CN212190308U - 用于大型液压油缸的拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于大型液压油缸的拆卸装置，包括工作台、支架和拆卸组件，所述工作台上方固定连接支架，所述支架表面滑动连接拆卸组件，所述支架顶端安装清洗组件，所述清洗组件分别包括水箱、清洗剂盒、增压泵、喷淋管和喷嘴，所述工作台表面开设有通孔，所述工作台上方焊接不锈钢网格板，且不锈钢网格板表面对称安装有夹爪，所述工作台下表面固定连接箱体，所述箱体内部安装有废液回收组件，本实用新型设计新颖，通过在支架顶端安装清洗组件，增压泵配合喷淋管和喷嘴使用，对工作台表面进行喷淋清洁，省时省力，通过箱体内部安装有废液回收组件，便于对油液和清洗废液分类收集，方便处理。

Description

用于大型液压油缸的拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及大型液压油缸的拆卸装置技术领域，具体为用于大型液压油缸的拆卸装置。

背景技术

液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。

但是，现有的用于大型液压油缸的拆卸装置存在以下缺点：

1、在使用拆卸组件对大型液压油缸进行拆卸的过程中，伴随着油液的产生，不方便进行喷淋清洗，造成工作台的脏污。

2、拆卸产生的油污和清洗液混为一体，不方便分类处理，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于大型液压油缸的拆卸装置，以解决上述背景技术中现有的用于大型液压油缸的拆卸装置，在使用拆卸组件对大型液压油缸进行拆卸的过程中，伴随着油液的产生，不方便进行喷淋清洗，造成工作台的脏污；拆卸产生的油污和清洗液混为一体，不方便分类处理，造成资源的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于大型液压油缸的拆卸装置，包括工作台、支架和拆卸组件，所述工作台上方固定连接支架，所述支架表面滑动连接拆卸组件，所述支架顶端安装清洗组件，所述清洗组件分别包括水箱、清洗剂盒、增压泵、喷淋管和喷嘴，所述工作台表面开设有通孔，所述工作台上方焊接不锈钢网格板，且不锈钢网格板表面对称安装有夹爪，所述工作台下表面固定连接箱体，所述箱体内部安装有废液回收组件。

优选的，所述水箱固定连接在箱体侧壁，所述水箱上表面插接有清洗剂盒，所述水箱上方通过增压泵导通连接喷淋管，所述喷淋管下表面导通连接喷嘴，对工作台进行清洗作业的时候，挤压清洗剂盒，清洗剂进入水箱，向增压泵接通外接电源，混合有清洗剂的水液沿着喷淋管和喷嘴对工作台进行自动喷淋清洗作业，然后再使用清水进行冲刷，方便清洗，操作省时省力。

优选的，所述支架内壁对称安装有电加热箱，所述支架外表面固定连接控制面板，所述控制面板分别与电加热箱和增压泵电性连接，清洗作业完成之后，向电加热箱通电，进行烘干作业，方便循环使用，减少等待时间。

优选的，所述工作台上表面粘接有橡胶围挡，所述橡胶围挡位于通孔外部，通过橡胶围挡对工作台上表面的清洗废液进行限位，防止滴落，保持箱体外围工作环境的干燥。

优选的，所述废液回收组件分别包括集流罩、三通阀、废液箱和截流阀，集流罩、三通阀、废液箱和截流阀组合成为废液回收组件。

优选的，所述集流罩底端导通连接三通阀，所述三通阀插接在废液箱内部，且废液箱侧壁靠近底端位置导通连接截流阀，所述废液箱具体为两个，在使用拆卸组件拆卸大型液压油缸的时候，把大型液压油缸固定在不锈钢网格板上方的夹爪内部，拆卸作业的过程中，油液穿过不锈钢网格板，通过通孔沿着集流罩和三通阀进入其中一个废液箱内部，在清洗作业的时候，转动三通阀，清洗废液进入另一个废液箱内部，方便分类处理，提高使用效果。

本实用新型提供了用于大型液压油缸的拆卸装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过支架顶端安装清洗组件，清洗组件分别包括水箱、清洗剂盒、增压泵、喷淋管和喷嘴，水箱固定连接在箱体侧壁，水箱上表面插接有清洗剂盒，水箱上方通过增压泵导通连接喷淋管，喷淋管下表面导通连接喷嘴，对工作台进行清洗作业的时候，挤压清洗剂盒，清洗剂进入水箱，向增压泵接通外接电源，混合有清洗剂的水液沿着喷淋管和喷嘴对工作台进行自动喷淋清洗作业，然后再使用清水进行冲刷，方便清洗，操作省时省力。

(2)本实用新型通过工作台下表面固定连接箱体，箱体内部安装有废液回收组件，废液回收组件分别包括集流罩、三通阀、废液箱和截流阀，在使用拆卸组件拆卸大型液压油缸的时候，把大型液压油缸固定在不锈钢网格板上方的夹爪内部，拆卸作业的过程中，油液穿过不锈钢网格板，通过通孔沿着集流罩和三通阀进入其中一个废液箱内部，在清洗作业的时候，转动三通阀，清洗废液进入另一个废液箱内部，方便分类处理，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的用于大型液压油缸的拆卸装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于大型液压油缸的拆卸装置清洗组件结构示意图；

图3为本实用新型的用于大型液压油缸的拆卸装置工作台和支架连接结构示意图；

图4为本实用新型的用于大型液压油缸的拆卸装置箱体和废液回收组件连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、废液回收组件；201、集流罩；202、三通阀；203、废液箱；204、截流阀；3、工作台；301、通孔；4、橡胶围挡；5、清洗组件；501、水箱；502、清洗剂盒；503、增压泵；504、喷淋管；505、喷嘴；6、支架；601、拆卸组件；7、不锈钢网格板；701、夹爪；8、电加热箱；9、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：用于大型液压油缸的拆卸装置，包括工作台3、支架6和拆卸组件601，所述工作台3上方固定连接支架6，所述支架6表面滑动连接拆卸组件601，所述支架6顶端安装清洗组件5，所述清洗组件5分别包括水箱501、清洗剂盒502、增压泵503、喷淋管504和喷嘴505，所述工作台3表面开设有通孔301，所述工作台3上方焊接不锈钢网格板7，且不锈钢网格板7表面对称安装有夹爪701，所述工作台3下表面固定连接箱体1，所述箱体1内部安装有废液回收组件2。

所述水箱501固定连接在箱体1侧壁，所述水箱501上表面插接有清洗剂盒502，所述水箱501上方通过增压泵503导通连接喷淋管504，所述喷淋管504下表面导通连接喷嘴505，对工作台3进行清洗作业的时候，挤压清洗剂盒502，清洗剂进入水箱501，向增压泵503接通外接电源，混合有清洗剂的水液沿着喷淋管504和喷嘴505对工作台3进行自动喷淋清洗作业，然后再使用清水进行冲刷，方便清洗，操作省时省力。

所述支架6内壁对称安装有电加热箱8，所述支架6外表面固定连接控制面板9，所述控制面板9分别与电加热箱8和增压泵503电性连接，清洗作业完成之后，向电加热箱8通电，进行烘干作业，方便循环使用，减少等待时间。

所述工作台3上表面粘接有橡胶围挡4，所述橡胶围挡4位于通孔301外部，通过橡胶围挡4对工作台3上表面的清洗废液进行限位，防止滴落，保持箱体1外围工作环境的干燥。

所述废液回收组件2分别包括集流罩201、三通阀202、废液箱203和截流阀204，集流罩201、三通阀202、废液箱203和截流阀204组合成为废液回收组件2。

所述集流罩201底端导通连接三通阀202，所述三通阀202插接在废液箱203内部，且废液箱203侧壁靠近底端位置导通连接截流阀204，所述废液箱203具体为两个，在使用拆卸组件601拆卸大型液压油缸的时候，把大型液压油缸固定在不锈钢网格板7上方的夹爪701内部，拆卸作业的过程中，油液穿过不锈钢网格板7，通过通孔301沿着集流罩201和三通阀202进入其中一个废液箱203内部，在清洗作业的时候，转动三通阀202，清洗废液进入另一个废液箱203内部，方便分类处理，提高使用效果。

需要说明的是，用于大型液压油缸的拆卸装置，在工作时，支架6顶端安装清洗组件5，清洗组件5分别包括水箱501、清洗剂盒502、增压泵503、喷淋管504和喷嘴505，水箱501固定连接在箱体1侧壁，水箱501上表面插接有清洗剂盒502，水箱501上方通过增压泵503导通连接喷淋管504，喷淋管504下表面导通连接喷嘴505，对工作台3进行清洗作业的时候，挤压清洗剂盒502，清洗剂进入水箱501，向增压泵503接通外接电源，混合有清洗剂的水液沿着喷淋管504和喷嘴505对工作台3进行自动喷淋清洗作业，然后再使用清水进行冲刷，方便清洗，操作省时省力；工作台3表面开设有通孔301，工作台3上方焊接不锈钢网格板7，且不锈钢网格板7表面对称安装有夹爪701，工作台3下表面固定连接箱体1，箱体1内部安装有废液回收组件2，废液回收组件2分别包括集流罩201、三通阀202、废液箱203和截流阀204，集流罩201底端导通连接三通阀202，三通阀202插接在废液箱203内部，且废液箱203侧壁靠近底端位置导通连接截流阀204，废液箱203具体为两个，在使用拆卸组件601拆卸大型液压油缸的时候，把大型液压油缸固定在不锈钢网格板7上方的夹爪701内部，拆卸作业的过程中，油液穿过不锈钢网格板7，通过通孔301沿着集流罩201和三通阀202进入其中一个废液箱203内部，在清洗作业的时候，转动三通阀202，清洗废液进入另一个废液箱203内部，方便分类处理，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.用于大型液压油缸的拆卸装置，包括工作台(3)、支架(6)和拆卸组件(601)，所述工作台(3)上方固定连接支架(6)，所述支架(6)表面滑动连接拆卸组件(601)，其特征在于：所述支架(6)顶端安装清洗组件(5)，所述清洗组件(5)分别包括水箱(501)、清洗剂盒(502)、增压泵(503)、喷淋管(504)和喷嘴(505)，所述工作台(3)表面开设有通孔(301)，所述工作台(3)上方焊接不锈钢网格板(7)，且不锈钢网格板(7)表面对称安装有夹爪(701)，所述工作台(3)下表面固定连接箱体(1)，所述箱体(1)内部安装有废液回收组件(2)。

2.根据权利要求1所述的用于大型液压油缸的拆卸装置，其特征在于：所述水箱(501)固定连接在箱体(1)侧壁，所述水箱(501)上表面插接有清洗剂盒(502)，所述水箱(501)上方通过增压泵(503)导通连接喷淋管(504)，所述喷淋管(504)下表面导通连接喷嘴(505)。

3.根据权利要求1所述的用于大型液压油缸的拆卸装置，其特征在于：所述支架(6)内壁对称安装有电加热箱(8)，所述支架(6)外表面固定连接控制面板(9)，所述控制面板(9)分别与电加热箱(8)和增压泵(503)电性连接。

4.根据权利要求1所述的用于大型液压油缸的拆卸装置，其特征在于：所述工作台(3)上表面粘接有橡胶围挡(4)，所述橡胶围挡(4)位于通孔(301)外部。

5.根据权利要求1所述的用于大型液压油缸的拆卸装置，其特征在于：所述废液回收组件(2)分别包括集流罩(201)、三通阀(202)、废液箱(203)和截流阀(204)。

6.根据权利要求5所述的用于大型液压油缸的拆卸装置，其特征在于：所述集流罩(201)底端导通连接三通阀(202)，所述三通阀(202)插接在废液箱(203)内部，且废液箱(203)侧壁靠近底端位置导通连接截流阀(204)，所述废液箱(203)具体为两个。

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