CN209255344U - 一种多角度高压清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度高压清洗装置，清洗台、水箱、增压泵、抗压管、角度调节器、高压喷嘴、加热管套和旋转台，所述水箱安装在清洗台一侧，水箱内设有增压泵，增压泵的出水口上连接有抗压管，所述清洗台上方设有安装架，安装架上悬挂安装有角度调节器，所述角度调节器下方的清洗台表面设有旋转台。本实用新型通过在角度调节器上设置波纹管、法兰盘和伸缩杆，可对工件表面进行多角度清洗，提高了清洗效率，缩短了清洗时间；通过在高压喷嘴上设置文丘里管，使工件清洗时，文丘里管喷出的水柱中含有气泡，加快了油渍与工件的脱离，节约了水资源。

Description

一种多角度高压清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别是涉及一种多角度高压清洗装置。

背景技术

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离、冲走，达到清洗物体表面的目的。机械零件在修理前需要对工件表面进行清新，用于清除工件表面的油渍和灰尘，现有的高压清洗装置是通过加压后的水流对工件表面进行冲刷，这样的清洗方式存在以下缺点：(1)清洗效率低，(2)水资源浪费严重。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗效率高且水资源利用合理的多角度高压清洗装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种多角度高压清洗装置，包括清洗台、水箱、增压泵、管架、抗压管、角度调节器和旋转台，所述水箱安装在清洗台一侧，水箱内设有增压泵，增压泵的出水口上连接有抗压管，所述清洗台的侧壁上安装有管架，抗压管绕置在管架上，所述清洗台上方设有安装架，安装架上悬挂安装有角度调节器，所述角度调节器包括波纹管、法兰盘、高压喷嘴和伸缩杆，波纹管的两端均连接有法兰盘，其中一组法兰盘固定在安装架上，另一组法兰盘上安装有高压喷嘴，所述抗压管远离增压泵的一端穿过法兰盘和波纹管与高压喷嘴连接，两组法兰盘之间设有多根伸缩杆，每根伸缩杆的两端均与法兰盘的侧壁铰接，所述安装架上设有包裹抗压管的加热管套，所述角度调节器下方的清洗台表面设有旋转台。

所述加热管套包括两块铰接半圆形固定套，且两块半圆形固定套的凹槽相对设置，半圆形固定套的凹槽内安装有弧形加热板。

所述高压喷嘴包括文丘里管、壳体、挡板和调节螺栓，文丘里管与壳体连通，壳体呈矩形，壳体短边的内腔侧壁上铰接有与壳体内腔间隙配合的挡板，挡板处的壳体上设有顶起挡板的调节螺栓。

所述旋转台下方的清洗台上加工有集水槽，集水槽底部设有与污水池连通的排水管。

所述水箱内还设有加药装置，所述加药装置包括机架、电机、搅拌轴和进料斗，所述机架安装在水箱上部，机架上悬挂设有电机，电机的输出轴与搅拌轴连接，所述进料斗穿过水箱后安装在机架上。

本实用新型具有如下效果：

(1)通过在角度调节器上设置波纹管、法兰盘和伸缩杆，可对工件表面进行多角度清洗，提高了清洗效率，缩短了清洗时间；

(2)通过在高压喷嘴上设置文丘里管，使工件清洗时，文丘里管喷出的水柱中含有气泡，加快了油渍与工件的脱离，节约了水资源；

(3)通过设置旋转台，可避免工件清洗时存在清洗四角，缩短了清洗时间，提高了清洗效率；

(4)通过设置集水槽，可避免清洗工件的污水污染环境；

(5)通过设置加药装置，可在清洗时加入清洗剂，提高工件的洁净度，避免了工件反复清洗；

(6)通过设置加热套管，可对水进行加温，以提高清洗后油渍的流动性，避免油渍再次附着在工件表面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型角度调节装置的结构示意图。

图3为本实用新型高压喷嘴的结构示意图。

图4为本实用新型加热管套的结构示意图。

图5为本实用新型加药装置的结构示意图。

附图标记：1、清洗台；11、安装架；2、水箱；21、增压泵；22、管架；23、抗压管；3、角度调节器；31、波纹管；32、法兰盘；33、伸缩杆；4、高压喷嘴；41、文丘里管；42、壳体；43、挡板；44、调节螺栓；5、加热管套；51、固定套；52、弧形加热板；6、旋转台；61、集水槽；62、排水管；7、加药装置；71、机架；72、电机；73、搅拌轴；74、进料斗。

具体实施方式

实施例

如图1～图5所示，本实施例提供的多角度高压清洗装置包括清洗台1、水箱2、增压泵21、管架22、抗压管23、角度调节器3、高压喷嘴4、加热管套5和旋转台6，所述水箱2安装在清洗台1一侧，水箱2内设有增压泵21，增压泵21的出水口上连接有抗压管23，所述清洗台1的侧壁上安装有管架22，所述抗压管23绕置在管架22上，所述清洗台1上方设有安装架11，安装架11上悬挂安装有角度调节器3，所述角度调节器3包括波纹管31、法兰盘32和伸缩杆33，波纹管31的两端均连接有法兰盘32，其中一组法兰盘32固定在安装架11上，另一组法兰盘32上安装有高压喷嘴4，抗压管23远离增压泵21的一端穿过法兰盘32和波纹管31与高压喷嘴4连接，两组法兰盘32之间设有多根伸缩杆33，每根伸缩杆33的两端均与法兰盘32的侧壁铰接，所述安装架11上设有包裹抗压管23的加热管套5，所述角度调节器3下方的清洗台1表面设有旋转台6。

所述加热管套5包括两块铰接半圆形固定套51，且两块半圆形固定套51的凹槽相对设置，半圆形固定套51的凹槽内安装有弧形加热板52。

所述高压喷嘴4包括文丘里管41、壳体42、挡板43和调节螺栓44，文丘里管41与壳体42连通，壳体42呈矩形，壳体42短边的内腔侧壁上铰接有与壳体42内腔间隙配合的挡板43，挡板43处的壳体42上设有顶起挡板43的调节螺栓44。

所述旋转台6下方的清洗台1上加工有集水槽61，集水槽61底部设有与污水池连通的排水管62。

所述水箱2内还设有加药装置7，所述加药装置7包括机架71、电机72、搅拌轴73和进料斗74，所述机架71安装在水箱2上部，机架71上悬挂设有电机72，电机72的输出轴与搅拌轴73连接，所述进料斗74穿过水箱2后安装在机架71上。

本实用新型的使用方法是：

工人将待清洗的工件放置在旋转台6上，随后调整角度调节器3的工作角度，角度调节器3调节时，工人控制伸缩杆33的长度，配合波纹管31实现高压喷嘴4的角度调整，随后启动增压泵21，增压泵21将水箱2内的水通过抗压管23从角度调节器3喷出，水流过加热管套5时，工人接通弧形加热板52的电源，通过弧形加热板52对抗压管23内水进行加热，加热后的水传送文丘里管41，并从文丘里管41喷出，水过文丘里管41后，与空气发生摩擦，用于增加水流中的气泡含量，含有气泡的水对工件表面进行冲刷，气泡接触工件表面后破开，将附着在工件表面的油渍打散，并利用水将油渍冲掉，工件清洗时，工人通过旋转台6调整工件的旋转角度，以避免工件存在清洗死角，清洗工件产生的废水通过旋转台6底部的集水槽61从排水管62排送至污水池。

当工件极难清洗时(油渍过多)，清洗前通过加药装置7在水箱2内加入清洗剂，以提高清洗装置的清洗效率。

对于片状的工件的清洗，工人可通过调节螺栓44调节两块挡板43的间隙，以控制喷水的面积。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种多角度高压清洗装置，其特征在于：包括清洗台、水箱、增压泵、管架、抗压管、角度调节器和旋转台，所述水箱安装在清洗台一侧，水箱内设有增压泵，增压泵的出水口上连接有抗压管，所述清洗台的侧壁上安装有管架，抗压管绕置在管架上，所述清洗台上方设有安装架，安装架上悬挂安装有角度调节器，所述角度调节器包括波纹管、法兰盘、高压喷嘴和伸缩杆，波纹管的两端均连接有法兰盘，其中一组法兰盘固定在安装架上，另一组法兰盘上安装有高压喷嘴，所述抗压管远离增压泵的一端穿过法兰盘和波纹管与高压喷嘴连接，两组法兰盘之间设有多根伸缩杆，每根伸缩杆的两端均与法兰盘的侧壁铰接，所述安装架上设有包裹抗压管的加热管套，所述角度调节器下方的清洗台表面设有旋转台。

2.根据权利要求1所述的多角度高压清洗装置，其特征在于：所述加热管套包括两块铰接半圆形固定套，且两块半圆形固定套的凹槽相对设置，半圆形固定套的凹槽内安装有弧形加热板。

3.根据权利要求1所述的多角度高压清洗装置，其特征在于：所述高压喷嘴包括文丘里管、壳体、挡板和调节螺栓，文丘里管与壳体连通，壳体呈矩形，壳体短边的内腔侧壁上铰接有与壳体内腔间隙配合的挡板，挡板处的壳体上设有顶起挡板的调节螺栓。

4.根据权利要求1所述的多角度高压清洗装置，其特征在于：所述旋转台下方的清洗台上加工有集水槽，集水槽底部设有与污水池连通的排水管。

5.根据权利要求1所述的多角度高压清洗装置，其特征在于：所述水箱内还设有加药装置，所述加药装置包括机架、电机、搅拌轴和进料斗，所述机架安装在水箱上部，机架上悬挂设有电机，电机的输出轴与搅拌轴连接，所述进料斗穿过水箱后安装在机架上。