CN219053057U - 一种五金件金属坯料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种五金件金属坯料切割装置，属于金属加工领域。该五金件金属坯料切割装置包括支撑组件和切割组件。所述支撑组件包括支撑部和夹持部，所述夹持部设置在所述支撑部上，所述切割组件包括切割部和收集部，所述切割部和所述收集部均设置在所述支撑部上，所述支撑部包括承载台、支撑腿、挡板、橡胶条和支撑板，所述支撑腿固定在所述承载台的下表面上，所述挡板和所述支撑板均固定在所述承载台的上表面上，所述橡胶条固定在所述挡板的外壁上，所述夹持部包括夹块、限位销、异型滑块一、橡胶片和异型滑块二，该切割装置的夹块内部设置有异型滑块一和异型滑块二，能够对不规则的金属坯料进行夹持，适用性好。

Description

一种五金件金属坯料切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工领域，具体而言，涉及一种五金件金属坯料切割装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。金属加工的第一步是切割，把原材料简单截断或者按形状分离而得到毛坯。常见的金属切割方法有：砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割。

经检索，中国专利号为CN202122360072.5，公开了一种五金件加工用的快速切割装置，涉及五金件加工技术领域，包括承载台，所述承载台的上表面固定连接有U型架，所述U型架的内壁滑动连接有安装架，所述安装架的底面固定连接有电机，所述电机的输出端安装有切割片，所述安装架的上表面安装有按压组件。它能够通过承载台、电机、切割片以及收集机构之间的配合设置，电机工作能够带动切割片转动，能够对五金件进行切割，利用收集机构能够对切割产生的金属碎屑进行收集并清理，使得该装置能够对金属碎屑进行收集，并且能够方便对收集框内部收集的碎屑进行清理，能够避免收集框内部的碎屑越积越多，使得收集框的内部容易清理。

但上述方案依然存在缺陷，由于五金件的表面并不全是平面，平面的夹持板对不规则五金件的夹紧效果不好，夹持板可夹持的五金件种类单一，适用性差。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种五金件金属坯料切割装置，旨在改善该装置可切割的五金件种类单一，适用性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种五金件金属坯料切割装置，包括支撑组件和切割组件。

所述支撑组件包括支撑部和夹持部，所述夹持部设置在所述支撑部上；

所述切割组件包括切割部和收集部，所述切割部和所述收集部均设置在所述支撑部上。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑部包括承载台、支撑腿、挡板、橡胶条和支撑板，所述支撑腿固定在所述承载台的下表面上，所述挡板和所述支撑板均固定在所述承载台的上表面上，所述橡胶条固定在所述挡板的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部包括夹块、限位销、异型滑块一、橡胶片和异型滑块二，所述承载台上开设有滑槽一，所述夹块的下表面固定有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽一内，所述夹块上开设有异型滑槽，所述限位销固定在所述异型滑槽的内壁上，所述异型滑块一和所述异型滑块二均滑动设置在所述异型滑槽内，所述异型滑块一和所述异型滑块二同样滑动设置在不同的所述限位销上，所述异型滑块一和所述异型滑块二相配合设置，所述橡胶片固定在所述异型滑块一的端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部还包括防护罩，所述防护罩固定在所述夹块的外壁上。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹持部还包括螺纹杆和转动块，所述螺纹杆螺纹贯穿在所述支撑板，所述螺纹杆的一端固定在所述夹块的外壁上，所述转动块和所述螺纹杆的另一端固定在一起。

在本实用新型的一种实施例中，所述切割部包括U型架、安装架、切割片、电机、连接杆和把手，所述U型架固定在所述承载台的上表面上，所述U型架上开设有滑槽二，所述安装架两端开设有方孔，所述U型架滑动贯穿所述方孔，所述方孔内设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽二内，所述切割片设置在所述安装架上，所述电机的输出轴和所述切割片的转动轴固定在一起，所述连接杆滑动贯穿所述U型架，所述连接杆固定在所述安装架的上表面上，所述把手设置在所述连接杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述承载台上还开设有下料槽，所述下料槽与所述切割片相对应设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述切割部还包括拉簧，所述拉簧套设在所述连接杆上，所述拉簧固定在所述U型架和所述安装架之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述收集部包括收集框一、刮板一、收集框二、刮板二、按压杆、弹簧和按压块，所述收集框一固定在所述下料槽的内壁上，所述收集框二固定在所述承载台的下表面上，所述收集框二与所述下料槽相对应设置，所述刮板一滑动设置在所述收集框一内，所述刮板二滑动设置在所述收集框二内，所述按压杆滑动贯穿所述收集框二，所述按压杆的一端固定在所述刮板二的外壁上，所述按压杆的另一端和所述按压块固定在一起，所述弹簧套设在所述按压杆上，所述弹簧固定在所述收集框二和所述按压块之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述收集部还包括拉杆和提手，所述拉杆固定在所述刮板一的上表面上，所述提手固定在所述拉杆的端部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种五金件金属坯料切割装置，使用时，首先将待切割的金属坯料放置在承载台的上表面，接着转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动使夹块向挡板的方向移动，当异型滑块一接触到金属坯料的表面时，异型滑块一和异型滑块二滑动配合，实现对金属坯料的固定，接着启动电机，电机工作带动切割片转动，然后向下按压把手，把手使得拉簧以及安装架向下移动，从而能够使得切割片对金属坯料进行切割，切割产生的金属碎屑一部分通过下料槽进入到收集框二的内部，另一部分的金属碎屑能够在离心力的作用下被甩在收集框一的内壁上，当需要对收集框一内部和收集框二内部的金属碎屑进行清理时，首先向里按压按压块，按压块能够带动按压杆移动，从而使得刮板二在收集框二的内部滑动，将收收集框二内壁的金属碎屑刮至收集框一的内部，使得金属碎屑位于刮板一的上表面，接着向上拉动提手，能够带动拉杆以及刮板一向上移动，刮板一能够将收集框一内部的金属碎屑刮下并带至收集框一的上部，该切割装置的夹块内部设置有异型滑块一和异型滑块二，能够对不规则的金属坯料进行夹持，适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施方式提供的一种五金件金属坯料切割装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的支撑部的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的夹持部的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的切割部的爆炸图；

图5为本实用新型实施方式提供的收集部的立体剖面图。

图中：100-支撑组件；110-支撑部；111-承载台；112-支撑腿；113-下料槽；114-滑槽一；115-挡板；116-橡胶条；117-支撑板；120-夹持部；121-夹块；122-防护罩；123-异型滑槽；124-限位销；125-异型滑块一；126-橡胶片；127-螺纹杆；128-转动块；129-异型滑块二；200-切割组件；210-切割部；211-U型架；212-滑槽二；213-安装架；214-方孔；215-切割片；216-电机；217-连接杆；218-拉簧；219-把手；220-收集部；221-收集框一；222-刮板一；223-拉杆；224-提手；225-收集框二；226-刮板二；227-按压杆；228-弹簧；229-按压块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件金属坯料切割装置，包括支撑组件100和切割组件200。

切割组件200设置在支撑组件100上，橡胶条116的设置对金属坯料的外壁起到保护作用，异型滑块一125和异型滑块二129在滑动配合，便于对不规则的金属坯料进行固定，防护罩122的设置对夹块121起到防护作用，螺纹杆127的设置便于调节挡板115和夹块121的间距，把手219的设置便于对切割片215进行移动，下料槽113的设置便于金属碎屑下落到收集框二225内，拉簧218的设置便于切割片215在切割完成后回到初始位置，刮板二226的设置便于将收集框二225内的金属碎屑推到收集框一221内，拉杆223和提手224的设置便于将收集框一221内壁上的金属碎屑刮下并带至收集框一221的上部。

请参阅图1-图3，支撑组件100包括支撑部110和夹持部120，支撑部110包括承载台111、支撑腿112、挡板115、橡胶条116和支撑板117，支撑腿112固定在承载台111的下表面上，挡板115和支撑板117均固定在承载台111的上表面上，橡胶条116固定在挡板115的外壁上，承载台111上还开设有下料槽113，下料槽113与切割片215相对应设置，夹持部120设置在支撑部110上，夹持部120包括夹块121、限位销124、异型滑块一125、橡胶片126和异型滑块二129，承载台111上开设有滑槽一114，夹块121的下表面固定有滑块，滑块滑动设置在滑槽一114内，夹块121上开设有异型滑槽123，限位销124固定在异型滑槽123的内壁上，异型滑块一125和异型滑块二129均滑动设置在异型滑槽123内，异型滑块一125和异型滑块二129同样滑动设置在不同的限位销124上，异型滑块一125和异型滑块二129相配合设置，橡胶片126固定在异型滑块一125的端部，夹持部120还包括防护罩122，防护罩122固定在夹块121的外壁上，夹持部120还包括螺纹杆127和转动块128，螺纹杆127螺纹贯穿在支撑板117，螺纹杆127的一端固定在夹块121的外壁上，转动块128和螺纹杆127的另一端固定在一起。

请参阅图1-图5，切割组件200包括切割部210和收集部220，切割部210和收集部220均设置在支撑部110上，切割部210包括U型架211、安装架213、切割片215、电机216、连接杆217和把手219，U型架211固定在承载台111的上表面上，U型架211上开设有滑槽二212，安装架213两端开设有方孔214，U型架211滑动贯穿方孔214，方孔214内设置有滑块，滑块滑动设置在滑槽二212内，切割片215设置在安装架213上，电机216的输出轴和切割片215的转动轴固定在一起，连接杆217滑动贯穿U型架211，连接杆217固定在安装架213的上表面上，把手219设置在连接杆217上，切割部210还包括拉簧218，拉簧218套设在连接杆217上，拉簧218固定在U型架211和安装架213之间，收集部220包括收集框一221、刮板一222、收集框二225、刮板二226、按压杆227、弹簧228和按压块229，收集框一221固定在下料槽113的内壁上，收集框二225固定在承载台111的下表面上，收集框二225与下料槽113相对应设置，刮板一222滑动设置在收集框一221内，刮板二226滑动设置在收集框二225内，按压杆227滑动贯穿收集框二225，按压杆227的一端固定在刮板二226的外壁上，按压杆227的另一端和按压块229固定在一起，弹簧228套设在按压杆227上，弹簧228固定在收集框二225和按压块229之间，收集部220还包括拉杆223和提手224，拉杆223固定在刮板一222的上表面上，提手224固定在拉杆223的端部。

具体的，该五金件金属坯料切割装置的工作原理：使用时，首先将待切割的金属坯料放置在承载台111的上表面，接着转动转动块128，转动块128带动螺纹杆127转动，螺纹杆127转动使夹块121向挡板115的方向移动，当异型滑块一125接触到金属坯料的表面时，异型滑块一125和异型滑块二129滑动配合，实现对金属坯料的固定，接着启动电机216，电机216工作带动切割片215转动，然后向下按压把手219，把手219使得拉簧218以及安装架213向下移动，从而能够使得切割片215对金属坯料进行切割，切割产生的金属碎屑一部分通过下料槽113进入到收集框二225的内部，另一部分的金属碎屑能够在离心力的作用下被甩在收集框一221的内壁上，当需要对收集框一221内部和收集框二225内部的金属碎屑进行清理时，首先向里按压按压块229，按压块229能够带动按压杆227移动，从而使得刮板二226在收集框二225的内部滑动，将收收集框二225内壁的金属碎屑刮至收集框一221的内部，使得金属碎屑位于刮板一222的上表面，接着向上拉动提手224，能够带动拉杆223以及刮板一222向上移动，刮板一222能够将收集框一221内部的金属碎屑刮下并带至收集框一221的上部，该切割装置的夹块121内部设置有异型滑块一125和异型滑块二129，能够对不规则的金属坯料进行夹持，适用性好。

需要说明的是，电机216具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机216的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，包括

支撑组件，所述支撑组件包括支撑部和夹持部，所述夹持部设置在所述支撑部上；

切割组件，所述切割组件包括切割部和收集部，所述切割部和所述收集部均设置在所述支撑部上。

2.根据权利要求1所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述支撑部包括承载台、支撑腿、挡板、橡胶条和支撑板，所述支撑腿固定在所述承载台的下表面上，所述挡板和所述支撑板均固定在所述承载台的上表面上，所述橡胶条固定在所述挡板的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述夹持部包括夹块、限位销、异型滑块一、橡胶片和异型滑块二，所述承载台上开设有滑槽一，所述夹块的下表面固定有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽一内，所述夹块上开设有异型滑槽，所述限位销固定在所述异型滑槽的内壁上，所述异型滑块一和所述异型滑块二均滑动设置在所述异型滑槽内，所述异型滑块一和所述异型滑块二同样滑动设置在不同的所述限位销上，所述异型滑块一和所述异型滑块二相配合设置，所述橡胶片固定在所述异型滑块一的端部。

4.根据权利要求3所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述夹持部还包括防护罩，所述防护罩固定在所述夹块的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述夹持部还包括螺纹杆和转动块，所述螺纹杆螺纹贯穿在所述支撑板，所述螺纹杆的一端固定在所述夹块的外壁上，所述转动块和所述螺纹杆的另一端固定在一起。

6.根据权利要求2所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述切割部包括U型架、安装架、切割片、电机、连接杆和把手，所述U型架固定在所述承载台的上表面上，所述U型架上开设有滑槽二，所述安装架两端开设有方孔，所述U型架滑动贯穿所述方孔，所述方孔内设置有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽二内，所述切割片设置在所述安装架上，所述电机的输出轴和所述切割片的转动轴固定在一起，所述连接杆滑动贯穿所述U型架，所述连接杆固定在所述安装架的上表面上，所述把手设置在所述连接杆上。

7.根据权利要求6所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述承载台上还开设有下料槽，所述下料槽与所述切割片相对应设置。

8.根据权利要求6所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述切割部还包括拉簧，所述拉簧套设在所述连接杆上，所述拉簧固定在所述U型架和所述安装架之间。

9.根据权利要求7所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述收集部包括收集框一、刮板一、收集框二、刮板二、按压杆、弹簧和按压块，所述收集框一固定在所述下料槽的内壁上，所述收集框二固定在所述承载台的下表面上，所述收集框二与所述下料槽相对应设置，所述刮板一滑动设置在所述收集框一内，所述刮板二滑动设置在所述收集框二内，所述按压杆滑动贯穿所述收集框二，所述按压杆的一端固定在所述刮板二的外壁上，所述按压杆的另一端和所述按压块固定在一起，所述弹簧套设在所述按压杆上，所述弹簧固定在所述收集框二和所述按压块之间。

10.根据权利要求9所述的一种五金件金属坯料切割装置，其特征在于，所述收集部还包括拉杆和提手，所述拉杆固定在所述刮板一的上表面上，所述提手固定在所述拉杆的端部。

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