CN108480241B - 一种锂电池极片生产加工用刷灰设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的锂电池极片生产加工用刷灰设备。本发明提供了这样一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，包括有底板、第一导轨、第一导套、安装板、放置板、支撑板、第一轴承座等；底板上右侧连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套左端连接有安装板，安装板上侧连接有放置板。本发明达到了能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的效果，通过采用齿条旋转带动扇叶对箱体内进行吹风的方式，不但能够使灰尘不会在工作间内乱飘，还能够避免灰尘重新粘附在极片上。

Description

一种锂电池极片生产加工用刷灰设备

技术领域

本发明涉及一种锂电池配件加工设备，尤其涉及一种锂电池极片生产加工用刷灰设备。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

目前在对锂电池的极片进行刷灰时，很多都是采用工人手工进行，也就是工人使用刷子在工作台上进行，但是这样存在的缺点是很难彻底的对极片表面进行刷灰，并且在刷灰的过程中会出会乱飘。

因此亟需研发一种能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的锂电池极片生产加工用刷灰设备来克服目前在对极片进行刷灰的时候存在很难彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的缺点。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前在对极片进行刷灰的时候存在很难彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的锂电池极片生产加工用刷灰设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，包括有底板、第一导轨、第一导套、安装板、放置板、支撑板、第一轴承座、丝杆、摇把、螺母、固定板、箱体、第一固定块、第二导轨、第二导套、连接杆、连接块、刷毛、齿带、安装杆、电动轮、第一转轮和齿条，底板上右侧连接有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套左端连接有安装板，安装板上侧连接有放置板，底板上右侧连接有支撑板，支撑板位于第一导轨右方，支撑板左侧下方连接有第一轴承座，第一轴承座内连接有丝杆，丝杆下端连接有摇把，第一导套右端连接有螺母，螺母套在丝杆上，丝杆与螺母配合，支撑板左侧上方连接有固定板，固定板下侧连接有箱体，箱体位于放置板上方，箱体为下侧开有口的结构，箱体下侧左右两侧对称安装有第一固定块，箱体上侧开有矩形孔，支撑板左侧上方连接有第二导轨，第二导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套前侧连接有连接杆，连接杆通过矩形孔伸到箱体内，连接杆下端连接有连接块，连接块下侧连接有刷毛，连接杆上端连接有齿带，支撑板左侧上方连接有安装杆，安装杆前侧右方连接有电动轮，安装杆前侧左方和电动轮前侧均连接有第一转轮，第一转轮之间连接有齿条，齿带与齿条啮合。

优选地，还包括有旋转刷灰装置，旋转刷灰装置包括有第二轴承座、旋转环、第一齿轮、第二固定块、第三轴承座、第一转杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、第一安装块、第三齿轮和第二锥形齿轮，连接杆下方设有旋转刷灰装置，连接杆下侧连接有第二轴承座，第二轴承座外侧连接有旋转环，旋转环外侧上方连接有第一齿轮，旋转环下侧左方连接有第二固定块，连接块上侧连接在第二固定块下侧，连接杆左侧中部连接有第三轴承座，第三轴承座内连接有第一转杆，第一转杆下端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆上端连接有第一锥形齿轮，连接杆左侧上方连接有第一安装块，第一安装块前侧左方旋转式连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，第三齿轮前侧连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合。

优选地，还包括有L形块、第一行程开关、第二安装块和第二行程开关，箱体上侧左方连接有L形块，L形块右端连接有第一行程开关，箱体上侧右方连接有第二安装块，第二安装块左端连接有第二行程开关。

优选地，还包括有吹风装置，吹风装置包括有导向板、L形板、收集箱、固定杆、第四轴承座、第二转杆、扇叶、第五轴承座、第三转杆、第二转轮、传动条、第三锥形齿轮、第三安装块、第四齿轮和第四锥形齿轮，箱体左右两侧设有吹风装置，箱体左侧开有出风孔，箱体左侧上方连接有导向板，左侧第一固定块下侧连接有L形板，L形板下壁上侧放置有收集箱，箱体右侧开有进风孔，固定板前侧右方连接有固定杆，固定杆内下侧连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有第二转杆，第二转杆左端连接有扇叶，扇叶位于箱体内，固定杆内上侧连接有第五轴承座，第五轴承座内连接有第三转杆，第三转杆右端和第二转杆右端连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，第三转杆左端连接有第三锥形齿轮，固定板上侧后方左侧连接有第三安装块，第三安装块前侧上方旋转式连接有第四齿轮，第四齿轮与齿条啮合，第四齿轮前侧连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合。

优选地，还包括有防尘布，第三轴承座左侧和连接杆右侧中部均连接有防尘布，防尘布另一端连接在箱体内左右两侧壁上。

工作原理：当用户需要对极片进行表面刷灰时，用户可以旋转摇把，摇把带动丝杆旋转，丝杆通过与螺母的配合带动第一导套向下移动，从而带动安装板向下移动，安装板带动放置板向下移动，然后用户可以将极片放置在放置板上，用户再反转摇把，摇把带动丝杆旋转从而带动第一导套向上移动，从而带动放置板和极片向上移动，从而使放置板带动极片穿过第一固定块之间，使第一固定块和放置板固定住极片，使极片表面接触到刷毛，此时用户可以启动电动轮顺时针旋转，电动轮带动右侧第一转轮顺时针旋转，右侧第一转轮通过齿条带动左侧第一转轮顺时针旋转，从而带动齿条顺时针旋转，齿条带动齿带向左移动，齿带带动连接杆向左移动，从而带动连接块和刷毛向左移动，从而使刷毛对极片表面进行刷灰，当刷毛向左移动到接触极片左侧时，用户可以控制电动轮逆时针旋转，从而使刷毛向右移动，从而使刷毛对极片向右移动进行刷灰，当该极片刷灰完成后，用户可以关闭电动轮，然后用户可以旋转摇把，从而使放置板向下移动，此时用户可以取出该极片，然后用户可以换上新的所需刷灰的极片。

因为还包括有旋转刷灰装置，旋转刷灰装置包括有第二轴承座、旋转环、第一齿轮、第二固定块、第三轴承座、第一转杆、第二齿轮、第一锥形齿轮、第一安装块、第三齿轮和第二锥形齿轮，连接杆下方设有旋转刷灰装置，连接杆下侧连接有第二轴承座，第二轴承座外侧连接有旋转环，旋转环外侧上方连接有第一齿轮，旋转环下侧左方连接有第二固定块，连接块上侧连接在第二固定块下侧，连接杆左侧中部连接有第三轴承座，第三轴承座内连接有第一转杆，第一转杆下端连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆上端连接有第一锥形齿轮，连接杆左侧上方连接有第一安装块，第一安装块前侧左方旋转式连接有第三齿轮，第三齿轮与齿条啮合，第三齿轮前侧连接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，当用户需要一次性大面积的对极片表面进行刷灰时，当齿条旋转的时候，齿条将带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第二锥形齿轮旋转，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮，第一锥形齿轮带动第一转杆旋转，第一转杆带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动旋转环旋转，旋转环带动第二安装块旋转，从而使第二安装块带动连接块和刷毛旋转，从而使刷毛对极片表面进行大面积的刷灰。

因为还包括有L形块、第一行程开关、第二安装块和第二行程开关，箱体上侧左方连接有L形块，L形块右端连接有第一行程开关，箱体上侧右方连接有第二安装块，第二安装块左端连接有第二行程开关，当电动轮带动齿条顺时针旋转从而带动连接杆向左移动时，当第三轴承座向左移动到接触第一行程开关时，第一行程开关将控制电动轮逆时针旋转，从而带动齿条和连接杆向右移动，当连接杆向右移动到接触到第二行程开关时，第二行程开光将控制电动轮顺时针旋转。

因为还包括有吹风装置，吹风装置包括有导向板、L形板、收集箱、固定杆、第四轴承座、第二转杆、扇叶、第五轴承座、第三转杆、第二转轮、传动条、第三锥形齿轮、第三安装块、第四齿轮和第四锥形齿轮，箱体左右两侧设有吹风装置，箱体左侧开有出风孔，箱体左侧上方连接有导向板，左侧第一固定块下侧连接有L形板，L形板下壁上侧放置有收集箱，箱体右侧开有进风孔，固定板前侧右方连接有固定杆，固定杆内下侧连接有第四轴承座，第四轴承座内连接有第二转杆，第二转杆左端连接有扇叶，扇叶位于箱体内，固定杆内上侧连接有第五轴承座，第五轴承座内连接有第三转杆，第三转杆右端和第二转杆右端连接有第二转轮，第二转轮之间连接有传动条，第三转杆左端连接有第三锥形齿轮，固定板上侧后方左侧连接有第三安装块，第三安装块前侧上方旋转式连接有第四齿轮，第四齿轮与齿条啮合，第四齿轮前侧连接有第四锥形齿轮，第四锥形齿轮与第三锥形齿轮啮合，当用户需要对刷灰产生的灰尘吹开避免灰尘重新粘附在极片上时，当齿条顺时针旋转的时候，齿条将带动第四齿轮逆时针旋转，第四齿轮带动第四锥形齿轮逆时针旋转，第四锥形齿轮带动第三锥形齿轮逆时针旋转，第三锥形齿轮带动第三转杆逆时针旋转，第三转杆带动上侧第二转轮逆时针旋转，上侧第二转轮通过传动条带动下侧第二转轮逆时针旋转，下侧第二转轮带动第二转杆逆时针旋转，第二转杆带动扇叶旋转，从而使扇叶对箱体内吹风，从而吹出箱体内的灰尘，使灰尘通过出风孔和导向板掉落到收集箱内。

因为还包括有防尘布，第三轴承座左侧和连接杆右侧中部均连接有防尘布，防尘布另一端连接在箱体内左右两侧壁上，当扇叶对箱体内进行吹风时，防尘布可以使灰尘不会通过矩形孔吹出，而连接杆左右移动的时候，将带动防尘布伸缩。

（3）有益效果

本发明达到了能够彻底的对极片进行刷灰、刷灰过程灰尘会乱飘的效果，通过采用齿条旋转带动扇叶对箱体内进行吹风的方式，不但能够使灰尘不会在工作间内乱飘，还能够避免灰尘重新粘附在极片上。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明旋转刷灰装置的主视结构示意图。

图3为本发明第一行程开关和第二行程开关的主视结构示意图。

图4为本发明吹风装置的第一种主视结构示意图。

图5为本发明吹风装置的第二种主视结构示意图。

图6为本发明防尘布的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-第一导轨，3-第一导套，4-安装板，5-放置板，6-支撑板，7-第一轴承座，8-丝杆，9-摇把，10-螺母，11-固定板，12-箱体，13-第一固定块，14-矩形孔，15-第二导轨，16-第二导套，17-连接杆，18-连接块，19-刷毛，20-齿带，21-安装杆，22-电动轮，23-第一转轮，24-齿条，30-旋转刷灰装置，301-第二轴承座，302-旋转环，303-第一齿轮，304-第二固定块，305-第三轴承座，306-第一转杆，307-第二齿轮，308-第一锥形齿轮，309-第一安装块，3010-第三齿轮，3011-第二锥形齿轮，3021-L形块，3022-第一行程开关，3023-第二安装块，3024-第二行程开关，31-吹风装置，311-出风孔，312-导向板，313-L形板，314-收集箱，315-进风孔，316-固定杆，317-第四轴承座，318-第二转杆，319-扇叶，3110-第五轴承座，3111-第三转杆，3112-第二转轮，3113-传动条，3114-第三锥形齿轮，3115-第三安装块，3116-第四齿轮，3117-第四锥形齿轮，3121-防尘布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一导轨2、第一导套3、安装板4、放置板5、支撑板6、第一轴承座7、丝杆8、摇把9、螺母10、固定板11、箱体12、第一固定块13、第二导轨15、第二导套16、连接杆17、连接块18、刷毛19、齿带20、安装杆21、电动轮22、第一转轮23和齿条24，底板1上右侧连接有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3左端连接有安装板4，安装板4上侧连接有放置板5，底板1上右侧连接有支撑板6，支撑板6位于第一导轨2右方，支撑板6左侧下方连接有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有丝杆8，丝杆8下端连接有摇把9，第一导套3右端连接有螺母10，螺母10套在丝杆8上，丝杆8与螺母10配合，支撑板6左侧上方连接有固定板11，固定板11下侧连接有箱体12，箱体12位于放置板5上方，箱体12为下侧开有口的结构，箱体12下侧左右两侧对称安装有第一固定块13，箱体12上侧开有矩形孔14，支撑板6左侧上方连接有第二导轨15，第二导轨15上滑动式连接有第二导套16，第二导套16前侧连接有连接杆17，连接杆17通过矩形孔14伸到箱体12内，连接杆17下端连接有连接块18，连接块18下侧连接有刷毛19，连接杆17上端连接有齿带20，支撑板6左侧上方连接有安装杆21，安装杆21前侧右方连接有电动轮22，安装杆21前侧左方和电动轮22前侧均连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有齿条24，齿带20与齿条24啮合。

实施例2

一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一导轨2、第一导套3、安装板4、放置板5、支撑板6、第一轴承座7、丝杆8、摇把9、螺母10、固定板11、箱体12、第一固定块13、第二导轨15、第二导套16、连接杆17、连接块18、刷毛19、齿带20、安装杆21、电动轮22、第一转轮23和齿条24，底板1上右侧连接有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3左端连接有安装板4，安装板4上侧连接有放置板5，底板1上右侧连接有支撑板6，支撑板6位于第一导轨2右方，支撑板6左侧下方连接有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有丝杆8，丝杆8下端连接有摇把9，第一导套3右端连接有螺母10，螺母10套在丝杆8上，丝杆8与螺母10配合，支撑板6左侧上方连接有固定板11，固定板11下侧连接有箱体12，箱体12位于放置板5上方，箱体12为下侧开有口的结构，箱体12下侧左右两侧对称安装有第一固定块13，箱体12上侧开有矩形孔14，支撑板6左侧上方连接有第二导轨15，第二导轨15上滑动式连接有第二导套16，第二导套16前侧连接有连接杆17，连接杆17通过矩形孔14伸到箱体12内，连接杆17下端连接有连接块18，连接块18下侧连接有刷毛19，连接杆17上端连接有齿带20，支撑板6左侧上方连接有安装杆21，安装杆21前侧右方连接有电动轮22，安装杆21前侧左方和电动轮22前侧均连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有齿条24，齿带20与齿条24啮合。

还包括有旋转刷灰装置30，旋转刷灰装置30包括有第二轴承座301、旋转环302、第一齿轮303、第二固定块304、第三轴承座305、第一转杆306、第二齿轮307、第一锥形齿轮308、第一安装块309、第三齿轮3010和第二锥形齿轮3011，连接杆17下方设有旋转刷灰装置30，连接杆17下侧连接有第二轴承座301，第二轴承座301外侧连接有旋转环302，旋转环302外侧上方连接有第一齿轮303，旋转环302下侧左方连接有第二固定块304，连接块18上侧连接在第二固定块304下侧，连接杆17左侧中部连接有第三轴承座305，第三轴承座305内连接有第一转杆306，第一转杆306下端连接有第二齿轮307，第二齿轮307与第一齿轮303啮合，第一转杆306上端连接有第一锥形齿轮308，连接杆17左侧上方连接有第一安装块309，第一安装块309前侧左方旋转式连接有第三齿轮3010，第三齿轮3010与齿条24啮合，第三齿轮3010前侧连接有第二锥形齿轮3011，第二锥形齿轮3011与第一锥形齿轮308啮合。

实施例3

一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一导轨2、第一导套3、安装板4、放置板5、支撑板6、第一轴承座7、丝杆8、摇把9、螺母10、固定板11、箱体12、第一固定块13、第二导轨15、第二导套16、连接杆17、连接块18、刷毛19、齿带20、安装杆21、电动轮22、第一转轮23和齿条24，底板1上右侧连接有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3左端连接有安装板4，安装板4上侧连接有放置板5，底板1上右侧连接有支撑板6，支撑板6位于第一导轨2右方，支撑板6左侧下方连接有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有丝杆8，丝杆8下端连接有摇把9，第一导套3右端连接有螺母10，螺母10套在丝杆8上，丝杆8与螺母10配合，支撑板6左侧上方连接有固定板11，固定板11下侧连接有箱体12，箱体12位于放置板5上方，箱体12为下侧开有口的结构，箱体12下侧左右两侧对称安装有第一固定块13，箱体12上侧开有矩形孔14，支撑板6左侧上方连接有第二导轨15，第二导轨15上滑动式连接有第二导套16，第二导套16前侧连接有连接杆17，连接杆17通过矩形孔14伸到箱体12内，连接杆17下端连接有连接块18，连接块18下侧连接有刷毛19，连接杆17上端连接有齿带20，支撑板6左侧上方连接有安装杆21，安装杆21前侧右方连接有电动轮22，安装杆21前侧左方和电动轮22前侧均连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有齿条24，齿带20与齿条24啮合。

还包括有旋转刷灰装置30，旋转刷灰装置30包括有第二轴承座301、旋转环302、第一齿轮303、第二固定块304、第三轴承座305、第一转杆306、第二齿轮307、第一锥形齿轮308、第一安装块309、第三齿轮3010和第二锥形齿轮3011，连接杆17下方设有旋转刷灰装置30，连接杆17下侧连接有第二轴承座301，第二轴承座301外侧连接有旋转环302，旋转环302外侧上方连接有第一齿轮303，旋转环302下侧左方连接有第二固定块304，连接块18上侧连接在第二固定块304下侧，连接杆17左侧中部连接有第三轴承座305，第三轴承座305内连接有第一转杆306，第一转杆306下端连接有第二齿轮307，第二齿轮307与第一齿轮303啮合，第一转杆306上端连接有第一锥形齿轮308，连接杆17左侧上方连接有第一安装块309，第一安装块309前侧左方旋转式连接有第三齿轮3010，第三齿轮3010与齿条24啮合，第三齿轮3010前侧连接有第二锥形齿轮3011，第二锥形齿轮3011与第一锥形齿轮308啮合。

还包括有L形块3021、第一行程开关3022、第二安装块3023和第二行程开关3024，箱体12上侧左方连接有L形块3021，L形块3021右端连接有第一行程开关3022，箱体12上侧右方连接有第二安装块3023，第二安装块3023左端连接有第二行程开关3024。

实施例4

一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一导轨2、第一导套3、安装板4、放置板5、支撑板6、第一轴承座7、丝杆8、摇把9、螺母10、固定板11、箱体12、第一固定块13、第二导轨15、第二导套16、连接杆17、连接块18、刷毛19、齿带20、安装杆21、电动轮22、第一转轮23和齿条24，底板1上右侧连接有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3左端连接有安装板4，安装板4上侧连接有放置板5，底板1上右侧连接有支撑板6，支撑板6位于第一导轨2右方，支撑板6左侧下方连接有第一轴承座7，第一轴承座7内连接有丝杆8，丝杆8下端连接有摇把9，第一导套3右端连接有螺母10，螺母10套在丝杆8上，丝杆8与螺母10配合，支撑板6左侧上方连接有固定板11，固定板11下侧连接有箱体12，箱体12位于放置板5上方，箱体12为下侧开有口的结构，箱体12下侧左右两侧对称安装有第一固定块13，箱体12上侧开有矩形孔14，支撑板6左侧上方连接有第二导轨15，第二导轨15上滑动式连接有第二导套16，第二导套16前侧连接有连接杆17，连接杆17通过矩形孔14伸到箱体12内，连接杆17下端连接有连接块18，连接块18下侧连接有刷毛19，连接杆17上端连接有齿带20，支撑板6左侧上方连接有安装杆21，安装杆21前侧右方连接有电动轮22，安装杆21前侧左方和电动轮22前侧均连接有第一转轮23，第一转轮23之间连接有齿条24，齿带20与齿条24啮合。

还包括有旋转刷灰装置30，旋转刷灰装置30包括有第二轴承座301、旋转环302、第一齿轮303、第二固定块304、第三轴承座305、第一转杆306、第二齿轮307、第一锥形齿轮308、第一安装块309、第三齿轮3010和第二锥形齿轮3011，连接杆17下方设有旋转刷灰装置30，连接杆17下侧连接有第二轴承座301，第二轴承座301外侧连接有旋转环302，旋转环302外侧上方连接有第一齿轮303，旋转环302下侧左方连接有第二固定块304，连接块18上侧连接在第二固定块304下侧，连接杆17左侧中部连接有第三轴承座305，第三轴承座305内连接有第一转杆306，第一转杆306下端连接有第二齿轮307，第二齿轮307与第一齿轮303啮合，第一转杆306上端连接有第一锥形齿轮308，连接杆17左侧上方连接有第一安装块309，第一安装块309前侧左方旋转式连接有第三齿轮3010，第三齿轮3010与齿条24啮合，第三齿轮3010前侧连接有第二锥形齿轮3011，第二锥形齿轮3011与第一锥形齿轮308啮合。

还包括有L形块3021、第一行程开关3022、第二安装块3023和第二行程开关3024，箱体12上侧左方连接有L形块3021，L形块3021右端连接有第一行程开关3022，箱体12上侧右方连接有第二安装块3023，第二安装块3023左端连接有第二行程开关3024。

还包括有吹风装置31，吹风装置31包括有导向板312、L形板313、收集箱314、固定杆316、第四轴承座317、第二转杆318、扇叶319、第五轴承座3110、第三转杆3111、第二转轮3112、传动条3113、第三锥形齿轮3114、第三安装块3115、第四齿轮3116和第四锥形齿轮3117，箱体12左右两侧设有吹风装置31，箱体12左侧开有出风孔311，箱体12左侧上方连接有导向板312，左侧第一固定块13下侧连接有L形板313，L形板313下壁上侧放置有收集箱314，箱体12右侧开有进风孔315，固定板11前侧右方连接有固定杆316，固定杆316内下侧连接有第四轴承座317，第四轴承座317内连接有第二转杆318，第二转杆318左端连接有扇叶319，扇叶319位于箱体12内，固定杆316内上侧连接有第五轴承座3110，第五轴承座3110内连接有第三转杆3111，第三转杆3111右端和第二转杆318右端连接有第二转轮3112，第二转轮3112之间连接有传动条3113，第三转杆3111左端连接有第三锥形齿轮3114，固定板11上侧后方左侧连接有第三安装块3115，第三安装块3115前侧上方旋转式连接有第四齿轮3116，第四齿轮3116与齿条24啮合，第四齿轮3116前侧连接有第四锥形齿轮3117，第四锥形齿轮3117与第三锥形齿轮3114啮合。

还包括有防尘布3121，第三轴承座305左侧和连接杆17右侧中部均连接有防尘布3121，防尘布3121另一端连接在箱体12内左右两侧壁上。

工作原理：当用户需要对极片进行表面刷灰时，用户可以旋转摇把9，摇把9带动丝杆8旋转，丝杆8通过与螺母10的配合带动第一导套3向下移动，从而带动安装板4向下移动，安装板4带动放置板5向下移动，然后用户可以将极片放置在放置板5上，用户再反转摇把9，摇把9带动丝杆8旋转从而带动第一导套3向上移动，从而带动放置板5和极片向上移动，从而使放置板5带动极片穿过第一固定块13之间，使第一固定块13和放置板5固定住极片，使极片表面接触到刷毛19，此时用户可以启动电动轮22顺时针旋转，电动轮22带动右侧第一转轮23顺时针旋转，右侧第一转轮23通过齿条24带动左侧第一转轮23顺时针旋转，从而带动齿条24顺时针旋转，齿条24带动齿带20向左移动，齿带20带动连接杆17向左移动，从而带动连接块18和刷毛19向左移动，从而使刷毛19对极片表面进行刷灰，当刷毛19向左移动到接触极片左侧时，用户可以控制电动轮22逆时针旋转，从而使刷毛19向右移动，从而使刷毛19对极片向右移动进行刷灰，当该极片刷灰完成后，用户可以关闭电动轮22，然后用户可以旋转摇把9，从而使放置板5向下移动，此时用户可以取出该极片，然后用户可以换上新的所需刷灰的极片。

因为还包括有旋转刷灰装置30，旋转刷灰装置30包括有第二轴承座301、旋转环302、第一齿轮303、第二固定块304、第三轴承座305、第一转杆306、第二齿轮307、第一锥形齿轮308、第一安装块309、第三齿轮3010和第二锥形齿轮3011，连接杆17下方设有旋转刷灰装置30，连接杆17下侧连接有第二轴承座301，第二轴承座301外侧连接有旋转环302，旋转环302外侧上方连接有第一齿轮303，旋转环302下侧左方连接有第二固定块304，连接块18上侧连接在第二固定块304下侧，连接杆17左侧中部连接有第三轴承座305，第三轴承座305内连接有第一转杆306，第一转杆306下端连接有第二齿轮307，第二齿轮307与第一齿轮303啮合，第一转杆306上端连接有第一锥形齿轮308，连接杆17左侧上方连接有第一安装块309，第一安装块309前侧左方旋转式连接有第三齿轮3010，第三齿轮3010与齿条24啮合，第三齿轮3010前侧连接有第二锥形齿轮3011，第二锥形齿轮3011与第一锥形齿轮308啮合，当用户需要一次性大面积的对极片表面进行刷灰时，当齿条24旋转的时候，齿条24将带动第三齿轮3010旋转，第三齿轮3010带动第二锥形齿轮3011旋转，第二锥形齿轮3011带动第一锥形齿轮308，第一锥形齿轮308带动第一转杆306旋转，第一转杆306带动第二齿轮307旋转，第二齿轮307带动第一齿轮303旋转，第一齿轮303带动旋转环302旋转，旋转环302带动第二安装块3023旋转，从而使第二安装块3023带动连接块18和刷毛19旋转，从而使刷毛19对极片表面进行大面积的刷灰。

因为还包括有L形块3021、第一行程开关3022、第二安装块3023和第二行程开关3024，箱体12上侧左方连接有L形块3021，L形块3021右端连接有第一行程开关3022，箱体12上侧右方连接有第二安装块3023，第二安装块3023左端连接有第二行程开关3024，当电动轮22带动齿条24顺时针旋转从而带动连接杆17向左移动时，当第三轴承座305向左移动到接触第一行程开关3022时，第一行程开关3022将控制电动轮22逆时针旋转，从而带动齿条24和连接杆17向右移动，当连接杆17向右移动到接触到第二行程开关3024时，第二行程开光将控制电动轮22顺时针旋转。

因为还包括有吹风装置31，吹风装置31包括有导向板312、L形板313、收集箱314、固定杆316、第四轴承座317、第二转杆318、扇叶319、第五轴承座3110、第三转杆3111、第二转轮3112、传动条3113、第三锥形齿轮3114、第三安装块3115、第四齿轮3116和第四锥形齿轮3117，箱体12左右两侧设有吹风装置31，箱体12左侧开有出风孔311，箱体12左侧上方连接有导向板312，左侧第一固定块13下侧连接有L形板313，L形板313下壁上侧放置有收集箱314，箱体12右侧开有进风孔315，固定板11前侧右方连接有固定杆316，固定杆316内下侧连接有第四轴承座317，第四轴承座317内连接有第二转杆318，第二转杆318左端连接有扇叶319，扇叶319位于箱体12内，固定杆316内上侧连接有第五轴承座3110，第五轴承座3110内连接有第三转杆3111，第三转杆3111右端和第二转杆318右端连接有第二转轮3112，第二转轮3112之间连接有传动条3113，第三转杆3111左端连接有第三锥形齿轮3114，固定板11上侧后方左侧连接有第三安装块3115，第三安装块3115前侧上方旋转式连接有第四齿轮3116，第四齿轮3116与齿条24啮合，第四齿轮3116前侧连接有第四锥形齿轮3117，第四锥形齿轮3117与第三锥形齿轮3114啮合，当用户需要对刷灰产生的灰尘吹开避免灰尘重新粘附在极片上时，当齿条24顺时针旋转的时候，齿条24将带动第四齿轮3116逆时针旋转，第四齿轮3116带动第四锥形齿轮3117逆时针旋转，第四锥形齿轮3117带动第三锥形齿轮3114逆时针旋转，第三锥形齿轮3114带动第三转杆3111逆时针旋转，第三转杆3111带动上侧第二转轮3112逆时针旋转，上侧第二转轮3112通过传动条3113带动下侧第二转轮3112逆时针旋转，下侧第二转轮3112带动第二转杆318逆时针旋转，第二转杆318带动扇叶319旋转，从而使扇叶319对箱体12内吹风，从而吹出箱体12内的灰尘，使灰尘通过出风孔311和导向板312掉落到收集箱314内。

因为还包括有防尘布3121，第三轴承座305左侧和连接杆17右侧中部均连接有防尘布3121，防尘布3121另一端连接在箱体12内左右两侧壁上，当扇叶319对箱体12内进行吹风时，防尘布3121可以使灰尘不会通过矩形孔14吹出，而连接杆17左右移动的时候，将带动防尘布3121伸缩。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (3)

1.一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，其特征在于，包括有底板（1）、第一导轨（2）、第一导套（3）、安装板（4）、放置板（5）、支撑板（6）、第一轴承座（7）、丝杆（8）、摇把（9）、螺母（10）、固定板（11）、箱体（12）、第一固定块（13）、第二导轨（15）、第二导套（16）、连接杆（17）、连接块（18）、刷毛（19）、齿带（20）、安装杆（21）、电动轮（22）、第一转轮（23）和齿条（24），底板（1）上右侧连接有第一导轨（2），第一导轨（2）上滑动式连接有第一导套（3），第一导套（3）左端连接有安装板（4），安装板（4）上侧连接有放置板（5），底板（1）上右侧连接有支撑板（6），支撑板（6）位于第一导轨（2）右方，支撑板（6）左侧下方连接有第一轴承座（7），第一轴承座（7）内连接有丝杆（8），丝杆（8）下端连接有摇把（9），第一导套（3）右端连接有螺母（10），螺母（10）套在丝杆（8）上，丝杆（8）与螺母（10）配合，支撑板（6）左侧上方连接有固定板（11），固定板（11）下侧连接有箱体（12），箱体（12）位于放置板（5）上方，箱体（12）为下侧开有口的结构，箱体（12）下侧左右两侧对称安装有第一固定块（13），箱体（12）上侧开有矩形孔（14），支撑板（6）左侧上方连接有第二导轨（15），第二导轨（15）上滑动式连接有第二导套（16），第二导套（16）前侧连接有连接杆（17），连接杆（17）通过矩形孔（14）伸到箱体（12）内，连接杆（17）下端连接有连接块（18），连接块（18）下侧连接有刷毛（19），连接杆（17）上端连接有齿带（20），支撑板（6）左侧上方连接有安装杆（21），安装杆（21）前侧右方连接有电动轮（22），安装杆（21）前侧左方和电动轮（22）前侧均连接有第一转轮（23），第一转轮（23）之间连接有齿条（24），齿带（20）与齿条（24）啮合；还包括有旋转刷灰装置（30），旋转刷灰装置（30）包括有第二轴承座（301）、旋转环（302）、第一齿轮（303）、第二固定块（304）、第三轴承座（305）、第一转杆（306）、第二齿轮（307）、第一锥形齿轮（308）、第一安装块（309）、第三齿轮（3010）和第二锥形齿轮（3011），连接杆（17）下方设有旋转刷灰装置（30），连接杆（17）下侧连接有第二轴承座（301），第二轴承座（301）外侧连接有旋转环（302），旋转环（302）外侧上方连接有第一齿轮（303），旋转环（302）下侧左方连接有第二固定块（304），连接块（18）上侧连接在第二固定块（304）下侧，连接杆（17）左侧中部连接有第三轴承座（305），第三轴承座（305）内连接有第一转杆（306），第一转杆（306）下端连接有第二齿轮（307），第二齿轮（307）与第一齿轮（303）啮合，第一转杆（306）上端连接有第一锥形齿轮（308），连接杆（17）左侧上方连接有第一安装块（309），第一安装块（309）前侧左方旋转式连接有第三齿轮（3010），第三齿轮（3010）与齿条（24）啮合，第三齿轮（3010）前侧连接有第二锥形齿轮（3011），第二锥形齿轮（3011）与第一锥形齿轮（308）啮合；还包括有L形块（3021）、第一行程开关（3022）、第二安装块（3023）和第二行程开关（3024），箱体（12）上侧左方连接有L形块（3021），L形块（3021）右端连接有第一行程开关（3022），箱体（12）上侧右方连接有第二安装块（3023），第二安装块（3023）左端连接有第二行程开关（3024）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，其特征在于，还包括有吹风装置（31），吹风装置（31）包括有导向板（312）、L形板（313）、收集箱（314）、固定杆（316）、第四轴承座（317）、第二转杆（318）、扇叶（319）、第五轴承座（3110）、第三转杆（3111）、第二转轮（3112）、传动条（3113）、第三锥形齿轮（3114）、第三安装块（3115）、第四齿轮（3116）和第四锥形齿轮（3117），箱体（12）左右两侧设有吹风装置（31），箱体（12）左侧开有出风孔（311），箱体（12）左侧上方连接有导向板（312），左侧第一固定块（13）下侧连接有L形板（313），L形板（313）下壁上侧放置有收集箱（314），箱体（12）右侧开有进风孔（315），固定板（11）前侧右方连接有固定杆（316），固定杆（316）内下侧连接有第四轴承座（317），第四轴承座（317）内连接有第二转杆（318），第二转杆（318）左端连接有扇叶（319），扇叶（319）位于箱体（12）内，固定杆（316）内上侧连接有第五轴承座（3110），第五轴承座（3110）内连接有第三转杆（3111），第三转杆（3111）右端和第二转杆（318）右端连接有第二转轮（3112），第二转轮（3112）之间连接有传动条（3113），第三转杆（3111）左端连接有第三锥形齿轮（3114），固定板（11）上侧后方左侧连接有第三安装块（3115），第三安装块（3115）前侧上方旋转式连接有第四齿轮（3116），第四齿轮（3116）与齿条（24）啮合，第四齿轮（3116）前侧连接有第四锥形齿轮（3117），第四锥形齿轮（3117）与第三锥形齿轮（3114）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片生产加工用刷灰设备，其特征在于，还包括有防尘布（3121），第三轴承座（305）左侧和连接杆（17）右侧中部均连接有防尘布（3121），防尘布（3121）另一端连接在箱体（12）内左右两侧壁上。

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