CN220760337U - 一种金属件超声波除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器、放置篮和开口朝上的除油罐，除油罐内壁上靠近其上端口处固定有环形吹风盒，环形吹风盒内缘壁上均布有与其内部的环形内腔相通的吹风口；除油罐的侧部上设有加热送风机构，用于将空气加热后吹至环形内腔内；除油罐内壁上位于环形吹风盒下方处固定有环形安装架，超声波发生器呈环形阵列状固定在环形安装架的内缘壁上。本实用新型通过加热送风机构工作将空气加热后吹至环形内腔内，并由吹风口吹出至金属件上，高温气流能够对除油后的金属件直接进行加热干燥，无需将金属件转移至额外的干燥设备中进行干燥，省去了金属件转移的过程，大大提升了金属件表面处理的效率。

Description

一种金属件超声波除油装置

技术领域

本实用新型涉及金属件表面处理技术领域，尤其涉及一种金属件超声波除油装置。

背景技术

金属件超声波除油是一种常见的清洗技术，主要用于去除工件表面的油污和污染物。它利用超声波的机械振动和微小气泡的爆破效应，将清洗溶液中的能量传递到工件表面，从而实现有效的清洁效果。

工件在超声波除油后，还需进行干燥工艺，最终达到清洁的效果，超声波除油具有高效、全面、无损伤和环保等优点，适用于各种金属材料的清洗。

现有的超声波除油装置仅具备除油功能，不具备干燥效果，在金属件超声波除油后，需要额外使用干燥设备对金属件进行干燥，而金属件从超声波除油装置中取出再放入干燥设备的过程耗时费力，降低金属件表面处理的效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种具有干燥效果的金属件超声波除油装置，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器、放置篮和开口朝上的除油罐，除油罐内壁上靠近其上端口处固定有环形吹风盒，环形吹风盒内缘壁上均布有与其内部的环形内腔相通的吹风口；除油罐的侧部上设有加热送风机构，用于将空气加热后吹至环形内腔内；除油罐内壁上位于环形吹风盒下方处固定有环形安装架，超声波发生器呈环形阵列状固定在环形安装架的内缘壁上；除油罐的侧部设有升降机构，放置篮安装在升降机构的端部，升降机构用于带动放置篮升降移动；放置篮与除油罐共轴布置，放置篮上均布有漏孔。

由此可见，本实用新型在金属件除油结束后，通过加热送风机构工作将空气加热后吹至环形内腔内，并由吹风口吹出至金属件上，高温气流能够对除油后的金属件直接进行加热干燥，无需将金属件转移至额外的干燥设备中进行干燥，省去了金属件转移的过程，大大提升了金属件表面处理的效率，其次，通过将超声波发生器呈环形阵列状安装在环形安装架内缘上，保证超声波能量能够从四周均匀传递至金属件处，提高超声波除油效果，同时吹风口均布在环形吹风盒内内缘壁上，进而高温气流能够多向吹在金属件上，提高干燥效果。

进一步的，加热送风机构包括进风筒、风机和电阻加热丝网；进风筒通过支架固定在除油罐的侧部，风机通过固定架安装在进风筒内；进风筒内部位于除油罐和风机之间间隔安装有电阻加热丝网，风机靠近除油罐的端口通过连接管与环形内腔相通连。

通过风机工作将外部空气吹入进风筒内，并经连接管吹入至环形内腔内，电阻加热丝网工作能够产生高温热量，可对经过的空气进行加热，进而为干燥提高了稳定的高温气流。

进一步的，升降机构包括立架、悬臂和气缸；立架竖直地固定在除油罐的侧部，并延伸至除油罐的上方，悬臂固定在立架的顶部；气缸竖直地固定在悬臂的下表面，放置篮安装在气缸的伸缩杆端部。

通过气缸的伸缩杆伸缩工作，能够带动放置篮进行升降工作，进而方便金属件的取放料。

进一步的，环形吹风盒的内径和环形安装架的内径均大于放置篮的外径。

由于放置篮外径小于环形吹风盒和环形安装架的内径，保证放置篮能够顺利的从环形吹风盒和环形安装架内穿过。

进一步的，除油罐的侧部位于环形吹风盒和环形安装架之间连接有与除油罐内部相通的进水管，进水管另一端与除油用的蓄水池连通，进水管上设置有输送泵；除油罐的侧部靠近其底部处连接有和除油罐内部相通的排污管，排污管另一端与污水处理管道连通，排污管上设置有排污阀。

通过输送泵工作，便于将蓄水池内的清洁水输送至除油罐内，为除油罐进行供水，通过将排污阀调节打开，通过排污管可将除油后的污水排出至污水处理管道内。

进一步的，进风筒远离连接管的端口内还安装有防尘滤网。

通过防尘滤网起到防尘效果，避免粉尘颗粒物被吸入装置内部而造成污染。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下。

1.本实用新型通过加热送风机构工作将空气加热后吹至环形内腔内，并由吹风口吹出至金属件上，高温气流能够对除油后的金属件直接进行加热干燥，无需将金属件转移至额外的干燥设备中进行干燥，省去了金属件转移的过程，大大提升了金属件表面处理的效率。

2.本实用新型通过将超声波发生器呈环形阵列状安装在环形安装架内缘上，保证超声波能量能够从四周均匀传递至金属件处，提高超声波除油效果，同时吹风口均布在环形吹风盒内内缘壁上，进而高温气流能够多向吹在金属件上，提高干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型中的除油罐内部局部结构示意图；

图3为本实用新型中的除油罐剖面结构示意图；

图4为本实用新型中的放置篮详细结构示意图。

图中：1、除油罐；11、进水管；111、输送泵；12、排污管；121、排污阀；2、超声波发生器；21、环形安装架；3、环形吹风盒；31、环形内腔；32、吹风口；4、加热送风机构；41、进风筒；411、支架；412、防尘滤网；42、风机；421、固定架；43、电阻加热丝网；44、连接管；5、升降机构；51、立架；52、悬臂；53、气缸；531、伸缩杆；6、放置篮；61、漏孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器2、放置篮6和开口朝上的除油罐1，除油罐1内壁上靠近其上端口处固定有环形吹风盒3，环形吹风盒3内缘壁上均布有与其内部的环形内腔31相通的吹风口32；除油罐1的侧部上设有加热送风机构4，用于将空气加热后吹至环形内腔31内；除油罐1内壁上位于环形吹风盒3下方处固定有环形安装架21，超声波发生器2呈环形阵列状固定在环形安装架21的内缘壁上；除油罐1的侧部设有升降机构5，放置篮6安装在升降机构5的端部，升降机构5用于带动放置篮6升降移动；放置篮6与除油罐1共轴布置，放置篮6上均布有漏孔61。

使用本装置进行金属件除油时，将金属件摆放在放置篮6内，通过升降机构5工作带动放置篮6下移，进而带动金属件至除油罐1内，直至金属件处于液面以下处，通过环形安装架21工作，可对金属件进行有效的超声波清洗，在清洗完毕后，通过升降机构5工作带动放置篮6上移，带动金属件移动至与环形吹风盒3位置对应处，通过加热送风机构4工作将空气加热后吹至环形内腔31内，并由吹风口32吹出至金属件上，高温气流能够对除油后的金属件进行加热干燥，干燥结束后，通过升降机构5带动放置篮6上移并由除油罐1内脱离，将金属件取下即可，无需额外的将除油后的金属件转移至干燥设备中，提高金属件表面处理的效率。

具体的，加热送风机构4包括进风筒41、风机42和电阻加热丝网43；进风筒41通过支架411固定在除油罐1的侧部，风机42通过固定架421安装在进风筒41内；进风筒41内部位于除油罐1和风机42之间间隔安装有电阻加热丝网43，风机42靠近除油罐1的端口通过连接管44与环形内腔31相通连。通过风机42工作将外部空气吹入进风筒41内，并经连接管44吹入至环形内腔31内，电阻加热丝网43工作能够产生高温热量，可对经过的空气进行加热，进而为干燥提高了稳定的高温气流。

具体的，升降机构5包括立架51、悬臂52和气缸53；立架51竖直地固定在除油罐1的侧部，并延伸至除油罐1的上方，悬臂52固定在立架51的顶部；气缸53竖直地固定在悬臂52的下表面，放置篮6安装在气缸53的伸缩杆531端部。通过气缸53的伸缩杆531伸缩工作，能够带动放置篮6进行升降工作，进而方便金属件的取放料。

具体的，环形吹风盒3的内径和环形安装架21的内径均大于放置篮6的外径。由于放置篮6外径小于环形吹风盒3和环形安装架21的内径，保证放置篮6能够顺利的从环形吹风盒3和环形安装架21内穿过。

具体的，除油罐1的侧部位于环形吹风盒3和环形安装架21之间连接有与除油罐1内部相通的进水管11，进水管11另一端与除油用的蓄水池连通，进水管11上设置有输送泵111；除油罐1的侧部靠近其底部处连接有和除油罐1内部相通的排污管12，排污管12另一端与污水处理管道连通，排污管12上设置有排污阀121。通过输送泵111工作，便于将蓄水池内的清洁水输送至除油罐1内，为除油罐1进行供水，值得说明的时，除油罐1内水体液面需要保证处于超声波发生器2和环形吹风盒3之间处，且需要能够淹没所有金属件，通过将排污阀121调节打开，通过排污管12可将除油后的污水排出至污水处理管道内。

具体的，进风筒41远离连接管44的端口内还安装有防尘滤网412。通过防尘滤网412起到防尘效果，避免粉尘颗粒物被吸入装置内部而造成污染。

以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种金属件超声波除油装置，包括超声波发生器(2)、放置篮(6)和开口朝上的除油罐(1)，其特征在于：

所述除油罐(1)内壁上靠近其上端口处固定有环形吹风盒(3)，所述环形吹风盒(3)内缘壁上均布有与其内部的环形内腔(31)相通的吹风口(32)；

所述除油罐(1)的侧部上设有加热送风机构(4)，用于将空气加热后吹至所述环形内腔(31)内；

所述除油罐(1)内壁上位于所述环形吹风盒(3)下方处固定有环形安装架(21)，所述超声波发生器(2)呈环形阵列状固定在所述环形安装架(21)的内缘壁上；

所述除油罐(1)的侧部设有升降机构(5)，所述放置篮(6)安装在所述升降机构(5)的端部，所述升降机构(5)用于带动所述放置篮(6)升降移动；

所述放置篮(6)与所述除油罐(1)共轴布置，所述放置篮(6)上均布有漏孔(61)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：

所述加热送风机构(4)包括进风筒(41)、风机(42)和电阻加热丝网(43)；

所述进风筒(41)通过支架(411)固定在所述除油罐(1)的侧部，所述风机(42)通过固定架(421)安装在所述进风筒(41)内；

所述进风筒(41)内部位于所述除油罐(1)和所述风机(42)之间间隔安装有电阻加热丝网(43)，所述风机(42)靠近所述除油罐(1)的端口通过连接管(44)与所述环形内腔(31)相通连。

3.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：

所述升降机构(5)包括立架(51)、悬臂(52)和气缸(53)；

所述立架(51)竖直地固定在所述除油罐(1)的侧部，并延伸至所述除油罐(1)的上方，所述悬臂(52)固定在所述立架(51)的顶部；

所述气缸(53)竖直地固定在所述悬臂(52)的下表面，所述放置篮(6)安装在所述气缸(53)的伸缩杆(531)端部。

4.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：

所述环形吹风盒(3)的内径和所述环形安装架(21)的内径均大于所述放置篮(6)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：

所述除油罐(1)的侧部位于所述环形吹风盒(3)和所述环形安装架(21)之间连接有与所述除油罐(1)内部相通的进水管(11)，所述进水管(11)另一端与除油用的蓄水池连通，所述进水管(11)上设置有输送泵(111)；

所述除油罐(1)的侧部靠近其底部处连接有和所述除油罐(1)内部相通的排污管(12)，所述排污管(12)另一端与污水处理管道连通，所述排污管(12)上设置有排污阀(121)。

6.根据权利要求2所述的一种金属件超声波除油装置，其特征在于：

所述进风筒(41)远离所述连接管(44)的端口内还安装有防尘滤网(412)。