CN111031700B - 电路板生产用电镀清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了电路板生产用电镀清洗机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的顶部均固定连接有支撑板，支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一传动箱和第二传动箱，第一传动箱的一侧与第二传动箱的一侧固定连接，涉及电路板生产设备技术领域。该电路板生产用电镀清洗机，大大提高了电路板电镀清洗设备的自动化程度，无需生产人员手动将电镀好后的电路板取出，大大减轻了生产人员的工作负担，提高了电路板的生产效率，实现了既快速又高效的对电路板进行很好的电镀和清洗，从而大大方便了生产人员的电路板生产加工工作。
Description
本专利申请为分案申请，母案申请号为2018109043509，母案申请日为 2018年08月09日。
技术领域
本发明涉及电路板生产设备技术领域，具体为电路板生产用电镀清洗机。
背景技术
电路板又称线路板、PCB板、铝基板、高频板、超薄线路板、超薄电路板和印刷电路板等，电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充和电气边界等组成，常见的板层结构包括单层板、双层板和多层板三种，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板在生产过程中需要在电路板的表面电镀一程金属材料，并对电镀好后的电路板进行清洗，以保证电路板的正常生产制造。
目前电路板在生产过程中大多是将电路板电镀和清洗分开进行，然而，这样的电镀和清洗方式自动化程度较低，每次都需要生产人员手动将电镀好后的电路板取出，并且人工对电路板进行清洗，大大增加了生产人员的工作负担，降低了电路板的生产效率，不能实现既快速又高效的对电路板进行很好的电镀和清洗，从而给生产人员的电路板生产加工工作带来了极大的不便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了电路板生产用电镀清洗机，解决了现有的电镀和清洗方式自动化程度较低，大大增加了生产人员的工作负担，降低了电路板的生产效率，不能实现既快速又高效的对电路板进行很好电镀和清洗的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：电路板生产用电镀清洗机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机箱，所述机箱顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，且第一支撑架和第二支撑架的顶部均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧分别固定连接有第一传动箱和第二传动箱，且第一传动箱的一侧与第二传动箱的一侧固定连接，所述第二传动箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的一端依次贯穿第二传动箱和第一传动箱并延伸至第一传动箱的内部，所述螺纹传动杆延伸至第一传动箱内部的一端固定连接有离合传动装置，所述螺纹传动杆位于第二传动箱内部的外表面螺纹连接有移动套筒，且移动套筒的顶部与第二传动箱内壁的顶部滑动连接，所述移动套筒的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端依次贯穿第二传动箱和支撑板并延伸至支撑板的底部，所述连接杆延伸至支撑板底部的一端固定连接有安装板，且安装板的顶部与支撑板的底部滑动连接，所述安装板的底部固定连接有收纳箱，所述第一传动箱内壁的底部通过连接块固定连接有动力电机，所述动力电机输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮。
优选的，所述第一传动箱内壁的一侧通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端贯穿第一传动箱并延伸至第一传动箱的一侧，所述旋转轴延伸至第一传动箱一侧的一端固定连接有第一皮带轮，且旋转轴位于第一传动箱内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮。
优选的，所述收纳箱内壁的一侧通过连接架固定连接有升降电机，且升降电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述收纳箱内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面从前至后依次固定连接有传动齿轮和蜗轮，且蜗轮的外表面与蜗杆的外表面啮合。
优选的，所述收纳箱内壁的另一侧滑动连接有与传动齿轮相适配的传动齿板，所述传动齿板的底部贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的底部，所述传动齿板延伸至收纳箱底部的一侧通过连接块固定连接有夹紧装置。
优选的，所述夹紧装置包括夹紧框，所述夹紧框内壁的一侧通过螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端通过轴承转动连接有夹紧板，所述螺纹杆的另一端贯穿夹紧框并延伸至夹紧框的一侧，所述夹紧框内壁的另一侧固定连接有横板，所述横板的顶部和底部与夹紧框内壁的顶部和底部均开设有夹紧槽，且夹紧槽的内部通过夹紧弹簧固定连接有夹紧架。
优选的，所述离合传动装置包括固定板，所述固定板的一侧与螺纹传动杆延伸至第一传动箱内部的一端固定连接，且固定板的另一侧通过螺钉固定连接有罩体，所述罩体内壁一侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆，所述旋转轴的一端贯穿罩体并延伸至罩体的内部，所述旋转轴延伸至罩体内部的一端固定连接有花键套筒，且花键套筒的内部滑动连接有花键轴。
优选的，所述花键轴的一端固定连接有挤压摩擦板，且挤压摩擦板一侧的顶部和底部均固定连接有与电动伸缩杆相适配的L型挤压架，所述挤压摩擦板的顶部和底部均固定连接有摩擦垫片，且固定板位于罩体内部的一侧固定连接有与摩擦垫片相适配的摩擦垫圈。
优选的，所述第一支撑架的一侧转动连接有清洗轴，所述清洗轴的一端贯穿第一支撑架并延伸至第一支撑架的一侧，所述清洗轴延伸至第一支撑架的一端固定连接有第二皮带轮，且第二皮带轮的外表面通过皮带与第一皮带轮的外表面传动连接，所述清洗轴的另一端通过连接板固定连接有清洗滚筒，且清洗滚筒的内壁固定连接有喷水管，且喷水管的一端贯穿清洗轴并延伸至清洗轴的外部。
优选的，所述机箱内壁底部的两侧分别通过支撑块固定连接有接液缸和电镀缸，且第一支撑架的一侧与支撑板的底部均固定安装有压力开关。
(三)有益效果
本发明提供了电路板生产用电镀清洗机。具备以下有益效果：
(1)、该电路板生产用电镀清洗机，通过在第二传动箱内壁的两侧之间通过轴承转动连接有螺纹传动杆，螺纹传动杆的一端依次贯穿第二传动箱和第一传动箱并延伸至第一传动箱的内部，再分别通过移动套筒、连接杆、安装板、收纳箱、动力电机、第一锥齿轮、旋转轴、第一皮带轮、第二锥齿轮、升降电机、蜗杆、转动杆、清洗滚筒、第二皮带轮、第一皮带轮、清洗轴、喷水管、蜗轮和传动齿板的配合设置，可实现在一台设备上对电路板进行电镀和清洗处理，这样大大提高了电路板电镀清洗设备的自动化程度，无需生产人员手动将电镀好后的电路板取出，并且人工对电路板进行清洗，大大减轻了生产人员的工作负担，提高了电路板的生产效率，实现了既快速又高效的对电路板进行很好的电镀和清洗，从而大大方便了生产人员的电路板生产加工工作。
(2)、该电路板生产用电镀清洗机，通过在螺纹传动杆延伸至第一传动箱内部的一端固定连接有离合传动装置，再分别通过固定板、罩体、电动伸缩杆、花键套筒、花键轴、挤压摩擦板、L型挤压架、摩擦垫片和摩擦垫圈的配合设置，可实现对电镀好电路板的水平移动进行离合控制，无需安装较多动力组件，只需安装一个动力电机即可实现对电路板的水平移动和清洗滚筒的旋转运动进行控制，从而大大节省了整个设备的支撑成本。
(3)、该电路板生产用电镀清洗机，通过在传动齿板延伸至收纳箱底部的一侧通过连接块固定连接有夹紧装置，再分别通过夹紧框、螺纹杆、夹紧板、横板、夹紧槽和夹紧架的配合设置，可实现将待进行电镀和清洗的电路板进行很好的夹紧固定，从而大大方便了人们对电路板的生产制造工作。
(4)、该电路板生产用电镀清洗机，通过在机箱内壁底部的一侧通过支撑块固定连接有接液缸，可实现对清洗后的清洗液进行集中收集，从而实现对电镀液进行回收利用，再通过在第一支撑架的一侧与支撑板的底部均固定安装有压力开关，可实现对收纳箱的水平移动进行控制，从而大大方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明收纳箱内部的侧视图；
图5为本发明清洗滚筒结构的侧视图；
图6为本发明离合传动装置的结构示意图；
图7为本发明夹紧装置的结构示意图。
图中，1底板、2机箱、3第一支撑架、4第二支撑架、5支撑板、6第一传动箱、7第二传动箱、8螺纹传动杆、9离合传动装置、91固定板、92罩体、 93电动伸缩杆、94花键套筒、95花键轴、96挤压摩擦板、97 L型挤压架、 98摩擦垫片、99摩擦垫圈、10移动套筒、11连接杆、12安装板、13收纳箱、 14动力电机、15第一锥齿轮、16旋转轴、17第一皮带轮、18第二锥齿轮、19升降电机、20蜗杆、21转动杆、22传动齿轮、23蜗轮、24传动齿板、25 夹紧装置、251夹紧框、252螺纹杆、253夹紧板、254横板、255夹紧槽、256 夹紧架、26清洗轴、27第二皮带轮、28清洗滚筒、29喷水管、30接液缸、 31电镀缸、32压力开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明实施例提供一种技术方案：电路板生产用电镀清洗机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机箱2，机箱2顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架3和第二支撑架4，且第一支撑架3和第二支撑架4的顶部均固定连接有支撑板5，机箱2内壁底部的两侧分别通过支撑块固定连接有接液缸30和电镀缸31，接液缸30可用来集中回收清洗液，且第一支撑架3 的一侧与支撑板5的底部均固定安装有压力开关32，压力开关32为压力触碰式控制开关，在自动化领域应用十分广泛，支撑板5顶部的两侧分别固定连接有第一传动箱6和第二传动箱7，第二传动箱7的底部与支撑板5的顶部均开设有相互适配的矩形孔，目的是方便连接杆11能够正常移动，且第一传动箱6的一侧与第二传动箱7的一侧固定连接，第二传动箱7内壁的两侧之间通过轴承转动连接有螺纹传动杆8，螺纹传动杆8的一端依次贯穿第二传动箱7和第一传动箱6并延伸至第一传动箱6的内部，螺纹传动杆8延伸至第一传动箱6内部的一端固定连接有离合传动装置9，螺纹传动杆8位于第二传动箱7内部的外表面螺纹连接有移动套筒10，且移动套筒10的顶部与第二传动箱7内壁的顶部滑动连接，移动套筒10的底部固定连接有连接杆11，连接杆11的底端依次贯穿第二传动箱7和支撑板5并延伸至支撑板5的底部，连接杆11延伸至支撑板5底部的一端固定连接有安装板12，且安装板12的顶部与支撑板5的底部滑动连接，安装板12的底部固定连接有收纳箱13，第一传动箱6内壁的底部通过连接块固定连接有动力电机14，动力电机14输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮15，第一传动箱6内壁的一侧通过轴承转动连接有旋转轴16，离合传动装置9包括固定板91，固定板91的一侧与螺纹传动杆8延伸至第一传动箱6内部的一端固定连接，且固定板91的另一侧通过螺钉固定连接有罩体92，罩体92内壁一侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆93，旋转轴16的一端贯穿罩体92并延伸至罩体92的内部，旋转轴 16延伸至罩体92内部的一端固定连接有花键套筒94，且花键套筒94的内部滑动连接有花键轴95，花键轴95的一端固定连接有挤压摩擦板96，且挤压摩擦板96一侧的顶部和底部均固定连接有与电动伸缩杆93相适配的L型挤压架97，挤压摩擦板96的顶部和底部均固定连接有摩擦垫片98，且固定板 91位于罩体92内部的一侧固定连接有与摩擦垫片98相适配的摩擦垫圈99，摩擦垫片98和摩擦垫圈99均具有很大的摩擦系数，可产生较大的摩擦力，旋转轴16的一端贯穿第一传动箱6并延伸至第一传动箱6的一侧，旋转轴16 延伸至第一传动箱6一侧的一端固定连接有第一皮带轮17，且旋转轴16位于第一传动箱6内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮15相适配的第二锥齿轮 18，收纳箱13内壁的一侧通过连接架固定连接有升降电机19，且升降电机 19输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆20，收纳箱13内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有转动杆21，转动杆21的外表面从前至后依次固定连接有传动齿轮22和蜗轮23，且蜗轮23的外表面与蜗杆20的外表面啮合，收纳箱13内壁的另一侧滑动连接有与传动齿轮22相适配的传动齿板24，传动齿板24的底部贯穿收纳箱13并延伸至收纳箱13的底部，传动齿板24延伸至收纳箱13底部的一侧通过连接块固定连接有夹紧装置25，夹紧装置25 包括夹紧框251，夹紧框251内壁的一侧通过螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆252，且螺纹杆252的一端通过轴承转动连接有夹紧板253，螺纹杆252的另一端贯穿夹紧框251并延伸至夹紧框251的一侧，夹紧框251内壁的另一侧固定连接有横板254，横板254的顶部和底部与夹紧框251内壁的顶部和底部均开设有夹紧槽255，且夹紧槽255的内部通过夹紧弹簧固定连接有夹紧架256，第一支撑架3的一侧转动连接有清洗轴26，清洗轴26的一端贯穿第一支撑架3 并延伸至第一支撑架3的一侧，清洗轴26延伸至第一支撑架3的一端固定连接有第二皮带轮27，且第二皮带轮27的外表面通过皮带与第一皮带轮17的外表面传动连接，清洗轴26的另一端通过连接板固定连接有清洗滚筒28，且清洗滚筒28的内壁固定连接有喷水管29，清洗轴26的内部开设有与喷水管 29相适配的通孔，且通孔的内壁活动安装有转动环，转动环的内壁与喷水管 29的外表面固定连接，与且喷水管29的一端贯穿清洗轴26并延伸至清洗轴26的外部，且喷水管29延伸至清洗轴26外部的一端与外界的供水设备连通，可为喷水管29喷水提高动力。
使用时，先是整个设备通电，然后人们可向电镀缸30的内部通入电镀液，再将待进行电镀的电路板放入夹紧框251内，并通过夹紧架256先对电路板进行定位，然后人们可旋转螺纹杆252使夹紧板253向右移动，将定位好的电路板进行很好的夹紧固定，之后人们可操作控制开关，使升降电机19开始工作，升降电机19会分别通过蜗杆20、蜗轮23和转动杆21带动传动齿轮 22旋转，传动齿轮22再通过传动齿板24带动夹持有电路板的夹紧装置25向下移动，当电路板完全浸泡在电镀液内时，可使升降电机19停止工作，这样可实现对电路板进行电镀，当电路板电镀完成后，人们可操作控制开关，使升降电机19反转，从而使夹持有电路板的夹紧装置25升起，之后人们可操作控制开关，使电动伸缩杆93伸出，电动伸缩杆93会分别通过L型挤压架 97、挤压摩擦板96和花键轴95的配合，使摩擦垫片98与摩擦垫圈99紧密的接触，此时人们可操作控制开关，使动力电机14开始工作，动力电机14 会分别通过第一锥齿轮15、第二锥齿轮18和旋转轴16带动挤压摩擦板96进行旋转，从而实现带动螺纹传动杆8转动，螺纹传动杆8再分别通过移动套筒10、连接杆11和安装板12带动夹持有电路板的夹紧装置25向左移动，当收纳箱13挤压到左边的压力开关32时，夹持有电路板的夹紧装置25会插入清洗滚筒28内，电动伸缩杆93收回，从而使夹持有电路板的夹紧装置25停止移动，同时旋转轴16会分别通过第一皮带轮17、第二皮带轮27和清洗轴 26带动清洗滚筒28旋转，外界的供水设备将清洗液通过喷水管29泵入清洗滚筒28内，从而实现对电路板进行很好的清洗，清洗完成后，人们可操作控制开关，使电动伸缩杆93伸出，并且使动力电机14反转，使夹持有电路板的夹紧装置25向右移动，当收纳箱13挤压到右边的压力开关32时，电动伸缩杆93收回，并且动力电机14停止工作，从而实现整个设备的复位工作，之后人们反向旋转螺纹杆252，将电镀清洗好的电路板取出即可，这样就完成了该电路板生产用电镀清洗机的整个工作过程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.电路板生产用电镀清洗机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)顶部的两侧分别固定连接有第一支撑架(3)和第二支撑架(4)，且第一支撑架(3)和第二支撑架(4)的顶部均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部的两侧分别固定连接有第一传动箱(6)和第二传动箱(7)，且第一传动箱(6)的一侧与第二传动箱(7)的一侧固定连接，所述第二传动箱(7)内壁的两侧之间通过轴承转动连接有螺纹传动杆(8)，所述螺纹传动杆(8)的一端依次贯穿第二传动箱(7)和第一传动箱(6)并延伸至第一传动箱(6)的内部，所述螺纹传动杆(8)延伸至第一传动箱(6)内部的一端固定连接有离合传动装置(9)，所述螺纹传动杆(8)位于第二传动箱(7)内部的外表面螺纹连接有移动套筒(10)，且移动套筒(10)的顶部与第二传动箱(7)内壁的顶部滑动连接，所述移动套筒(10)的底部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的底端依次贯穿第二传动箱(7)和支撑板(5)并延伸至支撑板(5)的底部，所述连接杆(11)延伸至支撑板(5)底部的一端固定连接有安装板(12)，且安装板(12)的顶部与支撑板(5)的底部滑动连接，所述安装板(12)的底部固定连接有收纳箱(13)，所述第一传动箱(6)内壁的底部通过连接块固定连接有动力电机(14)，所述动力电机(14)输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮(15)，所述第一传动箱(6)内壁的一侧通过轴承转动连接有旋转轴(16)，所述旋转轴(16)的一端贯穿第一传动箱(6)并延伸至第一传动箱(6)的一侧，所述旋转轴(16)延伸至第一传动箱(6)一侧的一端固定连接有第一皮带轮(17)，且旋转轴(16)位于第一传动箱(6)内部的外表面固定连接有与第一锥齿轮(15)相适配的第二锥齿轮(18)，所述收纳箱(13)内壁的另一侧滑动连接有与传动齿轮(22)相适配的传动齿板(24)，所述传动齿板(24)的底部贯穿收纳箱(13)并延伸至收纳箱(13)的底部，所述传动齿板(24)延伸至收纳箱(13)底部的一侧通过连接块固定连接有夹紧装置(25)。
2.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述收纳箱(13)内壁的一侧通过连接架固定连接有升降电机(19)，且升降电机(19)输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆(20)，所述收纳箱(13)内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有转动杆(21)，所述转动杆(21)的外表面从前至后依次固定连接有传动齿轮(22)和蜗轮(23)，且蜗轮(23)的外表面与蜗杆(20)的外表面啮合。
3.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述夹紧装置(25)包括夹紧框(251)，所述夹紧框(251)内壁的一侧通过螺纹套筒螺纹连接有螺纹杆(252)，且螺纹杆(252)的一端通过轴承转动连接有夹紧板(253)，所述螺纹杆(252)的另一端贯穿夹紧框(251)并延伸至夹紧框(251)的一侧，所述夹紧框(251)内壁的另一侧固定连接有横板(254)，所述横板(254)的顶部和底部与夹紧框(251)内壁的顶部和底部均开设有夹紧槽(255)，且夹紧槽(255)的内部通过夹紧弹簧固定连接有夹紧架(256)。
4.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述离合传动装置(9)包括固定板(91)，所述固定板(91)的一侧与螺纹传动杆(8)延伸至第一传动箱(6)内部的一端固定连接，且固定板(91)的另一侧通过螺钉固定连接有罩体(92)，所述罩体(92)内壁一侧的顶部和底部均固定连接有电动伸缩杆(93)，所述旋转轴(16)的一端贯穿罩体(92)并延伸至罩体(92)的内部，所述旋转轴(16)延伸至罩体(92)内部的一端固定连接有花键套筒(94)，且花键套筒(94)的内部滑动连接有花键轴(95)。
5.根据权利要求4所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述花键轴(95)的一端固定连接有挤压摩擦板(96)，且挤压摩擦板(96)一侧的顶部和底部均固定连接有与电动伸缩杆(93)相适配的L型挤压架(97)，所述挤压摩擦板(96)的顶部和底部均固定连接有摩擦垫片(98)，且固定板(91)位于罩体(92)内部的一侧固定连接有与摩擦垫片(98)相适配的摩擦垫圈(99)。
6.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述第一支撑架(3)的一侧转动连接有清洗轴(26)，所述清洗轴(26)的一端贯穿第一支撑架(3)并延伸至第一支撑架(3)的一侧，所述清洗轴(26)延伸至第一支撑架(3)的一端固定连接有第二皮带轮(27)，且第二皮带轮(27)的外表面通过皮带与第一皮带轮(17)的外表面传动连接，所述清洗轴(26)的另一端通过连接板固定连接有清洗滚筒(28)，且清洗滚筒(28)的内壁固定连接有喷水管(29)，且喷水管(29)的一端贯穿清洗轴(26)并延伸至清洗轴(26)的外部。
7.根据权利要求1所述的电路板生产用电镀清洗机，其特征在于：所述机箱(2)内壁底部的两侧分别通过支撑块固定连接有接液缸(30)和电镀缸(31)，且第一支撑架(3)的一侧与支撑板(5)的底部均固定安装有压力开关(32)。
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