CN212468935U - 一种pcb线路板清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板清洁装置，以至少解决现有技术中对PCB线路板清洁速度较慢，且劳动强度较大，浪费了大量人力的问题，包括：底座；机体，固定设置在所述底座的顶端左侧；安装板，所述安装板的数量为两个，且两个安装板固定设置在所述机体的右侧前后两端；清洁机构，设置在所述安装板的内侧；吸尘机构，设置在所述机体的右侧底端；出料板，固定设置在所述安装板的内侧；支撑柱，所述出料板的底端前后两侧均固定设置有支撑柱，且支撑柱的底端固定设置在所述底座的顶端。该PCB线路板清洁装置，在风机的作用下可提高毛刷辊对PCB线路板的清洁效果，清洁速度较快，且不但降低了劳动强度，还节约了人力。

Description

一种PCB线路板清洁装置

技术领域

本实用新型涉及PCB线路板加工技术领域，具体为一种PCB线路板清洁装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了，它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率；

PCB线路板在生产加工时会产生大量的灰尘，因此需要对PCB线路板进行清洁，以保证后续加工的安全性，目前从流水线加工后的PCB线路板，通常需要多名员工进行收集和清洁，清洁速度较慢，且劳动强度较大，浪费了大量的人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板清洁装置，以至少解决现有技术中对PCB线路板清洁速度较慢，且劳动强度较大，浪费了大量人力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB线路板清洁装置，包括：

底座；

机体，固定设置在所述底座的顶端左侧；

安装板，所述安装板的数量为两个，且两个安装板固定设置在所述机体的右侧前后两端；

清洁机构，设置在所述安装板的内侧；

吸尘机构，设置在所述机体的右侧底端；

出料板，固定设置在所述安装板的内侧；

支撑柱，所述出料板的底端前后两侧均固定设置有支撑柱，且支撑柱的底端固定设置在所述底座的顶端。

优选的，所述清洁机构包括：转轴，所述安装板的内侧上下两端均沿前后方向通过轴承转动连接有转轴，所述轴承的内环与转轴的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述安装板的内侧；毛刷辊，固定设置在所述转轴的外壁上。

优选的，所述清洁机构还包括：壳体，固定设置在位于后侧所述安装板的后侧；电机，固定设置在所述壳体的后侧顶端，所述转轴的后侧延伸进所述壳体内，并通过联轴器与电机的输出端锁紧；齿轮，键连接在所述转轴的外壁上，两个所述齿轮位于壳体内，且两个齿轮相互啮合。

优选的，两个所述毛刷辊之间的间隙小于1CM，且位于下侧所述毛刷辊的外壁上表面与机体的右侧输送辊的上表面位于同一平面上。

优选的，所述吸尘机构包括：条形柱，所述条形柱的数量为两个，且两个所述条形柱分别沿前后方向固定设置在所述安装板的上下两端；吸尘罩，沿前后方向固定设置在所述条形柱的内侧，并与条形柱的内腔相通；分接管，固定设置在所述条形柱的前侧并与条形柱的内腔相通；集尘箱，固定设置在所述机体的右侧底端前侧；风机，固定设置在所述底座的顶端右侧，且风机的进风口延伸进所述集尘箱的内腔，并与所述集尘箱的后侧固定连接；连接管，所述连接管的一端与所述集尘箱的前侧螺接，且连接管的另一端与所述分接管的前侧螺接。

优选的，所述集尘箱的前侧设置有箱门，所述集尘箱的内腔后侧固定设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB线路板清洁装置，通过设置有清洁机构，可使由机体加工后输送的PCB线路板移动至两个毛刷辊之间，并在毛刷辊的传动下对PCB线路板的表面进行清洁，通过设置有除尘机构可使吸尘罩的内侧对毛刷辊产生吸力，从而可将清扫后的灰尘吸入进两个吸尘罩内，并使灰尘传送至集尘箱内进行收集，从而在风机的作用下可提高毛刷辊对PCB线路板的清洁效果，清洁速度较快，且不但降低了劳动强度，还节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中集尘箱的剖切结构示意图；

图3为本实用新型毛刷辊与条形柱的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的图1中壳体的剖切结构示意图。

图中：1、底座，2、机体，3、安装板，4、清洁机构，41、转轴，42、毛刷辊，43、壳体，44、电机，45、齿轮，5、吸尘机构，51、条形柱，52、吸尘罩，53、分接管，54、集尘箱，541、箱门，542、过滤网，55、风机，56、连接管，6、出料板，7、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PCB线路板清洁装置，包括：底座1、机体2、安装板3、清洁机构4、吸尘机构5、出料板6和支撑柱 7，机体2固定设置在底座1的顶端左侧，安装板3的数量为两个，且两个安装板3固定设置在机体2的右侧前后两端，清洁机构4设置在安装板3的内侧，吸尘机构5设置在机体2的右侧底端，出料板6固定设置在安装板3的内侧， PCB线路板在经过清洁机构4后会掉落在出料板6上，工作人员可在出料板6上对PCB线路板进行整理收集，出料板6的底端前后两侧均固定设置有支撑柱7，且支撑柱7的底端固定设置在底座1的顶端。

作为优选方案，更进一步的，清洁机构4包括：转轴41和毛刷辊42，安装板3的内侧上下两端均沿前后方向通过轴承转动连接有转轴41，轴承的内环与转轴41的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在安装板3的内侧，毛刷辊42 固定设置在转轴41的外壁上，两个毛刷辊42在转动41的作用下可以相对转动。

作为优选方案，更进一步的，清洁机构4还包括：壳体43、电机44和齿轮 45，壳体43固定设置在位于后侧安装板3的后侧，电机44固定设置在壳体43 的后侧顶端，电机44为现有技术，电机44可驱动位于上侧的转轴41绕自身轴线顺时针转动，符合本案的电机型号均可使用，转轴41的后侧延伸进壳体43 内，并通过联轴器与电机44的输出端锁紧，齿轮45键连接在转轴41的外壁上，两个齿轮45位于壳体43内，且两个齿轮45相互啮合，在转轴41的带动下，可使其中一个齿轮45拨动另一个齿轮45转动，从而可通过带动两个转轴41以使两个毛刷辊42同时向内侧转动。

作为优选方案，更进一步的，两个毛刷辊42之间的间隙小于1CM，且位于下侧毛刷辊42的外壁上表面与机体2的右侧输送辊的上表面位于同一平面上，当PCB线路板移动到两个毛刷辊42之间时，在两个毛刷辊42的转动下可确保 PCB线路板移动。

作为优选方案，更进一步的，吸尘机构5包括：条形柱51、吸尘罩52、分接管53、集尘箱54、风机55和连接管56，条形柱51的数量为两个，且两个条形柱51分别沿前后方向固定设置在安装板3的上下两端，吸尘罩52沿前后方向固定设置在条形柱51的内侧，并与条形柱51的内腔相通，通过设置有吸尘罩52可提高对毛刷辊42产生的吸力，分接管53固定设置在条形柱51的前侧并与条形柱51的内腔相通，集尘箱54固定设置在机体2的右侧底端前侧，风机55固定设置在底座1的顶端右侧，且风机55的进风口延伸进集尘箱54的内腔，并与集尘箱54的后侧固定连接，风机55为现有技术，在风机55的驱动下使吸尘罩52产生吸力，符合本案的风机型号均可使用，连接管56的一端与集尘箱54的前侧螺接，且连接管56的另一端与分接管53的前侧螺接，吸入进条形柱51内的灰尘可通过分接管53和连接管56将灰尘输送进集尘箱54内。

作为优选方案，更进一步的，集尘箱54的前侧设置有箱门541，通过打开箱门541可对集尘箱54的内部进行清洁，集尘箱54的内腔后侧固定设置有过滤网542，在过滤网542的过滤下将灰尘收集在集尘箱54内。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，接通电机44和风机55的外接电源，电机44启动后可驱动位于上侧的转轴41绕自身轴线顺时针转动，以使其中一个齿轮45拨动另一个齿轮 45转动，从而可通过带动两个转轴41以使两个毛刷辊42同时向内侧转动，当由机体2上传动辊运送的PCB线路板移动到两个毛刷辊42之间时，在两个毛刷辊42的转动下可使带动PCB线路板继续向右侧移动，并对其表面进行清扫，风机55启动后，可在风机55的驱动下使吸尘罩52产生吸力，从而可将毛刷辊42 上的灰尘吸入进条形柱51内，并通过分接管53和连接管56将灰尘输送进集尘箱54内，并在过滤网542的过滤下将灰尘收集在集尘箱54内，从而在风机55 的作用下可提高毛刷辊42对PCB线路板的清洁效果，情结后的PCB线路板可滑落至出料板6上进行收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB线路板清洁装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

机体(2)，固定设置在所述底座(1)的顶端左侧；

安装板(3)，所述安装板(3)的数量为两个，且两个安装板(3)固定设置在所述机体(2)的右侧前后两端；

清洁机构(4)，设置在所述安装板(3)的内侧；

吸尘机构(5)，设置在所述机体(2)的右侧底端；

出料板(6)，固定设置在所述安装板(3)的内侧；

支撑柱(7)，所述出料板(6)的底端前后两侧均固定设置有支撑柱(7)，且支撑柱(7)的底端固定设置在所述底座(1)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种PCB线路板清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(4)包括：

转轴(41)，所述安装板(3)的内侧上下两端均沿前后方向通过轴承转动连接有转轴(41)，所述轴承的内环与转轴(41)的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述安装板(3)的内侧；

毛刷辊(42)，固定设置在所述转轴(41)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种PCB线路板清洁装置，其特征在于：所述清洁机构(4)还包括：

壳体(43)，固定设置在位于后侧所述安装板(3)的后侧；

电机(44)，固定设置在所述壳体(43)的后侧顶端，所述转轴(41)的后侧延伸进所述壳体(43)内，并通过联轴器与电机(44)的输出端锁紧；

齿轮(45)，键连接在所述转轴(41)的外壁上，两个所述齿轮(45)位于壳体(43)内，且两个齿轮(45)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种PCB线路板清洁装置，其特征在于：两个所述毛刷辊(42)之间的间隙小于1CM，且位于下侧所述毛刷辊(42)的外壁上表面与机体(2)的右侧输送辊的上表面位于同一平面上。

5.根据权利要求1所述的一种PCB线路板清洁装置，其特征在于：所述吸尘机构(5)包括：

条形柱(51)，所述条形柱(51)的数量为两个，且两个所述条形柱(51)分别沿前后方向固定设置在所述安装板(3)的上下两端；

吸尘罩(52)，沿前后方向固定设置在所述条形柱(51)的内侧，并与条形柱(51)的内腔相通；

分接管(53)，固定设置在所述条形柱(51)的前侧并与条形柱(51)的内腔相通；

集尘箱(54)，固定设置在所述机体(2)的右侧底端前侧；

风机(55)，固定设置在所述底座(1)的顶端右侧，且风机(55)的进风口延伸进所述集尘箱(54)的内腔，并与所述集尘箱(54)的后侧固定连接；

连接管(56)，所述连接管(56)的一端与所述集尘箱(54)的前侧螺接，且连接管(56)的另一端与所述分接管(53)的前侧螺接。

6.根据权利要求5所述的一种PCB线路板清洁装置，其特征在于：所述集尘箱(54)的前侧设置有箱门(541)，所述集尘箱(54)的内腔后侧固定设置有过滤网(542)。

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