CN212703707U - 设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,包括清洗箱、第一箱体、第一滚筒和第二支撑壁,所述清洗箱的底端固定有底座,所述清洗箱的内部设置有清洗结构,所述清洗结构包括毛刷座、清洗固定基板、下基板、清洗槽、清洁毛刷、基杆、固定圈、固定杆、上基板、清洁板、清洗刷、送水管以及水管壁,所述清洗固定基板的顶端设置有毛刷座,所述毛刷座的顶端设置有清洁毛刷。本实用新型通过铜丝线穿过清洗槽的内部,清洁毛刷和清洗刷对铜丝线进行摩擦清洁,清洁剂从送水管进入清洗结构的内部,收集筒带动铜丝线收卷,铜丝线在清洗槽内部移动,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡清洁技术领域,具体为设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统。
背景技术
随着科技水平的提高,镀锡清洁设备技术不断更新,专门针对铜丝清洗装置对清洁功能方面所存在的问题,所以需要研发出新型的清洗处理装置,更完美更适用的设备,所以就会使用到专门的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统;
传统的镀锡清洗装置对清洁这一功能发展不够完善,在使用过程中需要专门设置清洁设备,在专门设置一个清洁设备会造成资源浪费,使工作过程受到阻碍浪费时间,而镀锡铜线处理系统设备针对这一问题需要发明新的设备,所以现开发出设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,以解决上述背景技术中提出不便清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,包括清洗箱、第一箱体、第一滚筒和第二支撑壁,所述清洗箱的底端固定有底座,所述清洗箱的内部设置有清洗结构,所述清洗结构包括毛刷座、清洗固定基板、下基板、清洗槽、清洁毛刷、基杆、固定圈、固定杆、上基板、清洁板、清洗刷、送水管以及水管壁,所述清洗固定基板的顶端设置有毛刷座,所述毛刷座的顶端设置有清洁毛刷,所述清洗固定基板靠近清洗箱内部的一侧设置有固定圈,所述固定圈的内部设置有基杆,所述基杆的顶端设置有上基板,所述基杆的底端设置有下基板,所述下基板的内部设置有清洗槽,所述上基板靠近清洗箱内部的一侧设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有清洁板,所述清洁板的底端设置有清洗刷,所述上基板靠近清洗箱外侧壁的一侧设置有水管壁,所述水管壁的内部设置有送水管,所述底座顶端的一侧设置有第一箱体,所述第一箱体的内部设置有第一支撑壁,所述第一支撑壁的内部设置有第一滚筒,所述底座顶端的另一侧设置有第二箱体,所述第二箱体的内部设置有第二支撑壁,所述第二支撑壁的内部设置有第二滚筒,所述底座远离第二箱体的一侧设置有收集结构。
优选的,所述固定圈呈圆形设计,所述固定圈的内部呈中空设计,所述清洁毛刷贯穿固定圈的内部。
优选的,所述清洗槽设计有两组,所述清洗槽设置在下基板和上基板的内部。
优选的,所述收集结构包括旋转电机、底台板、收集箱、收集筒、旋转杆、电机壁、支撑杆、顶板、带动条、转动块、旋转槽以及转动杆,所述收集箱内部的底端设置有底台板,所述底台板的顶端设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有顶板,所述支撑杆中心位置处设置有电机壁,所述电机壁靠近支撑杆的一侧设置有旋转杆,所述旋转杆的外侧壁上设置有收集筒,所述电机壁的内部设置有旋转槽,所述电机壁靠近收集箱的外侧壁上设置有旋转电机,所述旋转电机的一侧设置有转动杆,所述转动杆的一侧设置有转动块,所述转动块的外侧壁上设置有带动条。
优选的,所述收集筒的内部呈中部镂空设计,所述旋转杆贯穿于收集筒的内部。
优选的,所述第一滚筒和第二滚筒呈圆柱形设计,所述第一滚筒和第二滚筒各设置有两组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统不仅实现了该机构便于清洁的功能,实现了该机构便于定位拉伸的功能,而且实现了该机构便于收卷的功能;
(1)通过铜丝线穿过清洗槽的内部,清洁毛刷和清洗刷对铜丝线进行摩擦清洁,清洁剂从送水管进入清洗结构的内部,收集筒带动铜丝线收卷,铜丝线在清洗槽内部移动,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
(2)通过将铜丝线放置与第一滚筒上,另一端缠绕收集筒上,在转动的时候,铜丝线被第二滚筒碾压,铜丝线一端被放置于第一滚筒,一端缠绕收集筒上,一部分被第二滚筒碾压,实现了该机构便于定位拉伸的功能,从而提高了该装置在使用时的适用性;
(3)通过旋转电机带动转动杆运作,设置在转动杆一端的转动块,转动块带动带动条,带动条带动旋转杆旋转,旋转杆带动收集筒旋转,收集筒将铜丝线收卷至表面,实现了该机构便于收卷的功能,从而提高了该装置在使用时的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的收集结构主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、清洗箱;3、清洗结构;301、毛刷座;302、清洗固定基板;303、下基板;304、清洗槽;305、清洁毛刷;306、基杆;307、固定圈;308、固定杆;309、上基板;310、清洁板;311、清洗刷;312、送水管;313、水管壁;4、第一箱体;5、第一支撑壁;6、第一滚筒;7、第二箱体;8、第二支撑壁;9、第二滚筒;10、收集结构;1001、旋转电机;1002、底台板;1003、收集箱;1004、收集筒;1005、旋转杆;1006、电机壁;1007、支撑杆;1008、顶板;1009、带动条;1010、转动块;1011、旋转槽;1012、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,包括清洗箱2、第一箱体4、第一滚筒6和第二支撑壁8,清洗箱2的底端固定有底座1,清洗箱2的内部设置有清洗结构3,清洗结构3包括毛刷座301、清洗固定基板302、下基板303、清洗槽304、清洁毛刷305、基杆306、固定圈307、固定杆308、上基板309、清洁板310、清洗刷311、送水管312以及水管壁313,清洗固定基板302的顶端设置有毛刷座301,毛刷座301的顶端设置有清洁毛刷305,清洗固定基板302靠近清洗箱2内部的一侧设置有固定圈307,固定圈307的内部设置有基杆306,基杆306的顶端设置有上基板309,基杆306的底端设置有下基板303,下基板303的内部设置有清洗槽304,上基板309靠近清洗箱2内部的一侧设置有固定杆308,固定杆308的一端设置有清洁板310,清洁板310的底端设置有清洗刷311,上基板309靠近清洗箱2外侧壁的一侧设置有水管壁313,水管壁313的内部设置有送水管312,固定圈307呈圆形设计,固定圈307的内部呈中空设计,清洁毛刷305贯穿固定圈307的内部,清洗槽304设计有两组,清洗槽304设置在下基板303和上基板309的内部,铜丝线穿过清洗槽304的内部,清洁毛刷305和清洗刷311对铜丝线进行摩擦清洁,清洁剂从送水管312进入清洗结构3的内部,收集筒1004带动铜丝线收卷,铜丝线在清洗槽304内部移动,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
底座1顶端的一侧设置有第一箱体4,第一箱体4的内部设置有第一支撑壁5,第一支撑壁5的内部设置有第一滚筒6,底座1顶端的另一侧设置有第二箱体7,第二箱体7的内部设置有第二支撑壁8,第二支撑壁8的内部设置有第二滚筒9,底座1远离第二箱体7的一侧设置有收集结构10,收集结构10包括旋转电机1001、底台板1002、收集箱1003、收集筒1004、旋转杆1005、电机壁1006、支撑杆1007、顶板1008、带动条1009、转动块1010、旋转槽1011以及转动杆1012,收集箱1003内部的底端设置有底台板1002,底台板1002的顶端设置有支撑杆1007,支撑杆1007的顶端固定有顶板1008,支撑杆1007中心位置处设置有电机壁1006,电机壁1006靠近支撑杆1007的一侧设置有旋转杆1005,旋转杆1005的外侧壁上设置有收集筒1004,电机壁1006的内部设置有旋转槽1011,电机壁1006靠近收集箱1003的外侧壁上设置有旋转电机1001,该旋转电机1001的型号可为Y90S-2,旋转电机1001的输入端与单机片的输出端电性连接,旋转电机1001的一侧设置有转动杆1012,转动杆1012的一侧设置有转动块1010,转动块1010的外侧壁上设置有带动条1009,收集筒1004的内部呈中部镂空设计,旋转杆1005贯穿于收集筒1004的内部,旋转电机1001带动转动杆1012运作,设置在转动杆1012一端的转动块1010,转动块1010带动带动条1009,带动条1009带动旋转杆1005旋转,旋转杆1005带动收集筒1004旋转,收集筒1004将铜丝线收卷至表面,实现了该机构便于收卷的功能,从而提高了该装置在使用时的高效性;
述第一滚筒6和第二滚筒9呈圆柱形设计,第一滚筒6和第二滚筒9各设置有两组,将铜丝线放置与第一滚筒6上,另一端缠绕收集筒1004上,在转动的时候,铜丝线被第二滚筒9碾压,铜丝线一端被放置于第一滚筒6,一端缠绕收集筒1004上,一部分被第二滚筒9碾压,实现了该机构便于定位拉伸的功能,从而提高了该装置在使用时的适用性。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将铜丝线放置与第一滚筒6上,另一端缠绕收集筒1004上,在转动的时候,铜丝线被第二滚筒9碾压,铜丝线一端被放置于第一滚筒6,一端缠绕收集筒1004上,一部分被第二滚筒9碾压,实现了该机构便于定位拉伸的功能,从而提高了该装置在使用时的适用性;
之后,铜丝线穿过清洗槽304的内部,清洁毛刷305和清洗刷311对铜丝线进行摩擦清洁,清洁剂从送水管312进入清洗结构3的内部,收集筒1004带动铜丝线收卷,铜丝线在清洗槽304内部移动,实现了该机构便于清洁的功能,从而提高了该装置在使用时的实用性;
最后,旋转电机1001带动转动杆1012运作,设置在转动杆1012一端的转动块1010,转动块1010带动带动条1009,带动条1009带动旋转杆1005旋转,旋转杆1005带动收集筒1004旋转,收集筒1004将铜丝线收卷至表面,实现了该机构便于收卷的功能,从而提高了该装置在使用时的高效性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,包括清洗箱(2)、第一箱体(4)、第一滚筒(6)和第二支撑壁(8),其特征在于:所述清洗箱(2)的底端固定有底座(1),所述清洗箱(2)的内部设置有清洗结构(3),所述清洗结构(3)包括毛刷座(301)、清洗固定基板(302)、下基板(303)、清洗槽(304)、清洁毛刷(305)、基杆(306)、固定圈(307)、固定杆(308)、上基板(309)、清洁板(310)、清洗刷(311)、送水管(312)以及水管壁(313),所述清洗固定基板(302)的顶端设置有毛刷座(301),所述毛刷座(301)的顶端设置有清洁毛刷(305),所述清洗固定基板(302)靠近清洗箱(2)内部的一侧设置有固定圈(307),所述固定圈(307)的内部设置有基杆(306),所述基杆(306)的顶端设置有上基板(309),所述基杆(306)的底端设置有下基板(303),所述下基板(303)的内部设置有清洗槽(304),所述上基板(309)靠近清洗箱(2)内部的一侧设置有固定杆(308),所述固定杆(308)的一端设置有清洁板(310),所述清洁板(310)的底端设置有清洗刷(311),所述上基板(309)靠近清洗箱(2)外侧壁的一侧设置有水管壁(313),所述水管壁(313)的内部设置有送水管(312),所述底座(1)顶端的一侧设置有第一箱体(4),所述第一箱体(4)的内部设置有第一支撑壁(5),所述第一支撑壁(5)的内部设置有第一滚筒(6),所述底座(1)顶端的另一侧设置有第二箱体(7),所述第二箱体(7)的内部设置有第二支撑壁(8),所述第二支撑壁(8)的内部设置有第二滚筒(9),所述底座(1)远离第二箱体(7)的一侧设置有收集结构(10)。
2.根据权利要求1所述的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,其特征在于:所述固定圈(307)呈圆形设计,所述固定圈(307)的内部呈中空设计,所述清洁毛刷(305)贯穿固定圈(307)的内部。
3.根据权利要求1所述的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,其特征在于:所述清洗槽(304)设计有两组,所述清洗槽(304)设置在下基板(303)和上基板(309)的内部。
4.根据权利要求1所述的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,其特征在于:所述收集结构(10)包括旋转电机(1001)、底台板(1002)、收集箱(1003)、收集筒(1004)、旋转杆(1005)、电机壁(1006)、支撑杆(1007)、顶板(1008)、带动条(1009)、转动块(1010)、旋转槽(1011)以及转动杆(1012),所述收集箱(1003)内部的底端设置有底台板(1002),所述底台板(1002)的顶端设置有支撑杆(1007),所述支撑杆(1007)的顶端固定有顶板(1008),所述支撑杆(1007)中心位置处设置有电机壁(1006),所述电机壁(1006)靠近支撑杆(1007)的一侧设置有旋转杆(1005),所述旋转杆(1005)的外侧壁上设置有收集筒(1004),所述电机壁(1006)的内部设置有旋转槽(1011),所述电机壁(1006)靠近收集箱(1003)的外侧壁上设置有旋转电机(1001),所述旋转电机(1001)的一侧设置有转动杆(1012),所述转动杆(1012)的一侧设置有转动块(1010),所述转动块(1010)的外侧壁上设置有带动条(1009)。
5.根据权利要求4所述的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,其特征在于:所述收集筒(1004)的内部呈中部镂空设计,所述旋转杆(1005)贯穿于收集筒(1004)的内部。
6.根据权利要求1所述的设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统,其特征在于:所述第一滚筒(6)和第二滚筒(9)呈圆柱形设计,所述第一滚筒(6)和第二滚筒(9)各设置有两组。
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CN202021387352.4U CN212703707U (zh) | 2020-07-15 | 2020-07-15 | 设有超声波清洗装置的镀锡铜线处理系统 |
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Cited By (1)
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CN114309267A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | 铁路贯通地线用无缝铜合金护套盘管免热处理收卷方法 |
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- 2020-07-15 CN CN202021387352.4U patent/CN212703707U/zh active Active
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