CN116352573A - 一种钢结构制造用抛光除锈设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢结构制造用抛光除锈设备，包括底座以及固定连接于底座顶部的固定架，固定架内部的两侧均设置有抹油处理机构，所述固定架内壁的两侧均设置有抛光除锈机构，底座的顶部开设有凹槽，所述固定架内壁的顶部以及凹槽的内部均设置有传输组件；抹油处理机构包括固定设置于固定架表面的电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有支撑架，发明涉及钢结构制造技术领域。该钢结构制造用抛光除锈设备，通过抹油处理机构的设置，能够在钢材完成抛光除锈后，利用刮板将其表面残留的废屑刮除，再将防锈油均匀涂抹在钢材表面，并且在抹匀后利用热风进行快速干燥，能够实现钢材的清理和表面保养工作，延长钢材的实用寿命。

Description

一种钢结构制造用抛光除锈设备
技术领域
本发明涉及钢结构制造技术领域，具体为一种钢结构制造用抛光除锈设备。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。
根据专利申请号为CN202011217146.3的专利显示，通过控制面板启动第一伺服电机启动，第一伺服电机通过第一同步轮和同步带带动第二同步轮和传动辊旋转，传动辊带动待加工钢结构向右传输，再通过控制面板控制第二伺服电机启动，第二伺服电机通过输出轴带动打磨轮旋转并对待加工钢结构进行抛光除锈，达到简单方便高效自动化除锈的效果，同时，通过控制面板启动第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过活动架带动导向辊上下移动并调节导向辊与传动辊之间的间距，使得该除锈装置适合不同型号的钢结构加工使用，再通过控制面板启动第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过安装板和第二伺服电机带动打磨轮上下移动，从而调节打磨轮的抛光深度，达到简单方便快速调节的效果，进一步提高了该除锈装置的实用性，上述专利在对钢材除锈后，没有对其进行后续的清理和保养工作，从而导致抛光除锈后其表面还残留部分废屑，且难以实现抛光后钢材表面防锈油的自动涂抹工作，从而导致钢材在后续使用时易出现锈蚀现象，缩短了钢材的使用寿命，因此针对上述不足，本发明做出以下改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢结构制造用抛光除锈设备，解决了没有对抛光除锈后的钢材进行清理和保养工作，难以实现抛光后钢材表面防锈油的自动涂抹，从而导致钢材在后续使用时易出现锈蚀现象，缩短了钢材使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钢结构制造用抛光除锈设备，包括底座以及固定连接于底座顶部的固定架，所述固定架内部的两侧均设置有抹油处理机构，所述固定架内壁的两侧均设置有抛光除锈机构，所述底座的顶部开设有凹槽，所述固定架内壁的顶部以及凹槽的内部均设置有传输组件；
所述抹油处理机构包括固定设置于固定架表面的电动推杆，且电动推杆的伸出端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有固定杆，所述固定杆的表面转动连接有抹油刷，所述固定杆的内部固定设置有进油管，所述进油管表面的一侧连通有位于固定杆外部的喷头，所述支撑架的正面通过L形板固定连接有固定框，所述支撑架的背面通过连接板固定连接有刮板，所述固定框内壁的一侧固定连接有吹风扇，所述固定框内壁的顶部和底部之间固定连接有电加热管。
优选的，所述固定架的顶部固定连接有储存箱，所述进油管的顶端贯穿固定架并与储存箱的底部相连通，所述进油管的内部设置有电磁阀。
优选的，所述底座的内部且位于凹槽的底部开设有活动槽，且活动槽内壁的底部固定连接有压力泵，所述压力泵的出油口连通有贯穿至底座一侧的出油管，且出油管的一端与储存箱的一侧相连通。
优选的，所述活动槽的内部活动连接有第一过滤框，所述底座的内部且位于活动槽的背面开设有收集槽，所述收集槽的内部活动连接有第二过滤框，所述收集槽内壁底部的两侧均固定连接有抽风扇。
优选的，所述传输组件包括转动杆，且转动杆通过外部的输出电机控制，所述转动杆的表面固定连接有H形套筒，且H形套筒表面的两侧均活动连接有限位板，所述限位板表面的一侧通过缓冲弹簧与H形套筒表面固定连接。
优选的，所述抛光除锈机构包括固定设置于固定架侧壁的电动滑轨，且电动滑轨的一侧滑动设置有U形框，所述U形框的背面固定连接有驱动电机。
优选的，所述U形框内壁的正面和背面之间转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有抛光轮。
优选的，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器与活动杆的一端固定连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种钢结构制造用抛光除锈设备。具备以下有益效果：
(1)、该钢结构制造用抛光除锈设备，通过抹油处理机构的设置，能够在钢材完成抛光除锈后，利用刮板将其表面残留的废屑刮除，再将防锈油均匀涂抹在钢材表面，并且在抹匀后利用热风进行快速干燥，能够实现钢材的清理和表面保养工作，延长钢材的实用寿命。
(2)、该钢结构制造用抛光除锈设备，通过活动槽的设置，能够对涂抹时滴落下来的防锈油进行收集，通过第一过滤框将防锈油内部杂质过滤后，即可通过压力泵将过滤后的防锈油重新输送至储存箱内部，实现防锈油的循环利用，节约经济成本。
(3)、该钢结构制造用抛光除锈设备，通过传输组件的设置，能够实现钢材的自动传输，限位板和缓冲弹簧的设置，能够对钢材在传输时进行限位，保证传输的稳定性，且在一定范围内能够适用于不同规格钢材的抛光除锈工作。
(4)、该钢结构制造用抛光除锈设备，通过第二过滤框和抽风扇的设置，能够将抛光除锈时产生的碎屑吸入至第二过滤框内部，从而实现碎屑自动收集的目的，减轻人员工作强度，同时也可避免碎屑粘附在钢材表面从而影响后续防锈油的涂抹工作。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明底座和固定架内部结构的侧视图；
图3为本发明抹油处理机构的结构示意图；
图4为本发明抹油处理机构的结构示意图；
图5为本发明传输组件的结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、抹油处理机构；31、电动推杆；32、固定杆；33、抹油刷；34、进油管；35、喷头；36、固定框；37、吹风扇；38、刮板；39、电加热管；4、抛光除锈机构；41、电动滑轨；42、驱动电机；43、抛光轮；5、传输组件；51、转动杆；52、H形套筒；53、限位板；54、缓冲弹簧；6、储存箱；7、活动槽；8、压力泵；9、出油管；10、第一过滤框；11、收集槽；12、第二过滤框；13、抽风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种钢结构制造用抛光除锈设备，包括底座1以及固定连接于底座1顶部的固定架2，固定架2内部的两侧均设置有抹油处理机构3，固定架2内壁的两侧均设置有抛光除锈机构4，底座1的顶部开设有凹槽，固定架2内壁的顶部以及凹槽的内部均设置有传输组件5；
抹油处理机构3包括固定设置于固定架2表面的电动推杆31，且电动推杆31的伸出端固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定设置有固定杆32，固定杆32的表面转动连接有抹油刷33，固定杆32的内部固定设置有进油管34，进油管34表面的一侧连通有位于固定杆32外部的喷头35，支撑架的正面通过L形板固定连接有固定框36，支撑架的背面通过连接板固定连接有刮板38，固定框36内壁的一侧固定连接有吹风扇37，固定框36内壁的顶部和底部之间固定连接有电加热管39，电加热管39的温度由外部温控器进行控制。
本发明实施例中，固定架2的顶部固定连接有储存箱6，进油管34的顶端贯穿固定架2并与储存箱6的底部相连通，进油管34的内部设置有电磁阀。
本发明实施例中，底座1的内部且位于凹槽的底部开设有活动槽7，且活动槽7内壁的底部固定连接有压力泵8，压力泵8的出油口连通有贯穿至底座1一侧的出油管9，且出油管9的一端与储存箱6的一侧相连通。
本发明实施例中，活动槽7的内部活动连接有第一过滤框10，底座1的内部且位于活动槽7的背面开设有收集槽11，收集槽11的内部活动连接有第二过滤框12，收集槽11内壁底部的两侧均固定连接有抽风扇13。
本发明实施例中，传输组件5包括转动杆51，且转动杆51通过外部的输出电机控制，转动杆51的表面固定连接有H形套筒52，且H形套筒52表面的两侧均活动连接有限位板53，限位板53表面的一侧通过缓冲弹簧54与H形套筒52表面固定连接。
本发明实施例中，抛光除锈机构4包括固定设置于固定架2侧壁的电动滑轨41，且电动滑轨41的一侧滑动设置有U形框，U形框的背面固定连接有驱动电机42，电动滑轨41为现有发展成熟设备，本申请文件不做详细说明。
本发明实施例中，U形框内壁的正面和背面之间转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有抛光轮43。
本发明实施例中，驱动电机42输出轴的一端通过联轴器与活动杆的一端固定连接，驱动电机42可调整转速以及进行正反转。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，将待抛光除锈的钢材放置在传输组件5上，钢材的顶部和底部均与H形套筒52的表面相接触，此时通过缓冲弹簧54的反向作用力可使得限位板53对钢材进行限位，启动外部的输出电机，使得输出电机带动转动杆51转动，继而转动杆51带动H形套筒52转动，H形套筒52转动过程中可对钢材进行传输；
经过抛光除锈机构4处时，启动驱动电机42和电动滑轨41，电动滑轨41带动U形框上下移动，与此同时驱动电机42带动活动杆转动，继而活动杆带动抛光轮43转动，通过抛光轮43对钢材表面进行抛光除锈处理，在除锈的过程中，启动抽风扇13，抽风扇13开启则产生吸力，使得除锈时产生的碎屑废料落入至第二过滤框12内部，通过第二过滤框12对废料进行收集；
除锈结束后，通过传输组件5继续对钢材进行传输，待钢材传输至抹油处理机构3处时，启动电动推杆31，使得电动推杆31带动支撑架向钢材的表面相靠近，刮板38与钢材表面相接触，传输时能够进一步将钢板表面残留的废屑刮除下来，与此同时开启电磁阀，使得储存箱6内部的防锈油进入到进油管34内部，防锈油则由喷头35喷出到清理后的钢材表面，继而抹油刷33随着钢材的输送能够将防锈油抹匀在钢材表面，启动吹风扇37和电加热管39，电加热管39加热升温，能将吹出的风进行加热，加热后的风吹在钢材的表面，对抹油后的钢材表面进行烘干处理，即可完成钢材的维护保养，在抹油的过程中，残留废屑和多余的防锈油则流入至第一过滤框10内部，第一过滤框10收集废屑，经过过滤后的防锈油被储存在活动槽7内部，启动压力泵8，使得压力泵8通过出油管9将内部防锈油重新输送至储存箱6内部，便于后续的循环利用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钢结构制造用抛光除锈设备，包括底座(1)以及固定连接于底座(1)顶部的固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)内部的两侧均设置有抹油处理机构(3)，所述固定架(2)内壁的两侧均设置有抛光除锈机构(4)，所述底座(1)的顶部开设有凹槽，所述固定架(2)内壁的顶部以及凹槽的内部均设置有传输组件(5)；
所述抹油处理机构(3)包括固定设置于固定架(2)表面的电动推杆(31)，且电动推杆(31)的伸出端固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有固定杆(32)，所述固定杆(32)的表面转动连接有抹油刷(33)，所述固定杆(32)的内部固定设置有进油管(34)，所述进油管(34)表面的一侧连通有位于固定杆(32)外部的喷头(35)，所述支撑架的正面通过L形板固定连接有固定框(36)，所述支撑架的背面通过连接板固定连接有刮板(38)，所述固定框(36)内壁的一侧固定连接有吹风扇(37)，所述固定框(36)内壁的顶部和底部之间固定连接有电加热管(39)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述固定架(2)的顶部固定连接有储存箱(6)，所述进油管(34)的顶端贯穿固定架(2)并与储存箱(6)的底部相连通，所述进油管(34)的内部设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述底座(1)的内部且位于凹槽的底部开设有活动槽(7)，且活动槽(7)内壁的底部固定连接有压力泵(8)，所述压力泵(8)的出油口连通有贯穿至底座(1)一侧的出油管(9)，且出油管(9)的一端与储存箱(6)的一侧相连通。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述活动槽(7)的内部活动连接有第一过滤框(10)，所述底座(1)的内部且位于活动槽(7)的背面开设有收集槽(11)，所述收集槽(11)的内部活动连接有第二过滤框(12)，所述收集槽(11)内壁底部的两侧均固定连接有抽风扇(13)。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述传输组件(5)包括转动杆(51)，且转动杆(51)通过外部的输出电机控制，所述转动杆(51)的表面固定连接有H形套筒(52)，且H形套筒(52)表面的两侧均活动连接有限位板(53)，所述限位板(53)表面的一侧通过缓冲弹簧(54)与H形套筒(52)表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述抛光除锈机构(4)包括固定设置于固定架(2)侧壁的电动滑轨(41)，且电动滑轨(41)的一侧滑动设置有U形框，所述U形框的背面固定连接有驱动电机(42)。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述U形框内壁的正面和背面之间转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有抛光轮(43)。
8.根据权利要求6所述的一种钢结构制造用抛光除锈设备，其特征在于：所述驱动电机(42)输出轴的一端通过联轴器与活动杆的一端固定连接。
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