CN219211458U - 一种引线送切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种引线送切装置，涉及引线加工技术领域，包括中空操作台，所述中空操作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体的中部开设有引线槽，所述壳体的中部开设有切割槽，所述切割槽的内壁活动穿插有切割刀，所述切割刀的右侧固定连接有推板，所述推板左侧的顶部和底部均固定连接有大弹簧，所述推板左侧连接有小弹簧，所述小弹簧的左侧固定连接有挤压柱，所述中空操作台连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有伺服电机。从而使得该装置利用设置贴合切割槽顶部和底部的两个挤压柱，在切割刀对引线切割时，对引线进行挤压限位，从而有效防止切割过程中引线的会发生拉伸，致使切口处不平整的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及引线加工技术领域，具体为一种引线送切装置。
背景技术
电容器在生产加工中生产需要使用引线切割机，用于将多余的引线切割掉。
如中国专利2017214269898，公开了一种电容器生产用引线切割机，利用夹紧板将引线夹持在夹紧板和第三立板之间，防止偏斜，操作简单，工作利率高，切割动作连贯，切割下料的引线落在收集槽中，利用收集槽回收废料，更加环保。
在实现本实用新型(下称对比案例)中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：对比案例中夹紧板位置距离切口处较远，且只有一个夹紧板，致使在切割过程中，引线的上端会发生拉伸，致使切口处不平整，进而影响电容质量。
所以亟需可以解决上述问题的一种引线送切装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种引线送切装置，以解决上述背景技术中引线的上端会发生拉伸，致使切口处不平整的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种引线送切装置，包括中空操作台，所述中空操作台的顶部固定连接有壳体，所述壳体的中部开设有引线槽，所述壳体的中部开设有切割槽，所述切割槽的内壁活动穿插有切割刀，所述切割刀的右侧固定连接有推板，所述推板左侧的顶部和底部均固定连接有大弹簧，所述推板左侧中部的顶部和底部均固定连接有小弹簧，所述小弹簧的左侧固定连接有挤压柱，所述中空操作台的右侧固定连接有电机底座，所述电机底座的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有凸轮，所述凸轮的正面固定连接有引线装置。
可选的，所述引线装置包括数量为两个的主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带传动连接有副皮带轮，所述副皮带轮的背面固定连接有转轴，所述转轴的背面固定连接有导轮。
可选的，所述大弹簧的数量为两个，所述大弹簧的另一端与壳体固定连接。
可选的，所述挤压柱的数量为两个，所述挤压柱的另一端贯穿壳体。
可选的，所述主皮带轮套接在伺服电机驱动轴的外侧。
可选的，所述导轮设置在壳体的内壁，且导轮的左侧贯穿引线槽。
本实用新型的技术效果和优点：
1、伺服电机带动凸轮转动，凸轮转动推动推板移动，推板移动带动切割刀移动对引线槽内壁的引线进行切割，同时推板通过两个小弹簧推动挤压柱进入引线槽配合引线槽的内壁对引线进行挤压限位。
从而使得该装置利用设置贴合切割槽顶部和底部的两个挤压柱，在切割刀对引线切割时，对引线进行挤压限位，从而有效防止切割过程中引线的会发生拉伸，致使切口处不平整的问题。
2、该装置在使用过程中，启动伺服电机，伺服电机转动带动主皮带轮转动，主皮带轮转动通过皮带带动副皮带轮转动，副皮带轮转动带动转轴转动，转轴转动带动导轮转动，导轮转动，将引线插入引线槽的内壁，引线受到导轮的牵引，方便快捷地贯穿引线槽，进而方便了操作人员将引线贯穿引线槽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型皮带结构示意图；
图3为本实用新型挤压柱结构示意图。
图中：1中空操作台、2壳体、3引线槽、4切割槽、5切割刀、6推板、7大弹簧、8小弹簧、9挤压柱、10电机底座、11伺服电机、12凸轮、13引线装置、21主皮带轮、22副皮带轮、23转轴、24导轮、25皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种引线送切装置，包括中空操作台1，中空操作台1的底部设置有收集盒，中空操作台1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的中部开设有引线槽3，壳体2的中部开设有切割槽4，切割槽4的内壁活动穿插有切割刀5，切割刀5的右侧固定连接有推板6，推板6左侧的顶部和底部均固定连接有大弹簧7，大弹簧7的数量为两个，大弹簧7的另一端与壳体2固定连接，推板6左侧中部的顶部和底部均固定连接有小弹簧8，小弹簧8的左侧固定连接有挤压柱9，挤压柱9的数量为两个，挤压柱9的另一端贯穿壳体2，中空操作台1的右侧固定连接有电机底座10，电机底座10的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定连接有凸轮12，凸轮12的正面固定连接有引线装置13。
引线装置13包括数量为两个的主皮带轮21，主皮带轮21套接在伺服电机11驱动轴的外侧，主皮带轮21通过皮带25传动连接有副皮带轮22，副皮带轮22的背面固定连接有转轴23，转轴23的背面固定连接有导轮24，导轮24设置在壳体2的内壁，且导轮24的左侧贯穿引线槽3。
该装置在使用过程中，启动伺服电机11，伺服电机11转动带动主皮带轮21转动，主皮带轮21转动通过皮带25带动副皮带轮22转动，副皮带轮22转动带动转轴23转动，转轴23转动带动导轮24转动，导轮24转动，将引线插入引线槽3的内壁，引线受到导轮24的牵引，方便快捷地贯穿引线槽3，进而方便了操作人员将引线贯穿引线槽3。
同时伺服电机11带动凸轮12转动，凸轮12转动推动推板6移动，推板6移动带动切割刀5移动对引线槽3内壁的引线进行切割，同时推板6通过两个小弹簧8推动挤压柱9进入引线槽3配合引线槽3的内壁对引线进行挤压限位。
从而使得该装置利用设置贴合切割槽4顶部和底部的两个挤压柱9，在切割刀5对引线切割时，对引线进行挤压限位，从而有效防止切割过程中引线的会发生拉伸，致使切口处不平整的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种引线送切装置，包括中空操作台(1)，其特征在于：所述中空操作台(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的中部开设有引线槽(3)，所述壳体(2)的中部开设有切割槽(4)，所述切割槽(4)的内壁活动穿插有切割刀(5)，所述切割刀(5)的右侧固定连接有推板(6)，所述推板(6)左侧的顶部和底部均固定连接有大弹簧(7)，所述推板(6)左侧中部的顶部和底部均固定连接有小弹簧(8)，所述小弹簧(8)的左侧固定连接有挤压柱(9)，所述中空操作台(1)的右侧固定连接有电机底座(10)，所述电机底座(10)的顶部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端固定连接有凸轮(12)，所述凸轮(12)的正面固定连接有引线装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种引线送切装置，其特征在于：所述引线装置(13)包括数量为两个的主皮带轮(21)，所述主皮带轮(21)通过皮带(25)传动连接有副皮带轮(22)，所述副皮带轮(22)的背面固定连接有转轴(23)，所述转轴(23)的背面固定连接有导轮(24)。
3.根据权利要求1所述的一种引线送切装置，其特征在于：所述大弹簧(7)的数量为两个，所述大弹簧(7)的另一端与壳体(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种引线送切装置，其特征在于：所述挤压柱(9)的数量为两个，所述挤压柱(9)的另一端贯穿壳体(2)。
5.根据权利要求2所述的一种引线送切装置，其特征在于：所述主皮带轮(21)套接在伺服电机(11)驱动轴的外侧。
6.根据权利要求2所述的一种引线送切装置，其特征在于：所述导轮(24)设置在壳体(2)的内壁，且导轮(24)的左侧贯穿引线槽(3)。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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2023
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