CN112410895A - 一种喷丝板加工用清洗装置 - Google Patents

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潘仁汉
潘仁先
秦正军
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Abstract

本发明公开了一种喷丝板加工用清洗装置,包括输送装置、侧壁、顶壁,所述侧壁上固定有两个夹持翻转机构,所述夹持翻转机构包括夹具、连杆、液压升缩杆、转动座、转杆、导轨,所述夹具一侧面与转动座固定连接,所述转杆一端与转动座转动连接且转杆另一端与连杆转动连接,所述连杆铰接在侧壁上,所述液压升缩杆一端通过支座与侧壁固定连接且液压伸缩杆另一端与夹具铰接,所述导轨与侧壁固定连接且导轨的内侧壁与液压升缩杆滑动连接,两个夹持翻转机构上方分别设置有两个清洗机构且两个清洗机构均连接在顶壁下端面,本发明设计的一种喷丝板加工用清洗装置,清洗效率高,清洗干净。

Description

一种喷丝板加工用清洗装置
技术领域
本发明涉及一种喷丝板加工领域,具体是一种喷丝板加工用清洗装置。
背景技术
喷丝板其作用为粘流态的高聚物通过此喷丝板变成有特定截面的细流体,此细流体再经过牵伸、冷凝固化为丝状物。、作为化纤纺丝中的成丝元件,在化纤纺丝中具有广泛的应用价值。在加工过程中首先要在板上粗加工出没有钻透的预孔(俗称盲孔),然后在此基础上精加工出尺寸较小的微孔。由于盲孔是不通透的深孔,加工中的铁屑及杂物(色拉油等)易于堆积于孔底,而此部分孔及孔底不洁,将无法实现后续微孔的定位加工。为了后续加工工序正常进行,喷丝板有许多部位需要清洗,清洗质量的好坏直接影响到它的质量。
行业内盲孔喷丝板清洗的清洗设备长期以来一直采用逐个单面清洗的清洗方式,此种清洗方式存在清洗效率低、浪费资源、清洗成本高等缺点,所以现在需要一种能对喷丝板双面清洗,清洗清洗效率高、清洗干净的喷丝板加工用清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种清洗效率高、清洗干净的喷丝板加工用清洗装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种喷丝板加工用清洗装置,包括输送装置、侧壁、顶壁,所述侧壁设置在输送装置一侧,所述顶壁设置在输送装置上方且顶壁与侧壁固定连接,所述侧壁上固定有两个夹持翻转机构,所述夹持翻转机构包括夹具、连杆、液压升缩杆、转动座、转杆、导轨,所述夹具一侧面与转动座固定连接,所述转杆一端与转动座转动连接且转杆另一端与连杆转动连接,所述连杆铰接在侧壁上,所述液压升缩杆一端通过支座与侧壁固定连接且液压伸缩杆另一端与夹具铰接,所述导轨与侧壁固定连接且导轨的内侧壁与液压升缩杆滑动连接,两个夹持翻转机构上方分别设置有两个清洗机构且两个清洗机构均连接在顶壁下端面。
在上述技术方案的基础上,本发明还提供以下可选技术方案:
在一种可选方案中:两个夹持翻转机构均设置在同一水平面上且两个夹具的下端面与输送装置滑动连接,两个所述夹具内侧均设置有弹性夹片。
在一种可选方案中:两个所述清洗机构均设置有转轴、转盘、喷头,所述转轴均转动连接在顶壁下端面且转轴下端面与转盘固定连接,每个清洗机构均设置有三个所述喷头且每个清洗机构中的三个喷头均等间距沿转盘下端面周向设置,顶壁下端面分别固定连接有两个转动电机且两个所述转动电机的输出轴均固定连接有一个锥齿轮Ⅰ,两个所述清洗机构中的转轴上面均设置有锥齿轮Ⅱ且锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动。
在一种可选方案中:所述顶壁的下端面还固定连接有两个支架,两个所述支架沿输送装置前进方向分别固定连接在两个清洗机构的一侧且两个支架分别与顶壁呈30°夹角,每个支架的下端均固定连接有一个吹干风机。
在一种可选方案中:所述输送装置包括传送带、带轮、端座,所述带轮有两个且两个带轮分别与端座转动连接,端座固定在地面上,传送带分别与两个带轮外表面接触且传送带分别与两个带轮摩擦传动。
在一种可选方案中:两个所述夹具一侧均设置有红外线信号发射器且两个所述红外线信号发射器均固定连接在侧壁上,两个红外线信号发射器所发射的红外线朝向夹具的开口处,两个红外线发射器通过导线连接有计时器、控制器,计时器与控制器间通过导线连接,每个控制器通过导线与液压伸缩杆、吹干风机、清洗机构。
相较于现有技术,本发明的有益效果如下:
1、本发明所设计的一种喷丝板加工用清洗装置设置有夹持翻转机构,通过夹持翻转机构,液压升缩杆向前伸出推动夹具沿导轨向前运动,连杆一端通过转杆与夹具转动连接且连杆另一端铰接在侧壁上,另液压伸缩杆与夹具铰接,所以液压伸缩杆推动夹具翻转,通过夹持翻转机构可对喷丝板进行翻转实现双面清洗,清洗效率高;
2、本发明所设计的一种喷丝板加工用清洗装置设置有清洗机构,转动电机转动带动锥齿轮Ⅰ转动,锥齿轮Ⅰ与锥齿轮Ⅱ啮合传动带动与锥齿轮Ⅱ连接的一个转轴转动,转轴连接的转盘随之转动,带动喷头旋转喷淋对喷丝板进行全面冲洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中夹持翻转机构的俯视结构示意图A-A。
图3为本发明中夹持翻转机构的三维结构示意图。
图4为本发明控制系统的原理示意图。
附图标记注释:输送装置1、侧壁2、顶壁3、夹具4、连杆5、液压升缩杆6、转动座7、转杆8、清洗机构9、转轴10、转盘11、喷头12、夹持翻转机构13、转动电机14、锥齿轮Ⅰ15、锥齿轮Ⅱ16、支架17、吹干风机18、传送带19、带轮20、端座21、红外线信号发射器22、导轨23、弹性夹片24。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述,在附图或说明中,相似或相同的部分使用相同的标号,并且在实际应用中,各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明,并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种喷丝板加工用清洗装置,包括输送装置1、侧壁2、顶壁3,所述侧壁2设置在输送装置1一侧,所述顶壁3设置在输送装置1上方且顶壁3与侧壁2固定连接,所述侧壁2上固定有两个夹持翻转机构13,所述夹持翻转机构13包括夹具4、连杆5、液压升缩杆6、转动座7、转杆8、导轨23,所述夹具4一侧面与转动座7固定连接,所述转杆8一端与转动座7转动连接且转杆8另一端与连杆5转动连接,所述连杆5铰接在侧壁2上,所述液压升缩杆6一端通过支座与侧壁2固定连接且液压伸缩杆6另一端与夹具4铰接,所述导轨23与侧壁2固定连接且导轨23的内侧壁与液压升缩杆6滑动连接,两个夹持翻转机构13上方分别设置有两个清洗机构9且两个清洗机构9均连接在顶壁3下端面;
两个夹持翻转机构13均设置在同一水平面上且两个夹具4的下端面与输送装置1滑动连接,两个所述夹具4内侧均设置有弹性夹片24;
所述顶壁3的下端面还固定连接有两个支架17,两个所述支架17沿输送装置1前进方向分别固定连接在两个清洗机构9的一侧且两个支架17分别与顶壁3呈30°夹角,每个支架17的下端均固定连接有一个吹干风机18;
所述输送装置1包括传送带19、带轮20、端座21,所述带轮20有两个且两个带轮20分别与端座21转动连接,端座21固定在地面上,传送带19分别与两个带轮20外表面接触且传送带19分别与两个带轮20摩擦传动;
两个所述夹具4一侧均设置有红外线信号发射器22且两个所述红外线信号发射器22均固定连接在侧壁2上,两个红外线信号发射器22所发射的红外线朝向夹具4的开口处,两个红外线发射器22通过导线连接有计时器、控制器,计时器与控制器间通过导线连接,每个控制器通过导线与液压伸缩杆6、吹干风机18、清洗机构9;
当喷丝板随传送带19输送到第一个夹具4的开口处时,喷丝板随传送带19滑动到夹具4中被弹性夹片24夹持,红外线信号发射器22发射的红外线信号被喷丝板阻挡,控制器接收信号控制清洗机构9喷水对喷丝板一面进行清洗,同时计时器开始计时,当计时器计时到控制器设定时间时,控制器吹干风机18工作对喷丝板进行吹干,当计数器再次计时到控制器设定时间时,控制器控制液压升缩杆6向前伸出推动夹具4沿导轨23向前运动,连杆5一端通过转杆8与夹具4转动连接且连杆5另一端铰接在侧壁2上,另液压伸缩杆6与夹具4铰接,所以液压伸缩杆6推动夹具4翻转,喷丝杆随夹具4翻转后落到传送带19上继续随传送带19进行运动,当喷丝板随传送带19输送到第二个夹具4的开口处时,在相同原理下,清洗机构9和吹干风机18分别对喷丝板另一面进行清洗风干工作,清洗工作完成,喷丝板随传送带19送出。
实施例2
请参阅图1~4,本发明实施例与实施例1的不同之处在于,两个所述清洗机构9均设置有转轴10、转盘11、喷头12,所述转轴10均转动连接在顶壁3下端面且转轴10下端面与转盘11固定连接,每个清洗机构9均设置有三个所述喷头12且每个清洗机构9中的三个喷头12均等间距沿转盘11下端面周向设置,顶壁3下端面分别固定连接有两个转动电机14且两个所述转动电机14的输出轴均固定连接有一个锥齿轮Ⅰ15,两个所述清洗机构9中的转轴10上面均设置有锥齿轮Ⅱ16且锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ16啮合传动。
转动电机14转动带动锥齿轮Ⅰ15转动,锥齿轮Ⅰ15与锥齿轮Ⅱ16啮合传动,带动与锥齿轮Ⅱ16连接的一个转轴10转动,转轴10连接的转盘11随之转动,带动喷头12旋转喷淋对喷丝板进行全面冲洗。
以上所述,仅为本说明书公开的具体实施方式,但本说明书公开的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本说明书公开揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本说明书公开的保护范围之内。因此,本说明书公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种喷丝板加工用清洗装置,包括输送装置(1)、侧壁(2)、顶壁(3),其特征在于,所述侧壁(2)设置在输送装置(1)一侧,所述顶壁(3)设置在输送装置(1)上方且顶壁(3)与侧壁(2)固定连接,所述侧壁(2)上固定有两个夹持翻转机构(13),所述夹持翻转机构(13)包括夹具(4)、连杆(5)、液压升缩杆(6)、转动座(7)、转杆(8)、导轨(23),所述夹具(4)一侧面与转动座(7)固定连接,所述转杆(8)一端与转动座(7)转动连接且转杆(8)另一端与连杆(5)转动连接,所述连杆(5)铰接在侧壁(2)上,所述液压升缩杆(6)一端通过支座与侧壁(2)固定连接且液压伸缩杆(6)另一端与夹具(4)铰接,所述导轨(23)与侧壁(2)固定连接且导轨(23)的内侧壁与液压升缩杆(6)滑动连接,两个夹持翻转机构(13)上方分别设置有两个清洗机构(9)且两个清洗机构(9)均连接在顶壁(3)下端面。
2.根据权利要求1所述的喷丝板加工用清洗装置,其特征在于,两个夹持翻转机构(13)均设置在同一水平面上且两个夹具(4)的下端面与输送装置(1)滑动连接,两个所述夹具(4)内侧均设置有弹性夹片(24)。
3.根据权利要求2所述的喷丝板加工用清洗装置,其特征在于,两个所述清洗机构(9)均设置有转轴(10)、转盘(11)、喷头(12),所述转轴(10)均转动连接在顶壁(3)下端面且转轴(10)下端面与转盘(11)固定连接,每个清洗机构(9)均设置有三个所述喷头(12)且每个清洗机构(9)中的三个喷头(12)均等间距沿转盘(11)下端面周向设置,顶壁(3)下端面分别固定连接有两个转动电机(14)且两个所述转动电机(14)的输出轴均固定连接有一个锥齿轮Ⅰ(15),两个所述清洗机构(9)中的转轴(10)上面均设置有锥齿轮Ⅱ(16)且锥齿轮Ⅰ(15)与锥齿轮Ⅱ(16)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的喷丝板加工用清洗装置,其特征在于,所述顶壁(3)的下端面还固定连接有两个支架(17),两个所述支架(17)沿输送装置(1)前进方向分别固定连接在两个清洗机构(9)的一侧且两个支架(17)分别与顶壁(3)呈30°夹角,每个支架(17)的下端均固定连接有一个吹干风机(18)。
5.根据权利要求4所述的喷丝板加工用清洗装置,其特征在于,所述输送装置(1)包括传送带(19)、带轮(20)、端座21,所述带轮(20)有两个且两个带轮(20)分别与端座(21)转动连接,端座(21)固定在地面上,传送带(19)分别与两个带轮(20)外表面接触且传送带(19)分别与两个带轮(20)摩擦传动。
6.根据权利要求5所述的喷丝板加工用清洗装置,其特征在于,两个所述夹具(4)一侧均设置有红外线信号发射器(22)且两个所述红外线信号发射器(22)均固定连接在侧壁(2)上,两个红外线信号发射器(22)所发射的红外线朝向夹具(4)的开口处,两个红外线发射器(22)通过导线连接有计时器、控制器,计时器与控制器间通过导线连接,每个控制器通过导线与液压伸缩杆(6)、吹干风机(18)、清洗机构(9)。
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