CN216308755U - 冷凝器自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冷凝器技术领域,具体公开了冷凝器自动清洗装置,清洁箱的内部对称设置有第一滑轨,第一滑轨的两端均设置有第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨的内部均开设有滑槽,第一滑轨的内部均设置有第一气缸,第一气缸的一端均设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一气缸的一端均设置有抓手,第一气缸的顶部均设置有第三伸缩杆,第三伸缩杆的顶部均设置有第三气缸,第三气缸的顶部设置有连接杆,连接杆的顶部穿过清洁箱延伸至清洁箱顶部,连接杆的顶部均设置有第一驱动电机,第一驱动电机的一端均设置有第一齿轮,清洁箱的顶部对称设置有齿条;通过本装置使得清洗一体化,从而节省人工成本,进一步提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器自动清洗装置技术领域,具体为冷凝器自动清洗装置。
背景技术
冷凝器是制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中;冷凝器用处较为广泛,冷凝器在使用长久后外表壁会附着很多灰尘和泥垢,从而影响冷凝器的散热,使得冷凝器制冷效果变差,为此冷凝器在长时间使用后需要将其拆卸清洗,现有的清洗方式大多通过人工进行清洗,人工在长时间的工作下会产生疲惫感,使得工作效率大幅度降低,进一步增加了人工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供冷凝器自动清洗装置以解决冷凝器在使用长久后外表壁会附着很多灰尘和泥垢,从而影响冷凝器的散热,使得冷凝器制冷效果变差,为此冷凝器在长时间使用后需要将其拆卸清洗,现有的清洗方式大多通过人工进行清洗,人工在长时间的工作下会产生疲惫感,使得工作效率大幅度降低,进一步增加了人工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:冷凝器自动清洗装置,其特征在于:包括清洁箱,所述清洁箱的内部对称设置有抓取装置,所述抓取装置包括第一滑轨、第二滑轨、第一气缸、第三气缸、第一驱动电机、齿条、第一齿轮,所述清洁箱的内部对称设置有第一滑轨,第一滑轨的两端均为弧形状,第一滑轨的两端均设置有第二滑轨,第二滑轨靠近第一滑轨的一端均为弧形状,第一滑轨和第二滑轨的内部均开设有滑槽,第一滑轨的内部均设置有第一气缸,第一气缸的一端嵌入滑槽的内部均与第一滑轨和第二滑轨滑动连接,第一气缸的一端均设置有第一伸缩杆,第一伸缩杆远离第一气缸的一端均设置有抓手,第一气缸的顶部均设置有第三伸缩杆,第三伸缩杆的底部均嵌入第一气缸内与第一气缸卡接,第三伸缩杆的顶部均设置有第三气缸,第三气缸的顶部设置有连接杆,连接杆的顶部穿过清洁箱延伸至清洁箱顶部,连接杆的顶部均设置有第一驱动电机,第一驱动电机的一端均设置有第一齿轮,清洁箱的顶部对称设置有齿条,第一齿轮均与齿条啮合。
优选的,所述清洁箱的两侧设置有轴承,第一滑轨通过轴承与清洁箱转动连接,轴承的一侧均固定连接有第三齿轮,第三齿轮的一侧均设置有第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮啮合,第二齿轮的一侧均设置有第二驱动电机,第二驱动电机的一侧设置有电机座,电机座与清洁箱外壁固定连接。
优选的,所述清洁箱的内部设置有圆形刷筒,圆形刷筒的两端设置有转动轴。
优选的,所述清洁箱的两侧对称开设有通槽,清洁箱的两侧设置有第三驱动电机,转动轴的一端穿过通槽与第三驱动电机连接。
优选的,所述第三驱动电机的外侧均设置有连接圈,连接圈的底部均固定连接有第二伸缩杆,第二伸缩杆的底部均设置有第二气缸,清洁箱的两侧对称固定连接有底板,第二气缸的底部均与底板固定连接。
优选的,所述清洁箱的两端对称设置有传送带,且圆形刷筒的顶部设置有冷凝器本体,冷凝器本体的两端与两个抓手卡接,且清洁箱的顶部设置有多个喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供冷凝器自动清洗装置有效的解决了冷凝器现有的清洗方式大多通过人工进行清洗,人工在长时间的工作下会产生疲惫感,使得工作效率大幅度降低,进一步增加了人工成本的问题,通过本装置使得清洗一体化,从而节省人工成本,进一步提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型俯面剖视结构示意图。
图中:1、清洁箱;2、第一滑轨;3、第二滑轨;4、滑槽;5、第一气缸;6、第一伸缩杆;7、抓手;8、第三伸缩杆;9、第一驱动电机;10、第一齿轮;11、齿条;12、冷凝器本体;13、传送带;14、轴承;15、第二齿轮;16、第二驱动电机;17、通槽;18、第三驱动电机;19、连接圈;20、第二伸缩杆;21、第二气缸;22、圆形刷筒;23、转动轴;24、第三齿轮;25、喷头;26、第三气缸;27、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:冷凝器自动清洗装置,包括清洁箱1,所述清洁箱1的内部对称设置有抓取装置,所述抓取装置包括第一滑轨2、第二滑轨3、第一气缸5、第三气缸26、第一驱动电机9、齿条11、第一齿轮10,所述清洁箱1的内部对称设置有第一滑轨2,第一滑轨2的两端均为弧形状,第一滑轨2的两端均设置有第二滑轨3,第二滑轨3靠近第一滑轨2的一端均为弧形状,第一滑轨2和第二滑轨3的内部均开设有滑槽4,第一滑轨2的内部均设置有第一气缸5,第一气缸5的一端嵌入滑槽4的内部均与第一滑轨2和第二滑轨3滑动连接,第一气缸5的一端均设置有第一伸缩杆6,第一伸缩杆6远离第一气缸5的一端均设置有抓手7,第一气缸5的顶部均设置有第三伸缩杆8,第三伸缩杆8的底部均嵌入第一气缸5内与第一气缸5卡接,第三伸缩杆8的顶部均设置有第三气缸26,第三气缸26的顶部设置有连接杆27,连接杆27的顶部穿过清洁箱1延伸至清洁箱1顶部,连接杆27的顶部均设置有第一驱动电机9,第一驱动电机9的一端均设置有第一齿轮10,清洁箱1的顶部对称设置有齿条11,第一齿轮10均与齿条11啮合。
进一步的,所述清洁箱1的两侧设置有轴承14,第一滑轨2通过轴承14与清洁箱1转动连接,轴承14的一侧均固定连接有第三齿轮24,第三齿轮24的一侧均设置有第二齿轮15,第二齿轮15与第三齿轮24啮合,第二齿轮15的一侧均设置有第二驱动电机16,第二驱动电机16的一侧设置有电机座,电机座与清洁箱1外壁固定连接。
进一步的,所述清洁箱1的内部设置有圆形刷筒22,圆形刷筒22的两端设置有转动轴23。
进一步的,所述清洁箱1的两侧对称开设有通槽17,清洁箱1的两侧设置有第三驱动电机18,转动轴23的一端穿过通槽17与第三驱动电机18连接。
进一步的,所述第三驱动电机18的外侧均设置有连接圈19,连接圈19的底部均固定连接有第二伸缩杆20,第二伸缩杆20的底部均设置有第二气缸21,清洁箱1的两侧对称固定连接有底板,第二气缸21的底部均与底板固定连接。
进一步的,所述清洁箱1的两端对称设置有传送带13,且圆形刷筒22的顶部设置有冷凝器本体12,冷凝器本体12的两端与两个抓手7卡接,且清洁箱1的顶部设置有多个喷头25。
工作原理:本装置在使用时,将冷凝器本体12放置于其一传送带13上,通过传送带13将冷凝器本体12输送至清洁箱1内,再通过清洁箱1两侧的抓手7抓取冷凝器本体12,抓取后第一驱动电机9驱动第一齿轮10在齿条11上转动,使得第一气缸5在滑槽4内滑动,第一气缸5滑动至第一滑轨2内,第二气缸21驱动第二伸缩杆20向上移动,使得第三驱动电机18向上移动,转动轴23在通槽17内滑动,使得圆形滚筒向上移动,通过喷头25进行喷水,第三驱动电机18驱动圆形滚筒对冷凝器本体12的一侧进行清洁,当冷凝器本体12的一侧清洁完毕时,第三气缸26驱动第三伸缩杆8收缩,使得第三伸缩杆8与第一气缸5分离,第二驱动电机16驱动第二齿轮15转动,使得第二齿轮15带动第三齿轮24转动,使得第一滑轨2和第一气缸5同步转动,使得冷凝器本体12翻面从而进行另一侧的清洁,清洁完成时第二驱动电机16反向转动,使得冷凝器本体12翻面,第三气缸26驱动第三连接杆27嵌入第一气缸5内,再通过第一驱动电机9驱动第一齿轮10在第一齿条11上转动,使得气缸移动至另一个第二滑轨3内,使得冷凝器本体12移动至另一个传送带13上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.冷凝器自动清洗装置,其特征在于:包括清洁箱(1),所述清洁箱(1)的内部对称设置有抓取装置,所述抓取装置包括第一滑轨(2)、第二滑轨(3)、第一气缸(5)、第三气缸(26)、第一驱动电机(9)、齿条(11)、第一齿轮(10),所述清洁箱(1)的内部对称设置有第一滑轨(2),第一滑轨(2)的两端均为弧形状,第一滑轨(2)的两端均设置有第二滑轨(3),第二滑轨(3)靠近第一滑轨(2)的一端均为弧形状,第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的内部均开设有滑槽(4),第一滑轨(2)的内部均设置有第一气缸(5),第一气缸(5)的一端嵌入滑槽(4)的内部均与第一滑轨(2)和第二滑轨(3)滑动连接,第一气缸(5)的一端均设置有第一伸缩杆(6),第一伸缩杆(6)远离第一气缸(5)的一端均设置有抓手(7),第一气缸(5)的顶部均设置有第三伸缩杆(8),第三伸缩杆(8)的底部均嵌入第一气缸(5)内与第一气缸(5)卡接,第三伸缩杆(8)的顶部均设置有第三气缸(26),第三气缸(26)的顶部设置有连接杆(27),连接杆(27)的顶部穿过清洁箱(1)延伸至清洁箱(1)顶部,连接杆(27)的顶部均设置有第一驱动电机(9),第一驱动电机(9)的一端均设置有第一齿轮(10),清洁箱(1)的顶部对称设置有齿条(11),第一齿轮(10)均与齿条(11)啮合。
2.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的两侧设置有轴承(14),第一滑轨(2)通过轴承(14)与清洁箱(1)转动连接,轴承(14)的一侧均固定连接有第三齿轮(24),第三齿轮(24)的一侧均设置有第二齿轮(15),第二齿轮(15)与第三齿轮(24)啮合,第二齿轮(15)的一侧均设置有第二驱动电机(16),第二驱动电机(16)的一侧设置有电机座,电机座与清洁箱(1)外壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的内部设置有圆形刷筒(22),圆形刷筒(22)的两端设置有转动轴(23)。
4.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的两侧对称开设有通槽(17),清洁箱(1)的两侧设置有第三驱动电机(18),转动轴(23)的一端穿过通槽(17)与第三驱动电机(18)连接。
5.根据权利要求4所述的冷凝器自动清洗装置,其特征在于:所述第三驱动电机(18)的外侧均设置有连接圈(19),连接圈(19)的底部均固定连接有第二伸缩杆(20),第二伸缩杆(20)的底部均设置有第二气缸(21),清洁箱(1)的两侧对称固定连接有底板,第二气缸(21)的底部均与底板固定连接。
6.根据权利要求1所述的冷凝器自动清洗装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的两端对称设置有传送带(13),且圆形刷筒(22)的顶部设置有冷凝器本体(12),冷凝器本体(12)的两端与两个抓手(7)卡接,且清洁箱(1)的顶部设置有多个喷头(25)。
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CN117685819A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 山东开元电子有限公司 | 一种散热器自动清洗装置 |
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