CN213995314U - 一种废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种废气处理装置，包括缓震底座，所述缓震底座的上侧设有废气处理装置，所述废气处理装置外壳的上侧设有水箱，贯穿所述水箱左侧壁的上端设有进气管，贯穿所述水箱的右侧壁的上端设有排气管，所述排气管的另一端贯穿所述废气处理装置外壳的右侧壁上端，所述废气处理装置外壳的右侧壁设有水平设置的电机，所述电机的输出轴贯穿所述废气处理装置外壳固定连接有转轴，所述废气处理装置外壳的内部固定连接有传热板，所述转轴的外侧固定连接有废气过滤板，所述转轴通过轴承与所述废气处理装置外壳转动连接，所述废气处理装置外壳的左侧下方设有出气口。本实用新型可对废气进行过滤净化和杀菌。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种废气处理装置。
背景技术
喷涂机一般是给物体表面喷洒一种涂料，从而起到保护物体表面不受刮伤的作用，同样也可以延长物体的使用寿命，梅花物体表面的作用，在对物体进行喷涂时会产生大量的废气，所以需要用到废气处理装置。
废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时，应根据具体情况进行选择，现有的废气处理装置在对废气的处理方式较为简单，不能对肺气肿的有害物质进行灭杀，杀菌效果较低。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供一种废气处理装置解决以上难题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种废气处理装置，包括缓震底座，所述缓震底座的下侧的四个边角设有支腿，所述缓震底座的上侧设有废气处理装置外壳，所述废气处理装置外壳的上侧设有水箱，所述水箱的上端面设有进水口，所述水箱的侧壁下方设有排水口，贯穿所述水箱左侧壁的上端设有进气管，且所述进气管的内部设有进风机，贯穿所述水箱的右侧壁的上端设有排气管，所述排气管的另一端贯穿所述废气处理装置外壳的右侧壁上端，且所述排气管的内部设有第一排风机，所述废气处理装置外壳的右侧壁设有水平设置的电机，所述电机的输出轴贯穿所述废气处理装置外壳固定连接有转轴，所述废气处理装置外壳的内部固定连接有传热板，所述转轴贯穿所述传热板的中部，所述传热板内部安装有加热丝，所述转轴的外侧固定连接有废气过滤板，所述转轴通过轴承与所述废气处理装置外壳转动连接，所述废气处理装置外壳的左侧下方设有出气口(图中未标识)，且所述出气口与第二排风机的进风口连接，所述第二排风机的出风口与出气管连接，所述废气处理装置外壳的前侧壁安装有检修门。
作为优化，所述废气过滤板等间距的分布在所述转轴的外侧。
作为优化，所述废气过滤板为活性炭材质。
作为优化，所述传热板与所述废气过滤板相互交错分布，且所述废气过滤板与所述传热板相互平行设置。
作为优化，所述缓震底座为中空结构，且所述缓震底座的内部固定安装有减震弹簧。
作为优化，所述支腿的底部设有防滑橡胶垫。
作为优化，所述出气口设有过滤网。
一种废气处理装置，采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
1.设置水箱，水箱将废气中溶于水或者较重的粉尘吸附在水中，减少杂质进入废弃处理装置外壳中，减少后期对废气处理装置内进行清理次数；
2.设置废气过滤板、加热丝和传热板，加热丝加热并通过传热板将热量散发到废气处理装置外壳内，利用热量对废气进行杀菌净化，同时控制废气过滤板转动，使用废气过滤板对废气进行搅动并过滤净化，两者相结合，可对废气进行过滤净化和杀菌；
3.在出气口设置过滤网，可以将在废气处理装置外壳内部未被过滤的残留粉末进行充分的过滤。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种废气处理装置的结构示意图；
图2是图1的主视结构示意图；
图3是图1中传热板剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
如图1-3所示，一种废气处理装置，包括缓震底座16，所述缓震底座16的下侧的四个边角设有支腿18，所述缓震底座16的上侧设有废气处理装置外壳1，所述废气处理装置外壳1的上侧设有水箱2，所述水箱2的上端面设有进水口3，所述水箱2的侧壁下方设有排水口6，通过进水口和排水口对水箱内的水进行更换，贯穿所述水箱2左侧壁的上端设有进气管5，且所述进气管5的内部设有进风机4，贯穿所述水箱2的右侧壁的上端设有排气管7，所述排气管7的另一端贯穿所述废气处理装置外壳1的右侧壁上端，且所述排气管7的内部设有第一排风机8，所述废气处理装置外壳1的右侧壁设有水平设置的电机9，所述电机9的输出轴贯穿所述废气处理装置外壳1固定连接有转轴10，所述废气处理装置外壳1的内部固定连接有传热板11，所述转轴10贯穿所述传热板11的中部，所述传热板11内部安装有加热丝20，所述转轴10的外侧固定连接有废气过滤板12，所述转轴10通过轴承与所述废气处理装置外壳1转动连接，所述废气处理装置外壳1的左侧下方设有出气口(图中未标识)，且所述出气口与第二排风机14的进风口连接，所述第二排风机14的出风口与出气管15连接，所述废气处理装置外壳1的前侧壁安装有检修门21。
本实施例中，所述废气过滤板12等间距的分布在所述转轴10的外侧。
本实施例中，所述废气过滤板12为活性炭材质。
本实施例中，所述传热板11与所述废气过滤板12相互交错分布，且所述废气过滤板12与所述传热板11相互平行设置，在过滤净化的同时，利用热能对废气进行杀菌。
本实施例中，所述缓震底座16为中空结构，且所述缓震底座16的内部固定安装有减震弹簧17。
本实施例中，所述支腿18的底部设有防滑橡胶垫19。
防滑橡胶垫在缓震底座底部对称固定有规格相同的四个，并采用橡胶材质，且减震弹簧在缓震底座内部等距离横向固定安装，同时缓震底座内部每个减震弹簧的规格均相同，增强了该废气处理装置的抗震性，能够适应不同使用环境下的不同使用需求。
本实施例中，所述出气口设有过滤网13。过滤网可以通过螺钉安装在出气口。
本实用新型的工作原理：利用缓震底座内部减震弹簧所提供的高抗震性，有效的提升了该废气处理装置在试剂使用中的稳定性，将进气口与废气排出口连接，将进风机和排风机外接电源，启动进风机和排风机，废气在进风机的作用下将废气抽入水箱中进行过滤，水箱将废气中溶于水或者较重的粉尘吸附在水中，减少杂质进入废弃处理装置外壳中，减少后期对废气处理装置内进行清理次数，过滤后的废气在排风机的作用下进入废气处理装置外壳中，将电机外接电源，电机带动输出轴连接的转轴转动，转轴便可带动外侧安装的废气过滤板同步转动，活性炭材质的废气过滤板可对废气进行过滤净化，且此设计可一边对废气进行搅动一边对废气进行过滤净化，可充分对废气进行处理，同时，加热丝外界电源，加热丝加热并通过传热板将热量扩散到废气处理装置外壳中，散发的热量可对废气进行杀菌和净化，两种方式的结合可方便对废气进行净化杀菌，出气口处的过滤网可以将残留的粉末进行过滤，当需要对废气过滤板和传热板进行检修和维护时，可以将检修门打开，提高装置的使用灵活性。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变动。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (7)
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括缓震底座(16)，所述缓震底座(16)的下侧的四个边角设有支腿(18)，所述缓震底座(16)的上侧设有废气处理装置外壳(1)，所述废气处理装置外壳(1)的上侧设有水箱(2)，所述水箱(2)的上端面设有进水口(3)，所述水箱(2)的侧壁下方设有排水口(6)，贯穿所述水箱(2)左侧壁的上端设有进气管(5)，且所述进气管(5)的内部设有进风机(4)，贯穿所述水箱(2)的右侧壁的上端设有排气管(7)，所述排气管(7)的另一端贯穿所述废气处理装置外壳(1)的右侧壁上端，且所述排气管(7)的内部设有第一排风机(8)，所述废气处理装置外壳(1)的右侧壁设有水平设置的电机(9)，所述电机(9)的输出轴贯穿所述废气处理装置外壳(1)固定连接有转轴(10)，所述废气处理装置外壳(1)的内部固定连接有传热板(11)，所述转轴(10)贯穿所述传热板(11)的中部，所述传热板(11)内部安装有加热丝(20)，所述转轴(10)的外侧固定连接有废气过滤板(12)，所述转轴(10)通过轴承与所述废气处理装置外壳(1)转动连接，所述废气处理装置外壳(1)的左侧下方设有出气口，且所述出气口与第二排风机(14)的进风口连接，所述第二排风机(14)的出风口与出气管(15)连接，所述废气处理装置外壳(1)的前侧壁安装有检修门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述废气过滤板(12)等间距的分布在所述转轴(10)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述废气过滤板(12)为活性炭材质。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述传热板(11)与所述废气过滤板(12)相互交错分布，且所述废气过滤板(12)与所述传热板(11)相互平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述缓震底座(16)为中空结构，且所述缓震底座(16)的内部固定安装有减震弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述支腿(18)的底部设有防滑橡胶垫(19)。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述出气口设有过滤网(13)。
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