CN217774200U - 一种带有防尘结构的抛光设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有防尘结构的抛光设备，包括设备外壳和驱动转轴，驱动转轴转动连接在设备外壳内，设备外壳上端一侧固定连接有料斗，设备外壳远离料斗一侧下端设置有出料板，驱动转轴上且与料斗相对应位置固定连接有输送螺杆，驱动转轴中间位置固定连接有转辊，转辊外侧均匀转动连接有抛光辊，设备外壳底部侧壁且与转辊相对应位置固定连接有滤网板，本实用新型的有益效果是：利用转动环板和弧形连接板的转动，可以使经过抛光辊抛光过的大米和糠末扬起，并且使糠末通过抽气泵的抽气排出，避免经过滤网板过滤后的大米中存在少量糠末无法彻底去除的情况，使大米从设备外壳排出时不会有糠末粉尘扬起。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米抛光加工技术领域，具体为一种带有防尘结构的抛光设备。
背景技术
大米抛光是一种对糙米进行二次去杂的装置，将糙米表面粘附的稻壳抛光去除，使其与大米分离，并且分离有的稻壳成粉末状，统称为糠末，可以利用滤网板对两者进行分离。
然而现有的抛光设备对于糠末的分离只是经过滤网板的筛分，然后直接从出料板流出，由于大米在抛光过程中相互堆积，无法保证将所有的糠末完全筛除，导致大米从导流板流出时，仍然存在少量糠末粉尘，其中糠末粉尘扬起容易被加工人员吸入体内，造成身体损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有防尘结构的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘结构的抛光设备，包括设备外壳和驱动转轴，所述驱动转轴转动连接在设备外壳内，所述设备外壳上端一侧固定连接有料斗，所述设备外壳远离料斗一侧下端设置有出料板，所述驱动转轴上且与料斗相对应位置固定连接有输送螺杆，所述驱动转轴中间位置固定连接有转辊，所述转辊外侧均匀转动连接有抛光辊，所述设备外壳底部侧壁且与转辊相对应位置固定连接有滤网板，所述设备外壳内且位于转辊和出料板之间设置有除尘机构。
所述除尘机构包括转动环板和排气孔，所述转动环板转动连接在设备外壳内侧壁且位于转辊和出料板之间，所述转动环板内侧壁与驱动转轴之间转动连接有一组弧形连接板，所述排气孔开设在设备外壳上端侧壁且位于环形转板和出料板之间，所述设备外壳上端且与排气孔相对应位置固定连接有抽气泵。
优选的，所述抽气泵进气口与设备外壳上的排气孔对齐，所述抽气泵出气口固定连接有排气收集管。
优选的，所述设备外壳内且位于转动环板两侧均固定连接有限位板，靠近转辊一侧的限位板固定连接在设备外壳上端侧壁，靠近出料板一侧的限位板固定连接在设备外壳下端，所述限位板相靠近一侧与转动环板两侧贴合，利用限位板可以使下方进入，然后在弧形连接板上方流出。
优选的，所述设备外壳侧壁活动连接两对安装板，两对所述安装板均位于排气孔下方，每对所述安装板之间固定均固定连接有一组静电棒。
优选的，所述设备外壳下端且与滤网板相对应位置固定连接有排渣斗，可以对滤网板筛分出的糠末进行收集。
优选的，所述设备外壳靠近料斗一侧固定连接有可以带动驱动转轴转动的电机，所述驱动转轴与设备外壳连接处设置有密封轴承，电机可以为驱动转轴提供持续的输出动力。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用转动环板和弧形连接板的转动，可以使经过抛光辊抛光过的大米和糠末扬起，并且使糠末通过抽气泵的抽气排出，避免经过滤网板过滤后的大米中存在少量糠末无法彻底去除的情况，使大米从设备外壳排出时不会有糠末粉尘扬起。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型的转辊侧面剖切结构示意图；
图3为本实用新型的转动环板侧面外观结构示意图；
图4为本实用新型的转动环板与限位板连接外观结构示意图。
图中：1、设备外壳；2、驱动转轴；3、料斗；4、出料板；5、排渣斗；6、输送螺杆；7、转辊；8、抛光辊；9、除尘机构；91、转动环板；92、弧形连接板；93、限位板；94、安装板；95、静电棒；96、排气孔；97、抽气泵；98、排气收集管；10、滤网板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防尘结构的抛光设备，包括设备外壳1和驱动转轴2，驱动转轴2转动连接在设备外壳1内，设备外壳1上端一侧固定连接有料斗3，设备外壳1远离料斗3一侧下端设置有出料板4，驱动转轴2上且与料斗3相对应位置固定连接有输送螺杆6，驱动转轴2中间位置固定连接有转辊7，转辊7外侧均匀转动连接有抛光辊8，设备外壳1底部侧壁且与转辊7相对应位置固定连接有滤网板10，设备外壳1内且位于转辊7和出料板4之间设置有除尘机构9，设备外壳1下端且与滤网板10相对应位置固定连接有排渣斗5，设备外壳1靠近料斗3一侧固定连接有可以带动驱动转轴2转动的电机，驱动转轴2与设备外壳1连接处设置有密封轴承。
除尘机构9包括转动环板91和排气孔96，转动环板91转动连接在设备外壳1内侧壁且位于转辊7和出料板4之间，转动环板91内侧壁与驱动转轴2之间转动连接有一组弧形连接板92，排气孔96开设在设备外壳1上端侧壁且位于环形转板和出料板4之间，设备外壳1上端且与排气孔96相对应位置固定连接有抽气泵97，抽气泵97进气口与设备外壳1上的排气孔96对齐，抽气泵97出气口固定连接有排气收集管98，设备外壳1内且位于转动环板91两侧均固定连接有限位板93，靠近转辊7一侧的限位板93固定连接在设备外壳1上端侧壁，靠近出料板4一侧的限位板93固定连接在设备外壳1下端，限位板93相靠近一侧与转动环板91两侧贴合，设备外壳1侧壁活动连接两对安装板94，两对安装板94均位于排气孔96下方，每对安装板94之间固定均固定连接有一组静电棒95，在大米和少量的糠末进入转动环板91和弧形连接板92之间，通过转动环板91和弧形连接板92的转动，可以将大米和糠末同步转动扬起，在大米直接掉落后，糠末将漂浮在设备外壳1内部空气中，再开启抽气泵97，使设备外壳1内部空气和糠末通过排气孔96排出，同时利用排气收集管98对糠末进行收集，在此过程中，少量未被排出的糠末再经过静电棒95的吸附。
具体的，使用本实用新型时，首先将整个装置连接外部电源，然后将糙米通过料斗3倒入设备外壳1内，利用驱动转轴2的转动，可以带动输送螺杆6转动，从而可以持续推动糙米向远离料斗3一侧流动，在稻谷流动至转辊7处时，可以利用转辊7带动抛光辊8转动，可以利用抛光辊8外侧壁对糙米表面进行抛光，使粘附在糙米表面的壳脱落，并且碾压成糠末穿过滤网板10后流出，可以使大米和少量的糠末进入转动环板91和弧形连接板92之间，通过转动环板91和弧形连接板92的转动，可以将大米和糠末同步转动扬起，在大米直接掉落后，糠末将漂浮在设备外壳1内部空气中，再开启抽气泵97，使设备外壳1内部空气和糠末通过排气孔96排出，同时利用排气收集管98对糠末进行收集，在此过程中，少量未被排出的糠末再经过静电棒95的吸附，保证大米从出料板4流出时，不会有糠末残留。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种带有防尘结构的抛光设备，包括设备外壳(1)和驱动转轴(2)，所述驱动转轴(2)转动连接在设备外壳(1)内，所述设备外壳(1)上端一侧固定连接有料斗(3)，所述设备外壳(1)远离料斗(3)一侧下端设置有出料板(4)，其特征在于，所述驱动转轴(2)上且与料斗(3)相对应位置固定连接有输送螺杆(6)，所述驱动转轴(2)中间位置固定连接有转辊(7)，所述转辊(7)外侧均匀转动连接有抛光辊(8)，所述设备外壳(1)底部侧壁且与转辊(7)相对应位置固定连接有滤网板(10)，所述设备外壳(1)内且位于转辊(7)和出料板(4)之间设置有除尘机构(9)；
所述除尘机构(9)包括转动环板(91)和排气孔(96)，所述转动环板(91)转动连接在设备外壳(1)内侧壁且位于转辊(7)和出料板(4)之间，所述转动环板(91)内侧壁与驱动转轴(2)之间转动连接有一组弧形连接板(92)，所述排气孔(96)开设在设备外壳(1)上端侧壁且位于环形转板和出料板(4)之间，所述设备外壳(1)上端且与排气孔(96)相对应位置固定连接有抽气泵(97)。
2.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的抛光设备，其特征在于：所述抽气泵(97)进气口与设备外壳(1)上的排气孔(96)对齐，所述抽气泵(97)出气口固定连接有排气收集管(98)。
3.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的抛光设备，其特征在于：所述设备外壳(1)内且位于转动环板(91)两侧均固定连接有限位板(93)，靠近转辊(7)一侧的限位板(93)固定连接在设备外壳(1)上端侧壁，靠近出料板(4)一侧的限位板(93)固定连接在设备外壳(1)下端，所述限位板(93)相靠近一侧与转动环板(91)两侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的抛光设备，其特征在于：所述设备外壳(1)侧壁活动连接两对安装板(94)，两对所述安装板(94)均位于排气孔(96)下方，每对所述安装板(94)之间固定均固定连接有一组静电棒(95)。
5.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的抛光设备，其特征在于：所述设备外壳(1)下端且与滤网板(10)相对应位置固定连接有排渣斗(5)。
6.根据权利要求1所述的一种带有防尘结构的抛光设备，其特征在于：所述设备外壳(1)靠近料斗(3)一侧固定连接有可以带动驱动转轴(2)转动的电机，所述驱动转轴(2)与设备外壳(1)连接处设置有密封轴承。
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