CN201455766U - 大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置 - Google Patents

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Abstract

一种大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置,包括一个大直径抛光盘,该抛光盘的上表层复有抛光胶盘,胶盘上置有若干工件盘,在所述抛光盘上方设有1-3个横梁,该横梁的一端由一落地立柱支撑,另一端支撑在抛光盘的中心轴上,横梁上设有可在水平方向上移动的大拖板,大拖板上设有可升降的小拖板,小拖板上设有一驱动工件盘的动力头。驱动方法可以是中心驱动,也可以是外驱动。所述抛光盘的驱动电机与工件盘的驱动动力头均采用调速电机。采用本实用新型的装置后,工件盘主动旋转,不会发生停转或跳动现象;同时可以将工件盘与抛光盘的线速度与旋转方向调节到最佳状态,进一步提高产品精度;采用外齿轮传动,还可以减小电机的功率,有利于节约能源。

Description

大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置
技术领域
本实用新型涉及光学元器件加工设备,具体涉及对大型玻璃元器件的表面进行精密抛光的大型环抛设备,特指大型玻璃环抛机的工件盘的驱动装置。
背景技术
大型玻璃环抛机是一种用于对大型光学玻璃器件的平面进行精密抛磨的设备,参见图1,主要包括一个大直径抛光盘3,该抛光盘的上表层设有抛光胶盘层4,胶盘上方设有1至数个工件盘5,工件置于所述工件盘窗5b中。工作时,抛光盘3以一定的转速旋转,工件盘及置于其中的工件因与胶盘面之间的摩擦力随之产生不规则的公转与自转,并与胶盘产生相对运动,实现对工件下表面的抛光。随着工件的增大,工件的自重也增大,有时工件与胶盘间的摩擦力无法带动工件盘转动,因而出现了工件盘时转时停或跳动的现象,严重地影响工件的抛光质量。同时研究表明,工件抛光的质量与工件的运动方向及线速度和胶盘的运动方向及线速度之间存在相关性,而工件的被动运动,无法调整工件盘与胶盘间的速度关系,使我们难以从工件的运动方面就提高产品质量有所作为。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置,通过对工件盘加一个驱动装置,使工件盘由被动旋转变为主动旋转,以克服现有技术的不足。
本实用新型的一种大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置,一种大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置,包括一个大直径抛光盘,该抛光盘的上表层复有抛光胶盘,胶盘上置有一修正盘与若干工件盘,其特征在于:在所述抛光盘上方设有1-3根水平横梁,所述各横梁的一端由落地立柱支撑,另一端支撑在抛光盘的中心轴上,所述横梁上设有可在水平方向上移动的大拖板,大拖板上设有可在竖直方向升降的小拖板,小拖板上设有一驱动工件盘的动力头。
驱动方法可以是中心驱动,即在所述工件盘的中心固定一个被动齿轮,所述动力头带动一主动齿轮,主动齿轮与被动齿轮啮合。
也可以是外齿圈驱动,即在所述工件盘的外圆上设有一齿圈,所述动力头驱动一个主动齿轮,主动齿轮与所述齿圈啮合,在工件盘的阻止其向随着抛光盘运动的方向的一侧,设有一限位从动轮。
所述抛光盘的驱动电机与工件盘的驱动动力头均采用调速电机。
采用本实用新型的工件盘的驱动装置后,工件盘主动旋转,不会发生停转或跳动现象,从而可有效地保护抛光盘的胶盘面;同时由于抛光盘的驱动电机与工件盘的驱动动力头驱动采用了调速电机后,可以将工件盘与抛光盘的线速度与旋转方向调节到最佳状态,进一步提高制品精度;采用外齿轮传动,还可以减小电机的功率,有利于节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构主视图;
图2为工件盘外齿圈驱动方式的结构示意图(俯视);
图3为工件盘中心驱动方式的结构示意图(俯视)。
图中:1立柱,2横梁,3抛光盘,4胶盘,5工件盘,6水平丝杆,7水平导轨,8步进电机,9大拖板,10升降丝杆,11升降导轨,12步进电机,13主动轮,14动力头,15小拖板,16限位被动轮,17中心轴,18修正盘。
具体实施方式
现结合两个实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1:由图1、图2并参考图3,大型玻璃环抛机包括一个不断自转的大直径抛光盘3,抛光盘3的上表层复有上抛光胶盘4,胶盘上置有一修正盘18与若干工件盘5,在所述抛光盘上方设有一品字形机架,该机架由三根落地立柱1与三条水平横梁2组成,三条横梁相交并支撑于抛光盘中心轴17上方,每条水平横梁2均设有可在水平方向上移动的大拖板9,各大拖板9上设有可在竖直方向升降的小拖板15,小拖板上设有一驱动工件盘5的动力头14。各大拖板均有由步进电机8、水平丝杆3和水平导轨5组成的平移装置,各小拖板亦均有由步进电机7、竖直丝杆8和导轨9组成的升降装置。在三条横梁中,一条横梁是用于驱动修正盘18的,另二条横梁是用于驱动工件盘5的。工件盘5的驱动方式是外齿圈驱动,即在所述工件盘12的外圆上设有一齿圈5a,所述动力头14驱动一个主动齿轮13,主动齿轮13与所述工件盘的齿圈5a啮合,在工件盘5的阻止其向随着抛光盘13运动的方向的一侧,设有一限位从动轮16。
实施例2:由图3,主要部分与实施例1相同。其不同之处在于:工件盘5的驱动方式是中心驱动,即在所述工件盘5的中心固定一个被动齿轮5c,所述动力头14带动一主动齿轮13,主动齿轮13与被动齿轮5c啮合。
工作时,由步进电机8、水平丝杆3和水平导轨5组成的平移机构负责主动轮的水平移动,由步进电机7、竖直丝杆8和导轨9组成的升降机构负责主动轮的升降,由动力头由调速电机驱动,与抛光盘的主调速电机结合可以使工件盘的运动的线速度与抛光盘的运动线速度相匹配,从而达到最佳状态。

Claims (4)

1.一种大型玻璃环抛机的工件盘驱动装置,包括一个大直径抛光盘(3),该抛光盘的上表层复有抛光胶盘(4),胶盘上置有一修正盘(18)与若干工件盘(5),其特征在于:
在所述抛光盘上方设有1-3个水平横梁(2),该横梁(2)的一端由落地立柱(1)支撑,另一端支撑在抛光盘的中心轴(17)上,所述横梁上设有可在水平方向上移动的大拖板(9),大拖板(9)上设有可在竖直方向升降的小拖板(15),小拖板(15)上设有一驱动工件盘(5)的动力头(11)。
2.根据权利要求1所述的工件盘驱动装置,其特征在于:工件盘采用中心驱动,即在所述工件盘(5)的中心固定一个被动齿轮(5c),所述动力头(11)带动一主动齿轮(13),主动齿轮(13)与被动齿轮(5c)啮合。
3.根据权利要求1所述的工件盘驱动装置,其特征在于:工件盘采用外驱动,即在所述工件盘(5)的外圆上设有一齿圈(5a),所述动力头(11)驱动一个主动齿轮(13),主动齿轮(13)与所述工件盘的齿圈(5a)啮合,在工件盘(5)的阻止其向随着抛光盘(3)运动的方向的一侧,设有一限位从动轮(16)。
4.根据权利要求1、2或3所述的工件盘驱动装置,其特征在于:所述抛光盘(3)的驱动电机与所述动力头(11)的驱动电机均采用调速电机。
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