CN216827400U - 一种节能铜带清洗装置 - Google Patents

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孔鹏
张佩
陈文�
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Abstract

本实用新型涉及铜带加工技术领域,公开了一种节能铜带清洗装置,现有的清洗装置清洗不干净,并且不能够同时对铜带的双面进行清洗,包括清洗设备主体,所述清洗设备主体的一端安装有卷筒,清洗设备主体的上表面安装有上清洗箱,清洗设备主体的下表面安装有下清洗箱,上清洗箱的上表面中心处螺纹连接有盖子,上清洗箱的内部开设有储水槽,通过安装上清洗箱和下清洗箱,可以对铜带的双面同时进行清洗,并能通过安装空腔和引水槽,可以充分利用清理液,比直接冲洗更能够节能,加强了实用性,通过安装固定杆和第一轴承,当第一转筒转动的时候,不会影响储水槽内部的清洗液进入到空腔的内部,增强了实用性。

Description

一种节能铜带清洗装置
技术领域
本实用新型涉及铜带加工技术领域,具体是一种节能铜带清洗装置。
背景技术
铜带是一种金属元件,主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件,主要用作导电、导热、耐蚀器材,如电气元器件、开关、垫圈、垫片、电真空器件、散热器、导电母材及汽车水箱、散热片、气缸片等各种零部件,铜带在生产过程中,表面会产生一些污染物,这些污染物会影响铜带的加工效果,因此要对铜带的表面进行清洗,现有的清洗装置清洗不干净,并且不能够同时对铜带的双面进行清洗。
因此,本领域技术人员提供了一种节能铜带清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能铜带清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种节能铜带清洗装置,包括清洗设备主体,所述清洗设备主体的一端安装有卷筒,清洗设备主体的上表面安装有上清洗箱,清洗设备主体的下表面安装有下清洗箱,上清洗箱的上表面中心处螺纹连接有盖子,上清洗箱的内部开设有储水槽,上清洗箱的内部开设有第一出水槽,上清洗箱的内部还开设有第二出水槽,上清洗箱的内部安装有第一转筒,第一转筒的内部中心处开设有空腔,第一转筒的表面等距开设有引水槽,第一转筒的一端安装有第一轴承,第一轴承的内部中心处固接有固定杆,第一转筒的外表面套接有绵布,第一转筒的另一端固接有固定轴,固定轴的一端安装有第二轴承,固定轴的外表面固接有被动齿轮,上清洗箱的内部安装有电机,电机的一端固接有主动齿轮,第二轴承和主动齿轮的外表面安装有齿带。
作为本实用新型再进一步的方案:所述盖子的表面等距开设有气孔,气孔的一端和储水槽的内部相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下清洗箱的内部安装有第二转筒,第一出水槽的一端和第二转筒的内部中心处相连,第二转筒转动连接在下清洗箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二出水槽的一端和储水槽的内部相连,第二出水槽的另一端和固定杆的内部相连,空腔的外表面固接在第一转筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆的一端和空腔的内部相连,引水槽的一端和空腔的内部相连,引水槽的另一端延伸到第一转筒的外表面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定杆的外表面固接在第一转筒的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二轴承的外表面固接在上清洗箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装上清洗箱和下清洗箱,可以对铜带的双面同时进行清洗,并能通过安装空腔和引水槽,可以充分利用清理液,比直接冲洗更能够节能,加强了实用性。
2、通过安装固定杆和第一轴承,当第一转筒转动的时候,不会影响储水槽内部的清洗液进入到空腔的内部,增强了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中上清洗箱和下清洗箱的剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中:1、清洗设备主体;2、卷筒;3、上清洗箱;4、下清洗箱;31、盖子;32、储水槽;33、第一转筒;34、绵布;35、空腔;36、引水槽;37、固定杆;38、第一轴承;39、固定轴;41、第二转筒;311、气孔;321、第一出水槽;322、第二出水槽;391、被动齿轮;392、第二轴承;393、齿带;394、主动齿轮;395、电机。
具体实施方式
实施例1
如图1-4所示,一种节能铜带清洗装置,包括清洗设备主体1,清洗设备主体1的一端安装有卷筒2,清洗设备主体1的上表面安装有上清洗箱3,清洗设备主体1的下表面安装有下清洗箱4,上清洗箱3的上表面中心处螺纹连接有盖子31,盖子31的表面等距开设有气孔311,气孔311的一端和储水槽32的内部相连,上清洗箱3的内部开设有储水槽32,上清洗箱3的内部开设有第一出水槽321,上清洗箱3的内部还开设有第二出水槽322,下清洗箱4的内部安装有第二转筒41,第一出水槽321的一端和第二转筒41的内部中心处相连,第二转筒41转动连接在下清洗箱4的内部,第二出水槽322的一端和储水槽32的内部相连,第二出水槽322的另一端和固定杆37的内部相连,空腔35的外表面固接在第一转筒33的内部,上清洗箱3的内部安装有第一转筒33,第一转筒33的内部中心处开设有空腔35,第一转筒33的表面等距开设有引水槽36,第一转筒33的一端安装有第一轴承38,第一轴承38的内部中心处固接有固定杆37,固定杆37的一端和空腔35的内部相连,引水槽36的一端和空腔35的内部相连,引水槽36的另一端延伸到第一转筒33的外表面,固定杆37的外表面固接在第一转筒33的内部,第一转筒33的外表面套接有绵布34,第一转筒33的另一端固接有固定轴39,固定轴39的一端安装有第二轴承392,第二轴承392的外表面固接在上清洗箱3的内部,固定轴39的外表面固接有被动齿轮391,上清洗箱3的内部安装有电机395,电机395的一端固接有主动齿轮394,第二轴承392和主动齿轮394的外表面安装有齿带393,通过安装上清洗箱3和下清洗箱4,可以对铜带的双面同时进行清洗,并能通过安装空腔35和引水槽36,可以充分利用清理液,比直接冲洗更能够节能,加强了实用性,通过安装固定杆37和第一轴承38,当第一转筒33转动的时候,不会影响储水槽32内部的清洗液进入到空腔35的内部,增强了实用性。
本实用新型的工作原理是:清洗前,打开盖子31将清洗液放置在储水槽32的内部,然后将盖子31盖好,储水槽32内部的清洗液通过第二出水槽322进入到固定杆37的内部,然后顺着固定杆37进入到空腔35的内部,此时通过电机395带动主动齿轮394转动,再通过齿带393带动被动齿轮391和固定轴39转动,此时第一转筒33转动连接在上清洗箱3的表面,固定杆37内部的清洗液通过引水槽36进入到绵布34内部并被绵布34吸收,然后通过第一转筒33转动,使绵布34的表面和铜带表面进行摩擦清理,通过安装上清洗箱3和下清洗箱4,可以对铜带的双面同时进行清洗,并能通过安装空腔35和引水槽36,可以充分利用清理液,比直接冲洗更能够节能,加强了实用性,通过安装固定杆37和第一轴承38,当第一转筒33转动的时候,不会影响储水槽32内部的清洗液进入到空腔35的内部,增强了实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种节能铜带清洗装置,包括清洗设备主体(1),其特征在于,所述清洗设备主体(1)的一端安装有卷筒(2),清洗设备主体(1)的上表面安装有上清洗箱(3),清洗设备主体(1)的下表面安装有下清洗箱(4),上清洗箱(3)的上表面中心处螺纹连接有盖子(31),上清洗箱(3)的内部开设有储水槽(32),上清洗箱(3)的内部开设有第一出水槽(321),上清洗箱(3)的内部还开设有第二出水槽(322),上清洗箱(3)的内部安装有第一转筒(33),第一转筒(33)的内部中心处开设有空腔(35),第一转筒(33)的表面等距开设有引水槽(36),第一转筒(33)的一端安装有第一轴承(38),第一轴承(38)的内部中心处固接有固定杆(37),第一转筒(33)的外表面套接有绵布(34),第一转筒(33)的另一端固接有固定轴(39),固定轴(39)的一端安装有第二轴承(392),固定轴(39)的外表面固接有被动齿轮(391),上清洗箱(3)的内部安装有电机(395),电机(395)的一端固接有主动齿轮(394),第二轴承(392)和主动齿轮(394)的外表面安装有齿带(393)。
2.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述盖子(31)的表面等距开设有气孔(311),气孔(311)的一端和储水槽(32)的内部相连。
3.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述下清洗箱(4)的内部安装有第二转筒(41),第一出水槽(321)的一端和第二转筒(41)的内部中心处相连,第二转筒(41)转动连接在下清洗箱(4)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述第二出水槽(322)的一端和储水槽(32)的内部相连,第二出水槽(322)的另一端和固定杆(37)的内部相连,空腔(35)的外表面固接在第一转筒(33)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述固定杆(37)的一端和空腔(35)的内部相连,引水槽(36)的一端和空腔(35)的内部相连,引水槽(36)的另一端延伸到第一转筒(33)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述固定杆(37)的外表面固接在第一转筒(33)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种节能铜带清洗装置,其特征在于,所述第二轴承(392)的外表面固接在上清洗箱(3)的内部。
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