CN220495960U - 一种稀土除尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种稀土除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的一侧连通有进气管，所述除尘筒内部上端设有半圆弧形滤网，所述半圆弧形滤网上方两侧、除尘筒内壁上设有复数个朝向所述半圆弧形滤网的喷淋头；所述半圆弧形滤网的圆心处通过轴承连接有转轴，所述转轴上设有半圆弧形刮板，所述半圆弧形刮板位于所述半圆弧形滤网内，且所述半圆弧形刮板朝向所述半圆弧形滤网的一面设有清理刷；由此，当过滤网长时间使用导致灰尘吸附在其表面时，通过伺服电机的正反转带动圆弧形刮板，并配合喷淋头喷水，使得圆弧形刮板上的清理刷对圆弧形滤网进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体地为一种稀土除尘装置。
背景技术
现有技术中，回转窑在使用过程中需要对窑体内部进行除尘；现有除尘装置通过对附着在窑体侧壁的粉尘通过分离和冲洗，能较好地对窑体内部进行除尘，但除尘装置分离后的粉尘掉落在除尘装置内的储水区内，然后通过循环泵的循环使用，从而造成循环泵的使用寿命；其次，除尘装置内大多数设有滤网，当过滤网长时间使用容易导致灰尘吸附在其表面，从而容易导致过滤网发生堵塞而影响气体的排出。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种稀土除尘装置。
本实用新型所要解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种稀土除尘装置，包括除尘筒，所述除尘筒的一侧连通有进气管，所述除尘筒内部上端设有半圆弧形滤网，所述半圆弧形滤网上方两侧、除尘筒内壁上设有复数个朝向所述半圆弧形滤网的喷淋头；所述半圆弧形滤网的圆心处通过轴承连接有转轴，所述转轴上设有半圆弧形刮板，所述半圆弧形刮板位于所述半圆弧形滤网内，且所述半圆弧形刮板朝向所述半圆弧形滤网的一面设有清理刷。
在一个实施方式中，所述转轴的一端延伸出所述除尘筒连接有伺服电机，所述伺服电机通过电机支撑板设置在所述除尘筒上。
在一个实施方式中，所述除尘筒内部下端的侧壁上开设有相对应的圆弧形凹槽，所述除尘筒上开设有与所述圆弧形凹槽相对于的取放门，所述取放门与所述除尘筒铰接，且取放门与所述除尘筒相接处均设有密封带。
在一个实施方式中，所述圆弧形凹槽内设有能够在所述圆弧形凹槽取出的过滤袋。
在一个实施方式中，所述过滤袋下方、除尘筒内设有储水区，所述除尘筒外侧设有循环泵。
在一个实施方式中，所述循环泵的进水口与所述储水区连通；所述循环泵的出水口连接有出水总管，所述出水总管上设有复数个出水分管，复数个出水分管分别与复数个喷淋头连通。
在一个实施方式中，所述除尘筒的顶部设有排气管。
在一个实施方式中，所述进气管上设有引风机。
在一个实施方式中，所述转轴的两端、除尘筒内壁上设有横向凸块，所述横向凸块用于限制所述半圆弧形刮板360°旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过除尘筒，除尘筒的一侧连通有进气管，除尘筒内部上端设有半圆弧形滤网，半圆弧形滤网上方两侧、除尘筒内壁上设有复数个朝向半圆弧形滤网的喷淋头；半圆弧形滤网的圆心处通过轴承连接有转轴，转轴上设有半圆弧形刮板，半圆弧形刮板位于半圆弧形滤网内，且半圆弧形刮板朝向半圆弧形滤网的一面设有清理刷；且转轴的一端延伸出除尘筒连接有伺服电机；由此，当过滤网长时间使用导致灰尘吸附在其表面时，通过伺服电机的正反转带动圆弧形刮板，并配合喷淋头喷水，使得圆弧形刮板上的清理刷对圆弧形滤网进行清理。
2.本实用新型通过除尘筒内部下端的侧壁上开设有相对应的圆弧形凹槽，除尘筒开设有与圆弧形凹槽相对于的取放门，取放门与除尘筒铰接，且取放门与除尘筒相接处均设有密封带，且圆弧形凹槽内设有能够在所述圆弧形凹槽取出的过滤袋；由此，当除尘筒长时间使用后，通过打开取放门，将过滤袋从除尘筒内取出，然后将过滤袋上的灰尘杂质等进行清理，从而防止循环泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的剖面结构示意图；
图2为本实用新型图1的正视结构示意图。
图中：5、排气管，6、引风机，10、除尘筒，11、圆弧形凹槽，12、取放门，14、过滤袋，15、进气管，16、储水区，17、循环泵，18、出水总管，20、半圆弧形滤网，30、喷淋头，40、转轴，41、伺服电机，42、电机支撑板，45、半圆弧形刮板，46、清理刷，47、横向凸块。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-2所示，本实施例包括除尘筒10，除尘筒10的一侧连通有进气管15；在本实施中，进气管15上设有引风机6，由此通过引风机6能够将回转窑内的灰尘快速的引进除尘筒10内进行除尘。
除尘筒10内部上端设有半圆弧形滤网20，半圆弧形滤网20上方两侧、除尘筒10内壁上设有复数个朝向半圆弧形滤网20的喷淋头30；由此，进入除尘筒10内的灰尘，通过喷淋头30的喷水进行降温并除尘，然后通过半圆弧形滤网20再进一步地除尘，使得粉尘和气体分离，达到除尘效果。
半圆弧形滤网20的圆心处通过轴承连接有转轴40，转轴40上设有半圆弧形刮板45，半圆弧形刮板45位于半圆弧形滤网20内，且半圆弧形刮板45朝向半圆弧形滤网20的一面设有清理刷46；在本实施例中，转轴40的一端延伸出除尘筒10连接有伺服电机41，伺服电机41通过电机支撑板42设置在所述除尘筒10上；由此，当半圆弧形滤网20长时间使用导致灰尘吸附在其表面时，通过伺服电机41的正反转带动半圆弧形刮板45，并配合喷淋头30喷水，使得半圆弧形刮板45上的清理刷46对半圆弧形滤网20进行清理。
在本实施中，转轴0的两端、除尘筒10内壁上设有横向凸块47，横向凸块47用于限制半圆弧形刮板45360°旋转。
除尘筒10内部下端的侧壁上开设有相对应的圆弧形凹槽11，除尘筒10上开设有与圆弧形凹槽11相对于的取放门12，取放门12与除尘筒10铰接，且取放门12与除尘筒10相接处均设有密封带；同时，圆弧形凹槽11内设有能够在圆弧形凹槽10取出的过滤袋14；由此，当除尘筒10长时间使用后，通过打开取放门12，将过滤袋14从除尘筒10内取出，然后将过滤袋14上的灰尘杂质等进行清理，从而防止循环泵的使用寿命。
过滤袋14下方、除尘筒10内设有储水区16，除尘筒10外侧设有循环泵17，循环泵17的进水口与储水区16连通；循环泵17的出水口连接有出水总管18，出水总管18上设有复数个出水分管，复数个出水分管分别与复数个喷淋头30连通；由此，通过循环泵17的运行，使得除尘筒10内的除尘水达到循环作用，在本实施例中，除尘筒10上设有更好储水区16内的循环水的更换口(图中未示出)。
此外，除尘筒10的顶部设有排气管5。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型技术方案进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
Claims (9)
1.一种稀土除尘装置，包括除尘筒(10)，所述除尘筒(10)的一侧连通有进气管(15)，其特征在于：所述除尘筒(10)内部上端设有半圆弧形滤网(20)，所述半圆弧形滤网(20)上方两侧、除尘筒(10)内壁上设有复数个朝向所述半圆弧形滤网(20)的喷淋头(30)；所述半圆弧形滤网(20)的圆心处通过轴承连接有转轴(40)，所述转轴(40)上设有半圆弧形刮板(45)，所述半圆弧形刮板(45)位于所述半圆弧形滤网(20)内，且所述半圆弧形刮板(45)朝向所述半圆弧形滤网(20)的一面设有清理刷(46)。
2.根据权利要求1所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述转轴(40)的一端延伸出所述除尘筒(10)连接有伺服电机(41)，所述伺服电机(41)通过电机支撑板(42)设置在所述除尘筒(10)上。
3.根据权利要求2所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(10)内部下端的侧壁上开设有相对应的圆弧形凹槽(11)，所述除尘筒(10)上开设有与所述圆弧形凹槽(11)相对于的取放门(12)，所述取放门(12)与所述除尘筒(10)铰接，且取放门(12)与所述除尘筒(10)相接处均设有密封带。
4.根据权利要求3所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述圆弧形凹槽(11)内设有能够在所述圆弧形凹槽(11)取出的过滤袋(14)。
5.根据权利要求4所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述过滤袋(14)下方、除尘筒(10)内设有储水区(16)，所述除尘筒(10)外侧设有循环泵(17)。
6.根据权利要求5所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述循环泵(17)的进水口与所述储水区(16)连通；所述循环泵(17)的出水口连接有出水总管(18)，所述出水总管(18)上设有复数个出水分管，复数个出水分管分别与复数个喷淋头(30)连通。
7.根据权利要求1所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述除尘筒(10)的顶部设有排气管(5)。
8.根据权利要求1所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述进气管(15)上设有引风机(6)。
9.根据权利要求1所述的稀土除尘装置，其特征在于：所述转轴(40)的两端、除尘筒(10)内壁上设有横向凸块(47)，所述横向凸块(47)用于限制所述半圆弧形刮板(45)360°旋转。
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