CN112428127A - 一种喷丝板加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷丝板加工用抛光装置，包括输送装置、侧壁、顶壁，所述侧壁设置在输送装置侧面，顶壁设置在输送装置上部且顶壁与侧壁固定连接，所述转动电机、固定轴均与顶壁下端面固定连接，所述转盘通过轴承与固定轴转动连接，转盘为圆形且转盘下端面关于固定轴对称布置有两个所述转动轴，两个所述转动轴分别与转盘通过轴承转动连接且两个转动轴下端面分别连接有两个抛光切片，两个抛光切片分别与两个转动轴螺纹连接，所述两个转动轴分别通过两个传动链机构Ⅰ与固定轴连接，所述转动电机的输出端通过传动链机构Ⅱ与转盘连接，所述抛光装置一侧设置有夹紧装置；本发明设计的一种喷丝板加工用抛光装置不仅结构简单，而且工作效率高。

Description

一种喷丝板加工用抛光装置
技术领域
本发明涉及喷丝板加工领域，具体是一种喷丝板加工用抛光装置。
背景技术
喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。是化纤为丝设备的核心部件，属于精密产品。在喷丝板的加工过程中，为了保证喷丝板的表面质量，经常需要对喷丝板的表面进行加工。
传统的加工方式时采取手动进行抛光，这对工人师傅的技艺要求较高，另外手动抛光会浪费大量的时间，降低喷丝板的生产效率，增加工作者的劳动负荷。为此，我们提出了一种喷丝板加工用抛光装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的喷丝板加工用抛光装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种喷丝板加工用抛光装置，包括输送装置、侧壁、顶壁，所述侧壁设置在输送装置侧面，顶壁设置在输送装置上部且顶壁与侧壁固定连接，所述顶壁下端面固定连接有抛光装置所述抛光装置包括转动电机、转盘、固定轴、转动轴、抛光切片、传动链机构Ⅰ、传动链机构Ⅱ，所述转动电机、固定轴均与顶壁下端面固定连接，所述转盘通过轴承与固定轴转动连接，转盘为圆形且转盘下端面关于固定轴对称布置有两个所述转动轴，两个所述转动轴分别与转盘通过轴承转动连接且两个转动轴下端面分别连接有两个抛光切片，两个抛光切片分别与两个转动轴螺纹连接，两个所述转动轴分别通过两个传动链机构Ⅰ与固定轴连接，所述转动电机的输出端通过传动链机构Ⅱ与转盘连接，所述抛光装置一侧设置有夹紧装置。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述顶壁下端面固定连接有液压升降杆，所述夹紧装置通过液压升降杆与顶壁连接，所述夹紧装置包括夹紧座、液压伸缩杆、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、夹具，所述夹紧座上端面设置有长槽，所述液压伸缩杆与夹紧座一端连接且液压伸缩杆穿过长槽转动连接有两根连杆Ⅰ，两根连杆Ⅰ沿液压伸缩杆的中心线对称布置，两根连杆Ⅰ一端分别与两根连杆Ⅱ铰接且两根连杆Ⅱ一端分别固定连接一个夹具，两根连杆Ⅱ的中部分别与一根连杆Ⅲ固定连接且两根连杆Ⅲ一端共同铰接在夹紧座的上端面。
在一种可选方案中：沿输送装置前进方向且在抛光装置一侧固定连接有清洗装置，所述清洗装置包括支持轴、圆盘、喷头，所述圆盘通过支撑轴与顶壁连接，所述圆盘下端面固定连接有若干个喷头，所述喷头等间距周向布置在圆盘下端面，所述清洗装置一侧设置有夹紧装置。
在一种可选方案中：所述输送装置为传送带机构，包括传送带、传送带轮、支座，所述传送带轮有两个且两个传送带轮分别与两个支座转动连接，两个所述支座固定连接在地面上，传送带分别与两个传送带轮摩擦传动。
在一种可选方案中：所述侧壁上分别固定连接有两个红外线发射器且两个红外线发射器分别设置在抛光装置、清洗装置的正下方，两个所述红外线发射器发射的红外线分别朝向传送带的上表面，所述侧壁上还分别设置有计时器、控制器，两个所述红外线发射器均通过导线连接计时器、控制器，计时器通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线分别连接夹紧装置、抛光装置、清洗装置。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
1、本发明所设计的一种喷丝板加工用抛光装置设置有夹紧装置、抛光装置，通过夹紧装置对喷丝板进行夹持，然后抛光装置工作，转动电机转动通过传动链机构Ⅰ带动转盘转动，两根转动轴通过两个传动链机构Ⅱ在转盘带动下转动，两根转动轴分别带动两个抛光切片转动对两个喷丝板表面进行打磨；在输送装置传动下此喷丝板加工用抛光装置持续工作，打磨效率好、工作效率高。
2、本发明所设计的一种喷丝板加工用抛光装置设置有清洗装置，通过夹紧装置对喷丝板进行夹持，然后清洗装置工作，若干个喷头开始对喷丝板进行清洗，清洗效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中夹紧装置的结构示意图。
图3为本发明中抛光装置的三维结构示意图。
图4为本发明中控制系统的原理示意图。
附图标记注释：输送装置1、侧壁2、顶壁3、抛光装置4、转动电机5、转盘6、固定轴7、转动轴8、抛光切片9、传动链机构Ⅰ10、传动链机构Ⅱ11、夹紧装置12、夹紧座13、液压伸缩杆14、连杆Ⅰ15、连杆Ⅱ16、连杆Ⅲ17、夹具18、液压升降杆19、长槽20、清洗装置21、支持轴22、圆盘23、喷头24、传送带25、传送带轮26、支座27、红外线发射器28。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种喷丝板加工用抛光装置，包括输送装置1、侧壁2、顶壁3，所述侧壁2设置在输送装置1侧面，顶壁3设置在输送装置1上部且顶壁3与侧壁2固定连接，所述顶壁3下端面固定连接有抛光装置4所述抛光装置4包括转动电机5、转盘6、固定轴7、转动轴8、抛光切片9、传动链机构Ⅰ10、传动链机构Ⅱ11，所述转动电机5、固定轴7均与顶壁3下端面固定连接，所述转盘6通过轴承与固定轴7转动连接，转盘6为圆形且转盘6下端面关于固定轴7对称布置有两个所述转动轴8，两个所述转动轴8分别与转盘6通过轴承转动连接且两个转动轴8下端面分别连接有两个抛光切片9，两个抛光切片9分别与两个转动轴8螺纹连接，两个所述转动轴8分别通过两个传动链机构Ⅰ10与固定轴7连接，所述转动电机5的输出端通过传动链机构Ⅱ11与转盘6连接，所述抛光装置4一侧设置有夹紧装置12；
所述顶壁3下端面固定连接有液压升降杆19，所述夹紧装置12通过液压升降杆19与顶壁3连接，所述夹紧装置12包括夹紧座13、液压伸缩杆14、连杆Ⅰ15、连杆Ⅱ16、连杆Ⅲ17、夹具18，所述夹紧座13上端面设置有长槽20，所述液压伸缩杆14与夹紧座13一端连接且液压伸缩杆14穿过长槽20转动连接有两根连杆Ⅰ15，两根连杆Ⅰ15沿液压伸缩杆14的中心线对称布置，两根连杆Ⅰ15一端分别与两根连杆Ⅱ16铰接且两根连杆Ⅱ16一端分别固定连接一个夹具18，两根连杆Ⅱ16的中部分别与一根连杆Ⅲ17固定连接且两根连杆Ⅲ17一端共同铰接在夹紧座13的上端面；
所述输送装置1为传送带机构，包括传送带25、传送带轮26、支座27，所述传送带轮26有两个且两个传送带轮26分别与两个支座27转动连接，两个所述支座27固定连接在地面上，传送带25分别与两个传送带轮26摩擦传动；
所述侧壁2上分别固定连接有两个红外线发射器28且两个红外线发射器28分别设置在抛光装置4、清洗装置21的正下方，两个所述红外线发射器28发射的红外线分别朝向传送带25的上表面，所述侧壁2上还分别设置有计时器、控制器，两个所述红外线发射器均通过导线连接计时器、控制器，计时器通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线分别连接夹紧装置12、抛光装置4、清洗装置21；
当喷丝板沿输送装置1的传送带25进行输送到达抛光装置4正下方时，红外线发射器28发射的红外线照射到喷丝板，计时器接收信号开始计时，同时控制器接收信号开始控制夹紧装置12工作，液压升降杆19伸长，夹紧装置12下落，当两个夹具18下降到喷丝板两侧时，液压伸缩杆14伸长推动两根连杆Ⅰ15一端向前运动，同时两根连杆Ⅰ15另一端向1两侧运动，由于两根连杆Ⅰ15一端分别与两根连杆Ⅱ16铰接，两根连杆Ⅱ16的中部分别与一根连杆Ⅲ17固定连接且两根连杆Ⅲ17一端共同铰接在夹紧座13的上端面，所以两根连杆Ⅱ16在两根连杆Ⅰ15的推动下绕连杆Ⅲ17与夹紧座13的铰接点向对运动，所以两根连杆Ⅱ16一端分别带动两个夹具18向中间夹紧对喷丝板进行夹持，然后液压升降杆19缩短上升到达一定位置，计时器到达设定时间向22控制器发射信号，抛光装置4工作，转动电机5转动通过传动链机构Ⅰ10带动转盘6转动，两根转动轴8通过两个传动链机构Ⅱ11在转盘带动下转动，两根转动轴8分别带动两个抛光切片9转动对两个喷丝板表面进行打磨；打磨完成后，计时器到达设定时间向控制器发射信号，夹紧装置12在控制器控制下工作将喷丝板松开，喷丝板继续随传送带25运动。
实施例2
请参阅图1～4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，沿输送装置1前进方向且在抛光装置4一侧固定连接有清洗装置21，所述清洗装置21包括支持轴22、圆盘23、喷头24，所述圆盘23通过支撑轴22与顶壁3连接，所述圆盘23下端面固定连接有若干个喷头24，所述喷头24等间距周向布置在圆盘23下端面，所述清洗装置21一侧设置有夹紧装置12；
当喷丝板沿输送装置1的传送带25进行输送到达清洗装置21正下方时，红外线发射器28发射的红外线照射到喷丝板，计时器接收信号开始计时，同时控制器接收信号开始控制夹紧装置12工作，夹紧装置12在上述原理下将喷丝板夹紧，清洗装置21开始工作，若干个喷头24开始工作对喷丝板进行清洗，清洗完成后，计时器到达设定时间向控制器发射信号，夹紧装置12在控制器控制下工作将喷丝板松开，喷丝板继续随传送带25运动。
以上所述，仅为本说明书公开的具体实施方式，但本说明书公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本说明书公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本说明书公开的保护范围之内。因此，本说明书公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种喷丝板加工用抛光装置，包括输送装置(1)、侧壁(2)、顶壁(3)，其特征在于，所述侧壁(2)设置在输送装置(1)侧面，顶壁(3)设置在输送装置(1)上部且顶壁(3)与侧壁(2)固定连接，所述顶壁(3)下端面固定连接有抛光装置(4)所述抛光装置(4)包括转动电机(5)、转盘(6)、固定轴(7)、转动轴(8)、抛光切片(9)、传动链机构Ⅰ(10)、传动链机构Ⅱ(11)，所述转动电机(5)、固定轴(7)均与顶壁(3)下端面固定连接，所述转盘(6)通过轴承与固定轴(7)转动连接，转盘(6)为圆形且转盘(6)下端面关于固定轴(7)对称布置有两个所述转动轴(8)，两个所述转动轴(8)分别与转盘(6)通过轴承转动连接且两个转动轴(8)下端面分别连接有两个抛光切片(9)，两个抛光切片(9)分别与两个转动轴(8)螺纹连接，两个所述转动轴(8)分别通过两个传动链机构Ⅰ(10)与固定轴(7)连接，所述转动电机(5)的输出端通过传动链机构Ⅱ(11)与转盘(6)连接，所述抛光装置(4)一侧设置有夹紧装置(12)。
2.根据权利要求1所述的喷丝板加工用抛光装置，其特征在于，所述顶壁(3)下端面固定连接有液压升降杆(19)，所述夹紧装置(12)通过液压升降杆(19)与顶壁(3)连接，所述夹紧装置(12)包括夹紧座(13)、液压伸缩杆(14)、连杆Ⅰ(15)、连杆Ⅱ(16)、连杆Ⅲ(17)、夹具(18)，所述夹紧座(13)上端面设置有长槽(20)，所述液压伸缩杆(14)与夹紧座(13)一端连接且液压伸缩杆(14)穿过长槽(20)转动连接有两根连杆Ⅰ(15)，两根连杆Ⅰ(15)沿液压伸缩杆(14)的中心线对称布置，两根连杆Ⅰ(15)一端分别与两根连杆Ⅱ(16)铰接且两根连杆Ⅱ(16)一端分别固定连接一个夹具(18)，两根连杆Ⅱ(16)的中部分别与一根连杆Ⅲ(17)固定连接且两根连杆Ⅲ(17)一端共同铰接在夹紧座(13)的上端面。
3.根据权利要求2所述的喷丝板加工用抛光装置，其特征在于，沿输送装置(1)前进方向且在抛光装置(4)一侧固定连接有清洗装置(21)，所述清洗装置(21)包括支持轴(22)、圆盘(23)、喷头(24)，所述圆盘(23)通过支撑轴(22)与顶壁(3)连接，所述圆盘(23)下端面固定连接有若干个喷头(24)，所述喷头(24)等间距周向布置在圆盘(23)下端面，所述清洗装置(21)一侧设置有夹紧装置(12)。
4.根据权利要求3所述的喷丝板加工用抛光装置，其特征在于，所述输送装置(1)为传送带机构，包括传送带(25)、传送带轮(26)、支座(27)，所述传送带轮(26)有两个且两个传送带轮(26)分别与两个支座(27)转动连接，两个所述支座(27)固定连接在地面上，传送带(25)分别与两个传送带轮(26)摩擦传动。
5.根据权利要求3所述的喷丝板加工用抛光装置，其特征在于，所述侧壁(2)上分别固定连接有两个红外线发射器(28)且两个红外线发射器(28)分别设置在抛光装置(4)、清洗装置(21)的正下方，两个所述红外线发射器(28)发射的红外线分别朝向传送带(25)的上表面，所述侧壁(2)上还分别设置有计时器、控制器，两个所述红外线发射器均通过导线连接计时器、控制器，计时器通过导线与控制器连接，所述控制器通过导线分别连接夹紧装置(12)、抛光装置(4)、清洗装置(21)。
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