CN219211621U - 一种3d金属打印件表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D金属打印件表面处理装置，属于表面处理技术领域，其包括磁力发生装置，磁力发生装置内固定设置有动力部件，动力部件的动力输出端固定设置有转盘，动力部件可带动转盘转动，转盘上固定设置有若干个磁性元件，磁力发生装置的顶端设置有放置桶，放置桶内固定设置有多个导流件，导流件的一侧固定连接放置桶的内壁，导流件在所述放置桶内从低处往高处斜向延伸。本实用新型的3D的金属打印件表面处理装置对于一些体积较小、数量众多的金属打印件可进行批量处理，节约时间，提高了金属打印件表面处理的效率，并且放置桶内设置了导流件，增大了钢针与金属打印件之间的摩擦与碰撞，提高了清理效果。

Description

一种3D金属打印件表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种3D金属打印件表面处理装置。

背景技术

3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造。

现有的3D打印的金属打印件，特别是一些体积较小、数量较多的金属打印件，其表面上存在毛刺，并不光滑，因此需要对其进行表面处理，但是由于这些打印件数量多，且体积小，因此对这些金属打印件处理起来较为麻烦，使用一般的研磨抛光方法，不能一次性大量的对其进行表面处理，并且对于一些细细小的地方清洗效果不足，留有残余，分开处理则较为浪费时间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供解决以上问题中的一种3D金属打印件表面处理装置。

本实用新型的技术方案为：

一种3D金属打印件表面处理装置，包括磁力发生装置，所述磁力发生装置内固定设置有动力部件，所述动力部件的动力输出端固定设置有转盘，所述动力部件可带动所述转盘转动，所述转盘上固定设置有若干个磁性元件，所述磁力发生装置的顶端设置盛有钢针的有放置桶，所述放置桶内固定设置有多个导流件，所述导流件的一侧固定连接所述放置桶的内壁，所述导流件在所述放置桶内从低处往高处斜向延伸，以便提高金属打印件的处理效率。

优选的实施方案在于，所述磁力发生装置的顶部还设置有一工作台，所述工作台上设置有控制装置，所述控制装置与所述动力部件电性连接，以便于控制动力部件。

进一步的，所述磁力发生装置的底部设置有用于移动的万向轮，以便于移动。

进一步的，所述磁力发生装置的外壳体的相对两侧壁上还设置有散热部件，在所述磁力发生装置的外壳体的底部开设有一用于进风的进风孔，以便于散热。

优选的实施方案在于，所述导流件的两端分别设置有分流部和导流部，所述分流部设置在所述导流件低处一端，所述导流部位于所述导流部件高处一端，所述导流部远离所述分流部的一端向下弯折，所述导流部沿放置桶侧壁往中心方向高度逐渐增加，以便于提高表面处理的效果。

进一步的，所述分流部向水平方向延伸，所述导流部的一侧向斜下方延伸，以便于导流。

进一步的，所述磁力发生装置的顶端设置有一安装槽，所述放置桶放置在所述安装槽内，以防止移动。

本实用新型3D金属打印件表面处理装置具有以下技术效果：

本申请3D金属打印件表面处理装置可将金属打印件放置进放置桶内，再放置钢针和清理液，启动磁力发生装置，对金属打印件进行表面处理，对于一些体积较小、数量众多的金属打印件可进行批量处理，节约时间，提高了金属打印件表面处理的效率，并且放置桶内设置了导流件，增大了钢针与金属打印件之间的摩擦与碰撞，提高了清理效果。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是本实用新型的导流件示意图。

图中：

磁力发生装置10、动力部件11、转盘12、磁性元件13、工作台14、控制装置141、万向轮15、散热部件16、进风孔17、安装槽18、放置桶20、导流件21、分流部211、导流部212。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

下面结合附图及实施例，详细说明该3D金属打印件表面处理装置。

如图1至图3所示，为了方便处理大量的金属打印件，本实用新型提供的一种3D金属打印件表面处理装置，包括磁力发生装置10，所述磁力发生装置10内固定设置有动力部件11，所述动力部件11的动力输出端固定设置有转盘12，所述动力部件11可带动所述转盘12转动，所述转盘12上固定设置有若干个磁性元件13，所述磁力发生装置10的顶端设置有盛有钢针的放置桶20，所述放置桶20内固定设置有多个导流件21，所述导流件21的一侧固定连接所述放置桶的内壁，所述导流件21在所述放置桶内从低处往高处斜向延伸。

具体的，所述磁力发生装置10内设置有一H形支架，所述动力部件11固定连接在所述支架中间的横梁上，所述动力部件11的动力输出端位于所述动力部件11的顶端，以便在动力部件11转动时能够带动放置桶20内的钢针转动；具体的，所述转盘12包括两层，转盘12的第一层与动力部件11的动力输出端固定连接，并且在其上表面固定设置多个磁性元件13，磁性元件13规则的间隔排列，转盘12的第二层上存在多个和磁性元件13大小相同的通孔，并且通孔的数量对等，所述转盘12的第二层与所述转盘12的第一层固定连接，并且磁性元件13位于所述转盘12的第二层的通孔内，以对磁性元件13进行限位，防止转盘12在转动时磁性元件13横向上发生位移；具体的，在本实施例中，所述导流件21以三个为例，三个所述导流件21间隔均匀设置，并且所述导流件21为一体成形设计，增强了其自身强度，不易折断，在进行金属打印件表面处理时，桶内的钢针由于磁场的作用力在放置桶20内旋转从而带动清理液的旋转，从而使得清理液以及钢针从导流件21上流过，使得桶内的钢针与金属打印件摩擦的更加频繁以及剧烈，增强了金属打印件的抛光效果。在使用时，在放置桶20内放置金属打印件，然后在放置桶20中加入大量的钢针，然后再加入大量的清理液，清理液淹没金属打印件和钢针，启动磁力发生装置10，使得动力部件11带动转盘12以及磁性元件13转动，从而产生大量的磁场，钢针随着磁场在放置桶20内转动，于金属打印件表面旋转摩擦，对金属打印件表面进行处理。

为了便于控制磁力发生装置10，所述磁力发生装置10的顶部还设置有一工作台14，所述工作台14上设置有控制装置141，所述控制装置141与所述动力部件11电性连接。具体的，控制装置141包括电源开关键、转速旋钮、启动和停止按钮等，以便于控制动力部件11的工作状态以及工作模式。

进一步的，所述磁力发生装置10的底部设置有用于移动的万向轮15，以便于所述磁力发生装置10移动。

为了便于磁力发生装置10散热，所述磁力发生装置10的外壳体的相对两侧壁上还设置有散热部件16，在所述磁力发生装置10的外壳体的底部开设有一用于进风的进风孔17；以便于将动力部件11控制转盘12旋转所产生的热量排出到外部空气中，进风孔17以便于进风，从而形成空气流动循环，将热量散出。

进一步的，所述导流件21的两端分别设置有分流部211和导流部212，所述分流部211设置在所述导流件21低处一端，所述导流部212位于所述导流部212件高处一端，所述导流部212远离所述分流部211的一端向下弯折，所述导流部212沿放置桶侧壁往中心方向高度逐渐增加；钢针旋转时带动清理液旋转，钢针以及清理液在旋转时从分流部211流到导流件21上，顺着导流件21从导流部212流出导流件21，增大钢针与金属打印件之间的碰撞与摩擦，以便于增强清洗效果；具体的，导流部212远离所述分流部211的一端向下弯折，可将一部分的钢针和清理液向下流动，回到放置桶20内，并且所述导流部212沿放置桶侧壁往中心方向高度逐渐增加，以使得一部分的清理液以及钢针向放置桶20的中间流动。

进一步的，所述分流部211向水平方向延伸，以便于放置桶20底部的清理液以及钢针从导流件21上流过，所述导流部212的一侧向斜下方延伸，以将清理液以及钢针向所述放置桶20内导流。

进一步的，所述磁力发生装置10的顶端设置有一安装槽18，所述放置桶20放置在所述安装槽18内，以对放置桶20起到限位作用，防止在进行表面处理的过程中放置桶20发生位移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：包括磁力发生装置，所述磁力发生装置内固定设置有动力部件，所述动力部件的动力输出端固定设置有转盘，所述动力部件可带动所述转盘转动，所述转盘上固定设置有若干个磁性元件，所述磁力发生装置的顶端设置有盛有钢针的放置桶，所述放置桶内固定设置有多个导流件，所述导流件的一侧固定连接所述放置桶的内壁，所述导流件在所述放置桶内从低处往高处斜向延伸。

2.根据权利要求1所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述磁力发生装置的顶部还设置有一工作台，所述工作台上设置有控制装置，所述控制装置与所述动力部件电性连接。

3.根据权利要求1所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述磁力发生装置的底部设置有用于移动的万向轮。

4.根据权利要求1所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述磁力发生装置的外壳体的相对两侧壁上还设置有散热部件，在所述磁力发生装置的外壳体的底部开设有一用于进风的进风孔。

5.根据权利要求1所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述导流件的两端分别设置有分流部和导流部，所述分流部设置在所述导流件低处一端，所述导流部位于所述导流部件高处一端，所述导流部远离所述分流部的一端向下弯折，所述导流部沿放置桶侧壁往中心方向高度逐渐增加。

6.根据权利要求5所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述分流部向水平方向延伸，所述导流部的一侧向斜下方延伸。

7.根据权利要求1所述的3D金属打印件表面处理装置，其特征在于：

所述磁力发生装置的顶端设置有一安装槽，所述放置桶放置在所述安装槽内。

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