CN216320920U - 一种节能隧道窑用废气过滤排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，涉及排气技术领域，为解决现有的废气过滤排放装置中排气口会被沉淀的碎末堵塞的问题。所述装置外壳内部的一侧设置有排气管道，所述排气管道的下端横向均匀分布有若干个单向阀，所述单向阀的下端设置有防尘遮板，所述装置外壳内部一侧的上下两端均设置有吸附棉，所述吸附棉的外部设置有传动杆，所述传动杆的两端分别与装置外壳和排气管道转动连接，所述吸附棉外部的一侧设置有悬浮板，所述悬浮板的上端设置有按压传感器，所述装置外壳下端的一侧设置有排液阀门，所述装置外壳内部的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的外部设置有输出电机，所述输出电机的一侧设置有第一扇叶。

Description

一种节能隧道窑用废气过滤排放装置

技术领域

本实用新型涉及排气技术领域，具体为一种节能隧道窑用废气过滤排放装置。

背景技术

隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，随着技术的不断提升隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，而隧道窑在使用过程中会产生废气，废气直接排放会使得大气污染，为了防止这种情况的发生，人们针对废气设计出一种废气过滤排放装置，提高废气排放速度的同时对废气进行过滤，提高隧道窑工作环境的同时保护了自然环境。

但是，现有的废气过滤排放装置在使用过程中，废气与过滤液接触后，废气中的碎末会进入过滤液，在不使用装置时碎末会因重量纵向向下移动，会堆积于排气口，造成排气孔堵塞，使得装置无法正常运行，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种节能隧道窑用废气过滤排放装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，以解决上述背景技术中提出的废气过滤排放装置中排气口会被沉淀的碎末堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的一侧设置有排气管道，所述排气管道的下端横向均匀分布有若干个单向阀，且单向阀的一端与排气管道固定连接，所述单向阀的下端设置有防尘遮板，且防尘遮板与单向阀的另一端固定连接，所述装置外壳内部一侧的上下两端均设置有吸附棉，所述吸附棉的外部设置有传动杆，且传动杆和吸附棉固定连接，所述传动杆的两端分别与装置外壳和排气管道转动连接，所述吸附棉外部的一侧设置有悬浮板，所述装置外壳外部的一侧设置有密封连接口，所述吸附棉的外部设置有储液腔，所述装置外壳上端的一侧设置有排气口，所述装置外壳上端的另一侧设置有输液管道。

优选的，所述悬浮板的上端设置有按压传感器，且按压传感器的一侧与装置外壳固定连接，所述装置外壳下端的一侧设置有排液阀门，且排液阀门与装置外壳密封连接。

优选的，所述装置外壳内部的一侧设置有第一支撑架，且第一支撑架与装置外壳固定连接，所述第一支撑架的外部设置有输出电机，所述输出电机的一侧设置有第一扇叶。

优选的，所述第一扇叶的一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架与装置外壳固定连接，所述第二支撑架的内部设置有异物过滤网，所述第二支撑架的一侧设置有第二扇叶，且第二扇叶与第二支撑架转动连接，所述第二扇叶与异物过滤网之间设置有清理刷，且清理刷与第二扇叶固定连接。

优选的，所述装置外壳的一侧环状均匀分布有若干个保护板，所述保护板与装置外壳之间设置有转动轴，且转动轴的一端与装置外壳转动连接，所述转动轴的一侧与保护板固定连接，所述转动轴的外部设置有传动带。

优选的，所述按压传感器的一侧设置有温度检测装置，且温度检测装置的一端与装置外壳固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在排气管道的下端横向均匀分布有若干个单向阀，单向阀的外部设置有防尘遮板，排气管道的上下两端均设置有吸附棉，单向阀的开启可使得排气管道内部气体排出，气体排出位置为排气管道下端，可有效避免碎末因重力沉积于单向阀的排气口内造成堵塞，另一方面，气体排出时碎末会融入储液腔内的过滤液，传动杆的转动可带动吸附棉进行转动，吸附棉在过滤液中转动时可以直接将过滤液中的碎末吸附，降低装置外壳内部碎末的沉积数量，以降低装置外壳内部清理的工作效率。

2、本实用新型通过在吸附棉外部的两侧均设置有悬浮板，悬浮板的上端设置有按压传感器，按压传感器内部的一侧设置有排液阀门，隧道窑内排出的气体温度较高，通过储液腔内的过滤液可在过滤气体的同时吸附其热量，通过温度检测装置对储液腔内过滤液进行温度检测，当温度过高时，排液阀门可排出定量过滤液，同时输液管道的输送可将温度较低的过滤液输送入装置内部，过滤液的漂浮力推动悬浮板与按压传感器接触后，输液管道和排液阀门同时闭合，装置可主动更换装置内部高温过滤液，减少人工操作力度。

3、本实用新型通过在输出电机的一侧设置有第一扇叶，第一扇叶的一侧设置有异物过滤网，异物过滤网的一侧设置有第二扇叶，通过第一扇叶的转动可带动外部空气进入装置内部，空气流动的过程会通过异物过滤网过滤体积较大物品，而空气的流动会带动第二扇叶进行转动，第二扇叶的转动可带动清理刷转动对异物过滤网进行刮擦，防止异物过滤网限制体积较大的物品造成装置堵塞，同时也防止体积较大异物对第一扇叶造成碰撞使其损坏，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的第一扇叶和第二扇叶位置关系图；

图3为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图4为本实用新型的装置外壳和保护板位置关系立体图；

图5为本实用新型的装置外壳和保护板位置关系侧视图。

图中：1、装置外壳；2、密封连接口；3、排气管道；4、单向阀；5、防尘遮板；6、储液腔；7、输出电机；8、第一支撑架；9、异物过滤网； 10、第二支撑架；11、第一扇叶；12、第二扇叶；13、清理刷；14、转动轴；15、保护板；16、吸附棉；17、传动杆；18、排气口；19、输液管道； 20、温度检测装置；21、排液阀门；22、悬浮板；23、按压传感器；24、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的一侧设置有排气管道3，排气管道3的下端横向均匀分布有若干个单向阀4，且单向阀4的一端与排气管道3固定连接，单向阀4的下端设置有防尘遮板5，且防尘遮板5与单向阀4的另一端固定连接，装置外壳1内部一侧的上下两端均设置有吸附棉16，吸附棉16的外部设置有传动杆17，且传动杆17和吸附棉16固定连接，传动杆17的两端分别与装置外壳1和排气管道3转动连接，吸附棉16外部的一侧设置有悬浮板22，装置外壳1外部的一侧设置有密封连接口2，吸附棉16的外部设置有储液腔6，装置外壳1上端的一侧设置有排气口18，装置外壳1上端的另一侧设置有输液管道19。

进一步，悬浮板22的上端设置有按压传感器23，且按压传感器23 的一侧与装置外壳1固定连接，装置外壳1下端的一侧设置有排液阀门 21，且排液阀门21与装置外壳1密封连接，悬浮板22因悬浮力推动与按压传感器23接触后，即可完成储液腔6内过滤液进行补充，防止过滤液投放量过多。

进一步，装置外壳1内部的一侧设置有第一支撑架8，且第一支撑架 8与装置外壳1固定连接，第一支撑架8的外部设置有输出电机7，输出电机7的一侧设置有第一扇叶11，通过第一扇叶11的转动可带动外部废气进入装置内部，以完成空气的抽取。

进一步，第一扇叶11的一侧设置有第二支撑架10，且第二支撑架10 与装置外壳1固定连接，第二支撑架10的内部设置有异物过滤网9，第二支撑架10的一侧设置有第二扇叶12，且第二扇叶12与第二支撑架10 转动连接，第二扇叶12与异物过滤网9之间设置有清理刷13，且清理刷 13与第二扇叶12固定连接，通过异物过滤网9防止大体积异物进入装置内部，同时废气的空气流动可通过第二扇叶12带动清理刷13进行转动并对异物过滤网9表面进行清理。

进一步，装置外壳1的一侧环状均匀分布有若干个保护板15，保护板15与装置外壳1之间设置有转动轴14，且转动轴14的一端与装置外壳1转动连接，转动轴14的一侧与保护板15固定连接，转动轴14的外部设置有传动带24，保护板15以转动轴14为中心转动时可限制装置外壳1的一端，有效防止外部异物进入装置内部。

进一步，按压传感器23的一侧设置有温度检测装置20，且温度检测装置20的一端与装置外壳1固定连接，通过温度检测装置20可检测储液腔6内过滤液的温度。

工作原理：使用时，为了防止内部的碎末沉积使得装置内部单向阀4 堵塞，废气通过排气管道3输送后，单向阀4开启使得废气排出，废气的排出位置为排气管道3的下端，另一方面，传动杆17带动吸附棉16进行转动，吸附棉16在储液腔6内进行转动时可对储液腔6内过滤液中的碎末进行吸附，降低可沉积碎末的数量，也可降低使用者对装置内部清理掉的工作量，为了防止储液腔6内过滤液的温度过高造成气体降温效果较差，温度检测装置20可对储液腔6内的过滤液进行温度检测，温度过高时，排液阀门21开启可将过滤液排出，同时外部的低温过滤液可通过输液管道19输送入装置内部，随着过滤液的输送，悬浮力可推动悬浮板22并与按压传感器23接触后，输液管道19和排液阀门21同时停止，为了防止外部废气中夹杂的大体积颗粒造成第一扇叶11损坏，输出电机7的输出轴带动第一扇叶11进行转动，第一扇叶11转动带动外部废气进入装置内部时，废气进入装置时会先穿过异物过滤网9，通过异物过滤网9防止大体积异物进入装置内部，同时废气的空气流动可通过第二扇叶12带动清理刷13进行转动并对异物过滤网9表面进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的一侧设置有排气管道(3)，所述排气管道(3)的下端横向均匀分布有若干个单向阀(4)，且单向阀(4)的一端与排气管道(3)固定连接，所述单向阀(4)的下端设置有防尘遮板(5)，且防尘遮板(5)与单向阀(4)的另一端固定连接，所述装置外壳(1)内部一侧的上下两端均设置有吸附棉(16)，所述吸附棉(16)的外部设置有传动杆(17)，且传动杆(17)和吸附棉(16)固定连接，所述传动杆(17)的两端分别与装置外壳(1)和排气管道(3)转动连接，所述吸附棉(16)外部的一侧设置有悬浮板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，其特征在于：所述悬浮板(22)的上端设置有按压传感器(23)，且按压传感器(23)的一侧与装置外壳(1)固定连接，所述装置外壳(1)下端的一侧设置有排液阀门(21)，且排液阀门(21)与装置外壳(1)密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，其特征在于：所述装置外壳(1)内部的一侧设置有第一支撑架(8)，且第一支撑架(8)与装置外壳(1)固定连接，所述第一支撑架(8)的外部设置有输出电机(7)，所述输出电机(7)的一侧设置有第一扇叶(11)。

4.根据权利要求3所述的一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，其特征在于：所述第一扇叶(11)的一侧设置有第二支撑架(10)，且第二支撑架(10)与装置外壳(1)固定连接，所述第二支撑架(10)的内部设置有异物过滤网(9)，所述第二支撑架(10)的一侧设置有第二扇叶(12)，且第二扇叶(12)与第二支撑架(10)转动连接，所述第二扇叶(12)与异物过滤网(9)之间设置有清理刷(13)，且清理刷(13)与第二扇叶(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，其特征在于：所述装置外壳(1)的一侧环状均匀分布有若干个保护板(15)，所述保护板(15)与装置外壳(1)之间设置有转动轴(14)，且转动轴(14)的一端与装置外壳(1)转动连接，所述转动轴(14)的一侧与保护板(15)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种节能隧道窑用废气过滤排放装置，其特征在于：所述按压传感器(23)的一侧设置有温度检测装置(20)，且温度检测装置(20)的一端与装置外壳(1)固定连接。

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