CN214640727U - 一种钢材加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢材加工用切割设备，涉及机械切割领域，包括承载框架和切割台板，本实用新型中承载框架顶端固定连接有切割台板，切割台板后侧在位于承载框架顶端固定连接有液压切割单元，切割台板左右两端以前后分布状固定连接有导向管，导向管内套有固定件，来控制固定件相对于导向管进行上下移动，且在上下移动中，对处于切割台板处的钢材进行压制和解除压制动作，该一系列操作，省去了夹具反复夹持调节，所导致的固定速度慢问题，同时基于固定件插入至复位件内，来提供弹性支撑力度，从而方便操作人员更为便捷的实施踩踏动作，避免因踩踏后，无恢复力度，所导致的固定件难以回弹，进行往复使用问题。

Description

一种钢材加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及机械切割领域，尤其涉及一种钢材加工用切割设备。

背景技术

在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割，其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。

钢材切割中，对钢材的固定操作用时占整体操作流程的用时比值较大，即钢材固定的快慢，对流水线切割作业，有着举足轻重的影响，遂对于钢材切割的整个流程来说，如何提高固定效率，是一项迫在眉睫的解决事项。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用切割设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种钢材加工用切割设备，包括承载框架和切割台板，其特征在于：所述承载框架顶端固定连接有切割台板，切割台板后侧在位于承载框架顶端固定连接有液压切割单元，切割台板左右两端以前后分布状固定连接有导向管，导向管内套有固定件，固定件包括压杆、平衡件、拉杆和脚踏板，所述导向管内套有拉杆，拉杆的顶端垂向固定有压杆，压杆位于切割台板上方；所述拉杆之间在位于纵向位置处设置有平衡件，平衡件处两个套管套接固定前后分布的拉杆处；所述平衡件下方设置有脚踏板，脚踏板套接固定至前后分布的拉杆处；所述拉杆正下方设置有复位件，拉杆插入至复位件内。

优选的，所述复位件包括圆块、弹簧和套筒，所述拉杆正下方固定有套筒，套筒内插入有弹簧，弹簧顶端固定连接有圆块，圆块与拉杆底端呈接触状。

优选的，所述复位件设置的数量与拉杆设置的数量相一致设置。

优选的，所述液压切割单元包括支撑架、液压单元和刀具，所述液压单元垂向固定至支撑架处，所述液压单元底端固定连接有刀具，刀具相对于切割台板为纵向设置状态。

优选的，所述弹簧和圆块的组合高度小于套筒内柱形腔体高度。

优选的，所述脚踏板顶端固定连接有橡胶防滑垫片。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过操作人员脚踏固定件，来控制固定件相对于导向管进行上下移动，且在上下移动中，对处于切割台板处的钢材进行压制和解除压制动作，该一系列操作，省去了夹具反复夹持调节，所导致的固定速度慢问题，同时基于固定件插入至复位件内，来提供弹性支撑力度，从而方便操作人员更为便捷的实施踩踏动作，避免因踩踏后，无恢复力度，所导致的固定件难以回弹，进行往复使用问题。

2、本实用新型中平衡件可对前后布置的拉杆，进行相对位置调节，且在调节后，对拉杆进行间隔支撑，从而方便前后设置的压杆，在不同高度，来适应不同钢材的固定所需。

附图说明

图1为本实用新型一种钢材加工用切割设备的结构示意图；

图2为原有切割设备的结构示意图；

图3为本实用新型中固定件的结构示意图；

图4为本实用新型中复位件的结构示意图；

附图标记：1、承载框架；2、导向管；3、液压切割单元；4、切割台板；5、固定件；6、复位件；51、压杆；52、平衡件；53、拉杆；54、脚踏板；61、圆块；62、弹簧；63、套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种钢材加工用切割设备，包括承载框架1和切割台板4，承载框架1顶端固定连接有切割台板4，切割台板4后侧在位于承载框架1顶端固定连接有液压切割单元3，切割台板4左右两端以前后分布状固定连接有导向管2，导向管2内套有固定件5，固定件5包括压杆51、平衡件52、拉杆53和脚踏板54，导向管2内套有拉杆53，拉杆53的顶端垂向固定有压杆51，压杆51位于切割台板4上方；拉杆53之间在位于纵向位置处设置有平衡件52，平衡件52处两个套管套接固定前后分布的拉杆53处；平衡件52下方设置有脚踏板54，脚踏板54套接固定至前后分布的拉杆53处；拉杆53正下方设置有复位件6，拉杆53插入至复位件6内。

本实施例中，通过操作人员脚踏固定件5，来控制固定件5相对于导向管2进行上下移动，且在上下移动中，对处于切割台板4处的钢材进行压制和解除压制动作，该一系列操作，省去了夹具反复夹持调节，所导致的固定速度慢问题，同时基于固定件5插入至复位件6内，来提供弹性支撑力度，从而方便操作人员更为便捷的实施踩踏动作，避免因踩踏后，无恢复力度，所导致的固定件5难以回弹进行往复使用问题。

本实施例中，平衡件52可对前后布置的拉杆53，进行相对位置调节，且在调节后，对拉杆53进行间隔支撑，从而方便前后设置的压杆51，在不同高度，来适应不同钢材的固定所需。

实施例2

如图1-4所示，一种钢材加工用切割设备，复位件6包括圆块61、弹簧62和套筒63，拉杆53正下方固定有套筒63，套筒63内插入有弹簧62，弹簧62顶端固定连接有圆块61，圆块61与拉杆53底端呈接触状；弹簧62和圆块61的组合高度小于套筒63内柱形腔体高度。

本实施例中，当拉杆53相对于套筒63进行上下位置的相对移动时，可在弹簧62的弹性支撑中，赋予固定件5位置恢复能力，即，通过弹簧62的弹力支撑，保持压杆51相对于切割台板4呈最大距离的间隔，从而方便钢材直接置于切割台板4处，以进行快速的钢材固定动作。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢材加工用切割设备，包括承载框架(1)和切割台板(4)，其特征在于：所述承载框架(1)顶端固定连接有切割台板(4)，切割台板(4)后侧在位于承载框架(1)顶端固定连接有液压切割单元(3)，切割台板(4)左右两端以前后分布状固定连接有导向管(2)，导向管(2)内套有固定件(5)，固定件(5)包括压杆(51)、平衡件(52)、拉杆(53)和脚踏板(54)，所述导向管(2)内套有拉杆(53)，拉杆(53)的顶端垂向固定有压杆(51)，压杆(51)位于切割台板(4)上方；所述拉杆(53)之间在位于纵向位置处设置有平衡件(52)，平衡件(52)处两个套管套接固定前后分布的拉杆(53)处；所述平衡件(52)下方设置有脚踏板(54)，脚踏板(54)套接固定至前后分布的拉杆(53)处；所述拉杆(53)正下方设置有复位件(6)，拉杆(53)插入至复位件(6)内。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述复位件(6)包括圆块(61)、弹簧(62)和套筒(63)，所述拉杆(53)正下方固定有套筒(63)，套筒(63)内插入有弹簧(62)，弹簧(62)顶端固定连接有圆块(61)，圆块(61)与拉杆(53)底端呈接触状。

3.根据权利要求2所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述复位件(6)设置的数量与拉杆(53)设置的数量相一致设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述液压切割单元(3)包括支撑架、液压单元和刀具，所述液压单元垂向固定至支撑架处，所述液压单元底端固定连接有刀具，刀具相对于切割台板(4)为纵向设置状态。

5.根据权利要求2所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述弹簧(62)和圆块(61)的组合高度小于套筒(63)内柱形腔体高度。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用切割设备，其特征在于：所述脚踏板(54)顶端固定连接有橡胶防滑垫片。

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