CN208436659U - 一种光催化废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种光催化废气处理装置。本实用新型的光催化废气处理装置采用UV灯管，且UV灯管发射特定波长的光源而产生不同能量的光量子，在大量携能光量子的轰击下使废气物质分子解离和激发，空气中的氧气和水分及外加的臭氧在该光量子的分解作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团。游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用，部分废气物质也能与活性基团反应，最终降解转化为低分子化合物、CO2和H2O等无害物质，从而达到净化废气的目的，经过UV灯催化后的废气再经过活性炭吸附装置的吸收，使得脱臭率达到98％以上。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理设备技术领域，具体涉及一种光催化废气处理装置。
背景技术
饲料加工、污水处理处、垃圾转运站、餐余垃圾等均会产生恶臭气体，但是现有的废气处理设备的除臭效率低，甚至处理后的气体仍然含有对环境有害的气体，处理后的气体排出后仍然会对环境产生污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供了一种光催化废气处理装置，其除臭效率更高，能高效快速去除恶臭气体，脱臭率高达98％以上，使得处理后气体不会对环境造成污染，同时本装置具有运行成本低、设备占地面积小等特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：本实用新型公开了一种光催化废气处理装置，包括UV光催化装置和活性炭吸附装置；所述UV光催化装置具有废气进口、第一内腔和置于所述第一内腔的UV灯管，且所述UV灯管的延伸方向与废气的流动方向垂直；所述活性炭吸附装置具有处理气出口、与所述第一内腔连通的第二内腔和置于所述第二内腔的活性炭吸附层，且所述活性炭吸附层的延伸方向与废气的流动方向垂直。
进一步地，所述光催化装置包括可透光的保护筒；所述UV灯管置于所述保护筒内，且所述保护筒的两端设于所述第一内腔的内壁。
进一步地，所述UV光催化装置包括驱动电机、第一齿轴和第二齿轴；所述第一齿轴与所述驱动电机的动力输出端传动连接，且所述第一齿轴通过齿条带动所述第二齿轴转动；所述保护筒沿其轴向方向具有第一端面和与所述第一端面相对设置的第二端面；所述第一端面凸设有从动齿轴，且所述从动齿轴由所述第二齿轴通过齿条带动而转动，所述第二端面凸设有从动轴，所述从动轴通过轴承设于所述第一内腔的内壁；所述UV灯管的两端通过轴承设于所述保护筒的内壁。
进一步地，所述UV光催化装置还包括用于输入清洗液的进口管道和与所述进口管道连通的液体均布板；所述液体均布板置于所述第一内腔且可向所述保护筒的外壁喷射清洗液。
进一步地，所述保护筒的外壁设置有沿其轴向分布的V字形槽。
进一步地，所述第一内腔的内壁涂覆有一层金属银膜。
进一步地，所述废气进口设置有过滤网。
进一步地，所述活性炭吸附层包括设于所第二内腔的金属框、设于所述金属框的两个金属网和填充于两个所述金属网之间的活性炭，且每个所述金属网的延伸方向与废气的流动方向垂直。
进一步地，所述活性炭吸附层为两个，两个所述活性炭吸附层均置于所述第二内腔且具有预定间距；所述活性炭吸附装置设置有三个置于所述第二内腔的气体压力传感器，其中一个所述气体压力传感器位于两个所述活性炭吸附层之间，其中另外两个所述气体压力传感器分别位于所述活性炭吸附装置的进气端和所述处理气出口。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的光催化废气处理装置采用UV灯管，且UV灯管发射特定波长的光源而产生不同能量的光量子，由于废气物质对该光量子的强烈吸收，在大量携能光量子的轰击下使废气物质分子解离和激发，空气中的氧气和水分及外加的臭氧在该光量子的分解作用下可产生大量的新生态氢、活性(游离)氧和羟基氧等活性基团。游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，臭氧对紫外线光束照射分解后的有机物具有极强的氧化作用，部分废气物质也能与活性基团反应，最终降解转化为低分子化合物、CO2和H2O等无害物质，从而达到净化废气的目的。经过UV灯催化后的废气再经过活性炭吸附装置的吸收，使得脱臭率达到98％以上。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的正视图；
图2是本实用新型的实施例1的俯视图；
图3是本实用新型的实施例2的结构示意图；
图4是本实用新型的实施例2的保护筒的结构示意图；
图5是本实用新型的实施例2的活性炭吸附层的结构示意图；
附图标记：
1-UV光催化装置，10-第一内腔，11-废气进口，12-UV灯管，13-驱动电机，14-第一齿轴，15-第二齿轴，16-进口管道，17-第一齿条，18-第二齿条，19-保护筒，190-第一端面，191-第二端面，192-从动齿轴，193-从动轴，2-活性炭吸附装置，20-活性炭吸附层，200-金属框，201-金属网，22-处理气出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
图1-图2示出了本实用新型的实施1，本实施例1的光催化废气处理装置，包括UV光催化装置1和活性炭吸附装置2；所述UV光催化装置1具有废气进口11、第一内腔10和置于所述第一内腔10的UV灯管12，且所述UV灯管12的延伸方向与废气的流动方向垂直；所述活性炭吸附装置2具有处理气出口22、与所述第一内腔10连通的第二内腔和置于所述第二内腔的活性炭吸附层20，且所述活性炭吸附层20的延伸方向与废气的流动方向垂直。
所述第一内腔10的内壁涂覆有一层金属银膜。使得UV灯管12发射的光于第一内腔10均匀分布，提高光催化效率。
所述废气进口11设置有过滤网。将废气中的灰层初步过滤。
实施例1的光催化废气处理装置工作过程：废气从废气进口11进入第一内腔10，同时UV灯管12发生特定波长的光源且起到催化的作用，使得废气的成分分解，然后废气再进入至第二内腔的活性炭吸附层20，通过活性炭吸附层20对臭气进行吸附。
实施例2
图3-图5示出了本实用新型的实施2，本实施例2的光催化废气处理装置，包括UV光催化装置1和活性炭吸附装置2；所述UV光催化装置1具有废气进口11、第一内腔10和置于所述第一内腔10的UV灯管12，且所述UV灯管12的延伸方向与废气的流动方向垂直；所述活性炭吸附装置2具有处理气出口22、与所述第一内腔10连通的第二内腔和置于所述第二内腔的活性炭吸附层20，且所述活性炭吸附层20的延伸方向与废气的流动方向垂直。
所述光催化装置包括可透光的保护筒19；所述UV灯管12置于所述保护筒19内，且所述保护筒19的两端设于所述第一内腔10的内壁。一方面，保护筒19起到保护UV灯管12的作用，另一方面保护筒19便于清洗。
所述UV光催化装置1包括驱动电机13、第一齿轴14和第二齿轴15；所述第一齿轴14与所述驱动电机13的动力输出端传动连接，且所述第一齿轴14通过第一齿条17带动所述第二齿轴15转动，第一齿条17与多个第二齿轴15啮合；所述保护筒19沿其轴向方向具有第一端面190和与所述第一端面190相对设置的第二端面191；所述第一端面190凸设从动齿轴192，且所述从动齿轴192由所述第二齿轴15通过第二齿条18带动而转动，第二齿条18与多个从动齿轴192啮合，所述第二端面191凸设有从动轴193，所述从动轴193通过轴承设于所述第一内腔10的内壁；所述UV灯管12的两端通过轴承设于所述保护筒19的内壁。驱动电机13转动最终带动保护筒19转动，一方面增加第一内腔10内废气的流动无序状态，使得废气光催化效率高，另一方面，避免了废气中的灰层附着于保护筒19。
所述UV光催化装置1还包括用于输入清洗液的进口管道16和与所述进口管道16连通的液体均布板；所述液体均布板置于所述第一内腔10且可向所述保护筒19的外壁喷射清洗液。当第一内腔10积累过多的废气中的灰层时，向进口管道16输入水或者其他具有溶解灰层的液体，同时保护筒19转动，实现对保护筒19的清洗，同时保护筒19转动加速保护筒19的表面液体甩离。
所述保护筒19的外壁设置有沿其轴向分布的V字形槽。一方面，V字形槽利于清洗时液体导流，另一方面，V字形槽在保护筒19转动的过程中对UV灯管12发出的光起到折射作用。
所述第一内腔10的内壁涂覆有一层金属银膜。使得UV灯管12发射的光于第一内腔10均匀分布，提高光催化效率。
所述废气进口11设置有过滤网。将废气中的灰层初步过滤。
所述活性炭吸附层20包括设于所第二内腔的金属框200、设于所述金属框200的两个金属网201和填充于两个所述金属网201之间的活性炭，且每个所述金属网201的延伸方向与废气的流动方向垂直。便于更换活性炭吸附层20。
所述活性炭吸附层20为两个，两个所述活性炭吸附层20均置于所述第二内腔且具有预定间距；所述活性炭吸附装置2设置有三个置于所述第二内腔的气体压力传感器，其中一个所述气体压力传感器位于两个所述活性炭吸附层20之间，其中另外两个所述气体压力传感器分别位于所述活性炭吸附装置2的进气端和所述处理气出口22。通过气体压力传感器的压力差，可以得知活性炭的吸附是否饱和，及时对活性炭进行更换。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (9)
1.一种光催化废气处理装置，其特征在于，包括UV光催化装置和活性炭吸附装置；所述UV光催化装置具有废气进口、第一内腔和置于所述第一内腔的UV灯管，且所述UV灯管的延伸方向与废气的流动方向垂直；所述活性炭吸附装置具有处理气出口、与所述第一内腔连通的第二内腔和置于所述第二内腔的活性炭吸附层，且所述活性炭吸附层的延伸方向与废气的流动方向垂直。
2.如权利要求1所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述光催化装置包括可透光的保护筒；所述UV灯管置于所述保护筒内，且所述保护筒的两端设于所述第一内腔的内壁。
3.如权利要求2所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述UV光催化装置包括驱动电机、第一齿轴和第二齿轴；所述第一齿轴与所述驱动电机的动力输出端传动连接，且所述第一齿轴通过齿条带动所述第二齿轴转动；所述保护筒沿其轴向方向具有第一端面和与所述第一端面相对设置的第二端面；所述第一端面凸设有从动齿轴，且所述从动齿轴由所述第二齿轴通过齿条带动而转动，所述第二端面凸设有从动轴，所述从动轴通过轴承设于所述第一内腔的内壁；所述UV灯管的两端通过轴承设于所述保护筒的内壁。
4.如权利要求3所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述UV光催化装置还包括用于输入清洗液的进口管道和与所述进口管道连通的液体均布板；所述液体均布板置于所述第一内腔且可向所述保护筒的外壁喷射清洗液。
5.如权利要求4所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述保护筒的外壁设置有沿其轴向分布的V字形槽。
6.如权利要求1所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述第一内腔的内壁涂覆有一层金属银膜。
7.如权利要求1所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述废气进口设置有过滤网。
8.如权利要求1所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附层包括设于所第二内腔的金属框、设于所述金属框的两个金属网和填充于两个所述金属网之间的活性炭，且每个所述金属网的延伸方向与废气的流动方向垂直。
9.如权利要求8所述的光催化废气处理装置，其特征在于，所述活性炭吸附层为两个，两个所述活性炭吸附层均置于所述第二内腔且具有预定间距；所述活性炭吸附装置设置有三个置于所述第二内腔的气体压力传感器，其中一个所述气体压力传感器位于两个所述活性炭吸附层之间，其中另外两个所述气体压力传感器分别位于所述活性炭吸附装置的进气端和所述处理气出口。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111233528A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-06-05 | 上海龙马环境科技有限公司 | 一种餐厨垃圾好氧发酵系统及工艺 |
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2018
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