CN214956916U - 一种钙钛矿薄膜后处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏生产技术领域，具体是一种钙钛矿薄膜后处理设备，包括作业箱，所述钙钛矿薄膜竖直输送至作业箱内，所述作业箱内设置有输送结构，数量为多组，每组所述输送结构包括两个输送辊轮，两个输送辊轮竖直放置将钙钛矿薄膜夹持，通过输送辊轮转动进行输送作业；支撑结构，设置在钙钛矿薄膜的底部用于对其进行支撑；清洗结构，数量为两组，分别设置在钙钛矿薄膜两侧的移动台上，沿钙钛矿薄膜的输送方向依次设置有喷淋组件、洗刷组件以及吹干组件，其中洗刷组件包括洗刷头，洗刷头通过往复组件带动进行往复洗刷作业，通过本实用新型避免了目前对于钙钛矿薄膜的进行清理时，常需要依次对钙钛矿薄膜的两面进行清洗，清洗效率较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏生产技术领域，具体是一种钙钛矿薄膜后处理设备。
背景技术
随着钙钛矿薄膜的质量迅猛发展，以钙钛矿薄膜作为核心部分的钙钛矿薄膜太阳能电池得到长足的发展。在通过溶液沉积或真空沉积获得钙钛矿薄膜之后，需要对钙钛矿薄膜的表面就行清理，避免其表面还有药剂残留，影响后续的加工作业。
目前对于钙钛矿薄膜的进行清理时，常需要依次对钙钛矿薄膜的两面进行清洗，清洗效率较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钙钛矿薄膜后处理设备，以解决目前对于钙钛矿薄膜的进行清理时，常需要依次对钙钛矿薄膜的两面进行清洗，清洗效率较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种钙钛矿薄膜后处理设备，包括作业箱，所述钙钛矿薄膜竖直输送至作业箱内，所述作业箱内设置有：
输送结构，数量为多组，每组所述输送结构包括两个输送辊轮，两个所述输送辊轮竖直放置，将钙钛矿薄膜夹持，并通过输送辊轮转动进行钙钛矿薄膜输送；
支撑结构，设置在钙钛矿薄膜的底部，用于钙钛矿薄膜的支撑；
清洗结构，数量为两组，分别设置在钙钛矿薄膜的两侧的移动台上，沿钙钛矿薄膜的输送方向依次设置有喷淋组件、洗刷组件以及吹干组件，其中所述洗刷组件包括洗刷头，所述洗刷头通过往复组件带动进行往复洗刷作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述作业箱侧面对应开设有竖直设置的进料口以及出料口。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送辊轮共轴安装在转动轴上，位于钙钛矿薄膜同侧的转动轴传动连接，其中一组异侧对应转动轴之间通过齿轮啮合，并通过第一旋转动力件带动其中一个转动轴转动，从而带动输送辊轮转动。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑结构包括若干支撑辊轮，若干所述支撑辊轮转动设置在钙钛矿薄膜底部设置的安装架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述喷淋组件包括若干喷淋头，所述喷淋头通过输液管与储液箱连通。
作为本实用新型进一步的方案：所述往复组件包括螺杆，所述螺杆转动安装在移动台上，并由一侧设置的第二旋转动力件带动往复转动，所述螺杆上设置若干与其形成螺旋副传动的滑动块，所述洗刷头由设置在滑动块上的第三旋转动力件带动转动。
本实用新型通过设计竖直输送方式，通过若干组输送辊轮配合，以及若干支撑辊轮的支撑，对钙钛矿薄膜进行架势输送，通过设置在钙钛矿薄膜两侧的清洗结构对其进行喷淋洗刷吹干，避免了目前对于钙钛矿薄膜的进行清理时，常需要依次对钙钛矿薄膜的两面进行清洗，清洗效率较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种钙钛矿薄膜后处理设备的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的作业箱外侧结构图。
图3为本实用新型实施例提供的往复组件的结构示意图。
图中：1、作业箱；101、观察窗；102、支撑柱；2、钙钛矿薄膜；3、支撑辊轮；31、安装架；4、输送辊轮；41、转动轴；411、齿轮；5、链条；6、第一转动电机；61、传动带Ⅰ；7、移动台；8、驱动气缸；9、喷淋头；10、往复组件；1001、螺杆；1002、第二转动电机；100、传动带Ⅱ；1004、滑动块；11、洗刷头；1101、第三转动电机；12、气枪。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
如图1所示，本实用新型实施例中，一种钙钛矿薄膜后处理设备，包括作业箱1，所述钙钛矿薄膜2竖直输送至作业箱1内，作业箱1底部设有若干用于支撑的支撑柱102，同时侧面开设有观察箱内清洗状态的观察窗101；
同时作业箱1内设置有：输送结构，数量为多组，每组所述输送结构包括两个输送辊轮4，两个所述输送辊轮4竖直放置，将钙钛矿薄膜2夹持，并通过输送辊轮4转动进行钙钛矿薄膜2输送；支撑结构，设置在钙钛矿薄膜2的底部，用于钙钛矿薄膜2的支撑；清洗结构，数量为两组，分别设置在钙钛矿薄膜2的两侧的移动台7上，沿钙钛矿薄膜2的输送方向依次设置有喷淋组件、洗刷组件以及吹干组件，其中所述洗刷组件包括洗刷头11，所述洗刷头11通过往复组件10带动进行往复洗刷作业；
同时对上述实施例进一步补充，所述作业箱1侧面对应开设有竖直设置的进料口以及出料口。
本实用新型在使用时，将钙钛矿薄膜2竖直送至作业箱1内，通过竖直设置的若干组输送辊轮4将钙钛矿薄膜2夹持，通过输送辊轮4转动进行钙钛矿薄膜2的输送，钙钛矿薄膜2通过设置在其两侧的清洗结构内的喷淋组件、洗刷组件以及吹干组件进行清理作业，实现钙钛矿薄膜2两侧同时清洗作业，提高清洗的效率。
如图1和图2所示，本实用新型实施例中，所述输送辊轮4共轴安装在转动轴41上，位于钙钛矿薄膜2同侧的转动轴41之间通过链条5传动连接，其中一组异侧对应转动轴41之间通过齿轮411啮合，并通过第一旋转动力件带动其中一个转动轴41转动，从而带动输送辊轮4转动，其中第一旋转动力件为第一转动电机6，第一转动电机6通过传动带Ⅰ61与对应转动轴41传动连接，通过第一转动电机6带动输送辊轮4转动，实现钙钛矿薄膜2的输送。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述支撑结构包括若干支撑辊轮3，若干所述支撑辊轮3转动设置在钙钛矿薄膜2底部设置的安装架31上，支撑辊轮3在输送过程中配合进行转动。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述喷淋组件包括若干喷淋头9，所述喷淋头9通过输液管与储液箱连通，通过喷淋头9将清洗液喷淋至钙钛矿薄膜2上。
如图1和图3所示，本实用新型实施例中，所述往复组件10包括螺杆1001，本实用新型中选用的螺杆1001数量为两组，两组所述螺杆1001转动安装在移动台7上，且两个螺杆1001之间通过传动带Ⅱ1003传动连接，并由一侧设置的第二旋转动力件带动往复转动，同时所述螺杆1001上设置若干与其形成螺旋副传动的滑动块1004，所述洗刷头11由设置在滑动块1004上的第三旋转动力件带动转动，其中所述第二旋转动力件为第二转动电机1002，第三旋转动力件为第三转动电机1101，同时所述移动台7由设置在作业箱1内的驱动气缸8带动移动，本实用新型在进行洗刷时，通过第二转动电机1002带动两个螺杆1001往复转动，带动洗刷头11沿螺杆1001方向往复移动，进行洗刷作业；
同时经过洗刷的钙钛矿薄膜2通过吹干组件内的气枪12进行吹干。
与现有技术相比，本实用新型通过设计竖直输送方式，通过若干组输送辊轮4配合，以及若干支撑辊轮3的支撑，对钙钛矿薄膜2进行架势输送，通过设置在钙钛矿薄膜2两侧的清洗结构对其进行喷淋洗刷吹干，避免了目前对于钙钛矿薄膜2的进行清理时，常需要依次对钙钛矿薄膜2的两面进行清洗，清洗效率较差的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，包括作业箱，所述钙钛矿薄膜竖直输送至作业箱内，所述作业箱内设置有：
输送结构，数量为多组，每组所述输送结构包括两个输送辊轮，两个所述输送辊轮竖直放置，将钙钛矿薄膜夹持，并通过输送辊轮转动进行钙钛矿薄膜输送；
支撑结构，设置在钙钛矿薄膜的底部，用于钙钛矿薄膜的支撑；
清洗结构，数量为两组，分别设置在钙钛矿薄膜的两侧的移动台上，沿钙钛矿薄膜的输送方向依次设置有喷淋组件、洗刷组件以及吹干组件，其中所述洗刷组件包括洗刷头，所述洗刷头通过往复组件带动进行往复洗刷作业。
2.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，所述作业箱侧面对应开设有竖直设置的进料口以及出料口。
3.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，所述输送辊轮共轴安装在转动轴上，位于钙钛矿薄膜同侧的转动轴传动连接，其中一组异侧对应转动轴之间通过齿轮啮合，并通过第一旋转动力件带动其中一个转动轴转动，从而带动输送辊轮转动。
4.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，所述支撑结构包括若干支撑辊轮，若干所述支撑辊轮转动设置在钙钛矿薄膜底部设置的安装架上。
5.根据权利要求1所述的一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，所述喷淋组件包括若干喷淋头，所述喷淋头通过输液管与储液箱连通。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种钙钛矿薄膜后处理设备，其特征在于，所述往复组件包括螺杆，所述螺杆转动安装在移动台上，并由一侧设置的第二旋转动力件带动往复转动，所述螺杆上设置若干与其形成螺旋副传动的滑动块，所述洗刷头由设置在滑动块上的第三旋转动力件带动转动。
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