CN111962132B - 一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，包括电镀槽机构、升降提升机构和滚筒机构，滚筒机构固定连接在升降提升机构上，升降提升机构固定安装在电镀槽机构上，实现对转动的滚筒持续供电，且解决了滚筒内的钕铁硼磁体会脱离滚筒内部表面，造成不能够连续电镀的问题。本发明还公开了一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置的实施方法，当滚筒组件转动时，导电针头始终与加固圆板侧面的铜质圆环接触，完成对筒壳的壳体内部设置的连接铜片持续供电的效果，通过在阴极铜片的侧面设置采用铜材质制成的弹簧，增加了钕铁硼磁体与阴极铜片的接触面积，在滚筒组件转动时，筒壳内的钕铁硼磁体也那能够连续的接触阴极铜片，实现连续的电镀。

Description

一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法

技术领域

本发明涉及钕铁硼磁体生产设备技术领域，具体为一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。后来，住友特殊金属成功发展粉末冶金法，通用汽车公司成功发展旋喷熔炼法，能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于绝对零度钬磁铁的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。

在钕铁硼磁体生产过程中，需要对钕铁硼磁体进行电镀处理，而现有的钕铁硼磁体电镀大多才有滚镀的方式，但现有的电镀装置在电镀过程中不能够对转动的滚筒持续供电，而在滚筒转动时，滚筒内的钕铁硼磁体会脱离滚筒内部表面，造成不能够连续电镀的问题。

针对上述问题，本发明提供了一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，包括电镀槽机构、升降提升机构和滚筒机构，滚筒机构固定连接在升降提升机构上，升降提升机构固定安装在电镀槽机构上，实现对转动的滚筒持续供电，且解决了滚筒内的钕铁硼磁体会脱离滚筒内部表面，造成不能够连续电镀的问题，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，包括电镀槽机构、升降提升机构和滚筒机构，滚筒机构固定连接在升降提升机构上，升降提升机构固定安装在电镀槽机构上，电镀槽机构设置有电镀槽体、阴极支脚、阳极组件和驱动件，阴极支脚设置两组，两组所述的阴极支脚分别固定安装在电镀槽体的槽口两侧，阳极组件固定安装在电镀槽体的槽口上，驱动件固定安装在电镀槽体的侧面，电镀槽体的上端固定安装有升降提升机构，升降提升机构的伸缩端上固定安装滚筒机构；

滚筒机构设置有阴极连接支撑件和滚筒组件，阴极连接支撑件的下端活动安装滚筒组件，形成滚筒机构整体，且阴极连接支撑件活动卡合在阴极支脚上，滚筒组件包括筒壳、加固圆板和从动齿轮组件，筒壳的两端固定焊接加固圆板，从动齿轮组件安装在筒壳一端的加固圆板上；

阴极连接支撑件包括连接柱、支撑板、卡合柱头、包覆铜管和L型铜片，连接柱的两端设置卡合柱头，支撑板固定设置两组，两组所述的支撑板的上端固定连接在连接柱的两端，包覆铜管固定套装在连接柱一端的卡合柱头上，L型铜片固定焊接在包覆铜管的侧面，连接柱、支撑板和卡合柱头均为聚四氟乙烯材质制成的构件，L型铜片设置有导电针头，导电针头固定焊接在L型铜片一端的侧面；

筒壳为聚四氟乙烯材质制成的构件，且为六角状结构，并设置有抽拉门和孔洞，抽拉门活动安装在筒壳的侧面，孔洞开设在筒壳的壳体上，筒壳还设置有阴极铜片和连接铜片，阴极铜片固定设置在筒壳的内侧壁上，且不堵住筒壳的壳体上开设的孔洞，连接铜片固定设置在筒壳的壳体内部，阴极铜片设置有弹簧，弹簧固定设置在阴极铜片的侧面，且为铜材质制成的构件；

升降提升机构设置有支撑架体和液压缸，支撑架体固定安装在电镀槽体上端面的一侧，液压缸固定安装在支撑架体上，且伸缩端固定安装在阴极连接支撑件上。

进一步地，电镀槽体为聚四氟乙烯材质制成的构件，并设置有电机支撑板，电机支撑板固定设置在电镀槽体的侧面。

进一步地，阴极支脚包括第一聚四氟乙烯绝缘支撑板、支撑块、半环连接头和第一连接导线，第一聚四氟乙烯绝缘支撑板的上端固定设置支撑块，支撑块的上端固定设置半环连接头，且支撑块和半环连接头均为铜材质制成的构件，第一连接导线连接在一组所述的阴极支脚设置的支撑块的侧面。

进一步地，阳极组件包括第二聚四氟乙烯绝缘支撑板、支撑套环、连接杆、阳极棒和第二连接导线，第二聚四氟乙烯绝缘支撑板固定安装在电镀槽体的槽口两侧，支撑套环固定设置在第二聚四氟乙烯绝缘支撑板的上端面，连接杆的两端固定连接在支撑套环的环内，且连接杆为铜材质制成的构件，阳极棒设置在连接杆上，且插入电镀槽体内，第二连接导线固定连接在连接杆的一端。

进一步地，驱动件包括驱动电机、联轴器和传动齿轮，驱动电机固定安装在电镀槽体侧面设置的电机支撑板上，且输出端与联轴器连接，联轴器的另一端连接传动齿轮，传动齿轮设置在电镀槽体内。

进一步地，加固圆板设置有铜质圆环，铜质圆环固定安装在一组所述的加固圆板的侧面，并与筒壳的壳体内部设置的连接铜片连接，同时还与L型铜片一端的侧面固定焊接的导电针头接触。

进一步地，从动齿轮组件包括从动齿轮和限位挡板，从动齿轮的两侧固定安装限位挡板，形成从动齿轮组件整体，且从动齿轮与设置在电镀槽体内的传动齿轮啮合连接。

本发明提供另一种技术方案：一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置的实施方法，包括以下步骤：

S01：向电镀槽体内注入电镀液，并将阳极组件的第二连接导线与电源的正极连接，阴极支脚的第一连接导线与电源的负极连接；

S02：打开筒壳的抽拉门，将需要电镀的钕铁硼磁体放入筒壳内，再关紧抽拉门；

S03：液压缸启动，伸缩端带动滚筒机构下移，将滚筒机构放入电镀槽体内，且将阴极连接支撑件的卡合柱头放置在阴极支脚的半环连接头上，同时在滚筒机构下移过程中将加固圆板侧面设置的从动齿轮组件的从动齿轮下放到传动齿轮的上方，并形成啮合连接，液压缸关闭；

S04：启动驱动电机，带动滚筒组件转动，完成对滚筒组件内钕铁硼磁体的电镀；

S05：液压缸启动，将滚筒机构从电镀槽体内拉出，打开筒壳的抽拉门，将电镀好的钕铁硼磁体从筒壳内取出。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，通过在阴极连接支撑件的连接柱两端设置卡合柱头，并将包覆铜管固定套装在连接柱一端的卡合柱头上，且将连接柱与液压缸的伸缩端固定连接，液压缸的伸缩端伸缩时能够带动滚筒机构上下移动，实现将滚筒机构从电镀槽体拉出和放入的效果，方便将钕铁硼磁体放入筒壳内或从筒壳内取出。

2、本发明提供的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，同时将两组所述的阴极支脚分别固定安装在电镀槽体的槽口两侧，且一组所述的阴极支脚的支撑块的侧面连接第一连接导线，并在支撑块的上端设置半环连接头，当液压缸启动，伸缩端带动滚筒机构下移，将滚筒机构放入电镀槽体内时，阴极连接支撑件的卡合柱头放置在阴极支脚的半环连接头上，同时在滚筒机构下移过程中将加固圆板侧面设置的从动齿轮组件的从动齿轮下放到传动齿轮的上方，并形成啮合连接，阴极支脚达到对滚筒机构的支撑，并形成滚筒机构与电源的负极连接的目的，同时驱动电机能够带动滚筒组件转动，便于对滚筒组件内部的钕铁硼磁体进行电镀处理。

3、本发明提供的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，通过在连接柱一端的卡合柱头上固定套装的包覆铜管侧面固定焊接L型铜片，并在L型铜片一端的侧面固定焊接导电针头，以及在一组所述的加固圆板的侧面固定安装铜质圆环，且铜质圆环与筒壳的壳体内部设置的连接铜片连接，同时还与L型铜片一端的侧面固定焊接的导电针头接触，当滚筒组件转动时，导电针头始终与加固圆板侧面的铜质圆环接触，完成对筒壳的壳体内部设置的连接铜片持续供电的效果，使得电镀能够保证连续进行，滚筒组件转动时筒壳内的钕铁硼磁体压到筒壳内侧壁上设置的阴极铜片上，完成电镀。

4、本发明提供的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，在滚筒组件转动时，筒壳内的钕铁硼磁体虽能够压到筒壳内侧壁上设置的阴极铜片上，但不能够保证连续接触到阴极铜片上，通过在阴极铜片的侧面设置采用铜材质制成的弹簧，增加了钕铁硼磁体与阴极铜片的接触面积，在滚筒组件转动时，筒壳内的钕铁硼磁体也那能够连续的接触阴极铜片，实现连续的电镀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的电镀槽机构结构示意图；

图3为本发明的阴极支脚结构示意图；

图4为本发明的阳极组件结构示意图；

图5为本发明的滚筒机构与升降提升机构以及驱动件连接结构示意图；

图6为本发明的滚筒机构结构示意图；

图7为本发明的图6中A处放大图；

图8为本发明的筒壳内未设置弹簧时内部结构状态图；

图9为本发明的筒壳内设置弹簧时内部结构状态图。

图中：1、电镀槽机构；11、电镀槽体；111、电机支撑板；12、阴极支脚；121、第一聚四氟乙烯绝缘支撑板；122、支撑块；123、半环连接头；124、第一连接导线；13、阳极组件；131、第二聚四氟乙烯绝缘支撑板；132、支撑套环；133、连接杆；134、阳极棒；135、第二连接导线；14、驱动件；141、驱动电机；142、联轴器；143、传动齿轮；2、升降提升机构；21、支撑架体；22、液压缸；3、滚筒机构；31、阴极连接支撑件；311、连接柱；312、支撑板；313、卡合柱头；314、包覆铜管；315、L型铜片；3151、导电针头；32、滚筒组件；321、筒壳；3211、抽拉门；3212、孔洞；3201、阴极铜片；3202、连接铜片；3203、弹簧；322、加固圆板；3221、铜质圆环；323、从动齿轮组件；3231、从动齿轮；3232、限位挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，包括电镀槽机构1、升降提升机构2和滚筒机构3，滚筒机构3固定连接在升降提升机构2上，升降提升机构2固定安装在电镀槽机构1上。

请参阅图2-4，电镀槽机构1设置有电镀槽体11、阴极支脚12、阳极组件13和驱动件14，电镀槽体11为聚四氟乙烯材质制成的构件，并设置有电机支撑板111，电机支撑板111固定设置在电镀槽体11的侧面，阴极支脚12设置两组，两组所述的阴极支脚12分别固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，阴极支脚12包括第一聚四氟乙烯绝缘支撑板121、支撑块122、半环连接头123和第一连接导线124，第一聚四氟乙烯绝缘支撑板121的上端固定设置支撑块122，支撑块122的上端固定设置半环连接头123，且支撑块122和半环连接头123均为铜材质制成的构件，第一连接导线124连接在一组所述的阴极支脚12设置的支撑块122的侧面，阳极组件13固定安装在电镀槽体11的槽口上，阳极组件13包括第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131、支撑套环132、连接杆133、阳极棒134和第二连接导线135，第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，支撑套环132固定设置在第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131的上端面，连接杆133的两端固定连接在支撑套环132的环内，且连接杆133为铜材质制成的构件，阳极棒134设置在连接杆133上，且插入电镀槽体11内，第二连接导线135固定连接在连接杆133的一端，驱动件14固定安装在电镀槽体11的侧面，驱动件14包括驱动电机141、联轴器142和传动齿轮143，驱动电机141固定安装在电镀槽体11侧面设置的电机支撑板111上，且输出端与联轴器142连接，联轴器142的另一端连接传动齿轮143，传动齿轮143设置在电镀槽体11内，电镀槽体11的上端固定安装有升降提升机构2，升降提升机构2的伸缩端上固定安装滚筒机构3。

请参阅图5-7，滚筒机构3设置有阴极连接支撑件31和滚筒组件32，阴极连接支撑件31的下端活动安装滚筒组件32，形成滚筒机构3整体，且阴极连接支撑件31活动卡合在阴极支脚12上，阴极连接支撑件31包括连接柱311、支撑板312、卡合柱头313、包覆铜管314和L型铜片315，连接柱311的两端设置卡合柱头313，支撑板312固定设置两组，两组所述的支撑板312的上端固定连接在连接柱311的两端，包覆铜管314固定套装在连接柱311一端的卡合柱头313上，L型铜片315固定焊接在包覆铜管314的侧面，连接柱311、支撑板312和卡合柱头313均为聚四氟乙烯材质制成的构件，L型铜片315设置有导电针头3151，导电针头3151固定焊接在L型铜片315一端的侧面，滚筒组件32包括筒壳321、加固圆板322和从动齿轮组件323，筒壳321的两端固定焊接加固圆板322，加固圆板322设置有铜质圆环3221，铜质圆环3221固定安装在一组所述的加固圆板322的侧面，并与筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202连接，同时还与L型铜片315一端的侧面固定焊接的导电针头3151接触，从动齿轮组件323安装在筒壳321一端的加固圆板322上，从动齿轮组件323包括从动齿轮3231和限位挡板3232，从动齿轮3231的两侧固定安装限位挡板3232，形成从动齿轮组件323整体，且从动齿轮3231与设置在电镀槽体11内的传动齿轮143啮合连接，同时将两组所述的阴极支脚12分别固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，且一组所述的阴极支脚12的支撑块122的侧面连接第一连接导线124，并在支撑块122的上端设置半环连接头123，当液压缸22启动，伸缩端带动滚筒机构3下移，将滚筒机构3放入电镀槽体11内时，阴极连接支撑件31的卡合柱头313放置在阴极支脚12的半环连接头123上，同时在滚筒机构3下移过程中将加固圆板322侧面设置的从动齿轮组件323的从动齿轮3231下放到传动齿轮143的上方，并形成啮合连接，阴极支脚12达到对滚筒机构3的支撑，并形成滚筒机构3与电源的负极连接的目的，同时驱动电机141能够带动滚筒组件32转动，便于对滚筒组件32内部的钕铁硼磁体进行电镀处理。

请参阅图8，筒壳321为聚四氟乙烯材质制成的构件，且为六角状结构，并设置有抽拉门3211和孔洞3212，抽拉门3211活动安装在筒壳321的侧面，孔洞3212开设在筒壳321的壳体上；筒壳321还设置有阴极铜片3201和连接铜片3202，阴极铜片3201固定设置在筒壳321的内侧壁上，且不堵住筒壳321的壳体上开设的孔洞3212，连接铜片3202固定设置在筒壳321的壳体内部。

通过在连接柱311一端的卡合柱头313上固定套装的包覆铜管314侧面固定焊接L型铜片315，并在L型铜片315一端的侧面固定焊接导电针头3151，以及在一组所述的加固圆板322的侧面固定安装铜质圆环3221，且铜质圆环3221与筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202连接，同时还与L型铜片315一端的侧面固定焊接的导电针头3151接触，当滚筒组件32转动时，导电针头3151始终与加固圆板322侧面的铜质圆环3221接触，完成对筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202持续供电的效果，使得电镀能够保证连续进行，滚筒组件32转动时筒壳321内的钕铁硼磁体压到筒壳321内侧壁上设置的阴极铜片3201上，完成电镀。

请参阅图5，筒升降提升机构2设置有支撑架体21和液压缸22，支撑架体21固定安装在电镀槽体11上端面的一侧，液压缸22固定安装在支撑架体21上，且伸缩端固定安装在阴极连接支撑件31上，通过在阴极连接支撑件31的连接柱311两端设置卡合柱头313，并将包覆铜管314固定套装在连接柱311一端的卡合柱头313上，且将连接柱311与液压缸22的伸缩端固定连接，液压缸22的伸缩端伸缩时能够带动滚筒机构3上下移动，实现将滚筒机构3从电镀槽体11拉出和放入的效果，方便将钕铁硼磁体放入筒壳321内或从筒壳321内取出。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置的实施方法，包括以下步骤：

S01：向电镀槽体11内注入电镀液，并将阳极组件13的第二连接导线135与电源的正极连接，阴极支脚12的第一连接导线124与电源的负极连接；

S02：打开筒壳321的抽拉门3211，将需要电镀的钕铁硼磁体放入筒壳321内，再关紧抽拉门3211；

S03：液压缸22启动，伸缩端带动滚筒机构3下移，将滚筒机构3放入电镀槽体11内，且将阴极连接支撑件31的卡合柱头313放置在阴极支脚12的半环连接头123上，同时在滚筒机构3下移过程中将加固圆板322侧面设置的从动齿轮组件323的从动齿轮3231下放到传动齿轮143的上方，并形成啮合连接，液压缸22关闭；

S04：启动驱动电机141，带动滚筒组件32转动，完成对滚筒组件32内钕铁硼磁体的电镀；

S05：液压缸22启动，将滚筒机构3从电镀槽体11内拉出，打开筒壳321的抽拉门3211，将电镀好的钕铁硼磁体从筒壳321内取出。

实施例二

请参阅图1，一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，包括电镀槽机构1、升降提升机构2和滚筒机构3，滚筒机构3固定连接在升降提升机构2上，升降提升机构2固定安装在电镀槽机构1上。

请参阅图2-4，电镀槽机构1设置有电镀槽体11、阴极支脚12、阳极组件13和驱动件14，电镀槽体11为聚四氟乙烯材质制成的构件，并设置有电机支撑板111，电机支撑板111固定设置在电镀槽体11的侧面，阴极支脚12设置两组，两组所述的阴极支脚12分别固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，阴极支脚12包括第一聚四氟乙烯绝缘支撑板121、支撑块122、半环连接头123和第一连接导线124，第一聚四氟乙烯绝缘支撑板121的上端固定设置支撑块122，支撑块122的上端固定设置半环连接头123，且支撑块122和半环连接头123均为铜材质制成的构件，第一连接导线124连接在一组所述的阴极支脚12设置的支撑块122的侧面，阳极组件13固定安装在电镀槽体11的槽口上，阳极组件13包括第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131、支撑套环132、连接杆133、阳极棒134和第二连接导线135，第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，支撑套环132固定设置在第二聚四氟乙烯绝缘支撑板131的上端面，连接杆133的两端固定连接在支撑套环132的环内，且连接杆133为铜材质制成的构件，阳极棒134设置在连接杆133上，且插入电镀槽体11内，第二连接导线135固定连接在连接杆133的一端，驱动件14固定安装在电镀槽体11的侧面，驱动件14包括驱动电机141、联轴器142和传动齿轮143，驱动电机141固定安装在电镀槽体11侧面设置的电机支撑板111上，且输出端与联轴器142连接，联轴器142的另一端连接传动齿轮143，传动齿轮143设置在电镀槽体11内，电镀槽体11的上端固定安装有升降提升机构2，升降提升机构2的伸缩端上固定安装滚筒机构3。

请参阅图5-7，滚筒机构3设置有阴极连接支撑件31和滚筒组件32，阴极连接支撑件31的下端活动安装滚筒组件32，形成滚筒机构3整体，且阴极连接支撑件31活动卡合在阴极支脚12上，阴极连接支撑件31包括连接柱311、支撑板312、卡合柱头313、包覆铜管314和L型铜片315，连接柱311的两端设置卡合柱头313，支撑板312固定设置两组，两组所述的支撑板312的上端固定连接在连接柱311的两端，包覆铜管314固定套装在连接柱311一端的卡合柱头313上，L型铜片315固定焊接在包覆铜管314的侧面，连接柱311、支撑板312和卡合柱头313均为聚四氟乙烯材质制成的构件，L型铜片315设置有导电针头3151，导电针头3151固定焊接在L型铜片315一端的侧面，滚筒组件32包括筒壳321、加固圆板322和从动齿轮组件323，筒壳321的两端固定焊接加固圆板322，加固圆板322设置有铜质圆环3221，铜质圆环3221固定安装在一组所述的加固圆板322的侧面，并与筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202连接，同时还与L型铜片315一端的侧面固定焊接的导电针头3151接触，从动齿轮组件323安装在筒壳321一端的加固圆板322上，从动齿轮组件323包括从动齿轮3231和限位挡板3232，从动齿轮3231的两侧固定安装限位挡板3232，形成从动齿轮组件323整体，且从动齿轮3231与设置在电镀槽体11内的传动齿轮143啮合连接。

请参阅图9，筒壳321为聚四氟乙烯材质制成的构件，且为六角状结构，并设置有抽拉门3211和孔洞3212，抽拉门3211活动安装在筒壳321的侧面，孔洞3212开设在筒壳321的壳体上；筒壳321还设置有阴极铜片3201和连接铜片3202，阴极铜片3201固定设置在筒壳321的内侧壁上，且不堵住筒壳321的壳体上开设的孔洞3212，连接铜片3202固定设置在筒壳321的壳体内部；阴极铜片3201设置有弹簧3203，弹簧3203固定设置在阴极铜片3201的侧面，且为铜材质制成的构件。

在滚筒组件32转动时，筒壳321内的钕铁硼磁体虽能够压到筒壳321内侧壁上设置的阴极铜片3201上，但不能够保证连续接触到阴极铜片3201上，通过在阴极铜片3201的侧面设置采用铜材质制成的弹簧3203，增加了钕铁硼磁体与阴极铜片3201的接触面积，在滚筒组件32转动时，筒壳321内的钕铁硼磁体也那能够连续的接触阴极铜片3201，实现连续的电镀。

请参阅图5，升降提升机构2设置有支撑架体21和液压缸22，支撑架体21固定安装在电镀槽体11上端面的一侧，液压缸22固定安装在支撑架体21上，且伸缩端固定安装在阴极连接支撑件31上。

为了进一步更好的解释说明上述实施例，本发明还提供了一种实施方案，一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置的实施方法，包括以下步骤：

S01：向电镀槽体11内注入电镀液，并将阳极组件13的第二连接导线135与电源的正极连接，阴极支脚12的第一连接导线124与电源的负极连接；

S02：打开筒壳321的抽拉门3211，将需要电镀的钕铁硼磁体放入筒壳321内，再关紧抽拉门3211；

S03：液压缸22启动，伸缩端带动滚筒机构3下移，将滚筒机构3放入电镀槽体11内，且将阴极连接支撑件31的卡合柱头313放置在阴极支脚12的半环连接头123上，同时在滚筒机构3下移过程中将加固圆板322侧面设置的从动齿轮组件323的从动齿轮3231下放到传动齿轮143的上方，并形成啮合连接，液压缸22关闭；

S04：启动驱动电机141，带动滚筒组件32转动，完成对滚筒组件32内钕铁硼磁体的电镀；

S05：液压缸22启动，将滚筒机构3从电镀槽体11内拉出，打开筒壳321的抽拉门3211，将电镀好的钕铁硼磁体从筒壳321内取出。

综上所述：本发明提供了一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置及其实施方法，电镀槽机构1、升降提升机构2和滚筒机构3，滚筒机构3固定连接在升降提升机构2上，升降提升机构2固定安装在电镀槽机构1上，通过在阴极连接支撑件31的连接柱311两端设置卡合柱头313，并将包覆铜管314固定套装在连接柱311一端的卡合柱头313上，且将连接柱311与液压缸22的伸缩端固定连接，液压缸22的伸缩端伸缩时能够带动滚筒机构3上下移动，实现将滚筒机构3从电镀槽体11拉出和放入的效果，方便将钕铁硼磁体放入筒壳321内或从筒壳321内取出；同时将两组所述的阴极支脚12分别固定安装在电镀槽体11的槽口两侧，且一组所述的阴极支脚12的支撑块122的侧面连接第一连接导线124，并在支撑块122的上端设置半环连接头123，当液压缸22启动，伸缩端带动滚筒机构3下移，将滚筒机构3放入电镀槽体11内时，阴极连接支撑件31的卡合柱头313放置在阴极支脚12的半环连接头123上，同时在滚筒机构3下移过程中将加固圆板322侧面设置的从动齿轮组件323的从动齿轮3231下放到传动齿轮143的上方，并形成啮合连接，阴极支脚12达到对滚筒机构3的支撑，并形成滚筒机构3与电源的负极连接的目的，同时驱动电机141能够带动滚筒组件32转动，便于对滚筒组件32内部的钕铁硼磁体进行电镀处理；通过在连接柱311一端的卡合柱头313上固定套装的包覆铜管314侧面固定焊接L型铜片315，并在L型铜片315一端的侧面固定焊接导电针头3151，以及在一组所述的加固圆板322的侧面固定安装铜质圆环3221，且铜质圆环3221与筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202连接，同时还与L型铜片315一端的侧面固定焊接的导电针头3151接触，当滚筒组件32转动时，导电针头3151始终与加固圆板322侧面的铜质圆环3221接触，完成对筒壳321的壳体内部设置的连接铜片3202持续供电的效果，使得电镀能够保证连续进行，滚筒组件32转动时筒壳321内的钕铁硼磁体压到筒壳321内侧壁上设置的阴极铜片3201上，完成电镀；在滚筒组件32转动时，筒壳321内的钕铁硼磁体虽能够压到筒壳321内侧壁上设置的阴极铜片3201上，但不能够保证连续接触到阴极铜片3201上，通过在阴极铜片3201的侧面设置采用铜材质制成的弹簧3203，增加了钕铁硼磁体与阴极铜片3201的接触面积，在滚筒组件32转动时，筒壳321内的钕铁硼磁体也那能够连续的接触阴极铜片3201，实现连续的电镀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，包括电镀槽机构(1)、升降提升机构(2)和滚筒机构(3)，滚筒机构(3)固定连接在升降提升机构(2)上，升降提升机构(2)固定安装在电镀槽机构(1)上，其特征在于：电镀槽机构(1)设置有电镀槽体(11)、阴极支脚(12)、阳极组件(13)和驱动件(14)，阴极支脚(12)设置两组，两组所述的阴极支脚(12)分别固定安装在电镀槽体(11)的槽口两侧，阳极组件(13)固定安装在电镀槽体(11)的槽口上，驱动件(14)固定安装在电镀槽体(11)的侧面，电镀槽体(11)的上端固定安装有升降提升机构(2)，升降提升机构(2)的伸缩端上固定安装滚筒机构(3)；

滚筒机构(3)设置有阴极连接支撑件(31)和滚筒组件(32)，阴极连接支撑件(31)的下端活动安装滚筒组件(32)，形成滚筒机构(3)整体，且阴极连接支撑件(31)活动卡合在阴极支脚(12)上，滚筒组件(32)包括筒壳(321)、加固圆板(322)和从动齿轮组件(323)，筒壳(321)的两端固定焊接加固圆板(322)，从动齿轮组件(323)安装在筒壳(321)一端的加固圆板(322)上；

阴极连接支撑件(31)包括连接柱(311)、支撑板(312)、卡合柱头(313)、包覆铜管(314)和L型铜片(315)，连接柱(311)的两端设置卡合柱头(313)，支撑板(312)固定设置两组，两组所述的支撑板(312)的上端固定连接在连接柱(311)的两端，包覆铜管(314)固定套装在连接柱(311)一端的卡合柱头(313)上，L型铜片(315)固定焊接在包覆铜管(314)的侧面，连接柱(311)、支撑板(312)和卡合柱头(313)均为聚四氟乙烯材质制成的构件，L型铜片(315)设置有导电针头(3151)，导电针头(3151)固定焊接在L型铜片(315)一端的侧面；

筒壳(321)为聚四氟乙烯材质制成的构件，且为六角状结构，并设置有抽拉门(3211)和孔洞(3212)，抽拉门(3211)活动安装在筒壳(321)的侧面，孔洞(3212)开设在筒壳(321)的壳体上，筒壳(321)还设置有阴极铜片(3201)和连接铜片(3202)，阴极铜片(3201)固定设置在筒壳(321)的内侧壁上，且不堵住筒壳(321)的壳体上开设的孔洞(3212)，连接铜片(3202)固定设置在筒壳(321)的壳体内部，阴极铜片(3201)设置有弹簧(3203)，弹簧(3203)固定设置在阴极铜片(3201)的侧面，且为铜材质制成的构件；

升降提升机构(2)设置有支撑架体(21)和液压缸(22)，支撑架体(21)固定安装在电镀槽体(11)上端面的一侧，液压缸(22)固定安装在支撑架体(21)上，且伸缩端固定安装在阴极连接支撑件(31)上。

2.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：电镀槽体(11)为聚四氟乙烯材质制成的构件，并设置有电机支撑板(111)，电机支撑板(111)固定设置在电镀槽体(11)的侧面。

3.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：阴极支脚(12)包括第一聚四氟乙烯绝缘支撑板(121)、支撑块(122)、半环连接头(123)和第一连接导线(124)，第一聚四氟乙烯绝缘支撑板(121)的上端固定设置支撑块(122)，支撑块(122)的上端固定设置半环连接头(123)，且支撑块(122)和半环连接头(123)均为铜材质制成的构件，第一连接导线(124)连接在一组所述的阴极支脚(12)设置的支撑块(122)的侧面。

4.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：阳极组件(13)包括第二聚四氟乙烯绝缘支撑板(131)、支撑套环(132)、连接杆(133)、阳极棒(134)和第二连接导线(135)，第二聚四氟乙烯绝缘支撑板(131)固定安装在电镀槽体(11)的槽口两侧，支撑套环(132)固定设置在第二聚四氟乙烯绝缘支撑板(131)的上端面，连接杆(133)的两端固定连接在支撑套环(132)的环内，且连接杆(133)为铜材质制成的构件，阳极棒(134)设置在连接杆(133)上，且插入电镀槽体(11)内，第二连接导线(135)固定连接在连接杆(133)的一端。

5.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：驱动件(14)包括驱动电机(141)、联轴器(142)和传动齿轮(143)，驱动电机(141)固定安装在电镀槽体(11)侧面设置的电机支撑板(111)上，且输出端与联轴器(142)连接，联轴器(142)的另一端连接传动齿轮(143)，传动齿轮(143)设置在电镀槽体(11)内。

6.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：加固圆板(322)设置有铜质圆环(3221)，铜质圆环(3221)固定安装在一组所述的加固圆板(322)的侧面，并与筒壳(321)的壳体内部设置的连接铜片(3202)连接，同时还与L型铜片(315)一端的侧面固定焊接的导电针头(3151)接触。

7.如权利要求1所述的一种钕铁硼磁体生产用连续电镀装置，其特征在于：从动齿轮组件(323)包括从动齿轮(3231)和限位挡板(3232)，从动齿轮(3231)的两侧固定安装限位挡板(3232)，形成从动齿轮组件(323)整体，且从动齿轮(3231)与设置在电镀槽体(11)内的传动齿轮(143)啮合连接。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的钕铁硼磁体生产用连续电镀装置的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：

S01：向电镀槽体(11)内注入电镀液，并将阳极组件(13)的第二连接导线(135)与电源的正极连接，阴极支脚(12)的第一连接导线(124)与电源的负极连接；

S02：打开筒壳(321)的抽拉门(3211)，将需要电镀的钕铁硼磁体放入筒壳(321)内，再关紧抽拉门(3211)；

S03：液压缸(22)启动，伸缩端带动滚筒机构(3)下移，将滚筒机构(3)放入电镀槽体(11)内，且将阴极连接支撑件(31)的卡合柱头(313)放置在阴极支脚(12)的半环连接头(123)上，同时在滚筒机构(3)下移过程中将加固圆板(322)侧面设置的从动齿轮组件(323)的从动齿轮(3231)下放到传动齿轮(143)的上方，并形成啮合连接，液压缸(22)关闭；

S04：启动驱动电机(141)，带动滚筒组件(32)转动，完成对滚筒组件(32)内钕铁硼磁体的电镀；

S05：液压缸(22)启动，将滚筒机构(3)从电镀槽体(11)内拉出，打开筒壳(321)的抽拉门(3211)，将电镀好的钕铁硼磁体从筒壳(321)内取出。

Images