CN210586089U - 一种自动化纺织机械用零部件清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,包括壳体、侧门、驱动电机、主动齿轮、传动杆、从动齿轮、进液管、微型水泵、连接管、水箱、进液口、轴承座、连通管、喷头、转盘、步进电机、大齿轮、小齿轮、集液板、螺杆、排液管、滑台、内腔、固定板、放置板和连接杆。本实用新型结构合理,微型水泵通过连接管将清洗液抽入,通过进液管添加进连通管内,通过连通管一端连通的喷头喷出,通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动,从动齿轮带动转盘通过轴承座与壳体转动一定角度,配合喷头,方便对零部件的四周进行冲洗,提高清洗效果。

Description

一种自动化纺织机械用零部件清洗装置
技术领域
本实用新型涉及一种清洗装置,具体是一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,属于纺织器械应用技术领域。
背景技术
把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,其技术水平、质量和制造成本,直接关系到纺织工业的发展,纺织工业中会应用到各种规模的纺织机械设备,在这些纺织设备中通常需要不同型号和规格的轴承等零部件,轴承等零部件在经过多道生产加工工序和使用后,就会积存一定程度的油污和碎屑,不及时清理会影响机械设备的使用也会损害零部件的使用寿命。
现有的纺织器械零部件存在着大量纤维杂屑,更容易对机械造成污染,所以要定时对纺织设备的零部件进行清洗,现有的纺织机械的零部件清洗大多采用人工清洗,人工清洗不但效率低下,而且零部件内部也不容易清洗,清洗过程中零配件不能调整角度进行清洗,造成零部件内的杂屑和纤维未冲洗完全,清洗效果不佳,从而降低清洗效率。因此,针对上述问题提出一种自动化纺织机械用零部件清洗装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化纺织机械用零部件清洗装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,包括壳体以及旋转清洗装置和升降调节装置;
所述旋转清洁装置包括固定安装在壳体顶部的驱动电机和微型水泵,所述驱动电机的输出端套接主动齿轮,所述主动齿轮啮合连接从动齿轮,所述从动齿轮套接在传动杆的一端,所述传动杆的另一端固定连接转盘,所述微型水泵的输入端连通连接管的一端,所述连接管的另一端连通水箱,所述水箱的一端开有进液口,所述转盘的内部固定连接连通管,所述连通管的一端连通喷头,所述壳体的一端铰接侧门;
所述升降调节装置包括固定连接在壳体内部底端的集液板,所述集液板的一侧安装有步进电机,所述步进电机的输出端套接连接杆的一端,所述连接杆的另一端套接大齿轮,所述大齿轮啮合连接小齿轮,所述小齿轮套接在螺杆的一端,所述螺杆螺纹连接滑台,所述滑台的一端固定连接放置板的一端,所述壳体的内部开有内腔。
优选的,所述壳体的顶部固定连接轴承座,且轴承座固定连接转盘的一端,所述轴承座的内部贯穿并转动连接传动杆的一端。
优选的,所述螺杆的一端通过轴承转动连接固定板,且螺杆贯穿并转动连接集液板的侧壁,所述固定板安装在壳体的内部两侧。
优选的,所述集液板为梯形板,且集液板的一端形成梯形凹槽,梯形凹槽的一端连通排液管。
优选的,所述连通管为环形管,且连通管的侧壁等距连通喷头。
优选的,所述传动杆的一端通过轴承转动连接固定板的一端,固定板为L型板,且固定板固定连接在壳体的内部两端。
本实用新型的有益效果是:
1、微型水泵通过连接管将清洗液抽入,通过进液管添加进连通管内,通过连通管一端连通的喷头喷出,通过驱动电机带动主动齿轮转动,主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动,从动齿轮带动转盘通过轴承座与壳体转动一定角度,配合喷头,方便对零部件的四周进行冲洗,提高清洗效果。
2、通过步进电机带动连接杆和大齿轮转动,大齿轮带动啮合连接的小齿轮转动,小齿轮带动螺杆转动,螺杆带动螺纹连接的滑台沿着螺杆移动,滑台带动放置板在壳体内部的内腔移动,从而调整零部件与喷头的距离,提高清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型连通管、转盘和喷头的位置示意图。
图中:1、壳体,101、侧门,2、驱动电机,3、主动齿轮,4、传动杆,5、从动齿轮,6、进液管,7、微型水泵,8、连接管,9、水箱,10、进液口,11、轴承座,12、连通管,13、喷头,14、转盘,15、步进电机,16、大齿轮,17、小齿轮,18、集液板,19、螺杆,20、排液管,21、滑台,22、内腔,23、固定板,24、放置板,25、连接杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,包括壳体1以及旋转清洗装置和升降调节装置;
所述旋转清洁装置包括固定安装在壳体1顶部的驱动电机2和微型水泵7,所述驱动电机2的输出端套接主动齿轮3,所述主动齿轮3啮合连接从动齿轮5,所述从动齿轮5套接在传动杆4的一端,所述传动杆4的另一端固定连接转盘14,所述微型水泵7的输入端连通连接管8的一端,所述连接管8的另一端连通水箱9,所述水箱9的一端开有进液口10,所述转盘14的内部固定连接连通管12,所述连通管12的一端连通喷头13,所述壳体1的一端铰接侧门101,方便对零部件的四周进行冲洗,提高清洗效果;
所述升降调节装置包括固定连接在壳体1内部底端的集液板18,所述集液板18的一侧安装有步进电机15,所述步进电机15的输出端套接连接杆25的一端,所述连接杆25的另一端套接大齿轮16,所述大齿轮16啮合连接小齿轮17,所述小齿轮17套接在螺杆19的一端,所述螺杆19螺纹连接滑台21,所述滑台21的一端固定连接放置板24的一端,所述壳体1的内部开有内腔22,从而调整零部件与喷头13的距离,提高清洗效率。
所述壳体1的顶部固定连接轴承座11,且轴承座11固定连接转盘14的一端,所述轴承座11的内部贯穿并转动连接传动杆4的一端,便于连接和转动;所述螺杆19的一端通过轴承转动连接固定板23,且螺杆19贯穿并转动连接集液板18的侧壁,所述固定板23安装在壳体1的内部两侧,结构更加合理,便于连接;所述集液板18为梯形板,且集液板18的一端形成梯形凹槽,梯形凹槽的一端连通排液管20,便于清洗后的废液排出;所述连通管12为环形管,且连通管12的侧壁等距连通喷头13,多方位进行清洗;所述传动杆4的一端通过轴承转动连接固定板23的一端,固定板23为L型板,且固定板23固定连接在壳体1的内部两端,结构更加合理,便于连接。
本实用新型在使用时,首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源,然后打开铰接的侧门101,将需要清洗的纺织器械零部件放置在放置板24的顶端,然后将需要添加的清洗剂通过进液口10添加进水箱9,微型水泵7通过连接管8将清洗液抽入,通过进液管6添加进连通管12内,通过连通管12一端连通的喷头13喷出,通过驱动电机2带动主动齿轮3转动,主动齿轮3带动啮合连接的从动齿轮5转动,从动齿轮5带动转盘14通过轴承座11与壳体1转动一定角度,配合喷头13,方便对零部件进行清洗,通过外接开关打开步进电机15,步进电机15带动连接杆25和大齿轮16转动,大齿轮16带动啮合连接的小齿轮17转动,小齿轮17带动螺杆19转动,螺杆19带动螺纹连接的滑台21沿着螺杆19移动,滑台21带动放置板24在壳体1内部的内腔22移动,从而调整零部件与喷头13的距离,提高清洗效果。
微型水泵7采用的是长沙佳浦泵业有限公司所售型号为TL-B10-A/11的直流微型水泵及其相关的配套电源和电路。
驱动电机2采用的是南京森宇机电科技有限公司所售型号为92BL-A的直流电机及其相关的配套电源和电路。
步进电机15采用的是常州市嘉逸电气有限公司所售型号为YSK-550-4B2的电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:包括壳体(1)以及旋转清洗装置和升降调节装置;
所述旋转清洗装置包括固定安装在壳体(1)顶部的驱动电机(2)和微型水泵(7),所述驱动电机(2)的输出端套接主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)啮合连接从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)套接在传动杆(4)的一端,所述传动杆(4)的另一端固定连接转盘(14),所述微型水泵(7)的输入端连通连接管(8)的一端,所述连接管(8)的另一端连通水箱(9),所述水箱(9)的一端开有进液口(10),所述转盘(14)的内部固定连接连通管(12),所述连通管(12)的一端连通喷头(13),所述壳体(1)的一端铰接侧门(101);
所述升降调节装置包括固定连接在壳体(1)内部底端的集液板(18),所述集液板(18)的一侧安装有步进电机(15),所述步进电机(15)的输出端套接连接杆(25)的一端,所述连接杆(25)的另一端套接大齿轮(16),所述大齿轮(16)啮合连接小齿轮(17),所述小齿轮(17)套接在螺杆(19)的一端,所述螺杆(19)螺纹连接滑台(21),所述滑台(21)的一端固定连接放置板(24)的一端,所述壳体(1)的内部开有内腔(22)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接轴承座(11),且轴承座(11)固定连接转盘(14)的一端,所述轴承座(11)的内部贯穿并转动连接传动杆(4)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:所述螺杆(19)的一端通过轴承转动连接固定板(23),且螺杆(19)贯穿并转动连接集液板(18)的侧壁,所述固定板(23)安装在壳体(1)的内部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:所述集液板(18)为梯形板,且集液板(18)的一端形成梯形凹槽,梯形凹槽的一端连通排液管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:所述连通管(12)为环形管,且连通管(12)的侧壁等距连通喷头(13)。
6.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用零部件清洗装置,其特征在于:所述传动杆(4)的一端通过轴承转动连接固定板(23)的一端,固定板(23)为L型板,且固定板(23)固定连接在壳体(1)的内部两端。
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