CN214645090U - 一种工程塑料加工设备的转运料筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料加工设备的转运料筒,包括底座与调节板,所述调节板的上端固定连接有料筒,所述底座的上端右侧固定连接有支撑板,所述底座的左侧固定连接有侧板,所述侧板的上端右侧固定连接有导向板,所述底座的上端转动连接有位于侧板右侧的螺杆,所述螺杆的外圆周面螺接有升降块,所述升降块的上端固定连接有矩形套杆,所述矩形套杆套设于螺杆的外侧,所述矩形套杆的上端贯穿导向板的上表面,所述底座的上端中部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的上端等距固定连接有多个伸缩杆。本实用新型整个转运筒结构简单,实现了对物料进行自动转运卸料,节约了大量的人力与时间,且保证了物料的转运质量,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及转运料筒技术领域,尤其涉及一种工程塑料加工设备的转运料筒。
背景技术
工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料,工程塑料具有优良的综合性能,刚性大,蠕变小,机械强度高,耐热性好,电绝缘性好,工程塑料在加工的时候需要对其进行转运,目前大多都是通过人工进行转运,这种方法费时费力,且很容易将外部的杂质参入原料内,鉴于以上缺陷,因此我们提出一种工程塑料加工设备的转运料筒。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种工程塑料加工设备的转运料筒。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种工程塑料加工设备的转运料筒,包括底座与调节板,所述调节板的上端固定连接有料筒,所述底座的上端右侧固定连接有支撑板,所述底座的左侧固定连接有侧板,所述侧板的上端右侧固定连接有导向板,所述底座的上端转动连接有位于侧板右侧的螺杆,所述螺杆的外圆周面螺接有升降块,所述升降块的上端固定连接有矩形套杆,所述矩形套杆套设于螺杆的外侧,所述矩形套杆的上端贯穿导向板的上表面,所述底座的上端中部固定连接有缓冲板,所述缓冲板的上端等距固定连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆的外侧均套设有弹簧,多个所述伸缩杆的上端共同固定连接有支撑条板。
优选的,所述支撑板的上端与调节板的右下端转动连接,所述矩形套杆的右上端与调节板的左端转动连接,所述支撑条板与导向板均位于调节板的下端。
优选的,所述缓冲板的下端右表面固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿缓冲板的右表面且固定连接有转动杆,所述转动杆的左端与侧板的右表面转动连接,所述转动杆的左端固定套接有主动锥齿路,所述螺杆的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
优选的,所述料筒的右下端固定连接有出料管,所述出料管上设置有阀门,所述出料管的右端固定连接有软管。
优选的,所述导向板的上表面开设有供矩形套杆上下移动的矩形孔。
优选的,所述侧板的右表面固定连接有支撑块,所述支撑块内固定嵌设有轴承,所述螺杆与轴承的内圈固定连接。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动,转动杆转动带动螺杆转动,螺杆转动带动矩形套杆向上移动,从而带动调节板的左侧向上移动使料筒处于倾斜的状态,从而可以使料筒内的物料顺利通过出料管流出,整个转运筒结构简单,实现了对物料进行自动转运卸料,节约了大量的人力与时间,且保证了物料的转运质量,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工程塑料加工设备的转运料筒的主视剖视图;
图2为本实用新型提出的一种工程塑料加工设备的转运料筒中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种工程塑料加工设备的转运料筒中缓冲板的左视图。
图中:1底座、2侧板、3支撑板、4缓冲板、5伸缩杆、6支撑条板、7调节板、8料筒、9出料管、10矩形套杆、11转动杆、12驱动电机、13螺杆、14导向板、15支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种工程塑料加工设备的转运料筒,包括底座1与调节板7,调节板7的上端固定连接有料筒8,底座1的上端右侧固定连接有支撑板3,底座1的左侧固定连接有侧板2,侧板2的上端右侧固定连接有导向板14,底座1的上端转动连接有位于侧板2右侧的螺杆13,螺杆13的外圆周面螺接有升降块,升降块的上端固定连接有矩形套杆10,矩形套杆10套设于螺杆13的外侧,矩形套杆10的上端贯穿导向板14的上表面,底座1的上端中部固定连接有缓冲板4,缓冲板4的上端等距固定连接有多个伸缩杆5,多个伸缩杆5的外侧均套设有弹簧,多个伸缩杆5的上端共同固定连接有支撑条板6。
在一个可选的实施例中,支撑板3的上端与调节板7的右下端转动连接,矩形套杆10的右上端与调节板7的左端转动连接,支撑条板6与导向板14均位于调节板7的下端。
在一个可选的实施例中,缓冲板4的下端右表面固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴贯穿缓冲板4的右表面且固定连接有转动杆11,转动杆11的左端与侧板2的右表面转动连接,转动杆11的左端固定套接有主动锥齿路,螺杆13的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
在一个可选的实施例中,料筒8的右下端固定连接有出料管9,出料管9上设置有阀门,出料管9的右端固定连接有软管。
在一个可选的实施例中,导向板14的上表面开设有供矩形套杆10上下移动的矩形孔。
在一个可选的实施例中,侧板2的右表面固定连接有支撑块15,支撑块15内固定嵌设有轴承,螺杆13与轴承的内圈固定连接。
工作原理:通过打开驱动电机12,驱动电机12的输出轴转动带动转动杆11转动,转动杆11转动带动主动锥齿轮转动,因为主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合传动,所以转动杆11转动带动螺杆13转动,螺杆13转动带动矩形套杆10向上移动,矩形套杆10向上移动带动调节板7的左侧向上移动,从而使料筒8处于倾斜的状态,使料筒8内的物料顺利通过出料管9流出,出料管9右端的软管可以对物料的转运方向起到引导的作用,当料筒8内的物料转运完之后,使驱动电机12的输出轴反转带动调节板7的左侧向下移动直至调节板7处于水平的状态,通过设置支撑条板6可以对调节板7起到很好的支撑作用,通过设置多个弹簧对调节板7落下的时候起到了缓冲的作用,所以调节板7落下的时候非常平稳。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工程塑料加工设备的转运料筒,包括底座(1)与调节板(7),其特征在于,所述调节板(7)的上端固定连接有料筒(8),所述底座(1)的上端右侧固定连接有支撑板(3),所述底座(1)的左侧固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的上端右侧固定连接有导向板(14),所述底座(1)的上端转动连接有位于侧板(2)右侧的螺杆(13),所述螺杆(13)的外圆周面螺接有升降块,所述升降块的上端固定连接有矩形套杆(10),所述矩形套杆(10)套设于螺杆(13)的外侧,所述矩形套杆(10)的上端贯穿导向板(14)的上表面,所述底座(1)的上端中部固定连接有缓冲板(4),所述缓冲板(4)的上端等距固定连接有多个伸缩杆(5),多个所述伸缩杆(5)的外侧均套设有弹簧,多个所述伸缩杆(5)的上端共同固定连接有支撑条板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的转运料筒,其特征在于,所述支撑板(3)的上端与调节板(7)的右下端转动连接,所述矩形套杆(10)的右上端与调节板(7)的左端转动连接,所述支撑条板(6)与导向板(14)均位于调节板(7)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的转运料筒,其特征在于,所述缓冲板(4)的下端右表面固定安装有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴贯穿缓冲板(4)的右表面且固定连接有转动杆(11),所述转动杆(11)的左端与侧板(2)的右表面转动连接,所述转动杆(11)的左端固定套接有主动锥齿路,所述螺杆(13)的外圆周面固定套接有与主动锥齿轮啮合传动的从动锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的转运料筒,其特征在于,所述料筒(8)的右下端固定连接有出料管(9),所述出料管(9)上设置有阀门,所述出料管(9)的右端固定连接有软管。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的转运料筒,其特征在于,所述导向板(14)的上表面开设有供矩形套杆(10)上下移动的矩形孔。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料加工设备的转运料筒,其特征在于,所述侧板(2)的右表面固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)内固定嵌设有轴承,所述螺杆(13)与轴承的内圈固定连接。
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