CN208810631U - 一种铜杆清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜杆清洗装置，包括清洗箱，清洗箱一端侧壁上设有进线孔，清洗箱内从下到上依次设有传动辊一、传动辊二、传动辊三、传动辊四，清洗箱内壁上设有两组刷洗机构，刷洗机构包括电机、转轴、刷毛，电机安装在清洗箱内壁上，电机的输出端与转轴固定连接，转轴外周上均匀设有刷毛，清洗箱上端设有水箱，水箱上设有进水管，进水管伸入清洗箱内，伸入清洗箱内的进水管上设有两个以上高压喷头，清洗箱上端设有烘干箱，烘干箱与清洗箱通过隔板隔开，隔板上设有出线孔一，烘干箱上设有出线孔二，烘干箱内且靠近出线孔二处设有导线辊组，烘干箱内设有电加热块。该铜杆清洗装置可以自动实现铜杆的清洗、烘干，且可以循环利用水资源。

Description

一种铜杆清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，具体涉及一种铜杆清洗装置。

背景技术

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径<0.5mm的铜线。6MM的无氧铜杆用于生产铜扁线。铜杆作为电缆主要导体，不仅阻力小，而且使用年限较长，便于使用，但是铜杆在出厂前会有很多道工序，在此期间铜杆上会落入灰尘，对于后期使用产生影响，清洗时需要大量的水资源，如果每次清洗后的水直接当废水处理，不仅增加生产成本，而且不符合我国节约水资源的要求；其次，目前铜杆的清洗装置均是直接对铜杆进行冲洗，难以清洗干净，且铜杆清洗后需要烘干，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜杆清洗装置，其可以自动实现铜杆的清洗、烘干，且可以循环利用水资源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜杆清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱一端侧壁上设有进线孔，所述清洗箱内从下到上依次设有传动辊一、传动辊二、传动辊三、传动辊四，所述传动辊二最高点所在水平线与传动辊三最低点所在水平线重合，所述清洗箱内壁上设有两组刷洗机构，所述两组刷洗机构分别设置在传动辊二和传动辊三之间铜杆的上方和下方，所述刷洗机构包括电机、转轴、刷毛，所述电机安装在清洗箱内壁上，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外周上均匀设有刷毛，所述清洗箱上端设有水箱，所述水箱上设有进水管，所述进水管伸入清洗箱内，所述伸入清洗箱内的进水管上设有两个以上高压喷头，所述清洗箱上端设有烘干箱，所述烘干箱与清洗箱通过隔板隔开，所述隔板上设有出线孔一，所述烘干箱上设有出线孔二，所述烘干箱内且靠近出线孔二处设有导线辊组，所述烘干箱内设有电加热块。

优选地，所述清洗箱内且位于传动辊一下方依次设有过滤层和活性炭层，所述清洗箱侧壁上且位于活性炭层下方设有出水口，所述出水口通过出水管一与抽水泵连接，所述抽水泵通过出水管二与水箱连接。

优选地，所述水箱内设有液位传感器。

优选地，所述烘干箱内且位于隔板上方设有环形海绵，所述隔板上设有落水孔。

优选地，所述烘干箱内顶端设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有挤压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型通过设置刷洗机构，可以将铜杆充分清洗干净。

2)本实用新型的水经过利用之后通过过滤层和活性炭层，可以将水中的杂质去除，从而实现循环利用。

3)本实用新型先将清洗之后的铜杆经过环形海绵将其表面的水吸收，然后再进行加温烘干，加快了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种铜杆清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中烘干箱的结构示意图；

图中，1、清洗箱，2、进线孔，3、传动辊一，4、传动辊二，5、传动辊三，6、传动辊四，7、铜杆，8、电机，9、转轴，10、刷毛，11、水箱，12、液位传感器，13、进水管，14、高压喷头，15、过滤层，16、活性炭层，17、出水管一，18、抽水泵，19、出水管二，20、烘干箱，21、隔板，22、出线孔一，23、环形海绵，24、落水孔，25、气缸，26、挤压板，27、出线孔二，28、导线辊组，29、电加热块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种铜杆清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1一端侧壁上设有进线孔2，清洗箱1内从下到上依次设有传动辊一3、传动辊二4、传动辊三5、传动辊四6，传动辊二4最高点所在水平线与传动辊三5最低点所在水平线重合，铜杆7依次经过进线孔2、传动辊一3、传动辊二4、传动辊三5、传动辊四6，清洗箱1内壁上设有两组刷洗机构，两组刷洗机构分别设置在传动辊二4和传动辊三5之间铜杆7的上方和下方，刷洗机构包括电机8、转轴9、刷毛10，电机8安装在清洗箱1内壁上，电机8的输出端与转轴9固定连接，转轴9外周上均匀设有刷毛10。

清洗箱1上端设有水箱11，水箱11内设有液位传感器12。水箱11上设有进水管13，进水管13伸入清洗箱1内，伸入清洗箱1内的进水管13上设有两个以上高压喷头14，清洗箱1内且位于传动辊一3下方依次设有过滤层15和活性炭层16，清洗箱1侧壁上且位于活性炭层16下方设有出水口，出水口通过出水管一17与抽水泵18连接，抽水泵18通过出水管二19与水箱11连接。

清洗箱1上端设有烘干箱20，烘干箱20与清洗箱1通过隔板21隔开，隔板21上设有出线孔一22，烘干箱20内且位于隔板21上方设有环形海绵23，隔板21上设有落水孔24，烘干箱20内顶端设有气缸25，气缸25的活塞杆上固定有挤压板26，烘干箱20上端壁上设有出线孔二27，烘干箱20内且靠近出线孔二27处设有导线辊组28，烘干箱20内设有电加热块29。

工作原理：铜杆7依次经过进线孔2、传动辊一3、传动辊二4、传动辊三5、传动辊四6、出线孔一22、环形海绵23的中心孔、导线辊组28、出线孔二27；当铜杆7进入清洗箱1时，高压喷头14开始喷水，铜杆7在进线孔2与传动辊一3之间、传动辊一3与传动辊二4之间时，先被水进行润湿冲洗，然后到达传动辊二4和传动辊三5之间时，通过刷洗机构对铜杆7表面进行充分刷洗，再经过传动辊三5与传动辊四6之间时，利用水将铜杆7被刷下的污物冲掉；铜杆7由下而上运动，水从上往下流动，使最干净的水先经过已被刷洗之后的铜杆7，再经过未被刷洗的铜杆7，充分有效的利用水资源；水被利用之后，依次经过滤层15、活性炭层16进行除杂，再次得到干净的水，然后经由出水管一17、抽水泵18、出水管二19到达水箱11，进行循环利用；当铜杆7被清洗干净后经由出线孔一22进入烘干箱20，先经过环形海绵23的中心孔，通过环形海绵23将铜杆7表面的水吸除，然后再通过电加热块29进行干燥，最后经出线孔二27出去，当环形海绵23内的水过多时，利用气缸25带动挤压板26向下移动挤压环形海绵23，环形海绵23中的水从落水孔24落入清洗箱1内。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种铜杆清洗装置，其特征在于：包括清洗箱，所述清洗箱一端侧壁上设有进线孔，所述清洗箱内从下到上依次设有传动辊一、传动辊二、传动辊三、传动辊四，所述传动辊二最高点所在水平线与传动辊三最低点所在水平线重合，所述清洗箱内壁上设有两组刷洗机构，所述两组刷洗机构分别设置在传动辊二和传动辊三之间铜杆的上方和下方，所述刷洗机构包括电机、转轴、刷毛，所述电机安装在清洗箱内壁上，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外周上均匀设有刷毛，所述清洗箱上端设有水箱，所述水箱上设有进水管，所述进水管伸入清洗箱内，所述伸入清洗箱内的进水管上设有两个以上高压喷头，所述清洗箱上端设有烘干箱，所述烘干箱与清洗箱通过隔板隔开，所述隔板上设有出线孔一，所述烘干箱上设有出线孔二，所述烘干箱内且靠近出线孔二处设有导线辊组，所述烘干箱内设有电加热块。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗装置，其特征在于：所述清洗箱内且位于传动辊一下方依次设有过滤层和活性炭层，所述清洗箱侧壁上且位于活性炭层下方设有出水口，所述出水口通过出水管一与抽水泵连接，所述抽水泵通过出水管二与水箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗装置，其特征在于：所述水箱内设有液位传感器。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆清洗装置，其特征在于：所述烘干箱内且位于隔板上方设有环形海绵，所述隔板上设有落水孔。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆清洗装置，其特征在于：所述烘干箱内顶端设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定有挤压板。