CN210552237U - 一种微晶板的自动输送切块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微晶板的自动输送切块装置，包括底座，所述底座的前侧横截面呈“凹”字型，所述底座左右两侧的前后两侧中端均固定安装有转动电机a，四个所述转动电机a的电机轴分别贯穿于底座左右两侧的前后两侧且轴头均固定安装有转筒，所述底座左右两侧的两个转筒的外圈均设置有传动带，两个所述传动带上均等距开设有若干切割槽。本实用新型通过设置的四个转动电机a，便于驱动两个传动带运动，从而使得将微晶板的两侧置于两个传动带上并被两个传动带输送的同时，通过启动推杆电机推下转动电机b，使两个切割头将微晶板进行切块，而切块后的微晶板掉入盒体内，有效提高了生产效率，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种微晶板的自动输送切块装置

技术领域

本实用新型涉及微晶板加工设备技术领域，具体为一种微晶板的自动输送切块装置。

背景技术

随着社会的发展和科技的进步，人们的生活水平和生活要求不断上涨，因此，在很多领域都会用到质地良好、外形美观的微晶板，微晶板的需求量也逐渐上涨，在微晶板的生产过程中，需要先将材料制作成一整块长的微晶板，然后按照一定的尺寸进行切块，并进行修边打包收集等一系列工序，

现有的切块大多都是在微晶板从造型设备中出来时就人工将其按照一定的尺寸进行切块，然后在进行修边和运输，最后进行打包收集，采用现有的这种切块方式，消耗了大量的人力和物力，同时导致整条后续生产线的加工时间大大延长，生产效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微晶板的自动输送切块装置，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶板的自动输送切块装置，包括底座，所述底座的前侧横截面呈“凹”字型，所述底座左右两侧的前后两侧中端均固定安装有转动电机a，四个所述转动电机a的电机轴分别贯穿于底座左右两侧的前后两侧且轴头均固定安装有转筒，所述底座左右两侧的两个转筒的外圈均设置有传动带，两个所述传动带上均等距开设有若干切割槽，所述底座的顶端水平安装有顶台，所述顶台的顶端中侧固定安装有推杆电机，所述推杆电机的电机轴轴头贯穿于顶台的中端且轴头固定安装有推板，所述推板的前侧横截面呈圆状，所述推板的后侧上端固定安装有安装架且安装架的后侧固定安装有转动电机b，所述转动电机b的电机轴贯穿于推板的中端且电机轴外圈的前后两侧均固定安装有支杆，两个所述支杆的两端均固定安装有切割头，所述底座的底端内壁固定安装有盒体且盒体的顶侧呈开口状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推板前后两侧底端的左右两侧均固定安装有安装杆，四个所述安装杆的侧面横截面均呈L型，四个所述安装杆的底端均设置有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述安装杆的外圈均固定安装有弹簧且四个弹簧的底端均与对应夹板的顶侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述传动带上若干切割槽的朝外一侧均设置有限位板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的右侧中端固定安装有控制面板，所述控制面板经外部电源与四个转动电机a、转动电机b和推杆电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置，通过设置的四个转动电机a，便于驱动两个传动带运动，从而使得将微晶板的两侧置于两个传动带上并被两个传动带输送的同时，通过启动推杆电机推下转动电机b，使两个切割头将微晶板进行切块，而切块后的微晶板掉入盒体内，有效提高了生产效率。

2.本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置，由于四个安装杆的外圈均固定安装有弹簧且四个弹簧的底端均与对应夹板的顶侧固定连接，便于利用弹簧的弹力挤压夹板，从而使得两个切割头进行切割时，可以使得夹板将微晶板夹住，保持微晶板在切割过程中的稳定。

3.本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置，由于两个传动带上若干切割槽的朝外一侧均设置有限位板，便于限制所放置微晶板的位置，避免微晶板不能切割完成。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置的主视图；

图2为本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置的传动带俯视图；

图3为本实用新型一种微晶板的自动输送切块装置的推板侧视图。

图中：底座1，夹板2，顶台3，推板4，推杆电机5，支杆6，切割头7，安装杆8，弹簧9，控制面板10，盒体11，安装架12，传动带13，限位板14，转筒15，转动电机a16，切割槽17，转动电机b18。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种微晶板的自动输送切块装置，包括底座1，所述底座1的前侧横截面呈“凹”字型，所述底座1左右两侧的前后两侧中端均固定安装有转动电机a16，四个所述转动电机a16的电机轴分别贯穿于底座1左右两侧的前后两侧且轴头均固定安装有转筒15，所述底座1左右两侧的两个转筒15的外圈均设置有传动带13，两个所述传动带13上均等距开设有若干切割槽17，所述底座1的顶端水平安装有顶台3，所述顶台3的顶端中侧固定安装有推杆电机5，所述推杆电机5的电机轴轴头贯穿于顶台3的中端且轴头固定安装有推板4，所述推板4的前侧横截面呈圆状，所述推板4的后侧上端固定安装有安装架12且安装架12的后侧固定安装有转动电机b18，所述转动电机b18的电机轴贯穿于推板4的中端且电机轴外圈的前后两侧均固定安装有支杆6，两个所述支杆6的两端均固定安装有切割头7，所述底座1的底端内壁固定安装有盒体11且盒体11的顶侧呈开口状，本实施例中(如图和图所示)，通过设置的四个转动电机a16，便于驱动两个传动带13运动，从而使得将微晶板的两侧置于两个传动带13上并被两个传动带13输送的同时，通过启动推杆电机5推下转动电机b18，使两个切割头7将微晶板进行切块，而切块后的微晶板掉入盒体11内，有效提高了生产效率。

本实施例中(请参阅图)，所述推板4前后两侧底端的左右两侧均固定安装有安装杆8，四个所述安装杆8的侧面横截面均呈L型，四个所述安装杆8的底端均设置有夹板2，便于稳定微晶板。

本实施例中(请参阅图)，四个所述安装杆8的外圈均固定安装有弹簧9且四个弹簧9的底端均与对应夹板2的顶侧固定连接，便于利用弹簧9的弹力挤压夹板2，从而使得两个切割头7进行切割时，可以使得夹板2将微晶板夹住，保持微晶板在切割过程中的稳定。

本实施例中(请参阅图)，两个所述传动带13上若干切割槽17的朝外一侧均设置有限位板14，便于限制所放置微晶板的位置，避免微晶板不能切割完成。

本实施例中(请参阅图)，所述底座1的右侧中端固定安装有控制面板10，所述控制面板10经外部电源与四个转动电机a16、转动电机b18和推杆电机5电性连接，便于开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种微晶板的自动输送切块装置，包括底座1、夹板2、顶台3、推板4、推杆电机5、支杆6、切割头7、安装杆8、弹簧9、控制面板10、盒体11、安装架12、传动带13、限位板14、转筒15、转动电机a16、切割槽17、转动电机b18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将微晶板的两侧置于两个传动带13上，并启动四个转动电机a16运作两个传动带13，对微晶板进行输送，同时，通过启动推杆电机5推下转动电机b18，使两个切割头7将微晶板进行切块，而切块后的微晶板掉入盒体11内，有效提高了生产效率，而在两个切割头7进行切割时，弹簧9会挤压夹板2，使得夹板2将微晶板夹住，保持微晶板在切割过程中的稳定。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种微晶板的自动输送切块装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧横截面呈“凹”字型，所述底座(1)左右两侧的前后两侧中端均固定安装有转动电机a(16)，四个所述转动电机a(16)的电机轴分别贯穿于底座(1)左右两侧的前后两侧且轴头均固定安装有转筒(15)，所述底座(1)左右两侧的两个转筒(15)的外圈均设置有传动带(13)，两个所述传动带(13)上均等距开设有若干切割槽(17)，所述底座(1)的顶端水平安装有顶台(3)，所述顶台(3)的顶端中侧固定安装有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的电机轴轴头贯穿于顶台(3)的中端且轴头固定安装有推板(4)，所述推板(4)的前侧横截面呈圆状，所述推板(4)的后侧上端固定安装有安装架(12)且安装架(12)的后侧固定安装有转动电机b(18)，所述转动电机b(18)的电机轴贯穿于推板(4)的中端且电机轴外圈的前后两侧均固定安装有支杆(6)，两个所述支杆(6)的两端均固定安装有切割头(7)，所述底座(1)的底端内壁固定安装有盒体(11)且盒体(11)的顶侧呈开口状。

2.根据权利要求1所述的一种微晶板的自动输送切块装置，其特征在于：所述推板(4)前后两侧底端的左右两侧均固定安装有安装杆(8)，四个所述安装杆(8)的侧面横截面均呈L型，四个所述安装杆(8)的底端均设置有夹板(2)。

3.根据权利要求2所述的一种微晶板的自动输送切块装置，其特征在于：四个所述安装杆(8)的外圈均固定安装有弹簧(9)且四个弹簧(9)的底端均与对应夹板(2)的顶侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种微晶板的自动输送切块装置，其特征在于：两个所述传动带(13)上若干切割槽(17)的朝外一侧均设置有限位板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种微晶板的自动输送切块装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧中端固定安装有控制面板(10)，所述控制面板(10)经外部电源与四个转动电机a(16)、转动电机b(18)和推杆电机(5)电性连接。

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