CN218167985U - 一种led灯生产用基材清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯生产用基材清洗装置，涉及LED灯生产技术领域，针对现有的装置无法循环利用水资源，浪费水资源，清洗结束后基材表面附带水珠容易再次受到空气中的灰尘污染，且基材的取出与放入较为浪费时间的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧安装有箱门，且所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有连接机构，且所述连接机构的一侧安装有基材放置架，所述箱体的内部下半段活动安装有过滤板，且所述箱体的顶部固定安装有喷水机构。本实用新型能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费，清洗更干净，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，提高了清洗效果，且提高了清洗效率。

Description

一种LED灯生产用基材清洗装置

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产技术领域，尤其涉及一种LED灯生产用基材清洗装置。

背景技术

LED的基本结构是一块发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到基材上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好，运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面，LED灯在生产过程中，需要使用清洗装置对其基材进行清洗操作；

为了保证生产出来的LED灯更均匀柔和，无黑洞、黄圈等缺陷，在组装过程之前，需要对基材进行清洗，在清洗过程中，现有的装置多采用喷淋的方式来冲刷基材上的杂质，需要配备水箱并不断抽取干净的水体，而清洗过后的水需要收集并进行净化，无法循环利用水资源，提高了生产成本，在清洗结束后，需要将基材取出进行干燥，表面带有水滴的基材与外界环境接触后容易再次受到空气中的灰尘污染，影响了清洗效果，且目前大多数清洗装置是采用清洗箱进行清洗，清洗结束后需要将基材从装置内部直接取出，基材全部取出后才能继续装配新的基材进行清洗，这个过程较为浪费时间，影响清洗效率，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种LED灯生产用基材清洗装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种LED灯生产用基材清洗装置，解决了现有的装置无法循环利用水资源，浪费水资源，清洗结束后，基材表面附带水珠容易再次受到空气中的灰尘污染，且基材的取出与放入较为浪费时间，影响清洗效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体，所述箱体的内部底部设置为储水槽，所述箱体的一侧安装有箱门，且所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的一端固定安装有连接机构，且所述连接机构的一侧安装有基材放置架，所述箱体的内部下半段活动安装有过滤板，且所述箱体的顶部固定安装有喷水机构，所述喷水机构包括增压泵，所述增压泵的输入端连接有抽水管，且所述抽水管的另一端连通至储水槽。

优选的，所述储水槽的上方设置有凸块位于箱体的内侧面。

优选的，所述箱门与箱体之间通过铰链相连接，且所述箱门的表面设置有玻璃观察窗，所述箱门的外侧面固定安装有第一握把。

优选的，所述基材放置架包括第一放置架和第二放置架，且所述第一放置架的一端设置有第一连接件，所述第二放置架的一端设置有第二连接件，且所述第二连接件与第一连接件之间能够形成转动式连接，所述第一放置架的一端中部设置有安装槽，且所述安装槽的两侧设置有固定槽。

优选的，所述电机的输出端连接有传动轴，且所述传动轴的另一端连接有转动盘。

优选的，所述连接机构包括主体，所述主体固定安装于转动盘的表面，且所述主体的顶部设置有第一活动槽，所述主体的两侧侧设置有第二活动槽，所述第一活动槽内设置有第一活动块，且所述第一活动块的一侧表面设置有一对限位槽，所述第一活动块的一侧安装有第二活动块，且所述第二活动块的一侧设置有限位块，所述主体内安装有卡位板，且所述卡位板的下端连接有卡位杆，所述卡位杆的一端连接有第一弹簧，且所述第一弹簧的另一端与主体内部连接，所述第一活动块的底部安装有第二弹簧，且所述第一活动块的顶部固定安装有按动板。

优选的，所述过滤板活动安装于凸块的上方，且所述过滤板的上表面两端设置有第二握把。

优选的，所述增压泵的输出端安装有分流接头，且所述分流接头的另一端安装有多根输水管，所述输水管的另一端连接有喷头，且所述喷头安装在箱体的顶部内表面。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置了储水槽、增压泵、抽水管、过滤板，使得本装置能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费。

2、本实用新型通过设置了电机、基材放置架，使得本装置在对基材进行清洗的过程中基材放置架带着基材转动，对基材进行全方位的清洗，清洗更干净，且清洗完毕后，电机继续带动基材放置架高速转动，在离心力的作用下，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，落入储水槽内，此时的基材再取出便不再容易沾染空气中的灰尘。

3、本实用新型通过设置了连接机构、安装槽、固定槽，使得本装置的基材放置架能够简便地进行安装与拆卸，使用本装置时能够多备几组基材放置架，一组基材清洗完毕后，直接拨动卡位板即可将基材放置架连带着内部的基材从装置内部拆下，随后再将另一组没清洗过的基材放置架连带着基材安装至内部即可继续进行清洗，在等待第二组清洗的过程中，可以将第一组的基材放置架拆开取出基材，并再次向第一组基材放置架内部装入新的没洗过的基材，如此循环往复，提高了清洗效率。

综上所述，该装置能够循环利用水资源，减少了水资源的浪费，能够对基材进行全方位的清洗，清洗更干净，清洗完毕的基材的表面附着着的水会被甩出，与基材分离，提高了清洗效果，且提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖面示意图。

图3为本实用新型的分解示意图。

图4为本实用新型基材放置架的分解示意图。

图5为本实用新型图2中A处放大图。

图6为本实用新型图4中B处放大图。

图7为本实用新型连接机构的分解示意图。

图中标号：1、箱体；101、储水槽；102、凸块；2、箱门；201、铰链；202、玻璃观察窗；203、第一握把；3、基材放置架；301、第一放置架；302、第二放置架；303、第一连接件；304、第二连接件；305、安装槽；306、固定槽；4、电机；401、传动轴；402、转动盘；5、连接机构；501、主体；502、第一活动槽；503、第二活动槽；504、第一活动块；505、限位槽；506、第二活动块；507、卡位板；508、卡位杆；509、第一弹簧；510、限位块；511、第二弹簧；512、按动板；6、过滤板；601、第二握把；7、喷水机构；701、增压泵；702、抽水管；703、分流接头；704、输水管；705、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体1，箱体1的内部底部设置为储水槽101，箱体1的一侧安装有箱门2，且箱体1的一侧固定安装有电机4，电机4的一端固定安装有连接机构5，且连接机构5的一侧安装有基材放置架3，箱体1的内部下半段活动安装有过滤板6，且箱体1的顶部固定安装有喷水机构7，喷水机构7包括增压泵701，对储水槽101内的水进行增压，增压泵701的输入端连接有抽水管702，且抽水管702的另一端连通至储水槽101。

如图2、图3、图4、图5、图6所示，储水槽101的上方设置有凸块102位于箱体1的内侧面，用于安装过滤板6，箱门2与箱体1之间通过铰链201相连接，且箱门2的表面设置有玻璃观察窗202，用于观察装置内部基材的清洗情况，箱门2的外侧面固定安装有第一握把203，基材放置架3包括第一放置架301和第二放置架302，用于固定基材，且第一放置架301的一端设置有第一连接件303，第二放置架302的一端设置有第二连接件304，且第二连接件304与第一连接件303之间能够形成转动式连接，第一放置架301的一端中部设置有安装槽305，与连接机构5进行安装，且安装槽305的两侧设置有固定槽306，电机4的输出端连接有传动轴401，且传动轴401的另一端连接有转动盘402。

如图2、图5、图7所示，连接机构5包括主体501，主体501固定安装于转动盘402的表面，跟随转动盘402的转动而转动，且主体501的顶部设置有第一活动槽502，主体501的两侧设置有第二活动槽503，用于安装第二活动块506，第一活动槽502内设置有第一活动块504，且第一活动块504的一侧表面设置有一对限位槽505，第一活动块504的一侧活动安装有第二活动块506，且第二活动块506的一侧设置有限位块510，限位块510位于限位槽505内，主体501内安装有卡位板507，且卡位板507的下端连接有卡位杆508，卡位杆508的一端连接有第一弹簧509，且第一弹簧509的另一端与主体501内部连接，第一活动块504的底部安装有第二弹簧511，且第一活动块504的顶部固定安装有按动板512，过滤板6活动安装于凸块102的上方，且过滤板6的上表面两端设置有第二握把601，增压泵701的输出端安装有分流接头703，且分流接头703的另一端安装有多根输水管704，输水管704的另一端连接有喷头705，且喷头705安装在箱体1的顶部内表面。

工作原理：该装置在使用时，首先拉动第一握把203打开箱门2，在储水槽101内注入干净的水，将过滤板6放在凸块102上，取出第一组基材放置架3，将待清洗的基材放在第二放置架302上，通过第一连接件303与第二连接件304合上第一放置架301，通过螺杆拧紧，将安装槽305对准主体501插入，按下按动板512，第一活动块504下移，第二弹簧511压缩缩短，随着第一活动块504的下移，在限位槽505与限位块510的作用下，第二活动块506通过第二活动槽503伸出并插入固定槽306内，当第二弹簧511被压缩至最短时，第一活动块504已完全没入第一活动槽502内，此时第一弹簧509的弹性势能转变为动能，带动卡位杆508移动，带动卡位板507移动，卡位板507恰好卡在第一活动块504的上方，如此即可完成基材放置架3的安装，关闭箱门2，通入电源开启本装置，增压泵701从储水槽101内抽取水从喷头705喷出，电机4运转带动基材放置架3转动，对基材进行全方位的清洗，污水落在过滤板6上，过滤干净后清水重新进入储水槽101，通过玻璃观察窗202观察清洗情况，待清洗干净后，关闭增压泵701，加大电机4的运转速率，对基材进行甩干，甩干后打开箱门2，拨动卡位板507，第二弹簧511回弹带动第一活动块504上升，第二活动块506缩回第二活动槽503内即可拆下基材放置架3，重新再如上述步骤通过连接机构5装上第二组装有待清洗基材的基材放置架3进行清洗，在第二组基材进行清洗的过程中人工拆开第一组基材放置架3取出基材，如此循环往复即可，在过滤板6表面污渍过多后，通过第二握把601即可取出过滤板6进行清洗，随后再次安装回去。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯生产用基材清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部底部设置为储水槽(101)，所述箱体(1)的一侧安装有箱门(2)，且所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的一端固定安装有连接机构(5)，且所述连接机构(5)的一侧安装有基材放置架(3)，所述箱体(1)的内部下半段活动安装有过滤板(6)，且所述箱体(1)的顶部固定安装有喷水机构(7)，所述喷水机构(7)包括增压泵(701)，所述增压泵(701)的输入端连接有抽水管(702)，且所述抽水管(702)的另一端连通至储水槽(101)。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述储水槽(101)的上方设置有凸块(102)位于箱体(1)的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述箱门(2)与箱体(1)之间通过铰链(201)相连接，且所述箱门(2)的表面设置有玻璃观察窗(202)，所述箱门(2)的外侧面固定安装有第一握把(203)。

4.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述基材放置架(3)包括第一放置架(301)和第二放置架(302)，且所述第一放置架(301)的一端设置有第一连接件(303)，所述第二放置架(302)的一端设置有第二连接件(304)，且所述第二连接件(304)与第一连接件(303)之间能够形成转动式连接，所述第一放置架(301)的一端中部设置有安装槽(305)，且所述安装槽(305)的两侧设置有固定槽(306)。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述电机(4)的输出端连接有传动轴(401)，且所述传动轴(401)的另一端连接有转动盘(402)。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述连接机构(5)包括主体(501)，所述主体(501)固定安装于转动盘(402)的表面，且所述主体(501)的顶部设置有第一活动槽(502)，所述主体(501)的两侧侧设置有第二活动槽(503)，所述第一活动槽(502)内设置有第一活动块(504)，且所述第一活动块(504)的一侧表面设置有一对限位槽(505)，所述第一活动块(504)的一侧安装有第二活动块(506)，且所述第二活动块(506)的一侧设置有限位块(510)，所述主体(501)内安装有卡位板(507)，且所述卡位板(507)的下端连接有卡位杆(508)，所述卡位杆(508)的一端连接有第一弹簧(509)，且所述第一弹簧(509)的另一端与主体(501)内部连接，所述第一活动块(504)的底部安装有第二弹簧(511)，且所述第一活动块(504)的顶部固定安装有按动板(512)。

7.根据权利要求2所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述过滤板(6)活动安装于凸块(102)的上方，且所述过滤板(6)的上表面两端设置有第二握把(601)。

8.根据权利要求2所述的一种LED灯生产用基材清洗装置，其特征在于，所述增压泵(701)的输出端安装有分流接头(703)，且所述分流接头(703)的另一端安装有多根输水管(704)，所述输水管(704)的另一端连接有喷头(705)，且所述喷头(705)安装在箱体(1)的顶部内表面。

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