工业器具智能清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置技术领域,具体为工业器具智能清洗装置。
背景技术
工业是唯一生产现代化劳动手段的部门,它决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在当代世界各国国民经济中起着主导作用,在工业领域的工作中,需要使用大量的工业器具,为了保证工业器具的清洁性,需要对其进行清洗,现有的工业器具清洗装置大多结构简单,功能单一,具体存在如下问题;
1、现有的清洗装置清洗效果不佳,清洗不够全面,清洗液无法智能调节温度,也不具备杀菌消毒的功能,使用时存在一定的局限性;
2、现有的清洗装置不具备烘干的功能,清洗后的工业器具还需要额外使用烘干装置,费时费力;
3、现有的清洗装置不具备循环利用的功能,对水资源或清洗液的浪费较严重;
4、现有的清洗装置无法对待清洗的工业器具进行限位固定,在传送清洗的过程中容易偏离移位,影响清洗效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工业器具智能清洗装置,以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置清洗不够彻底,清洗效果差,无法实现智能化清洗、不具备烘干功能、浪费现象较为严重以及无法固定待清洗的工业器具问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:工业器具智能清洗装置,包括底板、固定座、限位夹板和壳体,所述底板的顶端固定有壳体,且壳体的中央位置处穿过有传送带,所述传送带底部的两端均固定有支撑柱,且支撑柱均与底板连接,所述壳体内部的一端设置有清洗室,且清洗室内部的顶端固定有喷洒装置,所述壳体下方的传送带上均匀设置有夹持机构,且壳体的顶端固定有储液箱,所述储液箱的底端与喷洒装置的顶端相连通,所述储液箱的顶端固定有第一电机,且第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴的底端穿过储液箱延伸至储液箱的内部,且转轴上均匀设置有搅拌扇叶,所述储液箱内部的两端均安装有第一加热块,且储液箱顶部的一端安装有温度传感器,所述储液箱一侧的顶端通过导水管与清洗室一侧的底端连接,且导水管上安装有水泵,所述壳体内部的另一端设置有烘干室,且烘干室内部的顶端固定有风机,所述烘干室内部的两端均固定有第二加热块,且烘干室一侧的顶端固定有湿度传感器,所述壳体远离导水管的一侧安装有控制面板。
优选的,所述支撑柱的纵截面呈“T”型结构,且支撑柱底部的边缘处均固定有固定螺栓。
优选的,所述清洗室内部的两端均固定有紫外线杀菌灯,且紫外线杀菌灯关于清洗室左右对称分布。
优选的,所述夹持机构从左至右依次设置有转盘、固定座、复位弹簧、限位夹板、第二电机以及挡板,且夹持机构的底端均固定有第二电机,所述夹持机构的顶端均设置有转盘,所述第二电机的输出端均通过滚轴与转盘连接,且转盘的顶端均固定有固定座,所述固定座顶部的两端均固定有挡板,且挡板靠近第二电机的一侧均通过复位弹簧固定有限位夹板。
优选的,所述限位夹板的底端均固定有滑块,所述固定座的顶端均设置有与滑块相匹配的滑槽,所述限位夹板均通过滑块与滑槽构成滑动机构。
优选的,所述喷洒装置的底端等间距排列有喷头,且喷头的出水口均设置有均布罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该工业器具智能清洗装置通过安装有壳体、清洗室、紫外线杀菌灯、储液箱、第一电机、转轴、搅拌扇叶、温度传感器、第一加热块、喷洒装置以及喷头,第一加热块可以将清洗液加热后,第一电机带动搅拌扇叶旋转,将清洗液搅拌均匀后再对通过喷头对工业器具进行喷淋冲洗,便于提高清洗效率,同时温度传感器便于感测储液箱内的温度,避免温度过高或过低影响清洗效果,紫外线杀菌灯便于杀菌消毒,避免产生细菌。
(2)该工业器具智能清洗装置通过安装有烘干室,烘干室的内部设置有风机、第二加热块以及湿度传感器,湿度传感器便于感测清洗后的工业器具的湿度,进而第二加热块将烘干室内的温度升高,风机鼓风,将工业器具进行烘干,无需人工手动操作,省时省力。
(3)该工业器具智能清洗装置通过安装有导水管、水泵以及在清洗室内部的底端设置有滤网,便于将冲洗后多余的清洗液过滤后由导水管上的水泵抽到储液箱中,实现循环利用,避免造成浪费,有利于节省清洗资源。
(4)该工业器具智能清洗装置通过安装有夹持机构、第二电机、转盘、固定座、挡板、复位弹簧、滑槽、滑块以及限位夹板,使得便于将待清洗的工业器具进行固定夹紧,避免传送和清洗的时候发生跑偏和移位,同时第二电机带动转盘转动,可以将工业器具进行三百六十度的旋转,使得清洗更加全面彻底。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的夹持机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型的喷头仰视结构示意图;
图4为本实用新型的系统框图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、清洗室;4、传送带;5、夹持机构;501、转盘;502、固定座;503、复位弹簧;504、限位夹板;505、滑槽;506、第二电机;507、滑块;508、挡板;6、紫外线杀菌灯;7、水泵;8、喷头;9、喷洒装置;10、导水管;11、温度传感器;12、第一电机;13、转轴;14、搅拌扇叶;15、第一加热块;16、储液箱;17、壳体;18、风机;19、湿度传感器;20、烘干室;21、第二加热块;22、控制面板;23、均布罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:工业器具智能清洗装置,包括底板1、固定座502、限位夹板504和壳体17,底板1的顶端固定有壳体17,且壳体17的中央位置处穿过有传送带4,传送带4底部的两端均固定有支撑柱2,且支撑柱2均与底板1连接,支撑柱2的纵截面呈“T”型结构,且支撑柱2底部的边缘处均固定有固定螺栓,便于保证装置的稳定性,壳体17内部的一端设置有清洗室3,清洗室3内部的两端均固定有紫外线杀菌灯6,且紫外线杀菌灯6关于清洗室3左右对称分布,便于杀菌消毒,避免产生细菌,且清洗室3内部的顶端固定有喷洒装置9,喷洒装置9的底端等间距排列有喷头8,且喷头8的出水口均设置有均布罩23,便于均匀喷出清洗液,壳体17下方的传送带4上均匀设置有夹持机构5,夹持机构5从左至右依次设置有转盘501、固定座502、复位弹簧503、限位夹板504、第二电机506以及挡板508,且夹持机构5的底端均固定有第二电机506,夹持机构5的顶端均设置有转盘501,第二电机506的输出端均通过滚轴与转盘501连接,第二电机506的型号可为Y90S-2,且转盘501的顶端均固定有固定座502,固定座502顶部的两端均固定有挡板508,且挡板508靠近第二电机506的一侧均通过复位弹簧503固定有限位夹板504,便于将待清洗的工业器具进行固定夹紧,避免传送和清洗的时候发生跑偏和移位,同时第二电机506带动转盘501转动,可以将工业器具进行三百六十度的旋转,使得清洗更加全面彻底,限位夹板504的底端均固定有滑块507,固定座502的顶端均设置有与滑块507相匹配的滑槽505,限位夹板504均通过滑块507与滑槽505构成滑动机构,便于对不同规格大小的工业器具进行夹紧固定,且壳体17的顶端固定有储液箱16,储液箱16的底端与喷洒装置9的顶端相连通,储液箱16的顶端固定有第一电机12,第一电机12的型号可为Y90L-2,且第一电机12的输出端安装有转轴13,转轴13的底端穿过储液箱16延伸至储液箱16的内部,且转轴13上均匀设置有搅拌扇叶14,储液箱16内部的两端均安装有第一加热块15,且储液箱16顶部的一端安装有温度传感器11,温度传感器11的型号可为CWDZ11,储液箱16一侧的顶端通过导水管10与清洗室3一侧的底端连接,且导水管10上安装有水泵7,壳体17内部的另一端设置有烘干室20,且烘干室20内部的顶端固定有风机18,烘干室20内部的两端均固定有第二加热块21,且烘干室20一侧的顶端固定有湿度传感器19,湿度传感器19的型号可为DHT11,壳体17远离导水管10的一侧安装有控制面板22。
工作原理:使用时,首先将待清洗的工业器具放置在固定座502上,通过限位夹板504夹持固定,传送带4将工业器具输送到清洗室3中,当电流通过第一加热块15内部的电阻时,电流做功而消耗电能,产生了热量,将清洗液加热,第一电机12带动搅拌扇叶14旋转,将清洗液搅拌均匀后再对通过喷洒装置9上的喷头8均匀喷出,对下方的工业器具进行喷淋冲洗,便于提高清洗效率,同时温度传感器11便于感测储液箱16内的温度,将信号传递到控制面板22内的单片机,单片机的型号可为HT66F018,便于控温,避免温度过高或过低影响清洗效果,紫外线杀菌灯6便于杀菌消毒,冲洗后多余的清洗液由滤网过滤后由水泵7抽到储液箱16中,实现循环利用,避免造成浪费,之后传送带4将工业器具传送到烘干室20中,湿度传感器19便于感测清洗后的工业器具的湿度,进而第二加热块21将烘干室20内的温度升高,风机18鼓风,将工业器具进行烘干,无需人工手动操作,省时省力。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。