CN213763157U - 一种led节能灯生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED节能灯生产设备，包括外壳，所述外壳内从下到上依次设有下部隔板、过滤网、上部隔板，所述下部隔板与过滤网之间设有净水腔，所述过滤网与上部隔板之间设有清理腔，所述下部隔板下方设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆顶端伸入净水腔中，所述净水腔内的搅拌杆固定连接有搅拌叶片，所述上部隔板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有螺纹杆，且所述螺纹杆底端通过轴承连接过滤网，所述清理腔内的螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有多个均匀设置的置物框，该LED节能灯生产设备能够有效的对LED节能灯生产用基材进行清理及干燥处理，且避免LED节能灯生产用基材损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED节能灯生产设备，属于LED节能灯生产技术领域。
背景技术
LED的基本结构是一块发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到基材上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面，LED灯在生产过程中，需要使用清洗装置对其基材进行清洗操作，现有的基材清洗多采用喷淋及刷洗的方式，影响清理的效果及效率，且易导致基材损伤，在对基材进行清洗过后，需要及时干燥基材，以便于后续的组装过程，现有的清洗装置中多无干燥机构，需要取出清洗后的基材进行干燥，在转运的过程中，基材与空气中的灰尘接触易受到污染，影响了基材的清洗效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种LED节能灯生产设备，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种LED节能灯生产设备，包括外壳，所述外壳内从下到上依次设有下部隔板、过滤网、上部隔板，所述下部隔板与过滤网之间设有净水腔，所述过滤网与上部隔板之间设有清理腔，所述下部隔板下方设有搅拌电机，所述搅拌电机输出端安装有搅拌杆，且所述搅拌杆顶端伸入净水腔中，所述净水腔内的搅拌杆固定连接有搅拌叶片，所述上部隔板顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有螺纹杆，且所述螺纹杆底端通过轴承连接过滤网，所述清理腔内的螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有多个均匀设置的置物框，且所述置物框上均匀设有导水孔，所述清理腔顶部设有集风箱，且所述集风箱顶部固定连接上部隔板，所述集风箱通过管道连接有热风机，且所述热风机设于上部隔板顶部，所述集风箱底部固定连接有环形导水管，所述环形导水管的内侧与外侧均设有出风口，且所述出风口设于集风箱底部，所述环形导水管底部均匀设有多个喷淋孔，所述环形导水管通过管道连接有水泵，且所述水泵设于上部隔板顶部，所述水泵通过管道连接净水腔，所述搅拌电机两侧设有蓄电池，且所述蓄电池通过电线分别连接搅拌电机、驱动电机、热风机、水泵。
进一步的，所述清理腔内壁与置物框对应的位置设有竖直设置的限位滑槽，且所述限位滑槽通过限位滑块滑动连接置物框。
进一步的，所述置物框包括固定框架与盖板，所述固定框架螺纹连接盖板，所述盖板底部与固定框架内壁均设有均匀设置的橡胶凸起。
进一步的，所述下部隔板下方与上部隔板上方均设有活动封板，且所述活动封板通过螺栓连接外壳，所述活动封板设于外壳一侧。
进一步的，所述清理腔一侧下半部设有液位窗，且所述液位窗设于外壳上。
进一步的，所述液位窗上方设有密封门，且所述密封门设于清理腔一侧。
进一步的，所述密封门上设有观察窗，所述观察窗一侧设有把手。
本实用新型的有益效果是：1、通过设置搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片、净水腔、过滤网、水泵、环形导水管、喷淋孔等结构，置物框内的基材位于过滤网上方，搅拌电机驱动搅拌杆带动搅拌叶片转动，从而使清理腔内的水快速流动，对置物框内的基材进行冲洗，进而置物框及其内的基材上移，并离开水面位于清理腔的上半部，水泵将净水腔内的水导入环形导水管，进而由喷淋孔喷出，对基材进一步冲洗，以提高清理的效果，且循环使用水，避免水资源的浪费；
2、通过设置集风箱、出风口、热风机等结构，热风机将热风导入集风箱中，进而出风口排出热风对置物框内的基材进行干燥处理，避免在转运的过程中基材与空气中的灰尘接触影响基材的清洗效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种LED节能灯生产设备的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种LED节能灯生产设备的正视图；
图3是本实用新型一种LED节能灯生产设备的置物框位置的剖视图；
图4是本实用新型一种LED节能灯生产设备的集风箱的仰视图。
图中标号：1、外壳；2、下部隔板；3、过滤网；4、上部隔板；5、净水腔；6、清理腔；7、搅拌电机；8、搅拌杆；9、搅拌叶片；10、驱动电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、置物框；14、集风箱；15、热风机；16、环形导水管；17、出风口；18、喷淋孔；19、水泵；20、蓄电池；21、限位滑槽；22、固定框架；23、盖板；24、橡胶凸起；25、活动封板；26、液位窗；27、密封门；28、观察窗；29、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，一种LED节能灯生产设备，包括外壳1，所述外壳1内从下到上依次设有下部隔板2、过滤网3、上部隔板4，所述下部隔板2与过滤网3之间设有净水腔5，所述过滤网3与上部隔板4之间设有清理腔6，所述下部隔板2下方设有搅拌电机7，所述搅拌电机7输出端安装有搅拌杆8，且所述搅拌杆8顶端伸入净水腔5中，所述净水腔5内的搅拌杆8固定连接有搅拌叶片9，所述上部隔板4顶部安装有驱动电机10，所述驱动电机10输出端安装有螺纹杆11，且所述螺纹杆11底端通过轴承连接过滤网3，所述清理腔6内的螺纹杆11螺纹连接有螺纹套12，所述螺纹套12外侧固定连接有多个均匀设置的置物框13，且所述置物框13上均匀设有导水孔，所述清理腔6顶部设有集风箱14，且所述集风箱14顶部固定连接上部隔板4，所述集风箱14通过管道连接有热风机15，且所述热风机15设于上部隔板4顶部，所述集风箱14底部固定连接有环形导水管16，所述环形导水管16的内侧与外侧均设有出风口17，且所述出风口17设于集风箱14底部，所述环形导水管16底部均匀设有多个喷淋孔18，所述环形导水管16通过管道连接有水泵19，且所述水泵19设于上部隔板4顶部，所述水泵19通过管道连接净水腔5，所述搅拌电机7两侧设有蓄电池20，且所述蓄电池20通过电线分别连接搅拌电机7、驱动电机10、热风机15、水泵19。
具体的，如图1所示，所述置物框13包括固定框架22与盖板23，所述固定框架22螺纹连接盖板23，所述盖板23底部与固定框架22内壁均设有均匀设置的橡胶凸起24。
具体的，如图2所示，所述下部隔板2下方与上部隔板4上方均设有活动封板25，且所述活动封板25通过螺栓连接外壳1，所述活动封板25设于外壳1一侧，所述清理腔6一侧下半部设有液位窗26，且所述液位窗26设于外壳1上，所述液位窗26上方设有密封门27，且所述密封门27设于清理腔6一侧，所述密封门27上设有观察窗28，所述观察窗一侧设有把手29。
具体的，如图3所示，所述清理腔6内壁与置物框13对应的位置设有竖直设置的限位滑槽21，且所述限位滑槽21通过限位滑块滑动连接置物框13。
本实用新型工作原理：使用时，将基材置于置物框13内，旋动盖板23配合橡胶凸起24固定基材，控制器控制驱动电机10启动，进而在螺纹及限位滑槽21的作用下，螺纹套12下移至清理腔6的下半部，并且清理腔6的下半部注有水，控制器控制搅拌电机7启动，进而搅拌杆8带动搅拌叶片9转动，从而使清理腔6内的水快速流动，对置物框13内的基材进行冲洗，冲洗结束后控制器控制驱动电机10启动，进而置物框13及其内的基材上移，并离开水面位于清理腔6的上半部，水泵19将净水腔5内的水导入环形导水管16，进而由喷淋孔18喷出，对基材进一步冲洗，以提高清理的效果，且循环使用水，避免水资源的浪费，控制器控制热风机15启动，将热风导入集风箱14中，进而出风口17排出热风对置物框13内的基材进行干燥处理，避免在转运的过程中基材与空气中的灰尘接触影响基材的清洗效果。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种LED节能灯生产设备，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内从下到上依次设有下部隔板(2)、过滤网(3)、上部隔板(4)，所述下部隔板(2)与过滤网(3)之间设有净水腔(5)，所述过滤网(3)与上部隔板(4)之间设有清理腔(6)，所述下部隔板(2)下方设有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)输出端安装有搅拌杆(8)，且所述搅拌杆(8)顶端伸入净水腔(5)中，所述净水腔(5)内的搅拌杆(8)固定连接有搅拌叶片(9)，所述上部隔板(4)顶部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)输出端安装有螺纹杆(11)，且所述螺纹杆(11)底端通过轴承连接过滤网(3)，所述清理腔(6)内的螺纹杆(11)螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)外侧固定连接有多个均匀设置的置物框(13)，且所述置物框(13)上均匀设有导水孔，所述清理腔(6)顶部设有集风箱(14)，且所述集风箱(14)顶部固定连接上部隔板(4)，所述集风箱(14)通过管道连接有热风机(15)，且所述热风机(15)设于上部隔板(4)顶部，所述集风箱(14)底部固定连接有环形导水管(16)，所述环形导水管(16)的内侧与外侧均设有出风口(17)，且所述出风口(17)设于集风箱(14)底部，所述环形导水管(16)底部均匀设有多个喷淋孔(18)，所述环形导水管(16)通过管道连接有水泵(19)，且所述水泵(19)设于上部隔板(4)顶部，所述水泵(19)通过管道连接净水腔(5)，所述搅拌电机(7)两侧设有蓄电池(20)，且所述蓄电池(20)通过电线分别连接搅拌电机(7)、驱动电机(10)、热风机(15)、水泵(19)。
2.根据权利要求1所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述清理腔(6)内壁与置物框(13)对应的位置设有竖直设置的限位滑槽(21)，且所述限位滑槽(21)通过限位滑块滑动连接置物框(13)。
3.根据权利要求1所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述置物框(13)包括固定框架(22)与盖板(23)，所述固定框架(22)螺纹连接盖板(23)，所述盖板(23)底部与固定框架(22)内壁均设有均匀设置的橡胶凸起(24)。
4.根据权利要求1所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述下部隔板(2)下方与上部隔板(4)上方均设有活动封板(25)，且所述活动封板(25)通过螺栓连接外壳(1)，所述活动封板(25)设于外壳(1)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述清理腔(6)一侧下半部设有液位窗(26)，且所述液位窗(26)设于外壳(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述液位窗(26)上方设有密封门(27)，且所述密封门(27)设于清理腔(6)一侧。
7.根据权利要求6所述的一种LED节能灯生产设备，其特征在于：所述密封门(27)上设有观察窗(28)，所述观察窗一侧设有把手(29)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021961199.1U CN213763157U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种led节能灯生产设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213763157U true CN213763157U (zh) | 2021-07-23 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021961199.1U Active CN213763157U (zh) | 2020-09-09 | 2020-09-09 | 一种led节能灯生产设备 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-09 CN CN202021961199.1U patent/CN213763157U/zh active Active
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20221207 Address after: 344000 high tech Industrial Park, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee after: JIANGXI SENHONG TECHNOLOGY CO.,LTD. Address before: 344000 No. 9 Industrial Factory of Senhong Technology, No. 206, Gaoxin Fourth Road, Fuzhou Hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI WUZHOU SAME CORE INDUSTRIAL CO.,LTD. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20230413 Address after: 344000 No. 9 Industrial Factory of Senhong Technology, No. 206, Gaoxin Fourth Road, Fuzhou Hi tech Industrial Development Zone, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee after: JIANGXI WUZHOU SAME CORE INDUSTRIAL CO.,LTD. Address before: 344000 high tech Industrial Park, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI SENHONG TECHNOLOGY CO.,LTD. |
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