CN106733304A - 一种高效管材喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷涂装置，具体涉及一种高效管材喷漆装置，包括工作台、喷漆台、传动轮、电动伸缩杆、喷漆支管、电机、抽漆泵；所述工作台上设有2个支架，所述支架的上部通过水平设置的横杆连接，所述横杆上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有水平设置的喷漆总管；所述喷漆总管上设有5‑15个与之垂直设置的喷漆支管，所述喷漆支管下方设有喷漆台，所述喷漆台上设有与喷漆支管数目相等的弧形的第一凹槽，所述第一凹槽内设有转轴，所述传动轮通过传送带连接，其中一个传动轮通过传送带与电动机连接。本发明所述的高效管材喷漆装置，解决了管材表面喷漆不均匀、易漏喷的问题，保证了管材喷漆质量。

Description

一种高效管材喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种喷涂装置，尤其是涉及一种高效管材喷漆装置。
背景技术
管材在我们日常生活中处处可见，比如给水管、排水管、煤气管等，应用非常的广泛，为了防止管材被腐蚀，延长管材的使用寿命，需要在管材的表面喷涂上各种油漆、涂料来保护管材，因此用于管材的喷漆装置是一种重要的工艺设备，喷涂的效果直接决定了管材的使用寿命，现有的用于管材表面喷漆装置喷涂不均匀，很容易出现漏喷的部位，这样就会造成管材局部被腐蚀，减损管材使用寿命。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种高效管材喷漆装置，以解决管材表面喷漆不均匀、易漏喷的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种高效管材喷漆装置，包括工作台、喷漆台、转轴、从动轮、支架、横杆、电动伸缩杆、喷漆总管、连接管、油漆储存箱、喷漆支管、主动轮、皮带、电机、抽漆泵；
所述工作台上设有2个支架，所述支架的上部通过水平设置的横杆连接，所述横杆上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方连接有水平设置的喷漆总管；所述喷漆总管与横杆平行，所述喷漆总管的一端封闭，另一端通过连接管与油漆储存箱连接，所述连接管上连接有抽漆泵；所述喷漆总管上设有5-15个与之垂直设置的喷漆支管，所述喷漆支管水平设置，所述喷漆支管远离喷漆总管的一端封闭，所述喷漆支管下方设有10-15个喷嘴；
所述喷漆支管下方设有喷漆台，所述喷漆台上设有与喷漆支管数目相等的弧形的第一凹槽，所述第一凹槽位于喷漆支管的正下方，并与喷漆支管平行，所述第一凹槽的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽内设有转轴，所述转轴的一端穿过第一凹槽的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮连接，所述转轴与第一凹槽的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽的封闭端外侧还设有两个传动轮，所述传动轮通过传送带连接，其中一个传动轮通过传送带与电动机连接；所述齿轮设置在两个传动轮之间，并与一侧的传送带接触。
进一步，所述第一凹槽的开口端的上方设有可拆卸的夹板，所述夹板上设有与第一凹槽数目相等的第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽呈镜像对称分布。
进一步，所述第一凹槽和第二凹槽之间设有第二轴承，所述转轴的另一端插设在第二轴承内。
进一步，所述喷嘴为高压喷嘴。
进一步，所述凹槽的表面设有电加热层，所述工作台内部设有加热装置，所述电加热层与加热装置连接。
进一步，所述连接管上还设有增压泵。
进一步，所述喷漆台的四周设有挡板。
进一步，所述喷漆支管的长度与凹槽的长度相等。
进一步，所述夹板上设有通孔，所述通孔内设有螺钉，所述喷漆台上设有与螺钉配合使用的螺纹槽。
相对于现有技术，本发明所述的高效管材喷漆装置具有以下优势：
(1)本发明所述的高效管材喷漆装置的喷漆台上设有弧形的第一凹槽，第一凹槽内设有转轴，将需要喷漆的管材套在转轴上，转轴带动管材转动，每一个第一凹槽上方都正对一根喷漆支管，分别对管材进行喷漆，管材边转动边喷漆保证了管材喷漆更加均匀；
(2)本发明所述的高效管材喷漆装置的第一凹槽的开口端设有夹板，夹板上设有第二凹槽，转轴插设在第一凹槽和第二凹槽之间的轴承内，保证转轴转动的稳固。
(3)本发明所述的高效管材喷漆装置的凹槽内设有电加热层，能够在边喷漆的同时边对管材加热，加快管材表面漆的干燥。
(4)本发明所述的高效管材喷漆装置的喷漆支管的长度与凹槽的长度相等，保证喷漆的部位不会遗漏。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的高效管材喷漆装置的结构示意图；
图2为本发明实施例所述的高效管材喷漆装置的侧视图；
图3为本发明实施例所述的高效管材喷漆装置的传动轮的连接图；
图4为本发明实施例所述的高效管材喷漆装置的夹板的连接示意图。
附图标记说明：
1-工作台；2-喷漆台；3-第一凹槽；4-转轴；5-齿轮；6-支架；7-横杆；8-电动伸缩杆；9-喷漆总管；10-连接管；11-油漆储存箱；12-增压泵；13-喷漆支管；14-电动机；15-传动轮；16-夹板；17-喷嘴；18-抽漆泵；19-第二轴承；20-螺钉；21-螺纹槽；22-第二凹槽。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
一种高效管材喷漆装置，包括工作台1、喷漆台2、转轴4、从动轮5、支架6、横杆7、电动伸缩杆8、喷漆总管9、连接管10、油漆储存箱11、喷漆支管13、主动轮14、皮带15、电机16、抽漆泵18；
所述工作台1上设有2个支架6，所述支架6的上部通过水平设置的横杆7连接，所述横杆7上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的下方连接有水平设置的喷漆总管9；所述喷漆总管9与横杆7平行，所述喷漆总管9的一端封闭，另一端通过连接管10与油漆储存箱11连接，所述连接管10上连接有抽漆泵18和增压泵12；所述喷漆总管9上设有8个与之垂直设置的喷漆支管13，所述喷漆支管13水平设置，所述喷漆支管13远离喷漆总管9的一端封闭，所述喷漆支管13下方设有若干个喷嘴17，所述喷嘴17为高压喷嘴；
所述喷漆支管13下方设有喷漆台2，所述喷漆台2上设有与喷漆支管13数目相等的弧形的第一凹槽3，所述第一凹槽3的表面设有电加热层，所述工作台1内部设有加热装置，所述电加热层与加热装置连接。所述第一凹槽3位于喷漆支管13的正下方，并与喷漆支管13平行，所述第一凹槽3的长度与喷漆支管13的长度相等，所述第一凹槽3的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽3内设有转轴4，所述转轴4的一端穿过第一凹槽3的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮5连接，所述转轴4与第一凹槽3的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽3的封闭端外侧还设有两个传动轮15，所述传动轮15通过传送带连接，其中一个传动轮15通过传送带与电动机14连接；所述齿轮5设置在两个传动轮15之间，并与一侧的传送带接触；所述第一凹槽3的开口端的上方设有可拆卸的夹板16，所述夹板16上设有与第一凹槽3数目相等的第二凹槽22，所述第二凹槽22与第一凹槽3呈镜像对称分布；所述第一凹槽3和第二凹槽22之间设有第二轴承19，所述转轴4的另一端插设在第二轴承19内；所述夹板16上设有通孔，所述通孔内设有螺钉20，所述喷漆台2上设有与螺钉20配合使用的螺纹槽21；所述喷漆台2的四周设有挡板。
下面结合附图详细讲述该冷却塔的运作过程：
使用时，将待喷漆的管材依次套在转轴4上，然后将第二轴承19套在转轴4的端部，并用夹板16将其夹紧，拧紧夹板16上的螺钉20，固定住第二轴承19；然后启动电动机14，由电动机14带动传动轮15转动，齿轮5在传送带的带动下也发生转动，从而使转轴4带动管材转动；启动电动伸缩杆8，使电动伸缩杆8下降至管材的上方，开启抽漆泵18和增压泵12，对管材表面进行喷漆，第一凹槽3内设有的电加热层能够对管材在进行喷漆的同时进行加热。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种高效管材喷漆装置，其特征在于：包括工作台(1)、喷漆台(2)、转轴(4)、齿轮(5)、支架(6)、横杆(7)、电动伸缩杆(8)、喷漆总管(9)、连接管(10)、油漆储存箱(11)、喷漆支管(13)、电动机(14)、传动轮(15)、夹板(16)、抽漆泵(18)；
所述工作台(1)上设有2个支架(6)，所述支架(6)的上部通过水平设置的横杆(7)连接，所述横杆(7)上设有沿竖直方向伸缩的电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的下方连接有水平设置的喷漆总管(9)；所述喷漆总管(9)与横杆(7)平行，所述喷漆总管(9)的一端封闭，另一端通过连接管(10)与油漆储存箱(11)连接，所述连接管(10)上连接有抽漆泵(18)；所述喷漆总管(9)上设有5-15个与之垂直设置的喷漆支管(13)，所述喷漆支管(13)水平设置，所述喷漆支管(13)远离喷漆总管(9)的一端封闭，所述喷漆支管(13)下方设有10-15个喷嘴(17)；
所述喷漆支管(13)下方设有喷漆台(2)，所述喷漆台(2)上设有与喷漆支管(13)数目相等的弧形的第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)位于喷漆支管(13)的正下方，并与喷漆支管(13)平行，所述第一凹槽(3)的一端封闭，另一端开口；所述第一凹槽(3)内设有转轴(4)，所述转轴(4)的一端穿过第一凹槽(3)的封闭端，并与封闭端外侧的齿轮(5)连接，所述转轴(4)与第一凹槽(3)的连接处设有第一轴承；所述第一凹槽(3)的封闭端外侧还设有两个传动轮(15)，所述传动轮(15)通过传送带连接，其中一个传动轮(15)通过传送带与电动机(14)连接；所述齿轮(5)设置在两个传动轮(15)之间，并与一侧的传送带接触。
2.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述第一凹槽(3)的开口端的上方设有可拆卸的夹板(16)，所述夹板(16)上设有与第一凹槽(3)数目相等的第二凹槽(22)，所述第二凹槽(22)与第一凹槽(3)呈镜像对称分布。
3.根据权利要求2所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述第一凹槽(3)和第二凹槽(22)之间设有第二轴承(19)，所述转轴(4)的另一端插设在第二轴承(19)内。
4.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述喷嘴(17)为高压喷嘴。
5.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述凹槽(3)的表面设有电加热层，所述工作台(1)内部设有加热装置，所述电加热层与加热装置连接。
6.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述连接管(10)上还设有增压泵(12)。
7.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述喷漆台(2)的四周设有挡板。
8.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述喷漆支管(13)的长度与凹槽(3)的长度相等。
9.根据权利要求1所述的高效管材喷漆装置，其特征在于：所述夹板(16)上设有通孔，所述通孔内设有螺钉(20)，所述喷漆台(2)上设有与螺钉(20)配合使用的螺纹槽(21)。
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