CN211247518U - 一种电机保养用清理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电机保养装置技术领域,且公开了一种电机保养用清理装置,包括支架,支架的一侧设有控制器,且支架内侧的顶部自左向右依次安装有清洁箱、清洗箱和烘干箱,清洁箱和清洗箱内腔顶端的中部分别固定连接有第一固定架和第二固定架,第一固定架和第二固定架的中部分别固定套装有第一喷水管和第二喷水管。该电机保养用清理装置,通过电机驱动放置箱水平移动至支架的一侧,从而方便电机外壳的拿取,本装置通过设置清洁箱、清洗箱和烘干箱,并通过电机和气缸的配合,实现对电机外壳的清洁、清洗和烘干流程,从而实现电机外壳从清洁到烘干的一体化,使用方便简单,自动化程度高,降低了电机外壳自清理到使用所需的时间。

Description

一种电机保养用清理装置
技术领域
本实用新型涉及电机保养装置技术领域,具体为一种电机保养用清理装置。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,按工作电源种类划分,可分为直流电机和交流电机,直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势,靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理,在电机的保养过程中,需要使用到清理装置对电机外壳上的灰尘和油污进行清理。
然而,传统的电机外壳清理通常都是由人工手动进行冲洗完成的,人工清理不仅费时费力,且效率较低,现有的可对电机外壳进行自动清理的设备,自动化程度也较低,使用不够方便,且对电机外壳清洗后仍需要对其进行自然晾干或使用烘干设备进行烘干,影响了电机外壳的使用,难以形成电机外壳清理的一体化结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电机保养用清理装置,具备清理效率高、使用方便的优点,解决了传统的电机外壳清理通常都是由人工手动进行冲洗完成的,人工清理不仅费时费力,且效率较低,现有的可对电机外壳进行自动清理的设备,自动化程度也较低,使用不够方便,且对电机外壳清洗后仍需要对其进行自然晾干或使用烘干设备进行烘干,影响了电机外壳的使用,难以形成电机外壳清理的一体化结构的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种电机保养用清理装置,包括支架,所述支架的一侧设有控制器,且支架内侧的顶部自左向右依次安装有清洁箱、清洗箱和烘干箱,所述清洁箱和清洗箱内腔顶端的中部分别固定连接有第一固定架和第二固定架,所述第一固定架和第二固定架的中部分别固定套装有第一喷水管和第二喷水管,所述第一喷水管和第二喷水管的侧面和底部均开设有喷水孔,且第一喷水管和第二喷水管的进液端分别固定套接有进液管和进水管,所述进液管和进水管分别连接有储液箱和储水箱,所述储液箱和储水箱的内部均设有水泵,且储液箱和储水箱底部的一侧均设有排污管,所述清洁箱、清洗箱和烘干箱底端的中部均开设有密封槽,所述烘干箱的顶部设有热风机,所述热风机的出风端固定套装有连接管。
优选的,所述支架的内侧设有安装在地面上并位于储液箱和储水箱下方的左滑道和右滑道,所述左滑道的一端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套装有位于左滑道内部并与左滑道内壁活动套接的丝杆,所述右滑道内腔的中部固定套装有支撑杆,所述左滑道和右滑道内侧的中部均开设有滑槽,所述丝杆和支撑杆上分别螺纹套装有左滑块和活动套装有右滑块,所述左滑块和右滑块之间固定连接有连接架,且左滑块和右滑块分别与左滑道和右滑道上开设的滑槽活动套接,所述连接架的顶部固定连接有顶架,所述顶架顶端的中部固定安装有气缸,所述气缸的输出端活动套装有活塞杆,所述活塞杆的顶部延伸至顶架的上方并固定连接有隔热底板,所述隔热底板的顶部设有放置箱,所述放置箱的侧壁上开设有通孔。
优选的,所述烘干箱内腔的顶部固定连接有汇流管,且烘干箱顶部的一侧设有排气管,所述烘干箱的内壁上固定安装有出风管,所述出风管上开设有出风孔。
优选的,所述汇流管的出风端与出风管的进风端固定套接,且汇流管的进风端与连接管的出风端固定套接。
优选的,所述水泵的数量有两个,两个所述水泵分别位于储液箱和储水箱内部,所述储液箱和储水箱内部的水泵分别与进液管和进水管固定套接。
优选的,所述隔热底板和密封槽活动套接,且隔热底板顶部的放置箱与清洁箱、清洗箱和烘干箱活动套接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该电机保养用清理装置,通过电机驱动盛有电机外壳的放置箱水平移动至清洁箱的正下方,再启动气缸带动放置箱抬升至清洁箱内部,从而利用水泵将储液箱内的清洁剂通过第一喷水管的喷水孔喷射出,从而对放置箱内的电机外壳进行冲洗,再电机外壳冲洗完成后,再按照上述流程将放置箱移动至清洗箱内,从而利用储水箱内的水泵将储水箱内的清洗水通过第二喷水管的喷水孔喷射出,从而对电机外壳进行二次冲洗,本装置相较于传统的对电机外壳进行清理的方式,自动化程度高,清理方便简单、效率高。
2、该电机保养用清理装置,通过电机驱动放置箱水平移动至支架的一侧,从而方便电机外壳的拿取,本装置通过设置清洁箱、清洗箱和烘干箱,并通过电机和气缸的配合,实现对电机外壳的清洁、清洗和烘干流程,从而实现电机外壳从清洁到烘干的一体化,使用方便简单,自动化程度高,降低了电机外壳自清理到使用所需的时间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构左滑道和右滑道俯剖图。
图中:1、支架;2、控制器;3、清洁箱;4、清洗箱;5、烘干箱;501、汇流管;502、排气管;503、出风管;504、出风孔;6、第一固定架;7、第二固定架;8、第一喷水管;9、第二喷水管;10、喷水孔;11、进液管;12、进水管;13、储液箱;14、储水箱;15、水泵;16、排污管;17、密封槽;18、左滑道;19、右滑道;20、电机;21、丝杆;22、支撑杆;23、滑槽;24、左滑块;25、右滑块;26、连接架;27、顶架;28、气缸;29、活塞杆;30、隔热底板;31、放置箱;32、通孔;33、热风机;34、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种电机保养用清理装置,包括支架1,支架1的一侧设有控制器2,且支架1内侧的顶部自左向右依次安装有清洁箱3、清洗箱4和烘干箱5,本装置通过设置清洁箱3和清洗箱4,将电机外壳的清洗分为两部分,一部分通过启动储液箱13内的水泵15,将清洁剂输送至第一喷水管8内并通过喷水孔10喷射出,从而对电机外壳上的灰尘和油污进行冲洗,一部分,通过储水箱14内的水泵15将清洗水输送至第二喷水管9内并通过第二喷水管9上的喷水孔10喷射出,对粘有少部分杂质灰尘和清洁剂的电机外壳进行冲洗,从而不仅提高了电机外壳的清洗效果,另一方面将清洗的清洁剂和水分开,便于其后序的分类处理,有利于清洁剂和水的回收利用,烘干箱5内腔的顶部固定连接有汇流管501,且烘干箱5顶部的一侧设有排气管502,烘干箱5的内壁上固定安装有出风管503,出风管503上开设有出风孔504,汇流管501的出风端与出风管503的进风端固定套接,且汇流管501的进风端与连接管34的出风端固定套接,清洁箱3和清洗箱4内腔顶端的中部分别固定连接有第一固定架6和第二固定架7,第一固定架6和第二固定架7的中部分别固定套装有第一喷水管8和第二喷水管9,第一喷水管8和第二喷水管9的侧面和底部均开设有喷水孔10,且第一喷水管8和第二喷水管9的进液端分别固定套接有进液管11和进水管12,进液管11和进水管12分别连接有储液箱13和储水箱14,储液箱13和储水箱14的内部均设有水泵15,水泵15的数量有两个,两个水泵15分别位于储液箱13和储水箱14内部,储液箱13和储水箱14内部的水泵15分别与进液管11和进水管12固定套接,且储液箱13和储水箱14底部的一侧均设有排污管16,清洁箱3、清洗箱4和烘干箱5底端的中部均开设有密封槽17,支架1的内侧设有安装在地面上并位于储液箱13和储水箱14下方的左滑道18和右滑道19,左滑道18的一端固定安装有电机20,本装置通过启动电机20带动丝杆21转动,从而带动左滑块24在丝杆21上水平移动,利用支撑杆22和右滑块25的配合,使顶架27上的放置箱31水平移动,一方面便于电机外壳清洗前后的拿取,另一方面实现电机外壳在清理过程中自清洁箱3向清洗箱4和烘干箱5的移动,实现自动化,电机20的输出轴固定套装有位于左滑道18内部并与左滑道18内壁活动套接的丝杆21,右滑道19内腔的中部固定套装有支撑杆22,左滑道18和右滑道19内侧的中部均开设有滑槽23,丝杆21和支撑杆22上分别螺纹套装有左滑块24和活动套装有右滑块25,左滑块24和右滑块25之间固定连接有连接架26,且左滑块24和右滑块25分别与左滑道18和右滑道19上开设的滑槽23活动套接,连接架26的顶部固定连接有顶架27,顶架27顶端的中部固定安装有气缸28,气缸28的输出端活动套装有活塞杆29,活塞杆29的顶部延伸至顶架27的上方并固定连接有隔热底板30,隔热底板30和密封槽17活动套接,且隔热底板30顶部的放置箱31与清洁箱3、清洗箱4和烘干箱5活动套接,利用隔热底板30,在其与烘干箱5底部的密封槽17密封连接时,一方面起到一定的保温作用,避免烘干箱5内的热量消散过快,另一方面起到一定的隔热作用,避免热量通过活塞杆29传导至气缸28上,而对气缸28的使用造成影响,隔热底板30的顶部设有放置箱31,放置箱31的侧壁上开设有通孔32,烘干箱5的顶部设有热风机33,热风机33的出风端固定套装有连接管34。
工作原理:首先,启动电机20带动丝杆21转动,从而带动左滑块24在丝杆21上水平移动,利用支撑杆22和右滑块25的配合,使顶架27上的放置箱31水平移动至支架1的一侧,将待清理的电机外壳放置到放置箱31内,再按照上述流程,将放置有电机外壳的放置箱31水平移动到清洁箱3底部密封槽17的正下方,并启动气缸28带动活塞杆29顶部的放置箱31抬升,使放置箱31底部的隔热底板30与密封槽17密封,此时,第一喷水管8位于电机外壳的内部,然后,启动储液箱13内的水泵15,将清洁剂输送至第一喷水管8内并通过喷水孔10喷射出,从而对电机外壳上的灰尘和油污进行冲洗,待电机外壳冲洗完成后,打开清洁箱3底部的排污管16将污水排出,再启动气缸28带动放置箱31下降并按照上述流程,将放置箱31伸入清洗箱4内,从而利用储水箱14内的水泵15将清洗水输送至第二喷水管9内并通过第二喷水管9上的喷水孔10喷射出,对电机外壳进行冲洗,冲洗完成后,打开位于清洗箱4底部的排污管16将污水排出,再按照上述流程,将放置箱31伸入烘干箱5内,从而启动热风机33,将热风通过连接管34输送至汇流管501内并最终通过出风管503上的出风孔504排出,进而使热风通过放置箱31上开设的通孔32进入放置箱31,对电机外壳进行烘干,最后,待电机外壳烘干完成后,按照上述流程,将放置箱31移动至支架1的一侧,从而取出以清理烘干后的电机,再加入新的待清理电机外壳,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机保养用清理装置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的一侧设有控制器(2),且支架(1)内侧的顶部自左向右依次安装有清洁箱(3)、清洗箱(4)和烘干箱(5),所述清洁箱(3)和清洗箱(4)内腔顶端的中部分别固定连接有第一固定架(6)和第二固定架(7),所述第一固定架(6)和第二固定架(7)的中部分别固定套装有第一喷水管(8)和第二喷水管(9),所述第一喷水管(8)和第二喷水管(9)的侧面和底部均开设有喷水孔(10),且第一喷水管(8)和第二喷水管(9)的进液端分别固定套接有进液管(11)和进水管(12),所述进液管(11)和进水管(12)分别连接有储液箱(13)和储水箱(14),所述储液箱(13)和储水箱(14)的内部均设有水泵(15),且储液箱(13)和储水箱(14)底部的一侧均设有排污管(16),所述清洁箱(3)、清洗箱(4)和烘干箱(5)底端的中部均开设有密封槽(17),所述烘干箱(5)的顶部设有热风机(33),所述热风机(33)的出风端固定套装有连接管(34)。
2.根据权利要求1所述的一种电机保养用清理装置,其特征在于:所述支架(1)的内侧设有安装在地面上并位于储液箱(13)和储水箱(14)下方的左滑道(18)和右滑道(19),所述左滑道(18)的一端固定安装有电机(20),所述电机(20)的输出轴固定套装有位于左滑道(18)内部并与左滑道(18)内壁活动套接的丝杆(21),所述右滑道(19)内腔的中部固定套装有支撑杆(22),所述左滑道(18)和右滑道(19)内侧的中部均开设有滑槽(23),所述丝杆(21)和支撑杆(22)上分别螺纹套装有左滑块(24)和活动套装有右滑块(25),所述左滑块(24)和右滑块(25)之间固定连接有连接架(26),且左滑块(24)和右滑块(25)分别与左滑道(18)和右滑道(19)上开设的滑槽(23)活动套接,所述连接架(26)的顶部固定连接有顶架(27),所述顶架(27)顶端的中部固定安装有气缸(28),所述气缸(28)的输出端活动套装有活塞杆(29),所述活塞杆(29)的顶部延伸至顶架(27)的上方并固定连接有隔热底板(30),所述隔热底板(30)的顶部设有放置箱(31),所述放置箱(31)的侧壁上开设有通孔(32)。
3.根据权利要求1所述的一种电机保养用清理装置,其特征在于:所述烘干箱(5)内腔的顶部固定连接有汇流管(501),且烘干箱(5)顶部的一侧设有排气管(502),所述烘干箱(5)的内壁上固定安装有出风管(503),所述出风管(503)上开设有出风孔(504)。
4.根据权利要求3所述的一种电机保养用清理装置,其特征在于:所述汇流管(501)的出风端与出风管(503)的进风端固定套接,且汇流管(501)的进风端与连接管(34)的出风端固定套接。
5.根据权利要求1所述的一种电机保养用清理装置,其特征在于:所述水泵(15)的数量有两个,两个所述水泵(15)分别位于储液箱(13)和储水箱(14)内部,所述储液箱(13)和储水箱(14)内部的水泵(15)分别与进液管(11)和进水管(12)固定套接。
6.根据权利要求2所述的一种电机保养用清理装置,其特征在于:所述隔热底板(30)和密封槽(17)活动套接,且隔热底板(30)顶部的放置箱(31)与清洁箱(3)、清洗箱(4)和烘干箱(5)活动套接。
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