CN220112441U - 一种管状钢材切割定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，特别是涉及一种管状钢材切割定位机构，其能够对钢材自动进行定位，将钢材移动至所需钢材长度的切割位置，提高工作效率，同时能够对切割过程中产生的切屑进行阻挡收集，避免与操作人员接触，提高安全性；包括工作台、多个支腿、多个防滑垫、切割装置，多个支腿的顶端分别固定安装在工作台的底端四角处，支腿的底端均固定安装有防滑垫，切割装置安装在工作台的顶端；还包括定位装置、夹持装置和收集装置，定位装置包括螺纹杆、移动块、伺服电机、连接块和移动板，定位装置安装在工作台的左部，夹持装置安装在定位装置上，收集装置安装在工作台的底端。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工的技术领域，特别是涉及一种管状钢材切割定位机构。
背景技术
钢材是机械设备和高端设备制造必不可少的材料，特别是一些加入稀有元素的钢材，由于其具有良好的强度或韧性，使得新型钢材具有良好的发展领域，钢材在应用的过程中一般都需要进行加工，例如钢管、钢筋等都需要根据其使用需求而进行切割，现有技术公开号CN105921802A提出的一种钢材切割机，包括切割机本体，切割机本体的一侧设置有电机，电机上的转轴通过皮带与切割片上的转轴传动连接，切割机本体的顶部设置有把手，切割机本体的底部通过转轴铰接有固定座，固定座的底部固定连接有第一底座，第一底座的上表面设置有固定装置,且固定装置位于切割片的正下方，第一底座的底部设置有多个等距离排列的滚轮，滚轮的底部设置有第二底座，第一底座和第二底座通过绳索装置固定连接，但是每次切割都需要测量所需钢材的长度以确定切割位置，人工定位和切割会影响工作效率，且切割过程中会产生切屑，若不对切屑进行阻挡，切屑直接与工作人员接触，容易伤害到工作人员，安全性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对钢材自动进行定位，将钢材移动至所需钢材长度的切割位置，提高工作效率，同时能够对切割过程中产生的切屑进行阻挡收集，避免与操作人员接触，提高安全性的管状钢材切割定位机构。
本实用新型的一种管状钢材切割定位机构，包括工作台、多个支腿、多个防滑垫、切割装置，多个支腿的顶端分别固定安装在工作台的底端四角处，支腿的底端均固定安装有防滑垫，切割装置安装在工作台的顶端；还包括定位装置、夹持装置和收集装置，定位装置安装在工作台的左部，夹持装置安装在定位装置上，收集装置安装在工作台的底端；将钢材放在定位装置上，通过夹持装置对钢材进行固定，防止钢材在移动时晃动，通过定位装置带动钢材移动至所需钢材长度的切割位置，通过切割装置进行切割，提高工作效率，减少操作人员的劳动强度，通过收集装置对切割过程中产生的切屑进行阻挡收集，避免与操作人员接触，提高安全性。
优选的，定位装置包括螺纹杆、移动块、伺服电机、连接块和移动板，工作台的左端内部开设有移动槽，螺纹杆转动安装在移动槽内，螺纹杆的外表面螺装有移动块，移动块滑动安装在移动槽内，螺纹杆的左端穿过移动槽的内壁与伺服电机的输出端固定连接，伺服电机固定安装在工作台的左侧壁上，工作台的左部顶端开设有通槽，连接块滑动安装在通槽内，连接块的底端与移动块的顶端固定连接，连接块的顶端穿过通槽固定安装有移动板；将钢材放在移动板的顶端，启动伺服电机，伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块在移动槽内进行移动，移动块通过连接块带动移动板在工作台的顶端移动，从而根据实际所需钢材长度，调整钢材到切割位置，提高工作效率。
优选的，夹持装置包括两个固定板、两个丝杆、两个夹持块、两个橡胶垫和两个转柄，两个固定板对称安装在移动板的顶端前后两侧，固定板上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均螺装有丝杆，两个丝杆相对的一侧均通过轴承转动安装有夹持块，夹持块滑动安装在移动板的顶端，两个夹持块相对的一端设置有弧形凹槽，橡胶垫分别固定安装在夹持块的弧形凹槽内，两个转柄分别同心安装在丝杆的一端；将钢材放在移动板的顶端后，拧动转柄，转柄转动带动丝杆转动，丝杆通过和固定板螺纹孔的配合，从而向内移动，带动两个夹持块相向移动对钢材进行夹紧固定，夹持块的弧形凹槽能够便于对管状钢材进行固定，橡胶垫增加与钢材的摩擦力，进一步增加稳定性。
优选的，切割装置包括支架、液压伸缩杆、安装箱、切割电机和切割片，支架固定安装在工作台的顶端后部，液压伸缩杆固定安装在支架的顶部底端，液压伸缩杆的底端固定安装有安装箱，安装箱的内部固定安装有切割电机，切割电机的输出端穿过安装箱的左侧壁安装有切割片，工作台的顶端与切割片相对应的位置开设有切割槽；启动液压伸缩杆和切割电机，液压伸缩杆带动安装箱上下移动，安装箱带动切割电机上下移动，切割电机带动切割片转动，通过切割片对钢材进行切割，通过切割槽防止切割片对工作台的顶端造成损伤，提高实用性。
优选的，收集装置包括防护壳、收集箱、箱门和合页，防护壳安装在切割片的外侧，收集箱固定安装在工作台的底端，且收集箱位于切割槽的下方，箱门通过合页转动安装在收集箱的前端，箱门的前端设置有拉手；通过防护壳可有效防止切屑飞溅，对操作人员造成伤害，使切屑通过切割槽落入收集箱中，收集箱收集满后，通过拉手打开箱门对收集箱内部进行清理即可，提高安全性。
优选的，还包括固定杆、指针和刻度尺，固定杆固定安装在移动板的前端侧壁上，固定杆的底端固定安装有指针，刻度尺固定安装在工作台的前端，且指针位于刻度尺的前端；移动板移动时，通过固定杆带动指针在刻度尺的前端移动，通过刻度尺上刻度能够直观看出钢材的移动距离，使定位更加精准，提高使用时的便利性。
优选的，还包括两个安装架、两个转轮、两个支座、转轴和转辊，两个安装架对称安装在移动板的前后两侧的底端，安装架上转动安装有转轮，转轮与工作台的顶端接触，两个支座对称安装在工作台的右侧顶端，两个支座的顶端转动安装有转轴，转轴上固定安装有转辊；移动板移动带动安装架移动，安装架移动带动转轮在工作台的顶端转动，对移动板进行支撑，提高移动时的稳定性，钢材移动时通过转辊转动，减小摩擦力，提高移动效率，通过支座和转辊对钢管进行支撑，避免造成切口的不平整，提高切割质量。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将钢材放在定位装置上，通过夹持装置对钢材进行固定，防止钢材在移动时晃动，通过定位装置带动钢材移动至所需钢材长度的切割位置，通过切割装置进行切割，提高工作效率，减少操作人员的劳动强度，通过收集装置对切割过程中产生的切屑进行阻挡收集，避免与操作人员接触，提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的前视剖面结构示意图；
图2是本实用新型的前视结构示意图；
图3是移动板和夹持装置等结构的左视结构示意图；
图4是本实用新型图2中A部的放大结构示意图；
图5是螺纹杆和转辊等结构的立体结构示意图；
附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、防滑垫；4、螺纹杆；5、移动块；6、伺服电机；7、连接块；8、移动板；9、固定板；10、丝杆；11、夹持块；12、橡胶垫；13、转柄；14、支架；15、液压伸缩杆；16、安装箱；17、切割电机；18、切割片；19、防护壳；20、收集箱；21、箱门；22、合页；23、固定杆；24、指针；25、刻度尺；26、安装架；27、转轮；28、支座；29、转轴；30、转辊。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图3所示，所述多个支腿2的顶端分别固定安装在工作台1的底端四角处，支腿2的底端均固定安装有防滑垫3，切割装置安装在工作台1的顶端；其特征在于，还包括定位装置、夹持装置和收集装置，定位装置安装在工作台1的左部，夹持装置安装在定位装置上，收集装置安装在工作台1的底端，定位装置包括螺纹杆4、移动块5、伺服电机6、连接块7和移动板8，工作台1的左端内部开设有移动槽，螺纹杆4转动安装在移动槽内，螺纹杆4的外表面螺装有移动块5，移动块5滑动安装在移动槽内，螺纹杆4的左端穿过移动槽的内壁与伺服电机6的输出端固定连接，伺服电机6固定安装在工作台1的左侧壁上，工作台1的左部顶端开设有通槽，连接块7滑动安装在通槽内，连接块7的底端与移动块5的顶端固定连接，连接块7的顶端穿过通槽固定安装有移动板8，夹持装置包括两个固定板9、两个丝杆10、两个夹持块11、两个橡胶垫12和两个转柄13，两个固定板9对称安装在移动板8的顶端前后两侧，固定板9上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均螺装有丝杆10，两个丝杆10相对的一侧均通过轴承转动安装有夹持块11，夹持块11滑动安装在移动板8的顶端，两个夹持块11相对的一端设置有弧形凹槽，橡胶垫12分别固定安装在夹持块11的弧形凹槽内，两个转柄13分别同心安装在丝杆10的一端，切割装置包括支架14、液压伸缩杆15、安装箱16、切割电机17和切割片18，支架14固定安装在工作台1的顶端后部，液压伸缩杆15固定安装在支架14的顶部底端，液压伸缩杆15的底端固定安装有安装箱16，安装箱16的内部固定安装有切割电机17，切割电机17的输出端穿过安装箱16的左侧壁安装有切割片18，工作台1的顶端与切割片18相对应的位置开设有切割槽；
将钢材放在移动板8的顶端后，拧动转柄13，转柄13转动带动丝杆10转动，丝杆10通过和固定板9螺纹孔的配合，从而向内移动，带动两个夹持块11相向移动对钢材进行夹紧固定，夹持块11的弧形凹槽能够便于对管状钢材进行固定，橡胶垫12增加与钢材的摩擦力，进一步增加稳定性，启动伺服电机6，伺服电机6的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5在移动槽内进行移动，移动块5通过连接块7带动移动板8在工作台1的顶端移动，从而根据实际所需钢材长度，调整钢材到切割位置，提高工作效率，启动液压伸缩杆15和切割电机17，液压伸缩杆15带动安装箱16上下移动，安装箱16带动切割电机17上下移动，切割电机17带动切割片18转动，通过切割片18对钢材进行切割，通过切割槽防止切割片18对工作台1的顶端造成损伤，提高实用性。
实施例2
如图2至图5所示，收集装置包括防护壳19、收集箱20、箱门21和合页22，防护壳19安装在切割片18的外侧，收集箱20固定安装在工作台1的底端，且收集箱20位于切割槽的下方，箱门21通过合页22转动安装在收集箱20的前端，箱门21的前端设置有拉手，还包括固定杆23、指针24和刻度尺25，固定杆23固定安装在移动板8的前端侧壁上，固定杆23的底端固定安装有指针24，刻度尺25固定安装在工作台1的前端，且指针24位于刻度尺25的前端，还包括两个安装架26、两个转轮27、两个支座28、转轴29和转辊30，两个安装架26对称安装在移动板8的前后两侧的底端，安装架26上转动安装有转轮27，转轮27与工作台1的顶端接触，两个支座28对称安装在工作台1的右侧顶端，两个支座28的顶端转动安装有转轴29，转轴29上固定安装有转辊30；
通过防护壳19可有效防止切屑飞溅，对操作人员造成伤害，使切屑通过切割槽落入收集箱20中，收集箱20收集满后，通过拉手打开箱门21对收集箱20内部进行清理即可，提高安全性，移动板8移动时，通过固定杆23带动指针24在刻度尺25的前端移动，通过刻度尺25上刻度能够直观看出钢材的移动距离，使定位更加精准，提高使用时的便利性，移动板8移动带动安装架26移动，安装架26移动带动转轮27在工作台1的顶端转动，对移动板8进行支撑，提高移动时的稳定性，钢材移动时通过转辊30转动，减小摩擦力，提高移动效率，通过支座28和转辊30对钢管进行支撑，避免造成切口的不平整，提高切割质量。
如图1至图5所示，本实用新型的一种管状钢材切割定位机构，其在工作时，首先将钢材放在移动板8的顶端后，拧动转柄13，转柄13转动带动丝杆10转动，丝杆10通过和固定板9螺纹孔的配合，从而向内移动，带动两个夹持块11相向移动对钢材进行夹紧固定，启动伺服电机6，伺服电机6的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动移动块5在移动槽内进行移动，移动块5通过连接块7带动移动板8在工作台1的顶端移动，从而根据实际所需钢材长度，调整钢材到切割位置，移动板8移动时，通过固定杆23带动指针24在刻度尺25的前端移动，通过刻度尺25上刻度能够直观看出钢材的移动距离，使定位更加精准，安装架26移动带动转轮27在工作台1的顶端转动，对移动板8进行支撑，通过支座28和转辊30对钢管进行支撑，启动液压伸缩杆15和切割电机17，液压伸缩杆15带动安装箱16上下移动，安装箱16带动切割电机17上下移动，切割电机17带动切割片18转动，通过切割片18对钢材进行切割，通过防护壳19防止切屑飞溅，使切屑通过切割槽落入收集箱20中，收集箱20收集满后，通过拉手打开箱门21对收集箱20内部进行清理即可。
本实用新型的一种管状钢材切割定位机构的伺服电机6和切割电机17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种管状钢材切割定位机构，包括工作台(1)、多个支腿(2)、多个防滑垫(3)、切割装置，多个支腿(2)的顶端分别固定安装在工作台(1)的底端四角处，支腿(2)的底端均固定安装有防滑垫(3)，切割装置安装在工作台(1)的顶端；其特征在于，还包括定位装置、夹持装置和收集装置，定位装置安装在工作台(1)的左部，夹持装置安装在定位装置上，收集装置安装在工作台(1)的底端；所述定位装置包括螺纹杆(4)、移动块(5)、伺服电机(6)、连接块(7)和移动板(8)，工作台(1)的左端内部开设有移动槽，螺纹杆(4)转动安装在移动槽内，螺纹杆(4)的外表面螺装有移动块(5)，移动块(5)滑动安装在移动槽内，螺纹杆(4)的左端穿过移动槽的内壁与伺服电机(6)的输出端固定连接，伺服电机(6)固定安装在工作台(1)的左侧壁上，工作台(1)的左部顶端开设有通槽，连接块(7)滑动安装在通槽内，连接块(7)的底端与移动块(5)的顶端固定连接，连接块(7)的顶端穿过通槽固定安装有移动板(8)；所述夹持装置包括两个固定板(9)、两个丝杆(10)、两个夹持块(11)、两个橡胶垫(12)和两个转柄(13)，两个固定板(9)对称安装在移动板(8)的顶端前后两侧，固定板(9)上均设置有螺纹孔，螺纹孔内均螺装有丝杆(10)，两个丝杆(10)相对的一侧均通过轴承转动安装有夹持块(11)，夹持块(11)滑动安装在移动板(8)的顶端，两个夹持块(11)相对的一端设置有弧形凹槽，橡胶垫(12)分别固定安装在夹持块(11)的弧形凹槽内，两个转柄(13)分别同心安装在丝杆(10)的一端；所述收集装置包括防护壳(19)、收集箱(20)、箱门(21)和合页(22)，防护壳(19)安装在切割片(18)的外侧，收集箱(20)固定安装在工作台(1)的底端，且收集箱(20)位于切割槽的下方，箱门(21)通过合页(22)转动安装在收集箱(20)的前端，箱门(21)的前端设置有拉手。
2.如权利要求1所述的一种管状钢材切割定位机构，其特征在于，切割装置包括支架(14)、液压伸缩杆(15)、安装箱(16)、切割电机(17)和切割片(18)，支架(14)固定安装在工作台(1)的顶端后部，液压伸缩杆(15)固定安装在支架(14)的顶部底端，液压伸缩杆(15)的底端固定安装有安装箱(16)，安装箱(16)的内部固定安装有切割电机(17)，切割电机(17)的输出端穿过安装箱(16)的左侧壁安装有切割片(18)，工作台(1)的顶端与切割片(18)相对应的位置开设有切割槽。
3.如权利要求1所述的一种管状钢材切割定位机构，其特征在于，还包括固定杆(23)、指针(24)和刻度尺(25)，固定杆(23)固定安装在移动板(8)的前端侧壁上，固定杆(23)的底端固定安装有指针(24)，刻度尺(25)固定安装在工作台(1)的前端，且指针(24)位于刻度尺(25)的前端。
4.如权利要求1所述的一种管状钢材切割定位机构，其特征在于，还包括两个安装架(26)、两个转轮(27)、两个支座(28)、转轴(29)和转辊(30)，两个安装架(26)对称安装在移动板(8)的前后两侧的底端，安装架(26)上转动安装有转轮(27)，转轮(27)与工作台(1)的顶端接触，两个支座(28)对称安装在工作台(1)的右侧顶端，两个支座(28)的顶端转动安装有转轴(29)，转轴(29)上固定安装有转辊(30)。
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