中：1、底座；2、顶板；3、涂布箱；31、进料口；32、出料口；33、第一导向辊；34、第二导向辊；45、烘干组件；4、涂布机构；41、涂布槽；411、隔板；412、下保温槽；413、上储胶槽；414、过滤槽；42、支架；43、第二电机；44、涂布胶辊；45、第二刮刀组件；451、刮刀片；452、刮刀架；453、安装孔；5、第一刮刀组件；6、放料辊；7、收卷辊；71、第一电机；8、机架；9、第一导料辊；10、第二导料辊；11、底板；12、移动轮；13、储料罐。
具体实施方式：
如图1-6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种锂电池生产用涂布装置，包括底座1和涂布箱3，所述底座1的顶部固定安装有顶板2，所述顶板2的顶部固定安装有涂布箱3，所述涂布箱3内设置有带有清料的涂布机构4，所述涂布机构4上方的涂布箱3内设置有第一刮刀组件5，所述涂布箱3一侧的顶板2上通过机架8固定安装有放料辊6，所述涂布箱3远离放料辊6一侧的顶板2上通过机架8固定安装有收卷辊7，所述放料辊6和涂布箱3之间的顶板2通过机架8固定安装有第一导料辊9，所述收卷辊7和涂布箱3之间的顶板2通过机架8固定安装有第二导料辊10，所述放料辊6、收卷辊7第一导料辊9和第二导料辊10均与机架8之间转动安装，所述收卷辊7一端的机架8上固定安装有第一电机71，所述收卷辊7的一端通过联轴器与第一电机71的输出端固定安装，所述涂布箱3的顶部固定安装有储料罐13；
所述涂布箱3包括进料口31、出料口32、第一导向辊33、第二导向辊34和烘干组件35，所述涂布箱3靠近放料辊6的一侧设有进料口31，所述涂布箱3靠近收卷辊7的一侧设有出料口32，所述涂布箱3内转动安装有第一导向辊33，所述涂布箱3下方的底座1内转动安装有第二导向辊34，所述第一刮刀组件5上方的涂布箱3内设有烘干组件35，所述涂布箱3与其下方的底座1连通设置。
其中，所述涂布机构4包括涂布槽41、支架42、第二电机43、涂布胶辊44和第二刮刀组件45，所述涂布槽41设置有两个，两个所述涂布槽41固定安装在底座1内部，两个所述涂布槽41顶部相对的两侧均固定安装有支架42，两个所述涂布槽41顶部相靠近的一侧均通过支架42固定安装有涂布胶辊44，所述涂布槽41内设置有涂布液，所述涂布胶辊44的底部与涂布槽41内的涂布液接触，所述涂布胶辊44与支架42之间转动安装，两个所述涂布槽41一侧的支架42上均固定安装有第二电机43，所述第二电机43的输出端均通过联轴器与涂布胶辊44的一端固定安装，两个所述涂布胶辊44相远离一侧的涂布槽41内均固定安装有第二刮刀组件45，所述第一刮刀组件5与第二刮刀组件45采用相同结构设置，被涂物料经过第二导向辊34自下而上依次贯穿两个涂布槽41、第一刮刀组件5和烘干组件35，避免物料自上而下均匀涂布后的物料受到连续涂布的影响。
其中，所述第二刮刀组件45包括刮刀片451、刮刀架452和安装孔453，所述刮刀片451固定安装在刮刀架452的顶部，所述刮刀架452相对的两侧均设有安装孔453，所述安装孔453内螺纹安装有螺栓，所述第一刮刀组件5通过安装孔453与涂布箱3固定安装，所述第二刮刀组件45通过安装孔453与涂布槽41固定安装。
其中，所述涂布槽41包括隔板411、下保温槽412、上储胶槽413和过滤槽414，所述涂布槽41的内部固定安装有隔板411，所述隔板411将涂布槽41分隔成相对密封的两个部分，所述隔板411下方的涂布槽41设置为下保温槽412，所述隔板411上方的涂布槽41设置为上储胶槽413，所述下保温槽412的内部固定安装有电加热管，所述下保温槽412的内部填充有加热液，所述上储胶槽413的一侧开设有进液口，进液口通过进液管与储料罐13连接，进液管上安装有输液泵，所述第二刮刀组件45下方的上储胶槽413内固定安装有过滤槽414，能够对刮落的胶料过滤再利用。
其中，所述过滤槽414呈U型结构设置，所述刮刀片451呈切斜设置，所述第二刮刀组件45上刮刀片451远离刮刀架452的一端位于涂布胶辊44的水平端点处，使得刮刀片451与涂布胶辊44水平端点处接触进行清理，并使得清落的胶料掉落在过滤槽414内，且过滤槽414不与涂布胶辊44接触。
其中，所述烘干组件35由安装板和加热板组成，安装板靠近被涂物料的一侧均固定安装有加热板，能够通过加热对涂布后的物料快速的干燥，加快涂布的生产效率。
其中，所述隔板411、下保温槽412和上储胶槽413的表面均设有喷铁氟龙处理层，具有较好的保护效果。
其中，所述底座1的底部固定安装有底板11，所述底板11底部的四角均固定安装有移动轮12，方便对设备进行移动。
具体的：一种锂电池生产用涂布装置，使用时，第一电机71转动带动机架8上的收卷辊7转动，放料辊6上的物料依次穿过第一导料辊9、涂布箱3的进料口31、第一导向辊33、第二导向辊34、涂布机构4、第一刮刀组件5、烘干组件35、涂布箱3的出料口32和第二导料辊10后收卷在收卷辊7上，在输液泵的作用下，储料罐13内的胶液进入涂布槽41内的上储胶槽413内，下保温槽412内的电加热管通电对内部填充的加热液加热，通过隔板411对上储胶槽413内的胶液加热，支架42上的第二电机43转动带动涂布胶辊44转动，涂布胶辊44将粘黏的胶液涂覆在物料上，涂布后的涂布胶辊44继续转动与涂布胶辊44一侧的第二刮刀组件45接触，当涂布胶辊44上滞留的胶液过厚时，涂布胶辊44与第二刮刀组件45上的刮刀片451接触，刮刀片451将涂布胶辊44上滞留过厚的胶体刮落，并掉落在下方的过滤槽414内与上储胶槽413内的加热胶液接触，并逐渐加热融合，刮刀片451对经过的涂布胶辊44进行清理，避免涂布胶辊44上过厚粘黏胶料后影响对物料的稳定涂布，无需进行人工清理涂布胶辊44，过滤后继续供涂布使用，涂布箱3能够将涂布作业环境进行隔离保护，降低涂布过程中对材料的污染，继而保证涂布产品的质量，同时在涂布箱3内安装有烘干组件35，能够对涂布后的物料快速烘干，被涂物料经过第二导向辊34自下而上依次贯穿两个涂布槽41、第一刮刀组件5和烘干组件35，能够实现物料双面涂布和烘干，且避免涂布均匀后的物料受到涂布的影响，使得涂布作业连续进行，从而提高锂电池涂布生产效率，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种锂电池生产用涂布装置，包括底座(1)和涂布箱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有涂布箱(3)，所述涂布箱(3)内设置有带有清料的涂布机构(4)，所述涂布机构(4)上方的涂布箱(3)内设置有第一刮刀组件(5)，所述涂布箱(3)一侧的顶板(2)上通过机架(8)固定安装有放料辊(6)，所述涂布箱(3)远离放料辊(6)一侧的顶板(2)上通过机架(8)固定安装有收卷辊(7)，所述放料辊(6)和涂布箱(3)之间的顶板(2)通过机架(8)固定安装有第一导料辊(9)，所述收卷辊(7)和涂布箱(3)之间的顶板(2)通过机架(8)固定安装有第二导料辊(10)，所述放料辊(6)、收卷辊(7)第一导料辊(9)和第二导料辊(10)均与机架(8)之间转动安装，所述收卷辊(7)一端的机架(8)上固定安装有第一电机(71)，所述收卷辊(7)的一端通过联轴器与第一电机(71)的输出端固定安装，所述涂布箱(3)的顶部固定安装有储料罐(13)；
所述涂布箱(3)包括进料口(31)、出料口(32)、第一导向辊(33)、第二导向辊(34)和烘干组件(35)，所述涂布箱(3)靠近放料辊(6)的一侧设有进料口(31)，所述涂布箱(3)靠近收卷辊(7)的一侧设有出料口(32)，所述涂布箱(3)内转动安装有第一导向辊(33)，所述涂布箱(3)下方的底座(1)内转动安装有第二导向辊(34)，所述第一刮刀组件(5)上方的涂布箱(3)内设有烘干组件(35)，所述涂布箱(3)与其下方的底座(1)连通设置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述涂布机构(4)包括涂布槽(41)、支架(42)、第二电机(43)、涂布胶辊(44)和第二刮刀组件(45)，所述涂布槽(41)设置有两个，两个所述涂布槽(41)固定安装在底座(1)内部，两个所述涂布槽(41)顶部相对的两侧均固定安装有支架(42)，两个所述涂布槽(41)顶部相靠近的一侧均通过支架(42)固定安装有涂布胶辊(44)，所述涂布槽(41)内设置有涂布液，所述涂布胶辊(44)的底部与涂布槽(41)内的涂布液接触，所述涂布胶辊(44)与支架(42)之间转动安装，两个所述涂布槽(41)一侧的支架(42)上均固定安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)的输出端均通过联轴器与涂布胶辊(44)的一端固定安装，两个所述涂布胶辊(44)相远离一侧的涂布槽(41)内均固定安装有第二刮刀组件(45)，所述第一刮刀组件(5)与第二刮刀组件(45)采用相同结构设置，被涂物料经过第二导向辊(34)自下而上依次贯穿两个涂布槽(41)、第一刮刀组件(5)和烘干组件(35)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述第二刮刀组件(45)包括刮刀片(451)、刮刀架(452)和安装孔(453)，所述刮刀片(451)固定安装在刮刀架(452)的顶部，所述刮刀架(452)相对的两侧均设有安装孔(453)，所述安装孔(453)内螺纹安装有螺栓，所述第一刮刀组件(5)通过安装孔(453)与涂布箱(3)固定安装，所述第二刮刀组件(45)通过安装孔(453)与涂布槽(41)固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述涂布槽(41)包括隔板(411)、下保温槽(412)、上储胶槽(413)和过滤槽(414)，所述涂布槽(41)的内部固定安装有隔板(411)，所述隔板(411)将涂布槽(41)分隔成相对密封的两个部分，所述隔板(411)下方的涂布槽(41)设置为下保温槽(412)，所述隔板(411)上方的涂布槽(41)设置为上储胶槽(413)，所述下保温槽(412)的内部固定安装有电加热管，所述下保温槽(412)的内部填充有加热液，所述上储胶槽(413)的一侧开设有进液口，进液口通过进液管与储料罐(13)连接，进液管上安装有输液泵，所述第二刮刀组件(45)下方的上储胶槽(413)内固定安装有过滤槽(414)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述过滤槽(414)呈U型结构设置，所述刮刀片(451)呈切斜设置，所述第二刮刀组件(45)上刮刀片(451)远离刮刀架(452)的一端位于涂布胶辊(44)的水平端点处。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述烘干组件(35)由安装板和加热板组成，安装板靠近被涂物料的一侧均固定安装有加热板。
7.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述隔板(411)、下保温槽(412)和上储胶槽(413)的表面均设有喷铁氟龙处理层。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用涂布装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有底板(11)，所述底板(11)底部的四角均固定安装有移动轮(12)。
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