CN214645421U - 一种可更换模具的塑料制品成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可更换模具的塑料制品成型机，包括机架、固定模具装置和更换模具装置；所述固定模具装置和更换模具装置分别连接在机架上；进行注塑工序时，更换模具装置在纵向滑动槽远离横向滑动槽的这一端；当需要更换模具时，更换模具装置通过滑块滑动到模具的正前方，将夹片这一侧转向面对模具；将对称的两个夹片移动到模具的上下端，打开电动液压杆的开关，电动液压杆伸长，带动夹片向中间移动直到夹持住模具的两端，关闭电动液压杆的开关，将两块夹板向两侧分开，将更换模具装置沿着滑动槽滑到纵向滑动槽上即可进行模具的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料制品成型机，具体是一种可更换模具的塑料制品成型机。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，现有的大部分塑料制品成型机都是模具不可更换，小部分模具可更换，但人工更换十分繁琐，且人工劳动强度大，会有一定的人工更换精度误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可更换模具的塑料制品成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可更换模具的塑料制品成型机，包括机架、固定模具装置和更换模具装置；所述固定模具装置和更换模具装置分别连接在机架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述机架由左侧板、右侧板、底板、滑轨、横向滑动槽、纵向滑动槽、支撑柱、电动液压杆和支撑板组成；所述底板的两侧对称固定连接左侧板和右侧板的下部；底板上表面固定连接两条平行的滑轨；底板的正上方、左侧板和右侧板之间固定连接有平行设置的横向滑动槽；横向滑动槽中心位置垂直连接有纵向滑动槽，横向滑动槽和纵向滑动槽相互连通；左侧板和右侧板相对的一侧中心位置分别固定连接支撑柱的一端和电动液压杆的一端，支撑柱和电动液压杆的另一端分别固定连接一块支撑板的一侧中心位置。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的底端开设有与滑轨对应的通孔，支撑板滑动连接在底板上；所述电动液压杆的电动机通过电源开关控制。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定模具装置包括立柱、弹簧、夹板、第一滑动槽和第二滑动槽；所述立柱的底端固定连接在底板上，支撑板上纵向开设有两条平行的第一滑动槽，两块对称设置的夹板的侧面对应位置设有滑块，滑块滑动连接在第一滑动槽内，立柱靠近夹板这一侧的中心位置固定连接有第二滑动槽；弹簧一端固定连接立柱，弹簧的另一端固定连接滑块，滑块滑动连接在第二滑动槽内，滑块固定连接在夹板上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述更换模具装置包括滑块、连接板、连接柱、第一连接杆、第二连接杆、夹片和支撑架；所述连接板的顶端对称连接滑块的底面，滑块分别滑动连接在平行的横向滑动槽内，连接板与横向滑动槽呈0度夹角；连接板的底面中心位置通过轴承转动连接连接柱的顶端；连接柱的底端固定连接支撑架顶板上表面的中心位置；第一连接杆和第二连接杆的中心位置铰接形成X型,支撑架的顶板和底板均开设有滑动槽，两组X型的一端分别通过滑块滑动连接在支撑架的顶板和底板上，两组X型的另一端均通过滑块滑动连接在夹片上；夹片的底端通过电动液压杆与支撑架连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
进行注塑工序时，更换模具装置在纵向滑动槽远离横向滑动槽的这一端；当需要更换模具时，更换模具装置通过滑块滑动到模具的正前方，将夹片这一侧转向面对模具；将对称的两个夹片移动到模具的上下端，打开电动液压杆的开关，电动液压杆伸长，带动夹片向中间移动直到夹持住模具的两端，关闭电动液压杆的开关，将两块夹板向两侧分开，将更换模具装置沿着滑动槽滑到纵向滑动槽上即可进行模具的更换。
附图说明
图1为可更换模具的塑料制品成型机的结构示意图。
图2为可更换模具的塑料制品成型机中固定模具装置的结构示意图。
图3为可更换模具的塑料制品成型机中更换模具装置的结构示意图。
图4为可更换模具的塑料制品成型机中顶部滑动槽的侧视结构示意图。
图5为可更换模具的塑料制品成型机中顶部滑动槽的俯视结构示意图
图中：1、机架；2、固定模具装置；3、更换模具装置；4、模具；11、左侧板；12、右侧板；13、底板；14、滑轨；15、横向滑动槽；16、纵向滑动槽；17、支撑柱；18、电动液压杆；19、支撑板；21、立柱；22、弹簧；23、夹板；24、第一滑动槽；25、第二滑动槽；31、滑块；32、连接板；33、连接柱；34、第一连接杆；35、第二连接杆；36、夹片；37、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种可更换模具的塑料制品成型机，包括机架1、固定模具装置2和更换模具装置3；所述固定模具装置2和更换模具装置3分别连接在机架1上。
所述机架1由左侧板11、右侧板12、底板13、滑轨14、横向滑动槽15、纵向滑动槽16、支撑柱17、电动液压杆18和支撑板19组成；所述底板13的两侧对称固定连接左侧板11和右侧板12的下部；底板13上表面固定连接两条平行的滑轨14；底板13的正上方、左侧板11和右侧板12之间固定连接有平行设置的横向滑动槽15；横向滑动槽15中心位置垂直连接有纵向滑动槽16，横向滑动槽15和纵向滑动槽16相互连通；左侧板11和右侧板12相对的一侧中心位置分别固定连接支撑柱17的一端和电动液压杆18的一端，支撑柱17和电动液压杆18的另一端分别固定连接一块支撑板19的一侧中心位置。
所述支撑板19的底端开设有与滑轨14对应的通孔，支撑板19滑动连接在底板13上；所述电动液压杆18的电动机通过电源开关控制。
所述固定模具装置2包括立柱21、弹簧22、夹板23、第一滑动槽24和第二滑动槽25；所述立柱21的底端固定连接在底板13上，支撑板19上纵向开设有两条平行的第一滑动槽24，两块对称设置的夹板23的侧面对应位置设有滑块，滑块滑动连接在第一滑动槽24内，立柱21靠近夹板23这一侧的中心位置固定连接有第二滑动槽25；弹簧22一端固定连接立柱21，弹簧22的另一端固定连接滑块，滑块滑动连接在第二滑动槽25内，滑块固定连接在夹板23上。
将两块夹板23向两侧分开，夹板23带动滑块挤压弹簧22，模具4运送到两块夹板23之间，夹板23与模具4的两侧接触连接，弹簧22受到挤压产生反作用力通过夹板23将模具4牢牢地夹持在夹板23之间。
待模具4的静模和动模都夹持在了夹板23之间，打开电动液压杆18的电源开关，电动液压杆18伸长，支撑板19通过滑轨14向左侧移动，支撑板19带动固定模具装置2和模具4的动模同步向左侧移动，直到模具4的静模和动模拼装在一起，注塑机从模具4的下方进行注塑，待注塑完成，电动液压杆18再反向移动，将模具4分开，工人将产品从模具4上取下。
所述更换模具装置3包括滑块31、连接板32、连接柱33、第一连接杆34、第二连接杆35、夹片36和支撑架37；所述连接板32的顶端对称连接滑块31的底面，滑块31分别滑动连接在平行的横向滑动槽15内，连接板32与横向滑动槽15呈90度夹角；连接板32的底面中心位置通过轴承转动连接连接柱33的顶端；连接柱33的底端固定连接支撑架37顶板上表面的中心位置；第一连接杆34和第二连接杆35的中心位置铰接形成X型,支撑架37的顶板和底板均开设有滑动槽，两组X型的一端分别通过滑块滑动连接在支撑架37的顶板和底板上，两组X型的另一端均通过滑块滑动连接在夹片36上；夹片36的底端通过电动液压杆与支撑架37连接。
本实用新型的工作原理是：
进行注塑工序时，更换模具装置3在纵向滑动槽16远离横向滑动槽15的这一端；当需要更换模具4时，更换模具装置3通过滑块滑动到模具4的正前方，将夹片36这一侧转向面对模具4；将对称的两个夹片36移动到模具4的上下端，打开电动液压杆的开关，电动液压杆伸长，带动夹片36向中间移动直到夹持住模具4的两端，关闭电动液压杆的开关，将两块夹板23向两侧分开，将更换模具装置3沿着滑动槽滑到纵向滑动槽16上即可进行模具4的更换。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可更换模具的塑料制品成型机，包括机架(1)、固定模具装置(2)和更换模具装置(3)；其特征在于，所述固定模具装置(2)和更换模具装置(3)分别连接在机架(1)上；所述更换模具装置(3)包括滑块(31)、连接板(32)、连接柱(33)、第一连接杆(34)、第二连接杆(35)、夹片(36)和支撑架(37)；所述连接板(32)的顶端对称连接滑块(31)的底面，滑块(31)分别滑动连接在平行的横向滑动槽(15)内，连接板(32)与横向滑动槽(15)呈90度夹角；连接板(32)的底面中心位置通过轴承转动连接连接柱(33)的顶端；连接柱(33)的底端固定连接支撑架(37)顶板上表面的中心位置；第一连接杆(34)和第二连接杆(35)的中心位置铰接形成X型,支撑架(37)的顶板和底板均开设有滑动槽，两组X型的一端分别通过滑块滑动连接在支撑架(37)的顶板和底板上，两组X型的另一端均通过滑块滑动连接在夹片(36)上；夹片(36)的底端通过电动液压杆与支撑架(37)连接。
2.根据权利要求1所述的可更换模具的塑料制品成型机，其特征在于，所述机架(1)由左侧板(11)、右侧板(12)、底板(13)、滑轨(14)、横向滑动槽(15)、纵向滑动槽(16)、支撑柱(17)、电动液压杆(18)和支撑板(19)组成；所述底板(13)的两侧对称固定连接左侧板(11)和右侧板(12)的下部；底板(13)上表面固定连接两条平行的滑轨(14)；底板(13)的正上方、左侧板(11)和右侧板(12)之间固定连接有平行设置的横向滑动槽(15)；横向滑动槽(15)中心位置垂直连接有纵向滑动槽(16)，横向滑动槽(15)和纵向滑动槽(16)相互连通；左侧板(11)和右侧板(12)相对的一侧中心位置分别固定连接支撑柱(17)的一端和电动液压杆(18)的一端，支撑柱(17)和电动液压杆(18)的另一端分别固定连接一块支撑板(19)的一侧中心位置。
3.根据权利要求2所述的可更换模具的塑料制品成型机，其特征在于，所述支撑板(19)的底端开设有与滑轨(14)对应的通孔，支撑板(19)滑动连接在底板(13)上；所述电动液压杆(18)的电动机通过电源开关控制。
4.根据权利要求1所述的可更换模具的塑料制品成型机，其特征在于，所述固定模具装置(2)包括立柱(21)、弹簧(22)、夹板(23)、第一滑动槽(24)和第二滑动槽(25)；所述立柱(21)的底端固定连接在底板(13)上，支撑板(19)上纵向开设有两条平行的第一滑动槽(24)，两块对称设置的夹板(23)的侧面对应位置设有滑块，滑块滑动连接在第一滑动槽(24)内，立柱(21)靠近夹板(23)这一侧的中心位置固定连接有第二滑动槽(25)；弹簧(22)一端固定连接立柱(21)，弹簧(22)的另一端固定连接滑块，滑块滑动连接在第二滑动槽(25)内，滑块固定连接在夹板(23)上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116533485A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-08-04 | 潍坊众合安美包装科技有限公司 | 流延膜流延成型机 |
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Legal Events
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Denomination of utility model: A plastic product molding machine with replaceable molds Effective date of registration: 20231101 Granted publication date: 20211109 Pledgee: Bank of China Co.,Ltd. Dongguan Branch Pledgor: Dongguan Yada high precision plastic mould Co.,Ltd. Registration number: Y2023980063656 |
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