CN217195706U - 一种切痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切痕机技术领域，公开了一种切痕机，包括工作台，所述工作台上开设有条形口，所述条形口内滑动安装有条形板，所述条形口内水平转动安装有两个调节丝杆，两个丝杆均与条形板螺纹连接，两个调节丝杆上设置有同一个传动组件，所述条形板的前后两侧固定安装有同一个U形板，所述U形板上螺纹安装有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端固定套设有手轮，所述U形板内滑动安装有升降板。本实用新型具有以下优点和效果：操作简单，便于对需要进行切割的工件进行固定并进行多向切割操作，同时能够对切痕的深度进行控制，且能够根据需要选择不同的支撑方式，便于对高度进行调节，有效的提高了操作人员使用的舒适性。

Description

一种切痕机

技术领域

本实用新型涉及切痕机技术领域，特别涉及一种切痕机。

背景技术

切痕机是用于对工件进行切痕的设备，适用范围广，在工件加工的过程中对工件进行切痕，传统的切痕机在使用时不便于对切痕的深度进行调节，同时不便于根据需要将工作台调节至适合操作的高度，影响使用的舒适度，因此，本实用新型提出了一种切痕机用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切痕机，具有操作简单，便于对需要进行切割的工件进行固定并进行多向切割操作，同时能够对切痕的深度进行控制，且能够根据需要选择不同的支撑方式，便于对高度进行调节，有效的提高了操作人员使用的舒适性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切痕机，包括工作台，所述工作台上开设有条形口，所述条形口内滑动安装有条形板，所述条形口内水平转动安装有两个调节丝杆，两个丝杆均与条形板螺纹连接，两个调节丝杆上设置有同一个传动组件，所述条形板的前后两侧固定安装有同一个U形板，所述U形板上螺纹安装有升降丝杆，所述升降丝杆的顶端固定套设有手轮，所述U形板内滑动安装有升降板，且升降丝杆的底端与升降板转动连接，所述升降板的底侧固定安装有导轨，且导轨上滑动安装有移动块，所述移动块的底侧固定安装有切痕刀，所述工作台的顶侧固定安装有挡条，所述工作台上设置有压持组件，所述工作台的底侧设置有支撑调节机构。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑调节机构包括四个方板、两个空心板、两个支撑轴、两个竖杆、两个垫板、两个限位螺杆和两个限位丝杆，工作台的底侧固定安装有四个方板，四个方板上转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均转动安装有空心板，两个空心板内均滑动安装有竖板，两个竖板的底侧均固定安装有垫板，两个空心板相互远离的一侧均螺纹安装有限位丝杆，两个竖板相互远离的一侧均开设有多个插孔，两个限位丝杆分别螺纹安装在对应的插孔内，位于前侧的两个方板上均螺纹安装有限位螺杆，两个空心板的前侧均基于支撑轴为中心开设有多个限位螺孔，两个限位螺杆分别螺纹安装在对应的限位螺孔内。

通过采用上述技术方案，在支撑调节机构的作用下能够为该装置提供稳定的支撑，同时能够根据需要对该装置的高度进行调节。

本实用新型的进一步设置为：所述压持组件包括压条、两个导向杆、两个限位块和两个顶推弹簧，工作台上竖直滑动安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端固定安装有同一个压条，两个导向杆的底端均固定安装有限位块，两个限位块上均固定安装有顶推弹簧，两个顶推弹簧远离限位块的一端均与工作台的底侧固定连接，两个顶推弹簧分别活动套设在对应导向杆的外侧，压条的顶侧固定安装有多个拉环。

通过采用上述技术方案，在压持组件的作用下能够对需要进行加工的工件进行压持固定，同时在挡条的配合下能够使工件保持较好的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：两个调节丝杆的一端均延伸至工作台的一侧并分别固定套设有调节轮，两个调节轮上均固定套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，在调节轮的配合下便于对调节丝杆进行操作。

本实用新型的进一步设置为：所述传动组件包括皮带和两个传动带轮，两个调节丝杆上均固定套设有传动带轮，两个传动带轮上传动连接有同一个皮带。

通过采用上述技术方案，在传动组件的作用下能够使两个调节丝杆保持同步转动。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台的底侧两端均固定安装有支撑板，两个支撑板的底侧均固定安装有防滑胶条。

通过采用上述技术方案，在支撑板的作用下能够对工作台提供支撑，同时在防滑胶条的配合下能够避免该装置在使用的过程中出现滑移。

本实用新型的进一步设置为：所述导轨的一侧开设有限位孔，移动块的一侧螺纹安装有制动丝杆，制动丝杆的一端固定安装有手柄杆，制动丝杆远离手柄杆的一端螺纹安装在对应的限位孔内。

通过采用上述技术方案，在制动丝杆和限位孔的配合下能够对移动块进行制动，同时在手柄杆的配合下便于对制动丝杆进行操作。

本实用新型的有益效果是：通过支撑条和支撑调节机构能够对工作台提供支撑，同时在支撑调节机构的作用下能够根据需要对工作台的高度进行调节，通过压持组件能够对需要进行加工的工件板进行压持固定，通过手轮转动升降丝杆能够控制升降板的高度，从而能够对切痕刀的高度进行调节，进而便于对切痕的深度进行控制，通过调节轮、调节丝杆和条形板的配合下能够控制U形框横向运动，从而便于进行横向切割操作，通过会制动丝杆解除对安装块的制动，然后通过操作柄沿导轨拉动移动块，从而能够控制切痕刀沿导轨的方向进行切割操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种切痕机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切痕机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切痕机中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种切痕机中B部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种切痕机中C部分的结构示意图。

图中，1、工作台；11、调节丝杆；12、传动带轮；13、皮带；14、条形板；15、挡条；16、支撑板；2、U形板；21、升降丝杆；22、升降板；23、导轨；24、移动块；25、操作柄；26、制动丝杆；3、导向杆；31、压条；32、顶推弹簧；4、方板；41、支撑轴；42、空心板；421、限位螺孔；43、竖板；44、垫板。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，一种切痕机，包括工作台1，工作台1上开设有条形口，条形口内滑动安装有条形板14，条形口内水平转动安装有两个调节丝杆11，两个丝杆均与条形板14螺纹连接，两个调节丝杆11上均固定套设有传动带轮12，两个传动带轮12上传动连接有同一个皮带13，能够使两个调节丝杆11保持同步转动，条形板14的前后两侧固定安装有同一个U形板2，U形板2上螺纹安装有升降丝杆21，升降丝杆21的顶端固定套设有手轮，U形板2内滑动安装有升降板22，且升降丝杆21的底端与升降板22转动连接，升降板22的底侧固定安装有导轨23，且导轨23上滑动安装有移动块24，移动块24的底侧固定安装有切痕刀，工作台1的顶侧固定安装有挡条15，工作台1上竖直滑动安装有两个导向杆3，两个导向杆3的顶端固定安装有同一个压条31，两个导向杆3的底端均固定安装有限位块，两个限位块上均固定安装有顶推弹簧32，两个顶推弹簧32远离限位块的一端均与工作台1的底侧固定连接，两个顶推弹簧32分别活动套设在对应导向杆3的外侧，压条31的顶侧固定安装有多个拉环，能够对需要进行加工的工件进行压持固定，同时在挡条15的配合下能够使工件保持较好的稳定性，工作台1的底侧固定安装有四个方板4，四个方板4上转动安装有两个支撑轴41，两个支撑轴41上均转动安装有空心板42，两个空心板42内均滑动安装有竖板43，两个竖板43的底侧均固定安装有垫板44，两个空心板42相互远离的一侧均螺纹安装有限位丝杆，两个竖板43相互远离的一侧均开设有多个插孔，两个限位丝杆分别螺纹安装在对应的插孔内，位于前侧的两个方板4上均螺纹安装有限位螺杆，两个空心板42的前侧均基于支撑轴41为中心开设有多个限位螺孔421，两个限位螺杆分别螺纹安装在对应的限位螺孔421内，从而能够为该装置提供稳定的支撑，同时能够根据需要对该装置的高度进行调节。

具体的，两个调节丝杆11的一端均延伸至工作台1的一侧并分别固定套设有调节轮，两个调节轮上均固定套设有防滑套，通过调节轮便于对调节丝杆11进行操作。

具体的，工作台1的底侧两端均固定安装有支撑板16，两个支撑板16的底侧均固定安装有防滑胶条，通过支撑板16能够对工作台1提供支撑，同时在防滑胶条的配合下能够避免该装置在使用的过程中出现滑移。

具体的，导轨23的一侧开设有限位孔，移动块24的一侧螺纹安装有制动丝杆26，制动丝杆26的一端固定安装有手柄杆，制动丝杆26远离手柄杆的一端螺纹安装在对应的限位孔内，通过制动丝杆26和限位孔的配合下能够对移动块24进行制动，同时在手柄杆的配合下便于对制动丝杆26进行操作。

工作原理：首先根据使用的需要选择是否将支撑调节机构进行展开，当需要放置在操作台面上使用时，在支撑板16和防滑胶条的配合下能够对该装置提供稳定的支撑，同时能够避免其出现滑移，当需要直接放置在地面上使用时，将两个空心板42基于对应的支撑轴41向下翻转，然后通过限位螺杆配合限位螺孔421对两个空心板42进行固定，控制竖板43沿空心板42的内壁滑动，能够对工作台1的高度进行调节，然后通过限位丝杆和插孔的配合下将竖板43与空心板42进行固定，将需要进行加工的工件放置在工作台1上，向上拉动拉环使压条31与工作台1脱离接触，将需要进行加工的工件的一侧抵接在挡条15上，然后松开拉环，在两个顶推弹簧32的配合下能够控制压条31对工件进行压紧操作，通过调节轮转动调节丝杆11控制条形板14沿条胸口滑动，从而能够通过U形框带动将切痕刀移动至需要进行加工的位置，通过手轮转动升降丝杆21控制升降板22的高度，从而能够对切割的深度进行调节，当需要横向切痕时，通过调节轮、调节丝杆11、条形板14和U形框等构件的配合下控制切痕刀对工件进行横向切痕操作，当需要沿支撑轴41的轴向进行切痕时，通过手柄杆转动制动丝杆26并使其从限位孔内脱离，然后通过操作柄25沿导轨23拉动移动块24即可。

以上对本实用新型所提供的一种切痕机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种切痕机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上开设有条形口，所述条形口内滑动安装有条形板(14)，所述条形口内水平转动安装有两个调节丝杆(11)，两个丝杆均与条形板(14)螺纹连接，两个调节丝杆(11)上设置有同一个传动组件，所述条形板(14)的前后两侧固定安装有同一个U形板(2)，所述U形板(2)上螺纹安装有升降丝杆(21)，所述升降丝杆(21)的顶端固定套设有手轮，所述U形板(2)内滑动安装有升降板(22)，且升降丝杆(21)的底端与升降板(22)转动连接，所述升降板(22)的底侧固定安装有导轨(23)，且导轨(23)上滑动安装有移动块(24)，所述移动块(24)的底侧固定安装有切痕刀，所述工作台(1)的顶侧固定安装有挡条(15)，所述工作台(1)上设置有压持组件，所述工作台(1)的底侧设置有支撑调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：所述支撑调节机构包括四个方板(4)、两个空心板(42)、两个支撑轴(41)、两个竖杆、两个垫板(44)、两个限位螺杆和两个限位丝杆，工作台(1)的底侧固定安装有四个方板(4)，四个方板(4)上转动安装有两个支撑轴(41)，两个支撑轴(41)上均转动安装有空心板(42)，两个空心板(42)内均滑动安装有竖板(43)，两个竖板(43)的底侧均固定安装有垫板(44)，两个空心板(42)相互远离的一侧均螺纹安装有限位丝杆，两个竖板(43)相互远离的一侧均开设有多个插孔，两个限位丝杆分别螺纹安装在对应的插孔内，位于前侧的两个方板(4)上均螺纹安装有限位螺杆，两个空心板(42)的前侧均基于支撑轴(41)为中心开设有多个限位螺孔(421)，两个限位螺杆分别螺纹安装在对应的限位螺孔(421)内。

3.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：所述压持组件包括压条(31)、两个导向杆(3)、两个限位块和两个顶推弹簧(32)，工作台(1)上竖直滑动安装有两个导向杆(3)，两个导向杆(3)的顶端固定安装有同一个压条(31)，两个导向杆(3)的底端均固定安装有限位块，两个限位块上均固定安装有顶推弹簧(32)，两个顶推弹簧(32)远离限位块的一端均与工作台(1)的底侧固定连接，两个顶推弹簧(32)分别活动套设在对应导向杆(3)的外侧，压条(31)的顶侧固定安装有多个拉环。

4.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：两个调节丝杆(11)的一端均延伸至工作台(1)的一侧并分别固定套设有调节轮，两个调节轮上均固定套设有防滑套。

5.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：所述传动组件包括皮带(13)和两个传动带轮(12)，两个调节丝杆(11)上均固定套设有传动带轮(12)，两个传动带轮(12)上传动连接有同一个皮带(13)。

6.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：所述工作台(1)的底侧两端均固定安装有支撑板(16)，两个支撑板(16)的底侧均固定安装有防滑胶条。

7.根据权利要求1所述的一种切痕机，其特征在于：所述导轨(23)的一侧开设有限位孔，移动块(24)的一侧螺纹安装有制动丝杆(26)，制动丝杆(26)的一端固定安装有手柄杆，制动丝杆(26)远离手柄杆的一端螺纹安装在对应的限位孔内。

Images