CN213223458U - 一种用于清洗工件的非标自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清洗工件的非标自动化设备,包括自动化设备本体,所述自动化设备本体内侧上端设有存储仓,所述存储仓内侧底部轴动连接设有轴动板,所述轴动板一侧设有偏心轮,且偏心轮轴动连接于存储仓内侧表面,所述存储仓下端固定设有转接料机构,所述转接料机构下端设有第一传送带,所述第一传送带下端设有漏斗,所述漏斗下端连接设有废水箱,所述自动化设备本体内部上端设有水箱,第一传送带表面设有若干个网孔,能够直接使污水漏出,通过漏斗导入废水箱收集,风淋干燥箱将工件进行风淋烘干,再通过出料口排出,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件清洗技术领域,尤其是涉及一种用于清洗工件的非标自动化设备。
背景技术
清洗是采用溶剂(包括水、化学溶剂等等)清除物体表面污垢的方法,它是借助清洗剂对表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。
工件在加工时表面会沾染油污需要进行清理,一些管状工件的清理大多是人工进行冲洗,效率较低,且浪费的水资源较多,同时劳动强度大,工人无法适应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于清洗工件的非标自动化设备,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于清洗工件的非标自动化设备,包括自动化设备本体,所述自动化设备本体内侧上端设有存储仓,所述存储仓内侧底部轴动连接设有轴动板,所述轴动板一侧设有偏心轮,且偏心轮轴动连接于存储仓内侧表面,所述存储仓下端固定设有转接料机构,所述转接料机构下端设有第一传送带,所述第一传送带下端设有漏斗,所述漏斗下端连接设有废水箱,所述自动化设备本体内部上端设有水箱,所述水箱内部设有水泵,所述水箱一侧表面固定设有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器下端固定设有固定板,所述固定板上端表面固定设有气泵,所述固定板下端表面固定设有若干个弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆一端固定设有清洗喷淋板,所述清洗喷淋板下端表面设有若干个第二传送带,所述自动化设备本体一侧表面固定设有出料口,且出料口与第一传送带一端对应设置,所述清洗喷淋板一侧设有风淋干燥箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转接料机构内部包括第一旋转轴和转接转辊和外接套筒,转接转辊通过第一旋转轴轴动连接于外接套筒内侧,且转接转辊与第二伺服电机传动连接,转接转辊表面设有若干个圆形凹槽,外接套筒上端进口与存储仓底部对应设置,外接套筒下端出口与第一传送带对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送带表面设有若干个半圆形凹槽,且半圆形凹槽与转接料机构内部转接转辊表面的圆形凹槽一一对应设置,第一传送带表面设有若干个网孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传送带内的传动辊与转接料机构内部转接转辊表面分别固定设有第一带轮和第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,第一带轮和第二带轮的周长比例为第一传送带内的传动辊与转接料机构内部转接转辊表面周长的反比。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵、蒸汽发生器、气泵和清洗喷淋板依次通过管道连接,气泵和清洗喷淋板为软管连接,清洗喷淋板内部为中空设置,且清洗喷淋板下端表面设有若干个喷淋孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二传送带轴动连接于清洗喷淋板下端,且清洗喷淋板一端的第二传送带靠边缘设置,另一端的第二传送带靠中间设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,第一伺服电机和偏心轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,水箱上端表面设有注水口,废水箱下端表面设有排水口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该种用于清洗工件的非标自动化设备,将管状工件投入存储仓,第一伺服电机带动偏心轮旋转,不断顶起轴动板进行震动,使管状工件抖入转接料机构内部,被第二伺服电机带动内部转接转辊旋转,通过转接转辊表面的圆形凹槽带动工件进入下端的第一传送带表面,能够保证工件直接落入半圆形凹槽表面,方便对工件进行送料,提高了送料效率;
2.该种用于清洗工件的非标自动化设备,第一传送带带动工件移动,进入清洗喷淋板下端,第一传送带和第二传送带的速度不同会导致工件旋转,弹性伸缩杆微微收缩避免刚性接触导致损伤,此时前端的第二传送带接触工件的两端边缘,水泵将水箱内的水抽入蒸汽发生器,形成蒸汽,气泵将蒸汽通过清洗喷淋板下端的喷淋孔进行冲洗,之后后端的第二传送带接触工件的中间位置,对工件边缘进行冲洗,能够快速对工件进行清洗,且清洗质量好;
3、该种用于清洗工件的非标自动化设备,第一传送带表面设有若干个网孔,能够直接使污水漏出,通过漏斗导入废水箱收集,风淋干燥箱将工件进行风淋烘干,再通过出料口排出,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种用于清洗工件的非标自动化设备立体结构示意图;
图2为本实用新型所述一种用于清洗工件的非标自动化设备内侧结构示意图;
图3为本实用新型所述一种转接料机构俯视结构示意图;
图4为本实用新型所述一种清洗喷淋板放大结构示意图;
图5为本实用新型所述一种清洗喷淋板底部结构示意图。
图中:1、存储仓;2、轴动板;3、转接料机构;4、第一传送带;5、漏斗;6、废水箱;7、出料口;8、风淋干燥箱;9、水泵;10、水箱;11、自动化设备本体;12、蒸汽发生器;13、第一伺服电机;14、偏心轮;15、第二伺服电机;16、第二传送带;17、气泵;18、固定板;19、弹性伸缩杆;20、清洗喷淋板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于清洗工件的非标自动化设备,包括自动化设备本体11,自动化设备本体11内侧上端设有存储仓1,将管状工件投入存储仓1,存储仓1内侧底部轴动连接设有轴动板2,轴动板2一侧设有偏心轮14,且偏心轮14轴动连接于存储仓1内侧表面,第一伺服电机13带动偏心轮14旋转,不断顶起轴动板2进行震动,使管状工件抖入转接料机构3内部,存储仓1下端固定设有转接料机构3,转接料机构 3下端设有第一传送带4,第一传送带4带动工件移动,进入清洗喷淋板20 下端,第一传送带4下端设有漏斗5,漏斗5下端连接设有废水箱6,第一传送带4表面设有若干个网孔,能够直接使污水漏出,通过漏斗5导入废水箱6 收集,自动化设备本体11内部上端设有水箱10,水箱10内部设有水泵9,水泵9将水箱10内的水抽入蒸汽发生器12,形成蒸汽,水箱10一侧表面固定设有蒸汽发生器12,蒸汽发生器12下端固定设有固定板18,固定板18上端表面固定设有气泵17,气泵17将蒸汽通过清洗喷淋板20下端的喷淋孔进行冲洗,固定板18下端表面固定设有若干个弹性伸缩杆19,弹性伸缩杆19 微微收缩避免刚性接触导致损伤,弹性伸缩杆19一端固定设有清洗喷淋板20,清洗喷淋板20下端表面设有若干个第二传送带16,自动化设备本体11一侧表面固定设有出料口7,且出料口7与第一传送带4一端对应设置,清洗喷淋板20一侧设有风淋干燥箱8,风淋干燥箱8将工件进行风淋烘干,再通过出料口7排出。
本实用新型,优选的,转接料机构3内部包括第一旋转轴和转接转辊和外接套筒,转接转辊通过第一旋转轴轴动连接于外接套筒内侧,且转接转辊与第二伺服电机15传动连接,转接转辊表面设有若干个圆形凹槽,外接套筒上端进口与存储仓1底部对应设置,外接套筒下端出口与第一传送带4对应设置。
本实用新型,优选的,第一传送带4表面设有若干个半圆形凹槽,且半圆形凹槽与转接料机构3内部转接转辊表面的圆形凹槽一一对应设置,第一传送带4表面设有若干个网孔。
本实用新型,优选的,第一传送带4内的传动辊与转接料机构3内部转接转辊表面分别固定设有第一带轮和第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,第一带轮和第二带轮的周长比例为第一传送带4内的传动辊与转接料机构3内部转接转辊表面周长的反比。
本实用新型,优选的,水泵9、蒸汽发生器12、气泵17和清洗喷淋板20 依次通过管道连接,气泵17和清洗喷淋板20为软管连接,清洗喷淋板20内部为中空设置,且清洗喷淋板20下端表面设有若干个喷淋孔。
本实用新型,优选的,第二传送带16轴动连接于清洗喷淋板20下端,且清洗喷淋板20一端的第二传送带16靠边缘设置,另一端的第二传送带16 靠中间设置。
本实用新型,优选的,第一伺服电机13和偏心轮14通过皮带传动连接。
本实用新型,优选的,水箱10上端表面设有注水口,废水箱6下端表面设有排水口。
具体原理:使用时;
S1:将管状工件投入存储仓1,第一伺服电机13带动偏心轮14旋转,不断顶起轴动板2进行震动,使管状工件抖入转接料机构3内部,被第二伺服电机15带动内部转接转辊旋转,通过转接转辊表面的圆形凹槽带动工件进入下端的第一传送带4表面,由于第一传送带4表面设有若干个半圆形凹槽,且半圆形凹槽与转接料机构3内部转接转辊表面的圆形凹槽一一对应设置,第一传送带4内的传动辊与转接料机构3内部转接转辊表面分别固定设有第一带轮和第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,第一带轮和第二带轮的周长比例为第一传送带4内的传动辊与转接料机构3内部转接转辊表面周长的反比,能够保证工件直接落入半圆形凹槽表面;
S2:第一传送带4带动工件移动,进入清洗喷淋板20下端,第一传送带4 和第二传送带16的速度不同会导致工件旋转,弹性伸缩杆19微微收缩避免刚性接触导致损伤,此时前端的第二传送带16接触工件的两端边缘,水泵9 将水箱10内的水抽入蒸汽发生器12,形成蒸汽,气泵17将蒸汽通过清洗喷淋板20下端的喷淋孔进行冲洗,之后后端的第二传送带16接触工件的中间位置,对工件边缘进行冲洗,第一传送带4表面设有若干个网孔,能够直接使污水漏出,通过漏斗5导入废水箱6收集,风淋干燥箱8将工件进行风淋烘干,再通过出料口7排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于清洗工件的非标自动化设备,包括自动化设备本体(11),其特征在于,所述自动化设备本体(11)内侧上端设有存储仓(1),所述存储仓(1)内侧底部轴动连接设有轴动板(2),所述轴动板(2)一侧设有偏心轮(14),且偏心轮(14)轴动连接于存储仓(1)内侧表面,所述存储仓(1)下端固定设有转接料机构(3),所述转接料机构(3)下端设有第一传送带(4),所述第一传送带(4)下端设有漏斗(5),所述漏斗(5)下端连接设有废水箱(6),所述自动化设备本体(11)内部上端设有水箱(10),所述水箱(10)内部设有水泵(9),所述水箱(10)一侧表面固定设有蒸汽发生器(12),所述蒸汽发生器(12)下端固定设有固定板(18),所述固定板(18)上端表面固定设有气泵(17),所述固定板(18)下端表面固定设有若干个弹性伸缩杆(19),所述弹性伸缩杆(19)一端固定设有清洗喷淋板(20),所述清洗喷淋板(20)下端表面设有若干个第二传送带(16),所述自动化设备本体(11)一侧表面固定设有出料口(7),且出料口(7)与第一传送带(4)一端对应设置,所述清洗喷淋板(20)一侧设有风淋干燥箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:所述转接料机构(3)内部包括第一旋转轴和转接转辊和外接套筒,转接转辊通过第一旋转轴轴动连接于外接套筒内侧,且转接转辊与第二伺服电机(15)传动连接,转接转辊表面设有若干个圆形凹槽,外接套筒上端进口与存储仓(1)底部对应设置,外接套筒下端出口与第一传送带(4)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:所述第一传送带(4)表面设有若干个半圆形凹槽,且半圆形凹槽与转接料机构(3)内部转接转辊表面的圆形凹槽一一对应设置,第一传送带(4)表面设有若干个网孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:所述第一传送带(4)内的传动辊与转接料机构(3)内部转接转辊表面分别固定设有第一带轮和第二带轮,且第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接,第一带轮和第二带轮的周长比例为第一传送带(4)内的传动辊与转接料机构(3)内部转接转辊表面周长的反比。
5.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:所述水泵(9)、蒸汽发生器(12)、气泵(17)和清洗喷淋板(20)依次通过管道连接,气泵(17)和清洗喷淋板(20)为软管连接,清洗喷淋板(20)内部为中空设置,且清洗喷淋板(20)下端表面设有若干个喷淋孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:所述第二传送带(16)轴动连接于清洗喷淋板(20)下端,且清洗喷淋板(20)一端的第二传送带(16)靠边缘设置,另一端的第二传送带(16)靠中间设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:第一伺服电机(13)和偏心轮(14)通过皮带传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于清洗工件的非标自动化设备,其特征在于:水箱(10)上端表面设有注水口,废水箱(6)下端表面设有排水口。
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CN202021807475.9U CN213223458U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种用于清洗工件的非标自动化设备 |
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CN114904884A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-16 | 桂林电子科技大学 | 一种用于机械加工的废料处理装置 |
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2020
- 2020-08-26 CN CN202021807475.9U patent/CN213223458U/zh active Active
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