CN108393814A - 一种抛丸料粒清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，所述外壳上安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊上安装有传动轮，所述传动辊的下部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，所述主动轮与传动轮通过传动皮带传动连接，所述外壳左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口，所述抛丸机下料口的下部安装有出料槽，所述出料槽的内壁上安装有挡板。本发明提供了一种具有粒径筛选功能的抛丸装置，通过设置的外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，解决了抛丸回收利用速度慢效率底和抛丸在回收时容易溅落、对回收设备磨损大的问题。

Description

一种抛丸料粒清洗装置

技术领域

本发明涉及抛丸机设备技术领域，具体为一种抛丸料粒清洗装置。

背景技术

抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。20世纪30年代美国公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛丸强化设备生产始于20世纪50年代，主要是仿前苏联技术。抛丸机也可用于去除毛刺，隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，外观，或定义。抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。抛丸机不同于喷丸机，在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力，增加了部件的强度，或防止微动。

但是，现有的抛丸装置具有以下不足：

1．现有的抛丸装置，在抛丸使用过后，需要将抛丸再次收集清理之后，循环利用，操作工序较多，速度慢效率底；

2．现有的抛丸装置，抛丸回收时，抛丸在自身重力作用下带有一定的速度，容易溅落到收集设备外，对收集设备磨损较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有粒径筛选功能的抛丸装置，解决了抛丸回收利用速度慢效率底和抛丸在回收时容易溅落、对回收设备磨损大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳、挡板、喷头、收集槽、鼓风机、电热丝和导料板，所述外壳上安装有输送带，所述输送带安装在传动辊上，所述传动辊上安装有传动轮，所述传动辊的下部安装有驱动电机，所述驱动电机上安装有主动轮，所述主动轮与传动轮通过传动皮带传动连接，所述外壳左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口，所述抛丸机下料口的下部安装有出料槽，所述出料槽的内壁上安装有挡板，所述出料槽的下部安装有导料板，所述导料板通过安装杆固定在出料槽的下部，所述导料板与安装杆通过铰接轴转动连接，所述出料槽的右侧安装有喷水管，所述喷水管的下部等间距的安装有喷头，所述喷头与喷水管通过连接支管连通，所述喷水管的上部安装有进水管，所述进水管的下端连接在输送泵的出水口上，所述输送泵的左侧安装有水箱，所述输送泵与水箱通过管道连通，所述水箱的上部安装有收集槽，所述外壳右侧的上部设置有进气口，所述进气口的下部安装有鼓风机，所述鼓风机的内部安装有微型电机，所述微型电机通过固定支架固定在鼓风机的内壁上，所述微型电机上安装有扇叶，所述鼓风机的下部安装有电热丝。

优选的，所述收集槽与水箱通过管道连通，所述收集槽的内部安装有滤网。

优选的，所述导料板的上表面设置有分布均匀的挡条，所述导料板固定在出料槽的左侧。

优选的，所述电热丝等间距的安装在鼓风机的下部出风口内部。

本发明提供了一种抛丸料粒清洗装置，具备以下有益效果：

（1）本发明，通过设置的喷头、输送泵、收集槽、鼓风机和电热丝，输送带将抛丸输送到喷头的下部，输送泵运行将水箱内的清理水从进水管输送到喷头内喷出清洗抛丸，喷洗过的水滴落到收集槽内，经过滤网过滤后通过管道输送到水箱内循环使用，清洗过的抛丸由输送带输送到鼓风机下部，微型电机运行带动扇叶转动，将外部的空气从进气口输送到电热丝处，电热丝将空气加热，利用电热丝加热的空气将抛丸烘干，烘干后的抛丸输再次输送到抛丸机内使用，解决了在抛丸使用过后，需要将抛丸再次收集清理之后，循环利用，操作工序较多，速度慢效率底的问题；

（2）本发明，通过设置的出料槽、挡板和导料板，将使用过的抛丸从抛丸机下料口内排出进入出料槽，抛丸经过挡板降低抛丸的下料速度，速度降低后的抛丸降落到导料板上，抛丸再次经过导料板减速后输送到输送带上，降低抛丸收集是的速度，避免抛丸溅落，解决了抛丸回收时，抛丸在自身重力作用下带有一定的速度，容易溅落到收集设备外，对收集设备磨损较大的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中出料槽的放大示意图。

图中：1外壳、2输送带、3传动辊、4传动轮、5传动皮带、6驱动电机、7主动轮、8抛丸机下料口、9出料槽、10挡板、11喷水管、12连接支管、13喷头、14进水管、15输送泵、16管道、17水箱、18收集槽、19滤网、20进气口、21鼓风机、22微型电机、23固定支架、24扇叶、25电热丝、26导料板、27安装杆、28铰接轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明提供的一种实施例；一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳1、挡板10、喷头13、收集槽18、鼓风机21、电热丝25和导料板26，外壳1上安装有输送带2，输送带2安装在传动辊3上，传动辊3上安装有传动轮4，传动辊3的下部安装有驱动电机6，驱动电机6上安装有主动轮7，主动轮7与传动轮4通过传动皮带5传动连接，外壳1左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口8，抛丸机下料口8的下部安装有出料槽9，出料槽9的内壁上安装有挡板10，出料槽9的下部安装有导料板26，导料板26通过安装杆27固定在出料槽9的下部，导料板26与安装杆27通过铰接轴28转动连接，导料板26的上表面设置有分布均匀的挡条，导料板26固定在出料槽9的左侧，出料槽9的右侧安装有喷水管11，喷水管11的下部等间距的安装有喷头13，喷头13与喷水管11通过连接支管12连通，喷水管11的上部安装有进水管14，进水管14的下端连接在输送泵15的出水口上，输送泵15的左侧安装有水箱17，输送泵15与水箱17通过管道16连通，水箱17的上部安装有收集槽18，收集槽18与水箱17通过管道16连通，收集槽18的内部安装有滤网19，外壳1右侧的上部设置有进气口20，进气口20的下部安装有鼓风机21，鼓风机21的内部安装有微型电机22，微型电机22通过固定支架23固定在鼓风机21的内壁上，微型电机22上安装有扇叶24，鼓风机21的下部安装有电热丝25，电热丝25等间距的安装在鼓风机21的下部出风口内部。

工作原理：本发明运行时，使用过的抛丸从抛丸机下料口8内排出进入出料槽9，抛丸经过挡板10降低抛丸的下料速度，速度降低后的抛丸降落到导料板26上，抛丸再次经过导料板26减速后输送到输送带2上，输送带2输送到喷头13的下部，输送泵15运行将水箱17内的清理水从进水管14输送到喷头13内喷出清洗抛丸，喷洗过的水滴落到收集槽18内，经过滤网19过滤后通过管道16输送到水箱17内循环使用，清洗过的抛丸由输送带2输送到鼓风机21下部，微型电机22运行带动扇叶24转动，将外部的空气从进气口20输送到电热丝25处，电热丝25将空气加热，利用电热丝25加热的空气将抛丸烘干，烘干后的抛丸输再次输送到抛丸机内使用。

综上可得，本发明通过设置的外壳1、挡板10、喷头13、收集槽18、鼓风机21、电热丝25和导料板26，解决了抛丸回收利用速度慢效率底和抛丸在回收时容易溅落、对回收设备磨损大的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种抛丸料粒清洗装置，包括外壳（1）、挡板（10）、喷头（13）、收集槽（18）、鼓风机（21）、电热丝（25）和导料板（26），其特征在于：所述外壳（1）上安装有输送带（2），所述输送带（2）安装在传动辊（3）上，所述传动辊（3）上安装有传动轮（4），所述传动辊（3）的下部安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）上安装有主动轮（7），所述主动轮（7）与传动轮（4）通过传动皮带（5）传动连接，所述外壳（1）左侧上部的安装孔内安装有抛丸机下料口（8），所述抛丸机下料口（8）的下部安装有出料槽（9），所述出料槽（9）的内壁上安装有挡板（10），所述出料槽（9）的下部安装有导料板（26），所述导料板（26）通过安装杆（27）固定在出料槽（9）的下部，所述导料板（26）与安装杆（27）通过铰接轴（28）转动连接，所述出料槽（9）的右侧安装有喷水管（11），所述喷水管（11）的下部等间距的安装有喷头（13），所述喷头（13）与喷水管（11）通过连接支管（12）连通，所述喷水管（11）的上部安装有进水管（14），所述进水管（14）的下端连接在输送泵（15）的出水口上，所述输送泵（15）的左侧安装有水箱（17），所述输送泵（15）与水箱（17）通过管道（16）连通，所述水箱（17）的上部安装有收集槽（18），所述外壳（1）右侧的上部设置有进气口（20），所述进气口（20）的下部安装有鼓风机（21），所述鼓风机（21）的内部安装有微型电机（22），所述微型电机（22）通过固定支架（23）固定在鼓风机（21）的内壁上，所述微型电机（22）上安装有扇叶（24），所述鼓风机（21）的下部安装有电热丝（25）。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸料粒清洗装置，其特征在于：所述收集槽（18）与水箱（17）通过管道（16）连通，所述收集槽（18）的内部安装有滤网（19）。

3.根据权利要求1所述的一种抛丸料粒清洗装置，其特征在于：所述导料板（26）的上表面设置有分布均匀的挡条，所述导料板（26）固定在出料槽（9）的左侧。

4.根据权利要求1所述的一种抛丸料粒清洗装置，其特征在于：所述电热丝（25）等间距的安装在鼓风机（21）的下部出风口内部。