CN208727846U - 一种环保型大型钢铁组件喷涂房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型大型钢铁组件喷涂房。所述环保型大型钢铁组件喷涂房包括第一壳体；悬挂机构，所述悬挂机构包括链条、连接块、第一固定块和挂钩，所述链条贯穿所述第一固定块固定连接于所述第一壳体，所述第一固定块有两个，所述连接块固定有所述挂钩；吸尘机构，所述吸尘机构固定于所述第一壳体；收集机构，所述收集机构滑动连接所述吸尘机构；升降机构，所述升降机构包括底座、电机、第二固定块和转动柱，所述底座固定于所述第一壳体，所述电机固定安装于所述底座，所述电机套接所述转动柱。本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房通过悬挂钢铁使钢铁悬挂在空中，方便将使表面进行全部喷涂，从而让钢铁不易生锈。

Description

一种环保型大型钢铁组件喷涂房

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，尤其涉及一种环保型大型钢铁组件喷涂房。

背景技术

喷涂房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷涂对象进行喷涂着色处理也被叫做烤涂房。喷涂工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。

当对物体进行喷涂时，对于较大的物体而言，不易将其表面全部进行喷涂，特别是钢铁未喷涂的表面容易生锈，特别是一些较为精密的器材，一旦生锈被腐蚀穿透需要更换，容易造成资源浪费，十分不环保。

因此，有必要提供一种新的环保型大型钢铁组件喷涂房解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过悬挂钢铁使钢铁悬挂在空中，方便将使表面进行全部喷涂，从而让钢铁不易生锈的环保型大型钢铁组件喷涂房。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房，包括：第一壳体；悬挂机构，所述悬挂机构包括链条、连接块、第一固定块和挂钩，所述链条贯穿所述第一固定块固定连接于所述第一壳体，所述第一固定块有两个，两个所述第一固定块之间通过所述连接块固定，所述连接块固定有所述挂钩；吸尘机构，所述吸尘机构固定于所述第一壳体；收集机构，所述收集机构滑动连接所述吸尘机构；升降机构，所述升降机构包括底座、电机、第二固定块和转动柱，所述底座固定于所述第一壳体，所述电机固定安装于所述底座，所述电机套接所述转动柱，所述转动柱固定有所述第二固定块，所述链条的一端固定连接于所述转动柱。

优选的，所述悬挂机构还包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱固定连接于所述第一固定块的中心处，所述第二限位柱有两个，且两个所述第二限位柱关于所述第一限位柱对称设于所述第一固定块上。

优选的，所述第一限位柱和两个所述第二限位柱形成一个“U”形结构，所述链条套接在该“U”形结构的外侧。

优选的，所述第一壳体固定有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一铁板、支撑框、第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑框固定连接所述第一壳体，所述支撑框内固定安装有所述第一铁板，所述支撑框的底端固定安装有所述第一支撑杆，所述第二支撑杆倾斜设置，所述第二支撑杆的一端固定连接于所述第一支撑杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接于所述第一壳体。

优选的，所述第一壳体上安装有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括第二铁板和固定框，所述固定框固定连接于所述第一壳体，所述第二铁板固定安装在所述固定框上。

优选的，所述吸尘机构包括第二壳体、第一过滤网、第二过滤网、抽气机和支撑板，所述第二壳体的两端均固定连接于所述第一壳体，所述第一过滤网安装于所述第二壳体背离所述第一壳体的一侧，所述支撑板固定连接在所述第二壳体的内部，所述支撑板与所述第一过滤网位于所述第二壳体的同一侧壁的内外两侧，所述抽气机安装于所述支撑板上，所述第二过滤网安装于所述第二壳体的内部，且所述支撑板、所述第二过滤网以及所述第二壳体形成一个容纳所述抽气机的空间。

优选的，所述收集机构包括把手和收集框，所述收集框滑动连接所述第二壳体，所述把手固定连接所述收集框。

优选的，所述支撑框有两个，且所述支撑框的宽度小于所述第一壳体最大宽度的二分之一，所述固定框的宽度等于底端所述第一壳体的最大宽度。

优选的，所述链条有两个，圆环型结构的所述第二固定块有三个且呈并列排布在所述转动柱上，两个所述链条分别处于每两个所述第二固定块形成的空隙间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保型大型钢铁组件喷涂房，利用所述挂钩将需要喷涂的钢铁进行悬挂，通过所述电机带动所述转动柱转动，将所述链条收紧至两个所述第二固定块之间，从而实现将需要喷涂钢铁的上升下降；利用所述第一限位柱以及所述第二限位柱形成的“U”形结构，减少所述链条在上升下降过程的阻力，同时增加物体在上升和下降过程中稳定性，从而可以方便将钢铁表面进行喷涂，防止钢铁生锈。

附图说明

图1为本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的悬挂机构的截面示意图；

图3为图2所示的升降机构的截面示意图。

图中标号：1、第一壳体，2、悬挂机构，21、链条，22、连接块，23、第一固定块，24、挂钩，25、第一限位柱，26、第二限位柱，3、第一支撑机构，31、第一铁板，32、支撑框，33、第一支撑杆，34、第二支撑杆，4、第二支撑机构，41、第二铁板，42、固定框，5、吸尘机构，51、第二壳体，52、第一过滤网，53、第二过滤网，54、抽气机，55、支撑板，6、收集机构，61、把手，62、收集框，7、升降机构，71、底座，72、电机，73、第二固定块，74、转动柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的悬挂机构的截面示意图；图3为图2所示的升降机构的截面示意图。环保型大型钢铁组件喷涂房包括：第一壳体1；悬挂机构2，所述悬挂机构2包括链条21、连接块22、第一固定块23和挂钩24，所述链条21贯穿所述第一固定块23固定连接于所述第一壳体1，所述第一固定块23有两个，两个所述第一固定块23之间通过所述连接块22固定，所述连接块22固定有所述挂钩24；吸尘机构5，所述吸尘机构5固定于所述第一壳体1；收集机构6，所述收集机构6滑动连接所述吸尘机构5；升降机构7，所述升降机构7包括底座71、电机72、第二固定73块和转动柱74，所述底座71固定于所述第一壳体1，所述电机72固定安装于所述底座71，所述电机72套接所述转动柱74，所述转动柱74固定有所述第二固定块73，所述链条21的一端固定连接于所述转动柱74。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述悬挂机构2还包括第一限位柱25和第二限位柱26，所述第一限位柱25固定连接于所述第一固定块23的中心处，所述第二限位柱26有两个，且两个所述第二限位柱26关于所述第一限位柱对称设于所述第一固定块23上，为了所述链条21在上升和下降的过程中更为稳定。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一限位柱25和两个所述第二限位柱26形成一个“U”形结构，所述链条21套接在该“U”形结构的外侧，进一步使所述链条21减小上升过程中的阻力。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一壳体1固定有第一支撑机构3，所述第一支撑机构3包括第一铁板31、支撑框32、第一支撑杆33和第二支撑杆34，所述支撑框32固定连接所述第一壳体1，所述支撑框32内固定安装有所述第一铁板31，所述支撑框32的底端固定安装有所述第一支撑杆33，所述第二支撑杆34倾斜设置，所述第二支撑杆34的一端固定连接于所述第一支撑杆33，所述第二支撑杆33的另一端固定连接于所述第一壳体1，便于防止所述吸尘机构5在吸收的过程中影响喷涂的效果。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述第一壳体1上安装有第二支撑机构4，所述第二支撑机构4包括第二铁板41和固定框42，所述固定框42固定连接于所述第一壳体1，所述第二铁板41固定安装在所述固定框42上，进一步防止所述吸尘机构5在吸收过程中影响喷涂的效果。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述吸尘机构5包括第二壳体51、第一过滤网52、第二过滤网53、抽气机54和支撑板55，所述第二壳体51的两端均固定连接于所述第一壳体1，所述第一过滤网52安装于所述第二壳体51背离所述第一壳体1的一侧，所述支撑板55固定连接在所述第二壳体51的内部，所述支撑板55与所述第一过滤网52位于所述第二壳体51的同一侧壁的内外两侧，所述抽气机54安装于所述支撑板55上，所述第二过滤网53安装于所述第二壳体51的内部，且所述支撑板55、所述第二过滤网53以及所述第二壳体51形成一个容纳所述抽气机54的空间，为了吸收喷涂房中的粉尘。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述收集机构6包括把手61和收集框62，所述收集框62滑动连接所述第二壳体51，所述把手固61定连接所述收集框62，为了收集吸收的粉尘。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述支撑框32有两个，且所述支撑框32的宽度小于所述第一壳体1最大宽度的二分之一，所述固定框42的宽度等于底端所述第一壳体1的最大宽度，为了留出空间方便所述链条21的上升下降。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述链条21有两个，圆环型结构的所述第二固定块73有三个且呈并列排布在所述转动柱74上，两个所述链条21分别处于每两个所述第二固定块形73成的空隙间，为了便于所述链条21的上升下降，不让所述链条21打结。

本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房的使用原理为：首先，将需要喷涂的钢铁运输如喷涂房，并将其通过绳子捆绑，将绳子挂于所述挂钩24上，接通电源，所述电机72开始转动，利用所述电机72带动所述转动柱74转动，由于所述链条21有一端固定于所述转动柱74上，将所述链条21卷到所述转动柱74上两个所述第二固定块73之间形成的空间中，从而实现所述物体的上升，对物体的四周进行喷涂，由于喷涂的过程中，未附着于物体表面的涂料飘于空中，因此需要通过所述抽气机54对喷涂房中的粉尘进行抽离，所述抽气机的型号为HG-120，所述第二壳体51的上下两端都与所述第一壳体1相连接，可以从上下两个方向抽取空气，并且由于所述第一铁板31以及所述第二铁板41上都有孔洞，便于空气中的粉尘被吸收，所述抽气机54的前后分别安装有第二过滤网53和所述第一过滤网52从而防止粉尘进入所述抽气机54从而影响所述抽气机54的工作，然后粉尘在所述抽气机54的下方堆集，当一次全面喷涂完成，需要拉动所述把手61打开所述收集框62，将所述收集框62以及所述第二壳体51底端的粉尘清理干净，防止喷涂房下次使用时由于所述第二壳体51中粉尘太多，所述抽风机54无法使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型大型钢铁组件喷涂房具有如下有益效果：

本实用新型提供一种环保型大型钢铁组件喷涂房，利用所述挂钩24将需要喷涂的钢铁进行悬挂，通过所述电机72带动所述转动柱74转动，将所述链条21收紧至两个所述第二固定块73之间，从而实现将需要喷涂钢铁的上升下降；利用所述第一限位柱25以及所述第二限位柱26形成的“U”形结构，减少所述链条21在上升下降过程的阻力，同时增加物体在上升和下降过程中稳定性，从而可以方便将钢铁表面进行喷涂，防止钢铁生锈。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，包括：

第一壳体；

悬挂机构，所述悬挂机构包括链条、连接块、第一固定块和挂钩，所述链条贯穿所述第一固定块固定连接于所述第一壳体，所述第一固定块有两个，两个所述第一固定块之间通过所述连接块固定，所述连接块固定有所述挂钩；

吸尘机构，所述吸尘机构固定于所述第一壳体；

收集机构，所述收集机构滑动连接所述吸尘机构；

升降机构，所述升降机构包括底座、电机、第二固定块和转动柱，所述底座固定于所述第一壳体，所述电机固定安装于所述底座，所述电机套接所述转动柱，所述转动柱固定有所述第二固定块，所述链条的一端固定连接于所述转动柱。

2.根据权利要求1所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述悬挂机构还包括第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱固定连接于所述第一固定块的中心处，所述第二限位柱有两个，且两个所述第二限位柱关于所述第一限位柱对称设于所述第一固定块上。

3.根据权利要求2所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述第一限位柱和两个所述第二限位柱形成一个“U”形结构，所述链条套接在该“U”形结构的外侧。

4.根据权利要求1所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述第一壳体固定有第一支撑机构，所述第一支撑机构包括第一铁板、支撑框、第一支撑杆和第二支撑杆，所述支撑框固定连接所述第一壳体，所述支撑框内固定安装有所述第一铁板，所述支撑框的底端固定安装有所述第一支撑杆，所述第二支撑杆倾斜设置，所述第二支撑杆的一端固定连接于所述第一支撑杆，所述第二支撑杆的另一端固定连接于所述第一壳体。

5.根据权利要求4所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述第一壳体上安装有第二支撑机构，所述第二支撑机构包括第二铁板和固定框，所述固定框固定连接于所述第一壳体，所述第二铁板固定安装在所述固定框上。

6.根据权利要求1所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述吸尘机构包括第二壳体、第一过滤网、第二过滤网、抽气机和支撑板，所述第二壳体的两端均固定连接于所述第一壳体，所述第一过滤网安装于所述第二壳体背离所述第一壳体的一侧，所述支撑板固定连接在所述第二壳体的内部，所述支撑板与所述第一过滤网位于所述第二壳体的同一侧壁的内外两侧，所述抽气机安装于所述支撑板上，所述第二过滤网安装于所述第二壳体的内部，且所述支撑板、所述第二过滤网以及所述第二壳体形成一个容纳所述抽气机的空间。

7.根据权利要求6所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述收集机构包括把手和收集框，所述收集框滑动连接所述第二壳体，所述把手固定连接所述收集框。

8.根据权利要求5所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述支撑框有两个，且所述支撑框的宽度小于所述第一壳体最大宽度的二分之一，所述固定框的宽度等于底端所述第一壳体的最大宽度。

9.根据权利要求1所述的环保型大型钢铁组件喷涂房，其特征在于，所述链条有两个，圆环型结构的所述第二固定块有三个且呈并列排布在所述转动柱上，两个所述链条分别处于每两个所述第二固定块形成的空隙间。