CN111101185A - 一种直立式电镀设备 - Google Patents
一种直立式电镀设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111101185A CN111101185A CN202010012291.1A CN202010012291A CN111101185A CN 111101185 A CN111101185 A CN 111101185A CN 202010012291 A CN202010012291 A CN 202010012291A CN 111101185 A CN111101185 A CN 111101185A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electroplating
- filtering
- barrel
- machine
- drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 129
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 56
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 15
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 13
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 7
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 7
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 101100014158 Caenorhabditis elegans rack-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100234547 Caenorhabditis elegans rod-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 208000035217 Ring chromosome 1 syndrome Diseases 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
- C25D17/16—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk
- C25D17/18—Apparatus for electrolytic coating of small objects in bulk having closed containers
- C25D17/20—Horizontal barrels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直立式电镀设备,其结构包括电镀机、抬把、滚桶滤水支架、过滤器、电控箱、阳极棒,电镀机由直立机箱、活动安装架、清理毛刷、电镀装置、阴极铜叉、电镀槽组成,电镀机利用电机通过电机轴带动电镀滚桶旋转,而电镀滚桶通过五金配件插条将小型工件可以整齐的束缚在其内壁上,防止造成工件从电镀夹具内漏出来,导致工件损坏,过滤内桶通过五金配件插条下的过滤网将电镀溶液过滤并渗透到工件表面上,提高了电镀效率,电镀滚桶利用扫平机构对五金配件插条内的工件进行扫平电镀,提高工件电镀层质量。
Description
技术领域
本发明涉及五金电镀领域,尤其是涉及到一种直立式电镀设备。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,根据实际电镀的需求,会选择不同的电镀液和电镀设备,直立式电镀设备属于常用的电镀设备的一种,主要用于晶片的电镀作业。当电镀的工件很小时,可能造成晶片从电镀夹具内漏出来,导致晶片损坏,而使用振动对晶片进行电镀,可能导致晶片电镀不均匀,直接影响到了整体的电镀效率和镀层质量,在电镀完成后,需要将零件取出时,需要对零件进行捞取,取出不便,增加了加工时间,降低了加工的效率。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种直立式电镀设备,其结构包括电镀机、抬把、滚桶滤水支架、过滤器、电控箱、阳极棒,所述的电镀机顶端上设有滚桶滤水支架,所述的电镀机和滚桶滤水支架胶连接,所述的电镀机顶端表面上设有阳极棒,所述的电镀机和阳极棒相连接,所述的阳极棒与滚桶滤水支架之间设有抬把,所述的抬把与电镀机固定连接,所述的电镀机表面上设有过滤器,所述的电镀机和过滤器相连接,所述的电镀机表面上安装有电控箱;
所述的电镀机由直立机箱、活动安装架、清理毛刷、电镀装置、阴极铜叉、电镀槽组成,所述的直立机箱内部设有电镀槽,所述的电镀槽内壁上安装有活动安装架,所述的活动安装架上设有清理毛刷,所述的活动安装架和清理毛刷相连接,所述的直立机箱顶端上安装有阴极铜叉,所述的直立机箱内部上设有电镀装置,所述的直立机箱和电镀装置相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的电镀装置由滚桶支架、阴极棒、电镀滚桶、传动插头、电机轴、电机组成,所述的滚桶支架顶端上安装有阴极棒,所述的滚桶支架底端上设有电镀滚桶,所述的滚桶支架和电镀滚桶采用间隙配合,所述的滚桶支架左侧上设有传动插头,所述的滚桶支架和传动插头相连接,所述的电机上设有电机轴,所述的电机和电机轴一端机械连接,所述的电机轴另一端上与传动插头相啮合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的电镀滚桶由桶体架、轴承圈、过滤内桶、过滤网、五金配件插条、扫平机构组成,所述的桶体架内侧上设有过滤内桶,所述的桶体架和过滤内桶通过轴承圈相连接,所述的过滤内桶表面上设有过滤网,所述的过滤内桶和过滤网胶连接,所述的过滤内桶内侧上设有五金配件插条,所述的过滤内桶和五金配件插条活动连接,所述的桶体架内部中间位置上设有扫平机构,所述的桶体架和扫平机构采用间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的扫平机构由转动轴、齿轮、扫平毛刷、固定轴组成,所述的转动轴右端上设有齿轮,所述的转动轴和齿轮固定连接,所述的转动轴左端上设有固定轴,所述的转动轴和固定轴为一体化结构,所述的转动轴表面上等距分布设有四个扫平毛刷,所述的转动轴和扫平毛刷相连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的齿轮表面上设有定位型条,所述的齿轮和定位型条活动连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述的清理毛刷与过滤内桶通过过滤网相连接,用于清理过滤网,避免过滤网堵塞。
作为本技术方案的进一步优化,所述的五金配件插条与转动轴两者之间相互平行,且两者之间通过扫平毛刷相配合。
作为本技术方案的进一步优化,所述的转动轴采用塑料材质制作,用于绝缘导电体。
有益效果
本发明一种直立式电镀设备,将需要电镀的工件装入过滤内桶内的五金配件插条内,通过五金配件插条的结构可以防止小型工件掉出过滤内桶,驱动电机通过电机轴将电能转化为动能,电机轴利用传动插头带动过滤内桶旋转,过滤内桶通过过滤网将电镀溶液过滤并渗透到其内部,电解是将电流通过电解质溶液,在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程,电化学电池在外加直流电压时,使工件金属表面镀上一层膜,当过滤内桶旋转时通过活动安装架上的清理毛刷对其进行实时清理,防止过滤网堵塞,工件受到滚动旋转时,电镀溶液可以时刻的在工件表面上流动氧化还原,提高了电镀效率,也避免造成工件从电镀夹具内漏出来,导致工件损坏,当电机通过电机轴带动电镀滚桶旋转时,过滤内桶通过五金配件插条带动工件进行旋转电镀,而转动轴利用定位型条将齿轮限制住,使其不会随意转动,让转动轴利用扫平毛刷对五金配件插条内的工件进行均匀扫平,避免工件在电镀时,由于工件表面上的凹凸不平导致镀层质量差。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:电镀机利用电机通过电机轴带动电镀滚桶旋转,而电镀滚桶通过五金配件插条将小型工件可以整齐的束缚在其内壁上,防止造成工件从电镀夹具内漏出来,导致工件损坏,过滤内桶通过五金配件插条下的过滤网将电镀溶液过滤并渗透到工件表面上,提高了电镀效率,电镀滚桶利用扫平机构对五金配件插条内的工件进行扫平电镀,提高工件电镀层质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种直立式电镀设备的结构示意图。
图2为本发明一种直立式电镀设备的侧视剖面结构示意图。
图3为本发明电镀装置的结构示意图。
图4为本发明电镀滚桶的结构示意图。
图5为本发明扫平机构的结构示意图。
图6为本发明图2中A的放大图。
图中:电镀机-1、抬把-2、滚桶滤水支架-3、过滤器-4、电控箱-5、阳极棒-6、直立机箱-1a、活动安装架-1b、清理毛刷-1c、电镀装置-1d、阴极铜叉-1e、电镀槽-1f、滚桶支架-1d1、阴极棒-1d2、电镀滚桶-1d3、传动插头-1d4、电机轴-1d5、电机-1d6、桶体架-1d31、轴承圈-1d32、过滤内桶-1d33、过滤网-1d34、五金配件插条-1d35、扫平机构-1d36、转动轴-g1、齿轮-g2、扫平毛刷-g3、固定轴-g4、定位U型条-g21。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-图4,本发明提供一种直立式电镀设备,其结构包括电镀机1、抬把2、滚桶滤水支架3、过滤器4、电控箱5、阳极棒6,所述的电镀机1顶端上设有滚桶滤水支架3,所述的电镀机1和滚桶滤水支架3胶连接,所述的电镀机1顶端表面上设有阳极棒6,所述的电镀机1和阳极棒6相连接,所述的阳极棒6与滚桶滤水支架3之间设有抬把2,所述的抬把2与电镀机1固定连接,所述的电镀机1表面上设有过滤器4,所述的电镀机1和过滤器4相连接,所述的电镀机1表面上安装有电控箱5,所述的电镀机1由直立机箱1a、活动安装架1b、清理毛刷1c、电镀装置1d、阴极铜叉1e、电镀槽1f组成,所述的直立机箱1a内部设有电镀槽1f,所述的电镀槽1f内壁上安装有活动安装架1b,所述的活动安装架1b上设有清理毛刷1c,所述的活动安装架1b和清理毛刷1c相连接,所述的直立机箱1a顶端上安装有阴极铜叉1e,所述的直立机箱1a内部上设有电镀装置1d,所述的直立机箱1a和电镀装置1d相配合。
所述的电镀装置1d由滚桶支架1d1、阴极棒1d2、电镀滚桶1d3、传动插头1d4、电机轴1d5、电机1d6组成,所述的滚桶支架1d1顶端上安装有阴极棒1d2,所述的滚桶支架1d1底端上设有电镀滚桶1d3,所述的滚桶支架1d1和电镀滚桶1d3采用间隙配合,所述的滚桶支架1d1左侧上设有传动插头1d4,所述的滚桶支架1d1和传动插头1d4相连接,所述的电机1d6上设有电机轴1d5,所述的电机1d6和电机轴1d5一端机械连接,所述的电机轴1d5另一端上与传动插头1d4相啮合。
所述的电镀滚桶1d3由桶体架1d31、轴承圈1d32、过滤内桶1d33、过滤网1d34、五金配件插条1d35、扫平机构1d36组成,所述的桶体架1d31内侧上设有过滤内桶1d33,所述的桶体架1d31和过滤内桶1d33通过轴承圈1d32相连接,所述的过滤内桶1d33表面上设有过滤网1d34,所述的过滤内桶1d33和过滤网1d34胶连接,所述的过滤内桶1d33内侧上设有五金配件插条1d35,所述的过滤内桶1d33和五金配件插条1d35活动连接,所述的桶体架1d31内部中间位置上设有扫平机构1d36,所述的桶体架1d31和扫平机构1d36采用间隙配合。
本发明的原理:将需要电镀的工件装入过滤内桶1d33内的五金配件插条1d35内,通过五金配件插条1d35的结构可以防止小型工件掉出过滤内桶1d33,驱动电机1d6通过电机轴1d5将电能转化为动能,电机轴1d5利用传动插头1d4带动过滤内桶1d33旋转,过滤内桶1d33通过过滤网1d34将电镀溶液过滤并渗透到其内部,电解是将电流通过电解质溶液,在阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程,电化学电池在外加直流电压时,使工件金属表面镀上一层膜,当过滤内桶1d33旋转时通过活动安装架1b上的清理毛刷1c对其进行实时清理,防止过滤网1d34堵塞,工件受到滚动旋转时,电镀溶液可以时刻的在工件表面上流动氧化还原,提高了电镀效率,也避免造成工件从电镀夹具内漏出来,导致工件损坏。
本发明解决问题的方法是:电镀机1利用电机1d6通过电机轴1d5带动电镀滚桶1d3旋转,而电镀滚桶1d3通过五金配件插条1d35将小型工件可以整齐的束缚在其内壁上,防止造成工件从电镀夹具内漏出来,导致工件损坏,过滤内桶1d33通过五金配件插条1d35下的过滤网1d34将电镀溶液过滤并渗透到工件表面上,提高了电镀效率。
实施例2
请参阅图1-图6,本发明提供一种直立式电镀设备,所述的扫平机构1d36由转动轴g1、齿轮g2、扫平毛刷g3、固定轴g4组成,所述的转动轴g1右端上设有齿轮g2,所述的转动轴g1和齿轮g2固定连接,所述的转动轴g1左端上设有固定轴g4,所述的转动轴g1和固定轴g4为一体化结构,所述的转动轴g1表面上等距分布设有四个扫平毛刷g3,所述的转动轴g1和扫平毛刷g3相连接。
所述的齿轮g2表面上设有定位U型条g21,所述的齿轮g2和定位U型条g21活动连接。
所述的清理毛刷1c与过滤内桶1d33通过过滤网1d34相连接,用于清理过滤网1d34,避免过滤网1d34堵塞,所述的五金配件插条1d35与转动轴g1两者之间相互平行,且两者之间通过扫平毛刷g3相配合,所述的转动轴g1采用塑料材质制作,用于绝缘导电体。
本发明的原理:当电机1d6通过电机轴1d5带动电镀滚桶1d3旋转时,过滤内桶1d33通过五金配件插条1d35带动工件进行旋转电镀,而转动轴g1利用定位U型条g21将齿轮g2限制住,使其不会随意转动,让转动轴g1利用扫平毛刷g3对五金配件插条1d35内的工件进行均匀扫平,避免工件在电镀时,由于工件表面上的凹凸不平导致镀层质量差。
本发明解决问题的方法是:电镀滚桶1d3利用扫平机构1d36对五金配件插条1d35内的工件进行扫平电镀,提高工件电镀层质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种直立式电镀设备,其结构包括电镀机(1)、抬把(2)、滚桶滤水支架(3)、过滤器(4)、电控箱(5)、阳极棒(6),所述的电镀机(1)顶端上设有滚桶滤水支架(3),所述的电镀机(1)和滚桶滤水支架(3)胶连接,所述的电镀机(1)顶端表面上设有阳极棒(6),所述的电镀机(1)和阳极棒(6)相连接,所述的阳极棒(6)与滚桶滤水支架(3)之间设有抬把(2),所述的抬把(2)与电镀机(1)固定连接,所述的电镀机(1)表面上设有过滤器(4),所述的电镀机(1)和过滤器(4)相连接,所述的电镀机(1)表面上安装有电控箱(5),其特征在于:
所述的电镀机(1)由直立机箱(1a)、活动安装架(1b)、清理毛刷(1c)、电镀装置(1d)、阴极铜叉(1e)、电镀槽(1f)组成,所述的直立机箱(1a)内部设有电镀槽(1f),所述的电镀槽(1f)内壁上安装有活动安装架(1b),所述的活动安装架(1b)上设有清理毛刷(1c),所述的活动安装架(1b)和清理毛刷(1c)相连接,所述的直立机箱(1a)顶端上安装有阴极铜叉(1e),所述的直立机箱(1a)内部上设有电镀装置(1d),所述的直立机箱(1a)和电镀装置(1d)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种直立式电镀设备,其特征在于:所述的电镀装置(1d)由滚桶支架(1d1)、阴极棒(1d2)、电镀滚桶(1d3)、传动插头(1d4)、电机轴(1d5)、电机(1d6)组成,所述的滚桶支架(1d1)顶端上安装有阴极棒(1d2),所述的滚桶支架(1d1)底端上设有电镀滚桶(1d3),所述的滚桶支架(1d1)和电镀滚桶(1d3)采用间隙配合,所述的滚桶支架(1d1)左侧上设有传动插头(1d4),所述的滚桶支架(1d1)和传动插头(1d4)相连接,所述的电机(1d6)上设有电机轴(1d5),所述的电机(1d6)和电机轴(1d5)一端机械连接,所述的电机轴(1d5)另一端上与传动插头(1d4)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种直立式电镀设备,其特征在于:所述的电镀滚桶(1d3)由桶体架(1d31)、轴承圈(1d32)、过滤内桶(1d33)、过滤网(1d34)、五金配件插条(1d35)、扫平机构(1d36)组成,所述的桶体架(1d31)内侧上设有过滤内桶(1d33),所述的桶体架(1d31)和过滤内桶(1d33)通过轴承圈(1d32)相连接,所述的过滤内桶(1d33)表面上设有过滤网(1d34),所述的过滤内桶(1d33)和过滤网(1d34)胶连接,所述的过滤内桶(1d33)内侧上设有五金配件插条(1d35),所述的过滤内桶(1d33)和五金配件插条(1d35)活动连接,所述的桶体架(1d31)内部中间位置上设有扫平机构(1d36),所述的桶体架(1d31)和扫平机构(1d36)采用间隙配合。
4.根据权利要求3所述的一种直立式电镀设备,其特征在于:所述的扫平机构(1d36)由转动轴(g1)、齿轮(g2)、扫平毛刷(g3)、固定轴(g4)组成,所述的转动轴(g1)右端上设有齿轮(g2),所述的转动轴(g1)和齿轮(g2)固定连接,所述的转动轴(g1)左端上设有固定轴(g4),所述的转动轴(g1)和固定轴(g4)为一体化结构,所述的转动轴(g1)表面上等距分布设有四个扫平毛刷(g3),所述的转动轴(g1)和扫平毛刷(g3)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种直立式电镀设备,其特征在于:所述的齿轮(g2)表面上设有定位U型条(g21),所述的齿轮(g2)和定位U型条(g21)活动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010012291.1A CN111101185B (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种直立式电镀设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010012291.1A CN111101185B (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种直立式电镀设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111101185A true CN111101185A (zh) | 2020-05-05 |
CN111101185B CN111101185B (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=70425551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010012291.1A Active CN111101185B (zh) | 2020-01-07 | 2020-01-07 | 一种直立式电镀设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111101185B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111962132A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 龚兴娅 | 一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法 |
CN112877757A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-06-01 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | 一种5g手机壳体电镀设备 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001081598A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バレルメッキ方法およびその装置 |
US20030178313A1 (en) * | 1997-04-17 | 2003-09-25 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Conductive particles and method and devices for manufacturing the same, anisotropic conductive adhesive and conductive connection structure, and electronic circuit components and method of manufacturing the same |
JP2006016640A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性微粒子の製造装置、導電性微粒子の製造方法、及び導電性微粒子 |
CN201495309U (zh) * | 2009-10-15 | 2010-06-02 | 江帆 | 带套筒的电镀滚桶 |
JP2011144435A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Murata Mfg Co Ltd | バレル容器 |
CN205133771U (zh) * | 2015-10-08 | 2016-04-06 | 江苏宏联环保科技有限公司 | 防堵塞电镀滚筒 |
CN205774894U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-12-07 | 台州市神州电热电器厂 | 一种电镀设备 |
CN107779938A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-09 | 常州信息职业技术学院 | 全自动电镀机及其电镀工艺 |
CN207159401U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-30 | 重庆元坤金属表面处理有限公司 | 一种高度可调节的电镀设备 |
CN209194096U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-08-02 | 上海聆轩化工商行 | 一种电镀滚筒 |
JP6600562B2 (ja) * | 2016-01-06 | 2019-10-30 | 木田精工株式会社 | 揺動バレルの移載装置 |
-
2020
- 2020-01-07 CN CN202010012291.1A patent/CN111101185B/zh active Active
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030178313A1 (en) * | 1997-04-17 | 2003-09-25 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Conductive particles and method and devices for manufacturing the same, anisotropic conductive adhesive and conductive connection structure, and electronic circuit components and method of manufacturing the same |
JP2001081598A (ja) * | 1999-09-13 | 2001-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | バレルメッキ方法およびその装置 |
JP2006016640A (ja) * | 2004-06-30 | 2006-01-19 | Sekisui Chem Co Ltd | 導電性微粒子の製造装置、導電性微粒子の製造方法、及び導電性微粒子 |
CN201495309U (zh) * | 2009-10-15 | 2010-06-02 | 江帆 | 带套筒的电镀滚桶 |
JP2011144435A (ja) * | 2010-01-18 | 2011-07-28 | Murata Mfg Co Ltd | バレル容器 |
CN205133771U (zh) * | 2015-10-08 | 2016-04-06 | 江苏宏联环保科技有限公司 | 防堵塞电镀滚筒 |
JP6600562B2 (ja) * | 2016-01-06 | 2019-10-30 | 木田精工株式会社 | 揺動バレルの移載装置 |
CN205774894U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-12-07 | 台州市神州电热电器厂 | 一种电镀设备 |
CN207159401U (zh) * | 2017-09-12 | 2018-03-30 | 重庆元坤金属表面处理有限公司 | 一种高度可调节的电镀设备 |
CN107779938A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-03-09 | 常州信息职业技术学院 | 全自动电镀机及其电镀工艺 |
CN209194096U (zh) * | 2018-11-21 | 2019-08-02 | 上海聆轩化工商行 | 一种电镀滚筒 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111962132A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-20 | 龚兴娅 | 一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法 |
CN111962132B (zh) * | 2020-08-11 | 2021-10-19 | 包头市英思特稀磁新材料股份有限公司 | 一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法 |
CN112877757A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-06-01 | 沛县科鲁新能源技术服务中心 | 一种5g手机壳体电镀设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111101185B (zh) | 2021-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111101185B (zh) | 一种直立式电镀设备 | |
CN112193909A (zh) | 一种铝制卷材收卷设备 | |
CN211437369U (zh) | 电解液桶清洗装置 | |
CN113746293B (zh) | 一种防爆电机定子浸漆装置 | |
CN211359371U (zh) | 一种锂电池加工的表面涂覆装置 | |
CN219526834U (zh) | 一种阴极电泳涂装电泳槽 | |
CN113584536A (zh) | 一种螺杆表面快速电镀工艺及其装置 | |
CN221267436U (zh) | 一种导电金属薄膜水电镀滤芯清洗装置 | |
CN219923918U (zh) | 一种锂电池电芯清洗机 | |
CN217594897U (zh) | 一种锌钢护栏生产用的静电喷涂装置 | |
CN213417038U (zh) | 一种齿座轴承位刷镀修复装置 | |
CN219541076U (zh) | 一种镀锡机除尘装置 | |
CN111519120B (zh) | 一种可多级调速的钢管镀锌机 | |
CN215871307U (zh) | 一种光伏电站用降温清洁装置 | |
CN217769754U (zh) | 一种防锈蚀转子 | |
CN214736186U (zh) | 一种防腐性电镀滚镀用电镀装置 | |
CN217857834U (zh) | 一种基于电解槽新型修槽装置用辅助清理结构 | |
CN217579094U (zh) | 一种电解槽内锌片清理装置 | |
CN221246172U (zh) | 一种方便使用预处理的设备 | |
CN218232255U (zh) | 一种用于玉米淀粉生产的淀粉洗沙装置 | |
CN214956916U (zh) | 一种钙钛矿薄膜后处理设备 | |
CN112458524B (zh) | 一种镀锌加工用固定工装及其使用方法 | |
CN212953534U (zh) | 焊机收线装置 | |
CN219483247U (zh) | 一种便于清洁的凹版涂布装置 | |
CN221486567U (zh) | 一种电极片安装治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210629 Address after: 529000 floor 4, side a, block 316, new fortune environmental protection industrial park, yamen Town, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province Applicant after: Jiangmen Lianyi Electroplating Technology Co.,Ltd. Address before: 300457 No.95 Nanhai Road, Tianjin Development Zone, Binhai New Area, Tianjin Applicant before: Jiang Zhixie |
|
TA01 | Transfer of patent application right | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |