CN112246736A - 一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱一侧嵌合连接有进水管,且蓄水箱顶端固定连接有托板,所述托板内部嵌合连接有过滤网,且托板一侧焊接连接有蓄料槽,所述蓄水箱内壁一侧固定连接有潜水泵。本发明中,通过潜水泵,可以将喷淋水通过软管送入导管内,再通过喷淋头可以对蚀刻后的均热板快速冲洗,并通过过滤网使其喷淋水流入蓄水槽内,形成水循环使用,节约用水资源,通过电动伸缩杆可以带动着清洁刷在过滤网表面来回刮蹭,能够将其过滤网表面堆积的杂质推入蓄料槽内收集,改变以往人工清洗的情况,且通过预设的复位弹簧,可以使其清洁刷与过滤网紧密贴合,提高清理效果,使其更为干净。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,属于均热板加工设备技术领域。
背景技术
均热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体,通常由铜制成,当热由热源传导至蒸发区时,腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象,此时吸收热能并且体积迅速膨胀,气相的冷却介质迅速充满整个腔体,当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象,借由凝结的现象释放出在蒸发时累积的热,凝结后的冷却液会借由微结构的毛细管道再回到蒸发热源处,此运作将在腔体内周而复始进行。
现有的均热板蚀刻清洗装置,在其使用的过程中,需要工作人员手动依次冲洗,冲洗效率慢,并不具备循环冲洗的功能,使其加工成本高,清洗后的均热板需要放置一段时间,等待风干,不具备对其清洗后堆积的水渍快速清理的功能。
发明内容
本发明要解决现有的均热板蚀刻清洗装置,需要工作人员手动依次冲洗,冲洗效率慢,并不具备循环冲洗的功能,使其加工成本高,清洗后的均热板需要放置一段时间,等待风干,不具备对其清洗后堆积的水渍快速清理的功能的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱一侧嵌合连接有进水管,且蓄水箱顶端固定连接有托板,所述托板内部嵌合连接有过滤网,且托板一侧焊接连接有蓄料槽,所述蓄水箱内壁一侧固定连接有潜水泵,且潜水泵一侧固定连接有软管,所述软管穿过蓄水箱一侧固定连接有导管,且导管底端等距嵌合安装有喷淋头,所述蓄水箱一侧固定连接有支撑架,且支撑架顶端固定安装有传送带,所述支撑架顶端焊接连接有支撑杆,且支撑杆顶端焊接连接有顶板,所述过滤网顶端安装有推料机构,且推料机构内部包括有与支撑架顶端焊接连接的支撑板,所述支撑板一侧固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆另一端固定连接有安装板,所述安装板底端固定连接有复位弹簧,且复位弹簧底端固定连接有清洁刷,所述清洁刷与过滤网活动连接,且清洁刷通过复位弹簧与安装板构成弹性伸缩结构,并且安装板通过电动伸缩杆与支撑板构成伸缩结构,所述蓄水箱前端面安装有清洁机构,所述托板顶端安装有升降调节机构,所述进水管内部安装有进水机构。
进一步而言,所述顶板内部等距嵌合连接有导风管,且导风管顶端固定连接有防尘网,所述导风管内壁上端嵌合连接有电动扇,且导风管内壁下端固定连接有加热管。
进一步而言,所述清洁机构内部包括有与蓄水箱前端面焊接连接的承载板,且承载板顶端固定连接有第一轴承,并且第一轴承顶端转动连接有第一齿轮,所述承载板底端嵌合连接有电动机,且电动机穿过承载板与第一轴承固定连接,所述承载板顶端两侧分别固定连接有第二轴承,且第二轴承顶端转动连接有套杆,所述套杆表面固定套接有毛刷筒,且套杆表面焊接连接有第二齿轮,并且第二齿轮与第一齿轮齿合连接。
进一步而言,所述套杆通过第二轴承与承载板构成旋转结构,所述第一齿轮通过第一轴承与电动机构成传动结构。
进一步而言,所述升降调节机构内部包括有与托板顶端固定连接的第三轴承,且第三轴承顶端转动连接有套筒,所述套筒内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆与导管底端焊接连接。
进一步而言,所述套筒通过第三轴承与托板构成旋转结构,所述导管通过螺纹杆与套筒构成升降结构。
进一步而言,所述进水机构内部包括有与进水管内部活动套接的连接杆,且连接杆顶端固定连接有连接板,所述连接杆底端熔融连接有浮动球,且连接杆表面固定连接有密封板。
进一步而言,所述密封板尺寸大于进水管的输出端,且密封板与进水管底端活动连接。
进一步而言,一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置的清洗工艺,包括有均热板冲洗、均热板清理和均热板风干,所述均热板冲洗步骤为:
步骤一、将均热板放置过滤网表面,通过潜水泵将喷淋水泵到软管;
步骤二、软管内的喷淋水送到导管内,通过底端等距安装的喷淋头对均热板冲洗;
步骤三、冲洗后的喷淋水通过过滤网过滤残渣,流入蓄水箱内,残渣堆积在过滤网表面。
所述均热板清理步骤为:
步骤一、通过电动机带动着第一齿轮转动,第一齿轮带动着第二齿轮旋转;
步骤二、第二齿轮带动着套杆与毛刷筒旋转;
步骤三、工作人员手动将均热板贴合毛刷筒表面,对其表面水渍清理。
所述均热板风干步骤为:
步骤一、将均热板放置传送带表面,通过传送带带动着均热板移动;
步骤二、电动扇将自然风吸入导风管内;
步骤三、导风管内的自然风带动着加热管工作产生的热量,从导风管低端排出,对传送带表面的均热板鼓风,使其风干。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明中,通过潜水泵,可以将喷淋水通过软管送入导管内,再通过喷淋头可以对蚀刻后的均热板快速冲洗,并通过过滤网使其喷淋水流入蓄水槽内,形成水循环使用,节约用水资源,在推料机构的作用下,通过电动伸缩杆可以带动着清洁刷在过滤网表面来回刮蹭,能够将其过滤网表面堆积的杂质推入蓄料槽内收集,改变以往人工清洗的情况,且通过预设的复位弹簧,可以使其清洁刷与过滤网紧密贴合,提高清理效果,使其更为干净。
2、本发明中,在清洁机构的作用下,通过电动机,可以带动着第一齿轮旋转,第一齿轮可以通过两个第二齿轮,带动着毛刷筒转动,工作人员将其均热板贴合在毛刷筒表面,通过两个旋转的毛刷筒,可以对其均热板表面的水渍快速清理,防止水渍过多,后期烘干耗时过长,提高加工效率。
3、本发明中,在升降调节机构的作用下,通过转动套筒,可以使其内部的螺纹杆升降移动,调节导管、喷淋头与过滤网的间距,达到调节喷淋头喷洒范围,防止喷淋水肆意飞溅,无法完全滴落在过滤网上,造成喷淋水的浪费。
4、本发明中,在进水机构的作用下,浮动球通过浮力可以漂浮在水位的表面,并带动着密封板升降移动,当蓄水箱内的水位达到预设高度后,浮动球带动着密封板向上移动,堵住进水管,使其进水管停止进水,且当喷淋水消耗一定后,浮动球带动着密封板向下移动,可以使其进水管自动打开,添加喷淋水。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并所述构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明内部的示意图。
图3是本发明推料机构的结构示意图。
图4是本发明清洁机构的结构示意图;
图5是本发明进水机构的结构示意图;
图6是本发明导风管内部的结构示意图。
图中标号:1、蓄水箱;2、进水管;3、托板;4、过滤网;5、蓄料槽;6、潜水泵;7、软管;8、导管;9、喷淋头;10、支撑架;11、传送带;12、支撑杆;13、顶板;14、导风管;15、防尘网;16、电动扇;17、加热管;18、推料机构;1801、支撑板;1802、电动伸缩杆;1803、安装板;1804、复位弹簧;1805、清洁刷;19、清洁机构;1901、承载板;1902、第一轴承;1903、第一齿轮;1904、电动机;1905、第二轴承;1906、套杆;1907、毛刷筒;1908、第二齿轮;20、升降调节机构;2001、第三轴承;2002、套筒;2003、螺纹杆;21、进水机构;2101、连接杆;2102、连接板;2103、浮动球;2104、密封板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-图6所示,一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,包括蓄水箱1,蓄水箱1一侧嵌合连接有进水管2,且蓄水箱1顶端固定连接有托板3,托板3内部嵌合连接有过滤网4,且托板3一侧焊接连接有蓄料槽5,蓄水箱1内壁一侧固定连接有潜水泵6,且潜水泵6一侧固定连接有软管7,软管7穿过蓄水箱1一侧固定连接有导管8,且导管8底端等距嵌合安装有喷淋头9,蓄水箱1一侧固定连接有支撑架10,且支撑架10顶端固定安装有传送带11,支撑架10顶端焊接连接有支撑杆12,且支撑杆12顶端焊接连接有顶板13,过滤网4顶端安装有推料机构18,且推料机构18内部包括有与支撑架10顶端焊接连接的支撑板1801,支撑板1801一侧固定连接有电动伸缩杆1802,且电动伸缩杆1802另一端固定连接有安装板1803,安装板1803底端固定连接有复位弹簧1804,且复位弹簧1804底端固定连接有清洁刷1805,清洁刷1805与过滤网4活动连接,且清洁刷1805通过复位弹簧1804与安装板1803构成弹性伸缩结构,并且安装板1803通过电动伸缩杆1802与支撑板1801构成伸缩结构,蓄水箱1前端面安装有清洁机构19,托板3顶端安装有升降调节机构20,进水管2内部安装有进水机构21,潜水泵6通过连接线接有外接电源,可以将蓄水箱1内的喷淋水送入导管8内,通过喷淋头9对其均热板冲洗,通过过滤网4过滤残渣,残渣可以堆积在过滤网4的表面。
顶板13内部等距嵌合连接有导风管14,且导风管14顶端固定连接有防尘网15,导风管14内壁上端嵌合连接有电动扇16,且导风管14内壁下端固定连接有加热管17,电动扇16、加热管17通过连接线接有外接电源,电动扇16可以将自然风从防尘网15处吸入,加热管17可以在导风管14内产生热量,电动扇16将其热量鼓到传送带11表面。
如图4所示,清洁机构19内部包括有与蓄水箱1前端面焊接连接的承载板1901,且承载板1901顶端固定连接有第一轴承1902,并且第一轴承1902顶端转动连接有第一齿轮1903,承载板1901底端嵌合连接有电动机1904,且电动机1904穿过承载板1901与第一轴承1902固定连接,承载板1901顶端两侧分别固定连接有第二轴承1905,且第二轴承1905顶端转动连接有套杆1906,套杆1906表面固定套接有毛刷筒1907,且套杆1906表面焊接连接有第二齿轮1908,并且第二齿轮1908与第一齿轮1903齿合连接,电动机1904通过连接线接有外接电源,型号为Y80M1-1,可以带动着第一齿轮1903转动。
套杆1906通过第二轴承1905与承载板1901构成旋转结构,第一齿轮1903通过第一轴承1902与电动机1904构成传动结构,通过第一齿轮1903可以带动着齿合连接的第二齿轮1908旋转,第二齿轮1908带动着套杆1906与毛刷筒1907旋转,将其均热板贴合毛刷筒1907,能够清洁表面的水渍。
如图1-图2所示,升降调节机构20内部包括有与托板3顶端固定连接的第三轴承2001,且第三轴承2001顶端转动连接有套筒2002,套筒2002内部螺纹连接有螺纹杆2003,且螺纹杆2003与导管8底端焊接连接,转动套筒2002,套筒2002可以通过第三轴承2001旋转。
套筒2002通过第三轴承2001与托板3构成旋转结构,导管8通过螺纹杆2003与套筒2002构成升降结构,通过旋转套筒2002,可以使其内部螺纹连接的螺纹杆2003升降移动,调节顶端导管8的高度。
如图5所示,进水机构21内部包括有与进水管2内部活动套接的连接杆2101,且连接杆2101顶端固定连接有连接板2102,连接杆2101底端熔融连接有浮动球2103,且连接杆2101表面固定连接有密封板2104,浮动球2103通过浮力可以漂浮在水位的表面,并带动着密封板2104升降移动。
密封板2104尺寸大于进水管2的输出端,且密封板2104与进水管2底端活动连接,当水位达到一定时,密封板2104贴合在进水管2底端,将其输出端堵住。
一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置的清洗工艺,包括有均热板冲洗、均热板清理和均热板风干,均热板冲洗步骤为:
步骤一、将均热板放置过滤网4表面,通过潜水泵6将喷淋水泵到软管7;
步骤二、软管7内的喷淋水送到导管8内,通过底端等距安装的喷淋头9对均热板冲洗;
步骤三、冲洗后的喷淋水通过过滤网4过滤残渣,流入蓄水箱1内,残渣堆积在过滤网4表面。
均热板清理步骤为:
步骤一、通过电动机1904带动着第一齿轮1903转动,第一齿轮1903带动着第二齿轮1908旋转;
步骤二、第二齿轮1908带动着套杆1906与毛刷筒1907旋转;
步骤三、工作人员手动将均热板贴合毛刷筒1907表面,对其表面水渍清理。
均热板风干步骤为:
步骤一、将均热板放置传送带11表面,通过传送带11带动着均热板移动;
步骤二、电动扇16将自然风吸入导风管14内;
步骤三、导风管14内的自然风带动着加热管17工作产生的热量,从导风管14低端排出,对传送带11表面的均热板鼓风,使其风干。
为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本发明工作原理:使用时,首先手动转动套筒2002,套筒2002通过第三轴承2001旋转,套筒2002旋转时内部的螺纹杆2003升降移动,螺纹杆2003带动着和导管8与喷淋头9升降移动,调节喷淋头9与过滤网4的合适间距,再将均热板放置过滤网4表面,通过潜水泵6将蓄水箱1内的喷淋水泵到软管7,软管7内的喷淋水送到导管8内,再通过导管8底端等距安装的喷淋头9对均热板冲洗,冲洗后的喷淋水通过过滤网4流回蓄水箱1内,形成水循环使用,同时通过过滤网4过滤残渣,残渣堆积在过滤网4的表面,工作人员手动将均热板取出,通过电动机1904带动着第一齿轮1903转动,第一齿轮1903带动着齿合连接的第二齿轮1908旋转,第二齿轮1908带动着套杆1906与毛刷筒1907旋转,工作人员手动将均热板贴合毛刷筒1907表面,对其表面水渍清理,完成清洁后,将其均热板放置传送带11表面,通过传送带11带动着均热板移动,电动扇16将自然风吸入导风管14内,导风管14内的自然风带动着加热管17工作产生的热量,从导风管14低端排出,对传送带11表面的均热板鼓风,使其风干,完成均热板的清洁,通过电动伸缩杆1802带动着安装板1803与清洁刷1805在过滤网4表面来回刮蹭,能够将其过滤网4表面堆积的杂质推入蓄料槽5内收集,通过预设的复位弹簧1804,复位弹簧1804带动着清洁刷1805向下移动,与过滤网4紧密贴合,提高清理效果,就这样完成了本发明的工作原理。
以上为本发明较佳的实施方式,本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本发明并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,包括蓄水箱(1),其特征在于:所述蓄水箱(1)一侧嵌合连接有进水管(2),且蓄水箱(1)顶端固定连接有托板(3),所述托板(3)内部嵌合连接有过滤网(4),且托板(3)一侧焊接连接有蓄料槽(5),所述蓄水箱(1)内壁一侧固定连接有潜水泵(6),且潜水泵(6)一侧固定连接有软管(7),所述软管(7)穿过蓄水箱(1)一侧固定连接有导管(8),且导管(8)底端等距嵌合安装有喷淋头(9),所述蓄水箱(1)一侧固定连接有支撑架(10),且支撑架(10)顶端固定安装有传送带(11),所述支撑架(10)顶端焊接连接有支撑杆(12),且支撑杆(12)顶端焊接连接有顶板(13),所述过滤网(4)顶端安装有推料机构(18),且推料机构(18)内部包括有与支撑架(10)顶端焊接连接的支撑板(1801),所述支撑板(1801)一侧固定连接有电动伸缩杆(1802),且电动伸缩杆(1802)另一端固定连接有安装板(1803),所述安装板(1803)底端固定连接有复位弹簧(1804),且复位弹簧(1804)底端固定连接有清洁刷(1805),所述清洁刷(1805)与过滤网(4)活动连接,且清洁刷(1805)通过复位弹簧(1804)与安装板(1803)构成弹性伸缩结构,并且安装板(1803)通过电动伸缩杆(1802)与支撑板(1801)构成伸缩结构,所述蓄水箱(1)前端面安装有清洁机构(19),所述托板(3)顶端安装有升降调节机构(20),所述进水管(2)内部安装有进水机构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述顶板(13)内部等距嵌合连接有导风管(14),且导风管(14)顶端固定连接有防尘网(15),所述导风管(14)内壁上端嵌合连接有电动扇(16),且导风管(14)内壁下端固定连接有加热管(17)。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述清洁机构(19)内部包括有与蓄水箱(1)前端面焊接连接的承载板(1901),且承载板(1901)顶端固定连接有第一轴承(1902),并且第一轴承(1902)顶端转动连接有第一齿轮(1903),所述承载板(1901)底端嵌合连接有电动机(1904),且电动机(1904)穿过承载板(1901)与第一轴承(1902)固定连接,所述承载板(1901)顶端两侧分别固定连接有第二轴承(1905),且第二轴承(1905)顶端转动连接有套杆(1906),所述套杆(1906)表面固定套接有毛刷筒(1907),且套杆(1906)表面焊接连接有第二齿轮(1908),并且第二齿轮(1908)与第一齿轮(1903)齿合连接。
4.根据权利要求3所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述套杆(1906)通过第二轴承(1905)与承载板(1901)构成旋转结构,所述第一齿轮(1903)通过第一轴承(1902)与电动机(1904)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述升降调节机构(20)内部包括有与托板(3)顶端固定连接的第三轴承(2001),且第三轴承(2001)顶端转动连接有套筒(2002),所述套筒(2002)内部螺纹连接有螺纹杆(2003),且螺纹杆(2003)与导管(8)底端焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述套筒(2002)通过第三轴承(2001)与托板(3)构成旋转结构,所述导管(8)通过螺纹杆(2003)与套筒(2002)构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述进水机构(21)内部包括有与进水管(2)内部活动套接的连接杆(2101),且连接杆(2101)顶端固定连接有连接板(2102),所述连接杆(2101)底端熔融连接有浮动球(2103),且连接杆(2101)表面固定连接有密封板(2104)。
8.根据权利要求7所述的一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置,其特征在于:所述密封板(2104)尺寸大于进水管(2)的输出端,且密封板(2104)与进水管(2)底端活动连接。
9.一种带有过滤机构的均热板蚀刻清洗装置的清洗工艺,包括有均热板冲洗、均热板清理和均热板风干,其特征在于:所述均热板冲洗步骤为:
步骤一、将均热板放置过滤网(4)表面,通过潜水泵(6)将喷淋水泵到软管(7);
步骤二、软管(7)内的喷淋水送到导管(8)内,通过底端等距安装的喷淋头(9)对均热板冲洗;
步骤三、冲洗后的喷淋水通过过滤网(4)过滤残渣,流入蓄水箱(1)内,残渣堆积在过滤网(4)表面。
所述均热板清理步骤为:
步骤一、通过电动机(1904)带动着第一齿轮(1903)转动,第一齿轮(1903)带动着第二齿轮(1908)旋转;
步骤二、第二齿轮(1908)带动着套杆(1906)与毛刷筒(1907)旋转;
步骤三、工作人员手动将均热板贴合毛刷筒(1907)表面,对其表面水渍清理。
所述均热板风干步骤为:
步骤一、将均热板放置传送带(11)表面,通过传送带(11)带动着均热板移动;
步骤二、电动扇(16)将自然风吸入导风管(14)内;
步骤三、导风管(14)内的自然风带动着加热管(17)工作产生的热量,从导风管(14)低端排出,对传送带(11)表面的均热板鼓风,使其风干。
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