CN220660066U - 一种上料结构及数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,具体为一种上料结构及数控加工中心,包括:加工设备和齿轮,加工设备上设有上料板,所述齿轮连接有齿条和连接轴,齿条上设有固定杆,连接轴连接有皮带轮二,皮带轮二连接有皮带,皮带连接有皮带轮一;轮毂通过上料板输送,启动电机带动皮带轮一转动,通过带动皮带使皮带轮二转动带动连接轴转动带动齿轮转动,齿轮带动齿条相离运动,进而带动固定杆相离运动,左端固定杆向上抬起前者轮毂输送到传动带上,同时右端固定杆向下移动将后者的轮毂进行分离,对上料的轮毂起到分离的作用,避免了轮毂在输送的过程中发生挤压或重叠的现象造成轮毂损坏,且便于后续对轮毂单一夹持上料工作,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工中心技术领域,具体为一种上料结构及数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床;是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
现有技术中,轮毂在生产的过程中通过数控加工中心对其进行处理,目前的数控加工中心难以对自动上料的轮毂起到分离的作用,导致轮毂在输送的过程中易发生挤压或重叠的现象,后续难以对轮毂进行单一的夹持上料工作,从而降低了数控加工中心的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上料结构及数控加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种上料结构,包括:加工设备和齿轮,加工设备上设有上料板,所述齿轮连接有齿条和连接轴,齿条上设有固定杆,连接轴连接有皮带轮二,皮带轮二连接有皮带,皮带连接有皮带轮一,皮带轮一连接有电机;
上料板上设有导向快,导向块滑动连接有导向槽。
优选的,所述上料板截面呈U形,上料板的左端固定连接在加工设备的右端,上料板的左端低于右端,上料板的右端底面固定连接有支撑座,支撑座的底面和加工设备的底面在同一平面上。
优选的,所述连接轴的后端在上料板左侧前板内转动连接,连接轴的外壁上固定连接有齿轮,齿轮在上料板的前侧,齿轮的中心被连接轴穿过,连接轴的前端和皮带轮二固定连接,且连接轴和皮带轮二的中心在同一水平线上。
优选的,所述皮带轮二的外壁和皮带一端的内壁传动连接,皮带的另一端内壁和皮带轮一的外壁传动连接,皮带轮一在皮带轮二的右侧,皮带轮一的中心和电机的输出端固定连接,电机固定连接在上料板的前壁上。
优选的,所述齿条设有两个,齿条之间相互平行,齿条分别在齿轮的左右两侧,齿条和齿轮的外壁啮合连接,齿条在上料板的前侧,且在皮带的后侧,齿条的顶面均固定连接有固定杆,固定杆呈L形,固定杆的下方设有条形槽,条形槽开设在上料板的下板的顶面。
优选的,所述导向块设有两块,导向块分别固定连接在上料板的前面,且在齿轮的两侧,导向块截面呈凸形,导向块在导向槽内,导向槽均分别开设在齿条上的前壁且和后壁贯通,且在远离齿轮的一侧。
一种数控加工中心,包括上述的上料结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过轮毂通过上料板进行统一输送,启动电机带动皮带轮一转动,通过带动皮带使皮带轮二转动,皮带轮二转动带动连接轴转动,进而带动齿轮转动,齿轮带动齿条相离运动,进而带动固定杆相离运动,左端的固定杆向上抬起前者轮毂输送到传动带上,同时右端的固定杆向下移动将后者的轮毂进行分离,对上料的轮毂起到分离的作用,避免了轮毂在输送的过程中发生挤压或重叠的现象而造成轮毂发生损坏,且便于后续对轮毂进行单一的夹持上料工作,提高了该数控加工中心的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构右俯视示意图;
图2为本实用新型图1中A区域结构放大示意图;
图3为本实用新型图2中B区域结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中C区域结构放大示意图。
图中:1、加工设备;2、上料板;3、支撑座;4、电机;5、皮带轮一;6、齿条;7、皮带;8、导向槽;9、皮带轮二;10、齿轮;11、固定杆;12、条形槽;13、导向块;14、连接轴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本实用新型实施例,并不用于限定本实用新型实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种上料结构,包括:加工设备1和齿轮10,加工设备1上设有上料板2,上料板2截面呈U形,上料板2的左端固定连接在加工设备1的右端,上料板2的左端低于右端,便于物体的移动,加工设备1的右端上设有传送带(图中未标注)用于接住物体传送,上料板2的右端底面固定连接有支撑座3,支撑座3的底面和加工设备1的底面在同一平面上,所述齿轮10连接有齿条6和连接轴14,齿条6上设有固定杆11,齿条6设有两个,齿条6之间相互平行,齿条6分别在齿轮10的左右两侧,齿条6和齿轮10的外壁啮合连接,齿条6在上料板2的前侧,且在皮带7的后侧,齿条6的顶面均固定连接有固定杆11,固定杆11呈L形,固定杆11的下方设有条形槽12,条形槽12开设在上料板2的下板的顶面,连接轴14连接有皮带轮二9,连接轴14的后端在上料板2左侧前板内转动连接,连接轴14的外壁上固定连接有齿轮10,齿轮10转动可以使齿条6进行相向或相离运动,齿轮10在上料板2的前侧,齿轮10的中心被连接轴14穿过,连接轴14在上料板2内转动,便于齿轮10的转动,连接轴14的前端和皮带轮二9固定连接,且连接轴14和皮带轮二9的中心在同一水平线上,皮带轮二9连接有皮带7,皮带7连接有皮带轮一5,皮带轮一5连接有电机4,皮带轮二9的外壁和皮带7一端的内壁传动连接,皮带7的另一端内壁和皮带轮一5的外壁传动连接,皮带轮一5在皮带轮二9的右侧,皮带轮一5的中心和电机4的输出端固定连接,电机4固定连接在上料板2的前壁上,电机4为来回反向转动,以实现齿条6的来回运动;
上料板2上设有导向块13,导向块13滑动连接有导向槽8,导向块13设有两块,导向块13分别固定连接在上料板2的前面,且在齿轮10的两侧,导向块13截面呈凸形,导向块13在导向槽8内,导向槽8均分别开设在齿条6上的前壁且和后壁贯通,且在远离齿轮10的一侧,导向槽8和导向块13可以保证齿条6的稳定上下移动。
一种数控加工中心,包括上述的上料结构。
本装置工作时,轮毂通过上料板2进行统一输送,启动电机4带动皮带轮一5转动,通过带动皮带7使皮带轮二9转动,皮带轮二9转动带动连接轴14转动,进而带动齿轮10转动,齿轮10带动齿条6相离运动,进而带动固定杆11相离运动,左端的固定杆11向上抬起前者轮毂输送到传动带上,同时右端的固定杆11向下移动将后者的轮毂进行分离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种上料结构,包括:加工设备(1)和齿轮(10),加工设备(1)上设有上料板(2),其特征在于:所述齿轮(10)连接有齿条(6)和连接轴(14),齿条(6)上设有固定杆(11),连接轴(14)连接有皮带轮二(9),皮带轮二(9)连接有皮带(7),皮带(7)连接有皮带轮一(5),皮带轮一(5)连接有电机(4);
上料板(2)上设有导向块(13),导向块(13)滑动连接有导向槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种上料结构,其特征在于:所述上料板(2)截面呈U形,上料板(2)的左端固定连接在加工设备(1)的右端,上料板(2)的左端低于右端,上料板(2)的右端底面固定连接有支撑座(3),支撑座(3)的底面和加工设备(1)的底面在同一平面上。
3.根据权利要求2所述的一种上料结构,其特征在于:所述连接轴(14)的后端在上料板(2)左侧前板内转动连接,连接轴(14)的外壁上固定连接有齿轮(10),齿轮(10)在上料板(2)的前侧,齿轮(10)的中心被连接轴(14)穿过,连接轴(14)的前端和皮带轮二(9)固定连接,且连接轴(14)和皮带轮二(9)的中心在同一水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种上料结构,其特征在于:所述皮带轮二(9)的外壁和皮带(7)一端的内壁传动连接,皮带(7)的另一端内壁和皮带轮一(5)的外壁传动连接,皮带轮一(5)在皮带轮二(9)的右侧,皮带轮一(5)的中心和电机(4)的输出端固定连接,电机(4)固定连接在上料板(2)的前壁上。
5.根据权利要求4所述的一种上料结构,其特征在于:所述齿条(6)设有两个,齿条(6)之间相互平行,齿条(6)分别在齿轮(10)的左右两侧,齿条(6)和齿轮(10)的外壁啮合连接,齿条(6)在上料板(2)的前侧,且在皮带(7)的后侧,齿条(6)的顶面均固定连接有固定杆(11),固定杆(11)呈L形,固定杆(11)的下方设有条形槽(12),条形槽(12)开设在上料板(2)的下板的顶面。
6.根据权利要求1所述的一种上料结构,其特征在于:所述导向块(13)设有两块,导向块(13)分别固定连接在上料板(2)的前面,且在齿轮(10)的两侧,导向块(13)截面呈凸形,导向块(13)在导向槽(8)内,导向槽(8)均分别开设在齿条(6)上的前壁且和后壁贯通,且在远离齿轮(10)的一侧。
7.一种数控加工中心,其特征在于:包括上述权利要求1-6中任意一项所述的上料结构。
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