CN214640651U - 一种金属制品生产加工用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品生产加工用切割设备，包括：底座；工作台，所述工作台固定安装在所述底座的顶端；限位组件，所述限位组件可拆卸的安装在所述工作台的顶端；电机，所述电机固定安装在所述工作台底端左侧前端位置；第一螺杆，所述第一螺杆沿前后方向并通过联轴器锁紧于所述电机后侧的输出端；切割机构，所述切割机构设置在所述工作台的底端左侧；第一限位板，所述第一限位板通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台的顶端。该金属制品生产加工用切割设备，能够对不同长度和宽度的金属制品进行通用固定，保证切割角度的准确性和对金属材料的固定效果，简化固定拆卸流程，节约生产加工时间，满足大量金属制品的生产流程。

Description

一种金属制品生产加工用切割设备

技术领域

本实用新型涉及金属生产技术领域，具体为一种金属制品生产加工用切割设备。

背景技术

随着现代科学技术的不断发展，人们在机械制造以及冶金等方面有着不断的突破，也开始能够生产更多形状的金属产品，以方便人们的生产生活，金属在人们的生活之中应用诸多，也为人们的生活带来了很多的便利；

传统的金属制品在生产过程中需要进行切割，但是由于不同金属制品所需要的金属材料长度和宽度各不相同，同时也难以保证切割角度的准确性，对金属材料的固定效果较差，且固定流程繁琐，需要耗费较多的时间，难以应对大量金属制品的生产流程，在工作人员操作的便利性上还有待提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品生产加工用切割设备，以解决现有技术中提出的难以保证切割角度的准确性和对金属材料的固定效果较差，且固定流程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品生产加工用切割设备，包括：

底座；

工作台，所述工作台固定安装在所述底座的顶端；

限位组件，所述限位组件可拆卸的安装在所述工作台的顶端；

电机，所述电机固定安装在所述工作台底端左侧前端位置；

第一螺杆，所述第一螺杆沿前后方向并通过联轴器锁紧于所述电机后侧的输出端；

切割机构，所述切割机构设置在所述工作台的底端左侧；

第一限位板，所述第一限位板通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台的顶端；

辅助固定孔，若干个所述辅助固定孔分别沿上下方向开设并贯穿于所述工作台的顶端左侧；

铰座，所述铰座固定安装在所述工作台的顶端前侧；

控制杆，所述控制杆通过销轴转动连接于所述铰座的左侧；

固定组件，所述固定组件固定安装在所述工作台的顶端左侧；

移动杆，所述移动杆可沿前前后方向移动插接并贯穿于所述固定组件；

插杆，所述插杆可沿前后方向移动的插接在所述移动杆的后端；

第一弹簧，所述第一弹簧套接在所述插杆的外壁外侧，且位于所述移动杆的内腔中；

接触块，所述接触块通过销轴转动连接于所述插杆的后端中部。

优选的，若干个所述辅助固定孔开设的位置分别可对应切割的30度、45度和60度的角度。

优选的，所述限位组件包括有：第二限位板，所述第二限位板可拆卸的放置于所述工作台的顶端；第二螺杆，两个所述第二螺杆分别沿上下方向固定安装在所述第二限位板底端的前后两侧，且位于所述工作台的前后两侧；夹持板，所述夹持板套接在所述第二螺杆的外壁外侧；螺母，所述螺母螺接在所述第二螺杆的外侧，且位于所述第二限位板的底端。

优选的，所述切割机构包括有：移动座，所述移动座通过滑槽滑块可沿前后方向移动的卡接在所述底座的左侧外壁顶端，且位于所述工作台的底端左侧，并螺接在所述第一螺杆的外侧；切割设备，所述切割设备固定安装在所述移动座的顶端右侧；集尘槽，所述集尘槽固定安装在所述切割设备输出位置的底端前侧。

优选的，所述固定组件包括有：固定座，所述固定座固定安装在所述工作台的顶端前侧左端；齿条，所述齿条可沿上下方向移动的卡接在所述工作台的内腔中；控制块，所述控制块沿垂直方向固定安装在所述齿条的顶端中部位置；第二弹簧，所述第二弹簧套接在所述控制块底端的外壁外侧，且位于所述固定座的内腔中。

优选的，所述齿条与所述移动杆顶端相适配卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属制品生产加工用切割设备，通过限位组件能够灵活快速的对金属工件提供限位作用，通过切割机构、第二限位板、控制杆、固定组件、移动杆、插杆和接触块之间的相互配合功能能够对不同长度和宽度的金属制品进行通用固定，保证切割角度的准确性和对金属材料的固定效果，简化固定拆卸流程，节约生产加工时间，满足大量金属制品的生产流程。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中切割机构处的结构示意图；

图3为本实用新型中固定组件处的左视剖视结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为本实用新型中移动杆处的俯视剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、工作台，3、限位组件，4、电机，5、第一螺杆，6、切割机构，7、第一限位板，8、辅助固定孔，9、铰座，10、控制杆，11、固定组件，12、移动杆，13、插杆，14、第一弹簧，15、接触块，31、第二限位板，32、第二螺杆，33、夹持板，34、螺母，61、切割设备，62、集尘槽，63、移动座、111、固定座，112、齿条，113、控制块，114、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品生产加工用切割设备，包括：底座1；工作台2、限位组件3、电机4、第一螺杆5、切割机构6、第一限位板7、辅助固定孔8、铰座9、控制杆10、固定组件11、移动杆12、插杆13、第一弹簧14和接触块15，工作台2固定安装在底座1的顶端，便于工作人员操作；限位组件3可拆卸的安装在工作台2的顶端；电机4固定安装在工作台2底端左侧前端位置；第一螺杆5沿前后方向并通过联轴器锁紧于电机4后侧的输出端，驱动切割设备61移动；切割机构6设置在工作台2的底端左侧；第一限位板7通过螺栓可拆卸的安装在工作台2的顶端；若干个辅助固定孔8分别沿上下方向开设并贯穿于工作台2的顶端左侧，开设位置可提供多个常用的辅助切割角度；铰座9固定安装在工作台2的顶端前侧；控制杆10通过销轴转动连接于铰座9的左侧；固定组件11固定安装在工作台2的顶端左侧；移动杆12可沿前前后方向移动插接并贯穿于固定组件11；插杆13可沿前后方向移动的插接在移动杆12的后端；第一弹簧14套接在插杆13的外壁外侧，且位于移动杆12的内腔中；接触块15通过销轴转动连接于插杆13的后端中部，对金属工件进行多方位限位。

作为优选方案，更进一步的，若干个辅助固定孔8开设的位置分别可对应切割的30度、45度和60度的角度，提升工作人员操作的便利性。

作为优选方案，更进一步的，限位组件3包括有：第二限位板31、第二螺杆32、夹持板33和螺母34，第二限位板31可拆卸的放置于工作台2的顶端；两个第二螺杆32分别沿上下方向固定安装在第二限位板31底端的前后两侧，且位于工作台2的前后两侧；夹持板33套接在第二螺杆32的外壁外侧；螺母34螺接在第二螺杆32的外侧，且位于第二限位板31的底端，通过限位组件3可实现提高对工件的固定效果，并提高工作人员安装的便利性。

作为优选方案，更进一步的，切割机构6包括有：切割设备61、集尘槽62和移动座63，移动座63通过滑槽滑块可沿前后方向移动的卡接在底座1的左侧外壁顶端，且位于工作台2的底端左侧，并螺接在第一螺杆5的外侧；切割设备61固定安装在移动座63的顶端右侧；集尘槽62固定安装在切割设备61输出位置的底端前侧，对切割灰尘进行收集。

作为优选方案，更进一步的，固定组件11包括有：固定座111、齿条112、控制块113和第二弹簧114，固定座111固定安装在工作台2的顶端前侧左端；齿条112可沿上下方向移动的卡接在工作台2的内腔中；控制块113沿垂直方向固定安装在齿条112的顶端中部位置；第二弹簧114套接在控制块113底端的外壁外侧，且位于固定座111的内腔中，通过固定组件11可提高对工件的固定流程的效率。

作为优选方案，更进一步的，齿条112与移动杆12顶端相适配卡接，保证固定效果。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

本装置在实际使用过程中，首先根据工件切割角度对第一限位板7的安装角度进行调整，并通过辅助固定孔8处安装螺丝对其位置进行锁定，然后在根据需要切割工件的长度对第一限位板7的位置做灵活调整，使工作人员能够迅速将工件放置在工作台2的顶端，保证对该工件切割位置的准确性，然后通过旋转螺母34压迫夹持板33对第一限位板7的位置进行锁紧，此时将需要进行切合的工件两端分别抵在第一限位板7与第二限位板31处，然后通过工作人员扳动控制杆10，当控制杆10旋转后，将压迫移动杆12进行移动，并推动插杆13以及接触块15进行移动，直至接触块15完全与工件接触后，完成对工件的多方位固定效果，在移动杆12移动的过程中，由于移动杆12顶端与齿条112相适配卡接，达到仅供移动杆12向后移动的效果，并在第一弹簧14的反作用推力下始终保证接触块15与工件紧密接触，至此则完成对工件的全部固定流程，然后通过启动电机4驱动第一螺杆5进行转动，在此移动过程中，将驱动移动座63以及切割设备向前移动，并在切割设备的切割作用下对工件进行切割，如需对工件进行拆卸可通过工作人员提起控制块113，并带动齿条112随机向上移动，脱离移动杆12，并解除对移动杆12的锁定状态，此时可将切割完成的工件取出，然后在第二弹簧114的反作用推力下使齿条112恢复到初始位置，本装置能够对不同长度和宽度的金属制品进行通用固定，保证切割角度的准确性和对金属材料的固定效果，简化固定拆卸流程，节约生产加工时间，满足大量金属制品的生产流程。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一端”、“顶端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前侧”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于，包括：

底座(1)；

工作台(2)，所述工作台(2)固定安装在所述底座(1)的顶端；

限位组件(3)，所述限位组件(3)可拆卸的安装在所述工作台(2)的顶端；

电机(4)，所述电机(4)固定安装在所述工作台(2)底端左侧前端位置；

第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)沿前后方向并通过联轴器锁紧于所述电机(4)后侧的输出端；

切割机构(6)，所述切割机构(6)设置在所述工作台(2)的底端左侧；

第一限位板(7)，所述第一限位板(7)通过螺栓可拆卸的安装在所述工作台(2)的顶端；

辅助固定孔(8)，若干个所述辅助固定孔(8)分别沿上下方向开设并贯穿于所述工作台(2)的顶端左侧；

铰座(9)，所述铰座(9)固定安装在所述工作台(2)的顶端前侧；

控制杆(10)，所述控制杆(10)通过销轴转动连接于所述铰座(9)的左侧；

固定组件(11)，所述固定组件(11)固定安装在所述工作台(2)的顶端左侧；

移动杆(12)，所述移动杆(12)可沿前前后方向移动插接并贯穿于所述固定组件(11)；

插杆(13)，所述插杆(13)可沿前后方向移动的插接在所述移动杆(12)的后端；

第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)套接在所述插杆(13)的外壁外侧，且位于所述移动杆(12)的内腔中；

接触块(15)，所述接触块(15)通过销轴转动连接于所述插杆(13)的后端中部。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于：若干个所述辅助固定孔(8)开设的位置分别可对应切割的30度、45度和60度的角度。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于：所述限位组件(3)包括有：

第二限位板(31)，所述第二限位板(31)可拆卸的放置于所述工作台(2)的顶端；

第二螺杆(32)，两个所述第二螺杆(32)分别沿上下方向固定安装在所述第二限位板(31)底端的前后两侧，且位于所述工作台(2)的前后两侧；

夹持板(33)，所述夹持板(33)套接在所述第二螺杆(32)的外壁外侧；

螺母(34)，所述螺母(34)螺接在所述第二螺杆(32)的外侧，且位于所述第二限位板(31)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于：所述切割机构(6)包括有：

移动座(63)，所述移动座(63)通过滑槽滑块可沿前后方向移动的卡接在所述底座(1)的左侧外壁顶端，且位于所述工作台(2)的底端左侧，并螺接在所述第一螺杆(5)的外侧；

切割设备(61)，所述切割设备(61)固定安装在所述移动座(63)的顶端右侧；

集尘槽(62)，所述集尘槽(62)固定安装在所述切割设备(61)输出位置的底端前侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于：所述固定组件(11)包括有：

固定座(111)，所述固定座(111)固定安装在所述工作台(2)的顶端前侧左端；

齿条(112)，所述齿条(112)可沿上下方向移动的卡接在所述工作台(2)的内腔中；

控制块(113)，所述控制块(113)沿垂直方向固定安装在所述齿条(112)的顶端中部位置；

第二弹簧(114)，所述第二弹簧(114)套接在所述控制块(113)底端的外壁外侧，且位于所述固定座(111)的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种金属制品生产加工用切割设备，其特征在于：所述齿条(112)与所述移动杆(12)顶端相适配卡接。

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