CN210117451U

CN210117451U - 一种龙门式全自动电镀设备

Info

Publication number: CN210117451U
Application number: CN201921021446.7U
Authority: CN
Inventors: 汪东义
Original assignee: Jiaxing Natural Selection Environmental Protection Technology Co Ltd
Current assignee: Jiaxing Natural Selection Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date: 2019-07-03
Filing date: 2019-07-03
Publication date: 2020-02-28
Anticipated expiration: 2029-07-03

Abstract

本实用新型提供一种龙门式全自动电镀设备，包括龙门框架，轴杆，方形滑套，支撑方杆，支撑框，竖直插套，伸缩挡板，连杆，顶撑螺栓，钩板和定位板；所述龙门框架的左右支撑槽钢中均支撑焊接有一处轴杆，且横撑板就滑动置于此两处轴杆之间；所述龙门框架的顶端横撑槽钢上对称吊安有两处电动推杆，此两处电动推杆的首端与横撑板锁紧连接在一起；两处所述支撑方杆上均套滑设置有一处竖直插套，此两处竖直插套的顶端均转动连接有一处连杆，且两处连杆的首端通过一处连接座转动连接在一起，四处伸缩挡板对应挡靠于滚镀筒顶端前后两处连接横撑杆上，能够限位挡靠滚镀筒避免其在吊其后前后摇晃不稳定。

Description

一种龙门式全自动电镀设备

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种龙门式全自动电镀设备。

背景技术

滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀。它是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式，在龙门式起吊电镀设备中，龙门机架是电镀线的重要组成部分，用于安装和支撑电镀线的其他运行部件，例如专利号为CN201510883828.0的专利公开了一种用于双排镀槽电镀线的龙门式机架，其包括位于两侧的两根立柱，所述两根立柱的顶部通过顶梁连接，其中，所述两根立柱的内侧对应固定有第一牛腿和第二牛腿，所述顶梁的中心处设置有向下的吊梁，所述吊梁上设置有与第一牛腿和第二牛腿处于同一高度的第三牛腿，所述第一牛腿和第二牛腿的外端以及第三牛腿的两端部对应均设置有行车导轨，所述两根立柱之间于所述第三牛腿的正下方设置操作平台，且所述两根立柱之间于所述操作平台的两侧均设置有镀槽。上述用于双排镀槽电镀线的龙门式机架不仅结构简单，便于操作，电镀效率高；而且承载力强，便于装配和维修。

目前现有技术中电镀设备的龙门起吊装置还普遍存在对滚镀筒对接卡钩较为不便，且滚镀筒在被吊起后易发生左右摇摆不稳定，此外应用较为单一，不能够很好的适用定位钩卡长宽规格不一滚镀筒的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种龙门式全自动电镀设备，以解决电镀设备的龙门起吊装置还普遍存在对滚镀筒对接卡钩较为不便，且滚镀筒在被吊起后易发生左右摇摆不稳定，此外应用较为单一，不能够很好的适用定位钩卡长宽规格不一滚镀筒的问题。

本实用新型龙门式全自动电镀设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种龙门式全自动电镀设备，包括龙门框架，轴杆，横撑板，滚镀筒，花篮螺栓，方形滑套，支撑方杆，支撑框，竖直插套，伸缩挡板，连杆，顶撑螺栓，钩板和定位板；所述龙门框架的左右支撑槽钢中均支撑焊接有一处轴杆，且横撑板就滑动置于此两处轴杆之间；所述龙门框架的顶端横撑槽钢上对称吊安有两处电动推杆，此两处电动推杆的首端与横撑板锁紧连接在一起；所述横撑板上对称套滑有两处方形滑套，此两处方形滑套的前后两侧均对称支撑有两处支撑方杆；两处所述支撑方杆上均套滑设置有一处竖直插套，此两处竖直插套的顶端均转动连接有一处连杆，且两处连杆的首端通过一处连接座转动连接在一起。

进一步的，两处所述处方形滑套的顶端均焊接有一处支撑框，此两处支撑框之间电焊连接安装有一处花篮螺栓。

进一步的，两处所述连杆的首端连接座被滑动支撑于支撑框的内部，且支撑框的内部中间处转动支撑有一处顶撑螺栓，此顶撑螺栓螺纹贯穿通过两处连杆的首端连接座。

进一步的，两处所述竖直插套中均滑插有一处伸缩挡板，此伸缩挡板上开设有六处定位孔，且伸缩挡板通过梅花螺栓锁紧顶插定位。

进一步的，两处所述方形滑套的底部均支撑吊置有一处钩板，此两处钩板均由上下两半段转动连接组成，且其下半段与方形滑套之间转动挂接有一处弹簧。

进一步的，两处所述钩板上半段的中间处均向下焊接支撑有一处定位板，且两处钩板的下部转动段就被勒靠于此两处定位板上。

进一步的，两处所述定位板下半段为倾斜折钩设置，且两处定位板对应钩挂于滚镀筒最顶端的连接横撑杆上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

两处弹簧能够将两处钩板底部的钩槽收勒复位挂卡于连接横撑杆上，完成两处钩板的自动卡钩，使用灵活方便，且顶撑螺栓与两处连杆竖直插套共同组成了一处螺纹顶推滑动开合机构，通过此机构只需正反转旋拧顶撑螺栓即可调节两处伸缩挡板的间距，使两处伸缩挡板能够适用挡靠定位不同宽度规格的滚镀筒，应用广泛，另外四处伸缩挡板对应挡靠于滚镀筒顶端的前后两处连接横撑杆上，能够限位挡靠滚镀筒避免其在吊其后前后摇晃不稳定。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型三维结构示意图。

图3是本实用新型滚镀筒挂装示意图。

图4是本实用新型两处方形滑套滑动安装示意图。

图5是本实用新型两处钩板安装位置示意图。

图6是本实用新型钩板结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、龙门框架；2、轴杆；3、横撑板；4、滚镀筒；5、花篮螺栓；6、方形滑套；601、支撑方杆；602、支撑；7、竖直插套；701、伸缩挡板；8、连杆；9、顶撑螺栓；10、钩板；11、定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如附图1至附6所示：

本实用新型提供一种龙门式全自动电镀设备，包括龙门框架1，轴杆2，横撑板3，滚镀筒4，花篮螺栓5，方形滑套6，支撑方杆601，支撑框602，竖直插套7，伸缩挡板701，连杆8，顶撑螺栓9，钩板10和定位板11；所述龙门框架1的左右支撑槽钢中均支撑焊接有一处轴杆2，且横撑板3就滑动置于此两处轴杆2之间；所述龙门框架1的顶端横撑槽钢上对称吊安有两处电动推杆，此两处电动推杆的首端与横撑板3锁紧连接在一起；所述横撑板3上对称套滑有两处方形滑套6，此两处方形滑套6的前后两侧均对称支撑有两处支撑方杆601；两处所述支撑方杆601上均套滑设置有一处竖直插套7，此两处竖直插套7的顶端均转动连接有一处连杆8，且两处连杆8的首端通过一处连接座转动连接在一起。

其中，两处所述处方形滑套6的顶端均焊接有一处支撑框602，此两处支撑框602之间电焊连接安装有一处花篮螺栓5，通过花篮螺栓5可调节两处方形滑套6之间的间距，使两处钩板10能够适用钩挂长短不一的滚镀筒4。

其中，两处所述连杆8的首端连接座被滑动支撑于支撑框602的内部，且支撑框602的内部中间处转动支撑有一处顶撑螺栓9，此顶撑螺栓9螺纹贯穿通过两处连杆8的首端连接座，顶撑螺栓9与两处连杆8竖直插套7共同组成了一处螺纹顶推滑动开合机构，通过此机构只需正反转旋拧顶撑螺栓9即可调节两处伸缩挡板701的间距，使两处伸缩挡板701能够适用挡靠定位不同宽度规格的滚镀筒4，适用方便应用广泛。

其中，两处所述竖直插套7中均滑插有一处伸缩挡板701，此伸缩挡板701上开设有六处定位孔，且伸缩挡板701通过梅花螺栓锁紧顶插定位，四处伸缩挡板701对应挡靠于滚镀筒4顶端前后两处连接横撑杆上，能够限位挡靠滚镀筒4避免其在吊其后前后摇晃不稳定。

其中，两处所述方形滑套6的底部均支撑吊置有一处钩板10，此两处钩板10均由上下两半段转动连接组成，且其下半段与方形滑套6之间转动挂接有一处弹簧，两处弹簧能够将两处钩板10底部的钩槽收勒复位挂卡于连接横撑杆上，进而完成了两处钩板10的自动卡钩，使用灵活方便。

其中，两处所述钩板10上半段的中间处均向下焊接支撑有一处定位板11，且两处钩板10的下部转动段就被勒靠于此两处定位板11上，两处定位板11能够顶撑定位两处钩板10的下部转动段，避免其在两处弹簧的勒紧下过盈转动。

其中，两处所述定位板11下半段为倾斜折钩设置，且两处定位板11对应钩挂于滚镀筒4最顶端的连接横撑杆上，两处倾斜折钩能够进行滑动导向，为两处钩板10的自动挂装提供了便利。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型的使用流程：首先通过两处电动缸顶推横撑板3以及两处钩板10下滑，当两处钩板10下滑接触于滚镀筒4最顶端的连接横撑杆上时，在其底部两处倾斜板的滑动导向下，其下部转动段会向后倾斜转动，且随着两处钩板10的持续下滑，两处弹簧能够将其下部转动段收勒复位并使钩槽自动挂卡于连接横撑杆上，与此同时四处伸缩挡板701会同步下滑挡靠于滚镀筒4顶端的前后两处连接横撑杆上，自此完成了对滚镀筒4的挂接定位。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims

1.一种龙门式全自动电镀设备，其特征在于：包括龙门框架（1），轴杆（2），横撑板（3），滚镀筒（4），花篮螺栓（5），方形滑套（6），支撑方杆（601），支撑框（602），竖直插套（7），伸缩挡板（701），连杆（8），顶撑螺栓（9），钩板（10）和定位板（11）；所述龙门框架（1）的左右支撑槽钢中均支撑焊接有一处轴杆（2），且横撑板（3）就滑动置于此两处轴杆（2）之间；所述龙门框架（1）的顶端横撑槽钢上对称吊安有两处电动推杆，此两处电动推杆的首端与横撑板（3）锁紧连接在一起；所述横撑板（3）上对称套滑有两处方形滑套（6），此两处方形滑套（6）的前后两侧均对称支撑有两处支撑方杆（601）；两处所述支撑方杆（601）上均套滑设置有一处竖直插套（7），此两处竖直插套（7）的顶端均转动连接有一处连杆（8），且两处连杆（8）的首端通过一处连接座转动连接在一起。

2.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述处方形滑套（6）的顶端均焊接有一处支撑框（602），此两处支撑框（602）之间电焊连接安装有一处花篮螺栓（5）。

3.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述连杆（8）的首端连接座被滑动支撑于支撑框（602）的内部，且支撑框（602）的内部中间处转动支撑有一处顶撑螺栓（9），此顶撑螺栓（9）螺纹贯穿通过两处连杆（8）的首端连接座。

4.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述竖直插套（7）中均滑插有一处伸缩挡板（701），此伸缩挡板（701）上开设有六处定位孔，且伸缩挡板（701）通过梅花螺栓锁紧顶插定位。

5.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述方形滑套（6）的底部均支撑吊置有一处钩板（10），此两处钩板（10）均由上下两半段转动连接组成，且其下半段与方形滑套（6）之间转动挂接有一处弹簧。

6.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述钩板（10）上半段的中间处均向下焊接支撑有一处定位板（11），且两处钩板（10）的下部转动段就被勒靠于此两处定位板（11）上。

7.根据权利要求1所述龙门式全自动电镀设备，其特征在于：两处所述定位板（11）下半段为倾斜折钩设置，且两处定位板（11）对应钩挂于滚镀筒（4）最顶端的连接横撑杆上。